生产设备使用管理规定

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生产现场设备管理规定

生产现场设备管理规定

生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理,保障生产安全,提高生产效率,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。

三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护,要确保设备的正常运转。

2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。

3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备,如发现设备异常及时报告,不得私自维修或修改设备。

四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定,及时发现并解决设备问题,确保设备稳定运行。

2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备,保证设备使用的安全和有效性。

3. 公司要建立设备维护保养台账,定期进行设备维护保养,延长设备的使用寿命。

4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查,及时处理设备安全隐患。

5. 设备故障发生时,设备管理员要及时通知维修人员维修,不得私自维修设备。

五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训,提高设备使用人员的安全意识。

2. 设备使用人员要正确使用设备,并定期进行设备安全演练。

3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度,保障设备的安全运行。

六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员,将按照公司相关规定进行处理,直至停止工作。

七、附则本规定由生产部门负责解释。

经修改后的规定,须报公司相关部门审核通过后方可施行。

八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要,确保设备的质量和性能稳定可靠。

2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识,具备一定的技术水平。

3. 设备管理部门要建立设备档案,包括设备购置、维修记录、安全检查记录等,做到有据可查。

九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序,设备周边不得堆放杂物,保证设备的通风与散热。

2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通,方便设备巡检和紧急情况下的疏散。

3. 设备管理区域应安装足够的照明设备,保障设备管理人员的工作安全。

机械设备使用管理制度(六篇)

机械设备使用管理制度(六篇)

机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用加强管理的原则,从根本上克服使用忽视管理的倾向,特制定本制度。

1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。

____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由____企业相关负责人现场指挥、监护。

2、起重机械、特种设备____、大修改造后,在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试,检验检测合格后,方可以正式投入使用。

3、各类机械设备在进场前,必须备齐各种相关资料,并保证资料的真实有效。

总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收,审批合格后方可以进场。

严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。

4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后,一律由总包单位统一管理,各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育,认真执行总包单位的各项规定和要求。

5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌,标示牌要挂在机械设备的明显位置,做到美观、大方,一目了然。

6、机械设备的使用实行专人负责制,要配备相对固定人员进行操作,大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。

任何无证件和非专职人员,不准私自动用机械设备。

非生产时间内未经主管部门批准,任何人不准私自动用设备。

7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程,不准违章作业,任何人员无权指挥机械设备违章作业,机械操作人员有权拒绝违章指挥。

8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养,要有保养维修、运转记录和交接班记录,操作人员要做到认真、仔细、如实填写。

9、大型机械要实行机长负责制,机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排,负责本机械设备的内业资料管理。

10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想,任何机械设备不允许带病作业,如出现故障,应立即停止作业报修后,待故障完全排除,才可以正常工作,任何人员不得对机械设备进行私自拆改。

