表C14 塔吊验收
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塔式起重机四方验收表
塔式起重机四方验收表
工程名称:安装单位:使用单位:
设备型号:出厂编号:验收高度:m
验收内容
验收情况
1、塔吊安装应有经上级审批的施工方案和专项安全技术交底。
2、 塔吊基础应有专项设计和验收手续，砼强度等级不得低于C35。
3、 塔吊安装单位和人员应有相应的资格证书。
4、 塔吊安装完后应有技术试验报告。
5、 塔吊投入使用前应有检测单位出具检测合格的报告。
6、 塔吊司机和塔吊指挥应有特殊工种操作证。
7、 塔吊应有安全操作规程牌和定人定机牌。
8、 塔吊力矩限位应灵敏、有效。
9、 塔吊其它限位及保险应灵敏、有效。
10、塔吊独立高度或附着装置应符合要求。
11、塔吊标准节垂直度应≤ 4 /1000，接地电阻应≤4Ω。
12、塔吊整体钢结构及防锈情况Fra bibliotek符合要求。13、塔吊传动机构应正常。
14、塔吊制动器应灵敏、有效。
15、塔吊避雷接地和重复接地装置应符合要求。
16、塔吊钢丝绳连接及磨损应符合要求。
验收结论：
租赁单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
安装单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
使用单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
监理单位（签章）：
年 月 日
工程名称:安装单位:使用单位:
设备型号:出厂编号:验收高度:m
验收内容
验收情况
1、塔吊安装应有经上级审批的施工方案和专项安全技术交底。
2、 塔吊基础应有专项设计和验收手续，砼强度等级不得低于C35。
3、 塔吊安装单位和人员应有相应的资格证书。
4、 塔吊安装完后应有技术试验报告。
5、 塔吊投入使用前应有检测单位出具检测合格的报告。
6、 塔吊司机和塔吊指挥应有特殊工种操作证。
7、 塔吊应有安全操作规程牌和定人定机牌。
8、 塔吊力矩限位应灵敏、有效。
9、 塔吊其它限位及保险应灵敏、有效。
10、塔吊独立高度或附着装置应符合要求。
11、塔吊标准节垂直度应≤ 4 /1000，接地电阻应≤4Ω。
12、塔吊整体钢结构及防锈情况Fra bibliotek符合要求。13、塔吊传动机构应正常。
14、塔吊制动器应灵敏、有效。
15、塔吊避雷接地和重复接地装置应符合要求。
16、塔吊钢丝绳连接及磨损应符合要求。
验收结论：
租赁单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
安装单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
使用单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
监理单位（签章）：
年 月 日
塔式起重机安装验收表四方验收
2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整下螺杆位置，使吊重幅度R断=__________，限位开关动作。吊钩不能上升，小车不能向外变幅。
3、重复动作二次，检验其重复性能。
B.起重量限制器的调整
1、高速档（倍率α=______；幅度R<______）起吊重物_______并高速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_______，直至高速档不能起升时，起重量Q高应在___________。
意见
使用单位负责人：使用单位盖章：年月日
监理
单位
意见
监理单位技术负责人：盖章：年月日
2、中速档（α=_______；R<_______）起吊重物_______并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至中速档不能起升时，Q中应在____________。
3、低速档（α=______；R<______）起吊重物________并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至低速档不能起升时，Q低应在____________。
4、以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。
C.按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。
高度
限位
幅度
限位
回转
限位
行走
限位
D.检查安全溢流阀的开启压力
8
其它
1、垂直度测试。
2、接地电阻测试。
安装
单位
意见
安装单位技术负责人：安装单位盖章：年月日
出租
单位
意见
租赁单位技术负责人：租赁单位盖章：年月日
使用
单位
塔式起重机安装验收表四方验收
塔式起重机安装验收表
工程名称
规格型号
设备编号
3、重复动作二次，检验其重复性能。
B.起重量限制器的调整
1、高速档（倍率α=______；幅度R<______）起吊重物_______并高速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_______，直至高速档不能起升时，起重量Q高应在___________。
意见
使用单位负责人：使用单位盖章：年月日
监理
单位
意见
监理单位技术负责人：盖章：年月日
2、中速档（α=_______；R<_______）起吊重物_______并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至中速档不能起升时，Q中应在____________。
3、低速档（α=______；R<______）起吊重物________并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至低速档不能起升时，Q低应在____________。
4、以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。
C.按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。
高度
限位
幅度
限位
回转
限位
行走
限位
D.检查安全溢流阀的开启压力
8
其它
1、垂直度测试。
2、接地电阻测试。
安装
单位
意见
