破碎机司机作业标准
破碎机操作员-特殊工种作业安全技术交底卡

破碎机操作员-特殊工种作业安全技术交底
卡
工种名称:破碎机操作员
工作内容:负责破碎机的日常操作和维护,包括破碎机的调试、开机、运转、停机、检查、维修、保养等工作。
作业环境:通风条件较差,噪声较大,振动较强,存在一定的机械伤害风险。
安全技术要求:
1.进行破碎机操作前,应检查机器是否正常,各部位是否完好,如有异常情况应及时停机进行处理。
2.进行破碎机操作时,应穿戴好防护装备,如安全帽、口罩、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3.不得在机器运转时随意靠近或触摸机器,不得将身体部位、工具或其他物品放入机器内部。
4.定期维护和保养破碎机,包括清理机器内部杂物、更换损坏的部件、润滑机器等工作。
5.进行维修和保养时,应按照操作规程进行,确保操作过程中没有任何人员进入危险区域。
6.学习并理解相关的安全规定和操作规程,严格按照要求执行操作,确保作业安全。
7.如有破碎机故障或操作不当导致事故发生,应第一时间报告,并积极配合处理和调查事故原因。
以上为破碎机操作员的特殊工种作业安全技术交底卡,操作员应认真遵守并执行相关规定,确保自身安全和作业安全。
精品机破碎机司机操作规程

精品机破碎机司机操作规程一、操作前准备1.检查机械装置是否完好,车辆是否稳定,有无异响或漏油现象。
2.确保油箱有足够的燃油,并检查机械液压油和冷却液是否充足。
3.穿戴好安全防护装备,如工作服、工作帽、安全鞋等。
4.确认作业场地平整、干燥,周围无障碍物,确保操作安全。
5.完成机械启动前的各项检查工作,并清理工作台。
二、机械操作规范1.在启动机械前,要先拉起油门,使发动机预热适当,再轻轻踩下油门踏板启动发动机。
2.启动机械后,应先调整驾驶座椅和镜子的位置,确保驾驶舒适,并确保视线良好。
3.在正式操作之前,应先试行几次,熟悉机械操作杆的位置和功能。
4.在转动机械之前,应先确认周围人员已撤离,避免发生意外伤害。
5.操作机械时,应集中注意力,保持机械稳定,避免过快或急停,防止翻倒和意外伤害。
6.在转向时,要操作平稳,避免急速转向造成损伤或危险。
8.在使用破碎机时,应先确保破碎机的工作环境安全,防止陨石、大块石头等物体对机器和人员造成伤害。
9.在操作破碎机时,应根据破碎物料的种类和硬度,选择合适的工作方式和碎石规格,确保破碎效果。
10.在长时间使用机械后,要进行必要的检修、清理和加注液压油,保持机械的良好工作状态。
三、操作后收尾1.停止机械工作,将切断电源并关闭动力装置。
2.整理工作台和周围环境,清除油污和杂物,保持整洁。
3.关闭机械液压系统和气动系统,排放残余压力,松开液压回路中的所有开关。
4.检查机械液位,如有需要,及时补充润滑油和冷却液。
5.定期对机械进行保养和维护,清洁机械表面和淘空沉积物。
6.如发现机械有故障或异常现象,应立即停机,并报告相关人员进行检修。
破碎机作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47924 破碎机作业安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑破碎机作业安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
砂石料工程破碎机工、筛分机工(振动筛、给料机)岗位安全技术操作规程