生产设备管理规定模版

生产设备管理规定模版

生产设备管理规定模版第一章总则第一条为规范生产设备的管理,提高生产效率和安全质量,保障生产秩序,制定本《生产设备管理规定模版》。

第二条本规定适用于本单位的生产设备管理。

第三条生产设备管理应遵循安全、科学、规范、高效的原则。

第四条生产设备管理的目标是提高生产设备的利用率和运行稳定性,降低设备维修成本和事故风险,保障生产任务的完成。

第五条生产设备的管理责任属于本单位生产设备管理部门。

第二章设备建设与更新第六条生产设备的建设和更新必须符合国家相关法律法规的要求,并得到有关部门的批准。

第七条设备建设前,必须进行可行性研究和技术评估,并进行相关的环评审批。

第八条设备更新应基于设备性能的分析和生产需求,提升设备的技术水平和生产效率。

第三章设备采购与验收第九条设备采购需编制采购计划和招标文件,严格按照法律法规的规定进行采购过程,并保证公开、公平、公正。

第十条设备采购的验收应实施严格的程序,对设备的质量、性能进行全面检查,确保设备完好无损。

第四章设备运行与维护第十一条设备的操作和维护应由专业人员进行,必须具备相应的操作证书和维修资质。

第十二条设备运行过程中,应密切关注设备的工作状态和运行参数,并及时采取措施解决问题,以确保设备的安全稳定运行。

第十三条设备维护应按照设备的维护手册和计划进行,定期检查设备的磨损情况、润滑情况等,及时更换损坏的零部件。

第五章设备安全与应急管理第十四条设备使用过程中应严格遵守相关的安全操作规程,做好设备的防护和保养工作。

第十五条设备应急管理应建立健全,包括应急预案的制定、应急演练和事故的快速处理等。

第十六条设备事故发生后,应立即启动应急预案,组织人员进行紧急处理,确保事故不扩大。

第六章设备档案与管理信息系统第十七条设备档案应完善,包括设备的基本信息、购买合同、技术资料、维修记录等。

第十八条设备管理信息系统应建立,实现设备信息的查询、统计和分析,提供决策支持。

第七章法律责任第十九条违反本规定的,将依法给予相应的处罚,并赔偿因此给单位造成的损失。

生产设备管理制度(4篇)

生产设备管理制度(4篇)

生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范和管理生产设备的使用,确保生产设备的正常运转和安全,保障生产的连续性和稳定性,提高生产效率,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内的所有生产设备,包括生产车间的机械设备、生产线及工艺设备、仪器仪表等。

第三条生产设备为公司重要的生产资产,使用单位应负责使用和管理,建立与使用单位的配合机制。

第二章设备管理第四条设备管理分为使用管理和维修保养管理两部分。

第五条使用管理包括设备的安全运行,设备的正常使用,设备的故障维修和设备的保养等方面。

1. 设备的安全运行:(1)使用单位应确保设备的安全运行,落实安全生产责任制,做到各级责任人明确、责任到人。

(2)使用单位应建立设备安全使用规程,明确设备的安全操作规程和设备的安全保护措施。

(3)使用单位应定期进行设备的安全检查,发现设备存在问题及时解决。

2. 设备的正常使用:(1)使用单位应根据生产需要,合理安排设备的使用计划,确保设备的正常运转。

(2)使用单位应规范设备的使用方法,合理使用设备,避免设备的误操作。

3. 设备的故障维修:(1)使用单位应建立设备故障管理制度,设立故障报修机制,及时处理设备故障。

(2)使用单位应具备一定的设备维修能力,对于一些常见的设备故障,能够进行快速修复。

4. 设备的保养:(1)使用单位应建立设备保养计划,对设备进行定期保养,检查设备的性能及使用状况。

(2)保养工作应包括设备的清洁、润滑、调整和加固等,确保设备的正常使用。

第六条维修保养管理主要包括设备的维护和保养工作。

1. 设备的维护:(1)使用单位应建立设备维护档案,记录设备的维护记录和维修记录。

(2)使用单位应定期对设备进行维护,检修设备的关键部件,确保设备的可靠性和稳定性。

2. 设备的保养:(1)使用单位应建立设备保养计划,根据设备的使用情况和保养需求,制定相应的保养计划。

(2)保养工作应涵盖设备的清洁、润滑、调整和加固等方面,确保设备的正常运行。

生产设备管理制度范例(六篇)

生产设备管理制度范例(六篇)

生产设备管理制度范例第一章总则第一条目的。

为加强本公司生产、运输设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。

第二条适用范围。

本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。

第二章设备使用规定第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。

第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。

第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。

第六条所有动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。

第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和行政处分。

第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备运行情况,并将其列为工作考核内容。

第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年____月份编制下一年度的《设备检修计划》,在使用部门的协助下按计划进行检修。

在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。

第十二条检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备管理科将设备检修的情况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。

第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。

第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率,并发放至设备使用部门执行,设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。