安装单位技术负责人：安装单位盖章：年月日
出租
单位
意见
租赁单位技术负责人：租赁单位盖章：年月日
使用
单位
塔式起重机安装验收表四方验收
塔式起重机安装验收表
工程名称
规格型号
设备编号
塔式起重机附着验收表(安全管理系列表)
塔式起重机附着验收表
工程名称
施工总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
型号规格
备案编号
工地自编号
附着高度
第道附着
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
结论
一
资料
部分
附着锚固预埋隐蔽工程验收记录
附着自检记录
安装专项方案(或塔机安装内容内含有附着专项内容)
按规定填写《建筑起重机械履历手册》
(项目章)
专项方案编制人
(签名):
专业技术人员
(签名):
项目负责人
(签名):
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
(公章)
负责人(签名):
(公章)
专业监理工程师
(签名):
总监理工程师
(签名):
（项目章）
注：1.危大工程应由企业技术负责人或授权委派的专业技术人员进行验收。
使用单位
安装单位
设备产权
(或出租)单位
监理单位
专业技术人员
(签名):
项目技术负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
(项目章)
专业技术人员
(签名):
项目技术负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
2.危大工程必须由总监理工程师参与验收及签名，其他工程可由专业监理工程师参与验收及签名。
附着装置制造证明
工程名称
施工总承包单位
项目负责人
使用单位
项目负责人
安装单位
项目负责人
型号规格
备案编号
工地自编号
附着高度
第道附着
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
结论
一
资料
部分
附着锚固预埋隐蔽工程验收记录
附着自检记录
安装专项方案(或塔机安装内容内含有附着专项内容)
按规定填写《建筑起重机械履历手册》
(项目章)
专项方案编制人
(签名):
专业技术人员
(签名):
项目负责人
(签名):
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
(公章)
负责人(签名):
(公章)
专业监理工程师
(签名):
总监理工程师
(签名):
（项目章）
注：1.危大工程应由企业技术负责人或授权委派的专业技术人员进行验收。
使用单位
安装单位
设备产权
(或出租)单位
监理单位
专业技术人员
(签名):
项目技术负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
(项目章)
专业技术人员
(签名):
项目技术负责人
(签名):
项目负责人
(签名):
专职安全员
（签名）：
企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：
2.危大工程必须由总监理工程师参与验收及签名，其他工程可由专业监理工程师参与验收及签名。
附着装置制造证明
塔式起重机安装验收表(四方验收)
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas àdes fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
3、低速档（α=______；R<______）起吊重物________并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至低速档不能起升时，Q低应在____________。
4、以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。
C.按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。
高度
限位
幅度
限位
回转
限位
4、各机构转动平稳，无异常，润滑良好。
5、各制动器装置应灵敏可靠。
6、附墙装置应符合说明书要求。
7、塔身与附墙装置连接牢固可靠。
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求。
3
塔吊
基础
1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有审批手续
3、基础完工后有验收手续并附混凝土强度报告。
1、安全防护栏杆连接牢固。
2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常。
3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落。
4、钢结构磨损在规定范围内。
2
绳轮传动系统及附墙装置
1、钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用。
2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求。
3、各部位滑轮应转动灵活，无破损。轮槽磨损达到报废标准的不得使用。
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
3、低速档（α=______；R<______）起吊重物________并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至低速档不能起升时，Q低应在____________。
4、以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。
C.按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。
高度
限位
幅度
限位
回转
限位
4、各机构转动平稳，无异常，润滑良好。
5、各制动器装置应灵敏可靠。
6、附墙装置应符合说明书要求。
7、塔身与附墙装置连接牢固可靠。
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求。
3
塔吊
基础
1、基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有审批手续