砂石料工程破碎机工、筛分机工(振动筛、给料机)岗位安全技术操作规程(一)破碎机工1.破碎机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训的人员不得独立上岗操作。
2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。
在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。
3.设备运转时,严禁从进出料口向机器内探窥和调整,清理,检修设备,严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运和挪动物料。
4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。
5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施,安全标识,并保持完好。
6.应按规定做好设备运行记录和交接班记录。
7.旋回破碎机操作要求:7.1开机前应进行下列检查和准备工作:7.1.1检查进料口机腔,确认没有卡塞;7.1.2检查机械设备螺栓,油管及接头;7.1.3检查横梁中心孔上的轴承及皮带轮各轴承润滑油情况;7.1.4检查三角皮带的松紧度,皮带及皮带轮运转有无障碍;7.1.5检查液压,润滑油箱油位,管路状况,仪表状况,阀门位置;7.1.6对槽式给料机,应盘动电机轴,使连杆越过死点位置;7.1.7检查并清除滤网里的污物;7.1.8检查电源,工作用水;7.1.9检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题,应请专业人员维修;7.1.10以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。
7.2启动运行应遵守以下规定:7.2.1破碎机启动前,应先启动润滑油泵运行约30分钟;7.2.2起动后,应待机械运转正常后投料;7.2.3破碎机工作时,应定期检查润滑站回油温度,润滑站回油温度不得超过60℃;7.2.4液压式旋回破碎机油压不正常时应停机检查;7.2.5液压油应定期去除水份,保持清洁,当发现有油液外漏或吸入空气时,应及时修理;7.2.6破碎机运行过程中,不得停止运行除尘设备。
MMD破碎机司机安全技术操作规程范本

MMD破碎机司机安全技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在保障MMD破碎机司机的安全,并规范其操作行为。
司机应严格遵守本规程,正确使用MMD破碎机设备,防范事故的发生,保证工作生产的顺利进行。
二、前期准备1. 在操作前,司机应仔细检查MMD破碎机设备的各项部件是否完好,如出现异常应及时报修。
2. 熟悉并掌握MMD破碎机的操作原理、结构和工作要求。
3. 确保设备周围的工作环境安全无障碍,排除可能会造成意外的隐患。
三、操作步骤1. 启动前,应检查破碎机设备的各类传动装置是否松动,有无异常噪音。
2. 操作前应佩戴好个人防护用具,如安全帽、防护鞋等。
3. 操作时,司机应保持专注,防止分心以免发生操作错误。
4. 操作MMD破碎机过程中,不得随意更改设备参数和工作方式,确保按照规定方式进行操作。
5. 若发现破碎机设备异常振动、异常噪音及其他异常情况,应立即停机,切勿强行继续操作,及时报修。
6. 定期对破碎机设备进行维护保养,并按规定进行设备检修,确保设备的正常运转。
四、操作注意事项1. 操作前应先熟悉MMD破碎机设备的使用说明书,了解设备的操作要领。
2. 操作中要保持设备周围环境的整洁有序,工作平台上不得堆放杂物,以防造成滑倒或绊倒的风险。
3. 操作过程中,不得随意触碰MMD破碎机设备的运动部件,以免造成人身伤害。
4. 操作人员应时刻保持正确的姿势,不得进行过度伸展或扭曲动作,以减少操作中的受伤风险。
5. 操作过程中应关注设备周围的安全警示标志,严禁擅自解除或更改这些标志。
6. 操作中如发现设备异常情况,应立即停机处理,并及时报告维修人员。
五、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时,司机应立即停止设备运行,关闭电源,并采取必要的紧急救援措施。
2. 在紧急情况发生时,应第一时间向相关人员报告,确保及时得到相应的支持与救援。
3. 发生紧急情况后应及时进行事故调查,记录事故信息并做好事故报告。
六、操作常见问题及相应处理方法1. 设备无法启动:检查电源是否正常,电缆是否接触良好,设备是否有异常,如无异常,及时报修。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)

破碎机作业:安全操作规程(4篇范文)第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
锚运破司机岗位标准作业流程卡