第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。

生产设备安全使用规定

生产设备安全使用规定

生产设备安全使用规定生产设备安全使用规定为了保障企业及员工的生命财产安全,规范生产设备的使用和操作,避开事故的发生,订立本规定。

一、安全管理制度1. 生产设备应当依照法律法规的规定和国家标准的要求设置和使用,设备使用过程中需要实行24小时监测,严格出入登记制度,防范非法人员进入使用。

2. 设备的管理应当以安全生产为基础,充分考虑人员的安全。

使用人员应当持有岗位任职资格证书,验收设备手册,及第一次使用时的使用安全培训证明,在设备操作前皆需以考核合格为前提。

3. 生产设备应当有完整、合格有效的技术文件,并依照技术文件的要求设置,能够正确、稳定地运行。

每年应做好一次设备安全鉴定。

二、使用环境规定1. 生产设备安装应依照设计方案与生产制造厂家的安装计划及其要求,安装前应对环境进行检测。

生产设备使用环境应符合相关标准化制度的要求,如温度、湿度、光线、通风、供水和电源的规定。

2. 应保证设备相近通道的疏通性和舒适性,以免影响人员在紧急情况下的逃命和救助。

在使用生产设备的过程中,需要实行措施向设备四周供给充分的照明和通风,同时可以保证人员的工作状态及其安全。

3. 生产设备不能在易燃、易爆、腐蚀、有毒、有放射性等环境条件的场所使用。

使用生产设备的地点应当避开防护栏杆及其四周的建筑物、设施物、野生动物等构成的拦阻设备运转及操作的影响条件。

三、设备操作规定1. 生产设备应依照操作手册规定的程序进行操作,生产设备的操作及相关部位及接口的维护和养护不得任意更改和任意调整,操作员必需严格依照规程操作,禁止侵害设备的掌控数据及参数,避开将设备用于无关的工作领域,确保设备能够正确、稳定地运行。

2. 生产设备操作员应具有相关的专业学问和操作技能,了解设备的启动、停机、切换及其他处理流程。

同时安装或操作生产设备是否符合安全操作要求及相关技术标准。

在操作中应紧密注意工作状态、设备运行情况与隐患适时发觉及适时处理。

若设备运行显现异常现象,应当立刻停机、检查原因并适时上报。

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法是企业保障员工工作安全和设备保持良好状态的一项重要措施。

以下是一份针对生产设备的使用、维护保养与安全管理的办法,帮助企业提高工作效率,减少事故发生。

一、生产设备的使用管理:1.设备操作前,必须经过相应的培训和考核,确定操作人员掌握设备操作技能,并对设备操作规程进行熟悉。

2.使用设备时,操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品,包括安全帽、工作服、耳塞、防护眼镜等。

3.在使用设备过程中,不得私自增加或减少设备的部件,不得在设备上进行任何修改或修理,如需维修,应及时联系维修人员。

4.设备使用过程中,严禁使用无合格检验报告或没有经过验收的设备和工具。

5.设备操作时,要按照设备操作规程进行,严禁任意操作或超过设备的额定工作范围。

6.设备操作人员需要定期检查设备的工作状态,如发现异常情况应及时上报并采取相应的维护措施。

7.设备操作完成后,操作人员要及时清理设备周围的杂物,确保设备操作台面整洁。

二、生产设备的维护保养管理:1.设备的日常检修和维护保养应按照设备使用说明书和维护手册的要求进行。

2.设备的维护保养工作应由专人负责,其中包括设备的定期巡检、润滑油的更换、关键部件的检查等。

3.设备维修过程中,应使用符合标准的配件,杜绝使用假冒伪劣产品。

4.设备维修过程中,应遵循操作规程,严禁操作人员随意添加、拆卸和调整设备部件。

5.设备停机维修时,操作人员要及时停用设备,并进行明显标识,确保其他人员不得操作设备。

6.设备长时间闲置时,应及时进行防灰封存,保证设备不受灰尘、潮湿等环境影响。

7.设备维保记录应及时记录,并建立维护保养档案,便于设备保养的追溯和统计。

三、生产设备的安全管理:1.企业要建立设备安全操作规程,明确每台设备的安全操作流程和安全注意事项。

2.生产设备应进行定期检查和维护,确保设备工作状态正常,且配备必要的安全装置。

3.设备操作员要掌握设备的紧急停车、紧急故障处理和逃生等应急措施,并定期进行应急演练。

生产设备管理规定(5篇)

生产设备管理规定(5篇)

生产设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。

第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后,管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。

第五条施工安装,由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。

二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

第九条维修要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,应申请报损、报废之前,应进行技术鉴定与咨询。

第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。

第十三条申请批准后,新设备到位后、旧设备报损、报废。

第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故,值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。

第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。

第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。

第十八条对重大事故,按处理程序及时上报。

第十九条事故处理完毕,值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。

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生产设备使用管理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
新设备管理制度
一、目的:
制定本公司新设备管理的各项规章制度,建立一套科学的管理办法并切实执行,确保新设备的正常运行,提高新设备的完好率,减少和防止新设备事故的发生。

二、范围:
适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。

三、责任者:
行政部:负责本规程的制定及审核并按照本规程对新设备实施全面的管理工作。

生产部:负责确保新设备在使用过程中按本规程规定执行。

质管部:负责本规程的批准并对设备管理的实施情况进行监督检查。

四、内容:
1、新设备管理的定义
新设备管理是以新设备为研究对象,追求新设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对新设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。

2、新设备管理的内容
认真贯彻执行国家新设备管理的有关方针、政策、法规、规定,严格执行新设备管理有关规程,确保新设备符合生产工艺,达到GMP相关规范要求。

新设备管理主要包含以下几方面的内容:(1)新设备的日常管理
新设备的日常管理包括设备的选型购置、开箱验收、安装调试、验证确认、调动、停用、启用、事故处理、润滑、配件、更新、报废、压力容器、设备档案等方面的管理。

(2)新设备的使用与维护保养
贯彻执行设备操作和维护保养规程(SOP),加强操作人员的操作培训,认真做好新设备运行记录,抓好新设备的日常维护保养工作,提高新设备的完好率和利用率。

(3)新设备的检查与维修
认真做好设备的巡检工作,发现问题及时解决,做好日常检修和定期维护工作。

认真填写新设备巡检记录,新设备检修及维护记录。

(4)新设备的更新与改造
每年年底制定出下一年度车间新设备大检修计划,结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。

检修或改造方案经过讨论批准,并贯彻执行。

(5)计量器具的管理
质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度,负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精密度进行校验,所使用的仪器仪表必须有明显的状态。

3、新设备管理要求
(1)新设备的选型要求
1)新设备应适合产品的生产工艺要求,其各项技术参数应适合批量设计的能力并留有一定余地。

主要新设备能力应与公用工程系统(水、电、汽、冷)相配套。

2)新设备结构应简单,便于操作,避免有死角,砂眼,易于拆装,清洗,灭菌和维修。

设备传动部位应密封良好,
3)防护装置齐全,有防止润滑油、冷却剂对生产物料污染的保护装置。

4)与新设备配套使用的各种计量、检测控制仪表,其适用范围和精度应符合生产要求,并达到国家规定的计量标准。

(3)新设备的布局
1)设备应按工艺流程合理布局.
2)新设备应有足够的空间位置,定位恰当,不拥挤,便于操作。

在同一室内安装多台设备时,要考虑操作的方便和整体布局的美观。

(4)新设备维修周期结构:
本公司新设备维护采用“日常巡检维修加定期维护”结构。

1)日常巡检:车间操作人员在设备使用之前对新设备进行全面检查,包括新设备表面清洁情况、润滑情况、零件完整情况等工作;机修人员每周不少于一次对新设备进行全面检查,包括新设备的使用情况、润滑情况、易损件的磨损情况、易松动件的紧固情况、管道及密封件的泄漏情况等。