风险等级高使用频次高序号流程步骤作业内容作业标准1安全确认检查作业场所内通风情况及周围巷道支护情况。
1.有毒、有害气体不超限,符合相关规定,风量满足作业要求;2.顶帮支护完好,底板平整。
2准备工作检查锚运破各组件。
油位、管路、制动系统、声光报警系统完好。
3启动按操作规程操作锚运破。
1.锚运破司机驾驶锚运破时,司机身体的任何部位都不得伸出驾驶室外。
锚运破司机驾驶锚运破行严格遵守“停车行人”制度;2.先开启破碎机,再启动运输电机,通知掘锚机可以出煤。
4支护作业1.定位、钻眼、安装锚杆/锚索、紧固锚杆/锚索;2.循环作业。
定位→铺网→钻眼→安装树脂药卷、锚杆(锚索)→搅拌→紧固锚杆(安装托盘、紧固锚索)→下一循环。
5停机1.收回锚杆机;2.打扫锚运破现场卫生。
锚杆机回到原位,电缆线吊挂整齐,杂物清理干净。
6交接班由当班司机向交班司机告知当班存在的问题和安全隐患。
交接班,锚运破司机就设备运行情况、工程质量、出现问题及处理情况和遗留问题等进行交接。
序号管控措施11.严格执行敲帮问顶制度。
顶帮支护不完好,不能组织检修;2.进入工作地点前确认通风良好后方可进入。
2跟班队长在接班后监督检查,发现锚运破司机未按要求检查,进行相应处罚。
3跟班队长在跟班期间随时检查,发现锚运破司机不按规定作业,及时制止,进行相应处罚。
正面锚运破司机岗位标准作业流程卡风险辨识1.未检查顶、帮等环境情况,造成人员伤害;2.通风不良,导致人员受到伤害。
未检查设备的完好或检查不到位。
锚运破司机自身受伤或造成他人被挤伤,设备损坏。
41.进行“敲帮问顶”工作,将工作区域顶帮活矸处理后,方可开始作业;2.打眼时点转打眼后,控制给进阀杆,控制给进速度,钻入顶、帮10cm 后,再加速给进;3、锚杆/锚索放至锚杆机上进行安装时,必须可靠、稳固;4、打设锚杆(锚索)时必须严格按照《作业规程》规定执行,确保支护质量。
5加强对作业人员的安全教育。
6接班司机必须严格执行交接班制度,及时处理上一班遗留的问题,涉及安全的问题不处理完毕不得组织生产。
破碎机操作工安全操作规程范本

破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。
2. 在操作前,必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件,如有异常情况应及时处理并上报。
3. 确保破碎机设备处于停机状态,且电源已断开。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,并确保其完好无损。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中,严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。
2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。
3. 破碎机设备必须正确安装并固定,防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。
4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中,以免引发设备故障或危险。
5. 在投料前,必须先确保破碎机内无异物,以免造成设备堵塞或损坏。
6. 操作过程中,应经常检查破碎机设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。
7. 在操作过程中,严禁同时进行多项操作,应专心致志并全神贯注。
8. 维护人员必须按照规定,定期对破碎机设备进行保养和保养记录,确保设备处于良好的工作状态。
9. 操作结束后,必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电,并将设备周围的杂物清理干净。
三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
2. 破碎机设备发生故障时,操作工应立即停止操作,并根据情况及时报告维修人员。
3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时,操作工应迅速采取应急措施,包括报警、疏散等,并立即通知相关人员进行处理。
4. 如发生人员受伤事故,应第一时间停止操作,并及时施行紧急救治措施,并拨打急救电话。
四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查,并将检查记录填写完整。
2. 定期对破碎机设备进行巡检,发现问题及时处理,并记录在维修记录中。
3. 每次操作结束后,应对设备进行全面检查,确保设备正常停机并记录在检查记录中。
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破碎机岗位作业标准
一、适用范围:破碎机岗位及设备检修与维护人员
二、上岗条件:
1、必须经过专业技术培训,经考试合格并取得合格证后,方可上岗。
2、必须熟悉作业范围的作业规程和相关措施,具有一定的选煤和破碎基础知识,掌握设备维护、操作技术,能独立完成现场操作。
3、参与作业的所有人员除执行本标准外,还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《选煤厂安全规程》、《开滦洗选加工安全技术操作规程》等其中的有关规定。
三、作业标准:。