发现问题及时解决,保障生产正常运行。

2)日常检修:新设备设施发生故障或者管道阀门等有跑、冒、滴、漏现象,操作人员应及时通知机修人员,要求机修人员及时进行修理。

3)定期维护:每年对主要新设备分别进行一次大修和一次小修,对次要设备进行一次全面检查。

次要新设备的检查:普遍对设备进行清洁、紧固件扭紧,以及防锈润滑,局部解体检查、调整等工作,由生产车间完成,一般一年进行一次。

主要新设备的大修:分解整个设备,更换,修复全部磨损件,恢复设备原有性能、精度及效率。

由机修人员进行,新设备的检修周期视不同设备而定。

4)为了提高经济效益,减少不必要的过剩性修理,一般次要设备及停机修理不影响生产的设备采取事后维修方式(主要生产设备采取计划修理方式)。

4、新设备管理职能
(1)行政部主管的管理职能
行政部主管全面负责公司设备管理的各项工作。

(2)行政部新设备员的管理职能
行政部设专职新设备员,负责设备日常管理工作以及起草设备管理相关文件。

1)负责制订各新设备标准操作规程和维护保养规程(SOP)以及安全注意事项
2)负责编制年度(季度)的备用配件计划,新设备单机大修、更新计划,计划批准后,要组织落实图纸资料,并做出材料,备件等预算报,完工后进行决算验收。

3)负责办理生产车间的新设备调拨、更新、报废、改制、技改完工手续,经常保持账、卡、物三相符。

4)积累有关资料,建立建全新设备档案,负责新设备事故的档案,负责新设备事故的调查、分析并提出处理意见,填报事故报表。

5)完成生产车间或公司下达的技革项目,协助有关部门完成大修,工艺改革,技措方案的制定,材料预算,图纸设备,组织措施等工作。

6)经常深入车间班组,与车间新设备员密切联系,了解新设备的维护保养情况,运行情况和计划检修执行情况,发现故障或隐患及时组织排除,为消灭跑、冒、滴、漏、脏、乱、松、锈、缺做出不懈的努力。

(3)机修人员的管理职能
设机修人员负责本生产车间新设备维护保养及检修等具体工作。

保证新设备的安全运转,提高新设备完好率,保证生产正常进行。

做好生产车间的新设备管线保温、防腐、防静电、防雷等工作,定期组织维修人员检查受压容器,安全阀及安全仪表等,发现问题及时解决,确保安全生产。

(4)生产车间兼职新设备员的管理职能
生产车间设兼职新设备员全面管理本车间的设备。

1)在生产部主管的领导下发动员工认真执行新设备规程,做好维护、清洁、润滑和静新设备的保养工作,定期检查,做好记录。

2)班组员工应合理使用机械新设备,遵守操作规程,预防事故的发生。

了解新设备运转情况,发现问题及时与车间设备员联系,及时排除,提高新设备利用率。

3)积极组织本组人员开展合理化建议活动,为用好、管好、修好新设备出谋划策。

4)对本组新设备维护保养不良或违反操作规程人员,有权批评与制止,对新设备维护保养优良的人员,要提出表扬奖励的意见。

(5)生产车间操作人员的管理职能
各生产车间操作人员必须经培训合格,持“上岗证”进行操作。

1)对所用新设备精心维护,正确使用,合理润滑,对安全运转负全部责任。

2)熟悉新设备性能结构,严格执行安全操作规程,认真执行维护保养,做到“三好”(用好、管好、修好)“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。

3)作好运行、保养、清洁、交接班记录,认真如实地填写各项表单。

4)发生事故立即切断电源,保持现场,及时报告小组及生产车间新设备员。

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