3、基础完工后有验收手续并附混凝土强度报告。
1、安全防护栏杆连接牢固。
2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常。
3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落。
4、钢结构磨损在规定范围内。
2
绳轮传动系统及附墙装置
1、钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用。
2、钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求。
3、各部位滑轮应转动灵活，无破损。轮槽磨损达到报废标准的不得使用。
塔吊验收表 (四方)
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
无此项
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
(续表)
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
工程地址
建设单位
安装单位
塔 式
起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
KN.M
最大起重量
t
与建筑物水平附着距离
附着间距
附着道数
验收部位
塔式
起重机
结构
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常声响
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着固定
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
无此项
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
(续表)
验收部位
验收要求
结果
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
工程地址
建设单位
安装单位
塔 式
起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
KN.M
最大起重量
t
与建筑物水平附着距离
附着间距
附着道数
验收部位
塔式
起重机
结构
塔式起重机基础验收表
塔式起重机基础验收表
塔式起重机第页
塔式起重机安装调试记录
AQ.6.3.5
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装调试记录。
塔式起重机安装验收记录
AQ6。
3。
7
注：本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装验收记录
塔式起重机顶升锚固验收记录
注：本表适用于施工现场各种塔式起重机的顶升锚固验收记录。
起重吊装机具验收记录
注：1、本表适用于施工现场所采用的各类起重吊装机械，起重扒杆及机具进行吊唁装作业用验收记录。
2、表中验收情况栏内填写时应与前项施工方案要求内容相对应，用文字和数据表述。
3、此表为验收结论性表格，应与部份检查标准相应的表格配套使用。
塔吊验收表
吊钩挂绳处断面磨损超过原高10%或心轴磨损超过其直径ห้องสมุดไป่ตู้5%，应予报废。
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人：
年月日
租赁单位负责人：
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人：
年月日
租赁单位负责人：
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
塔式起重机安装自检使用验收表
塔式起重机安装自检使用验收表
前言
本文档适用于塔式起重机的安装自检使用验收。
本文档旨在帮助安装人员和使用人员对塔式起重机进行严格的自检和验收，以确保其安全可靠地使用。
自检
请按照以下步骤进行塔式起重机的自检：
1.检查起重机的底座是否牢固，确保其稳定性；
2.检查各个部件的接口是否牢固，确保连接牢固性；
3.检查起重机的每个电器元件是否正常工作；
4.检查起重机的液压管路是否损坏或渗漏，确保无泄漏。
如果发现任何问题，必须停止操作，检查并解决问题。
使用
建议按照以下步骤使用塔式起重机：
1.在起重前，确认起重机处于稳定状态，并且重量在额定范围内；
2.检查各项工作的操作人员是否明确指定，并将设备设置为安全状态；
3.在操作前，请确保读取了塔式起重机的操作手册，了解正确的操作程
序；
4.在起重完成后，需要及时检查起重机是否存在有损坏的情况，以及油
压泵电量是否充足；
5.如果起重机有任何问题，请及时停止操作，检查并处理。
验收表
以下是塔式起重机的安装自检使用验收表，请在每次自检和操作完成后，填写验收表。
项目检查人员检查日期
起重机底座是否牢固
各部分接口是否牢固
电器元件是否正常工作
液压管路是否有泄漏
起重机操作人员是否明确指定
设备是否设置为安全状态
是否读取了操作手册
起重机是否有损坏情况
油压泵电量是否充足
通过上述步骤的自检和使用以及填写验收表，可以大大减少塔式起重机使用时出现危险的概率，同时也可以提高使用效率。
希望大家认真遵守本文档的内容，确保起重机的安全运行。
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槽底磨损深度值≤0.5d绳
卷筒
卷筒上端固定是否符合规定
卷筒有无裂纹，端部凸缘有无破损
绳槽底部磨损量≤0.25d绳
钢丝绳安全圈数≥3
钢丝绳
排列、润滑是否良好
一个捻距的断断丝数量
表面磨损差值/绳经∠0.07
有无变形和缺陷，波浪、笼状、压扁、断股、绳股挤出、露芯、扭曲、弯折
电气系统
电缆是否老化
各电器元件是否完好无损
表C14-2塔式起重机安装验收表（自检报告）
一、档案参数
机械编号
使用单位
安装地点
安装日期
起重力矩
最大起重量
安装形式
轨道式/固定式
安装最大幅度处额定起重量
压重
平衡重
二、项目要求
检验项目
检验内容及要求
检测记录
结论
金属结构
受力构件有无裂纹、变形及严重腐蚀
节点耳板有无撕裂及变形
焊缝有无裂纹和变形
螺栓连接是否紧固
线路绝缘电阻>0.5MΩ
起重机金属结构接地电阻〈0.4Ω
安全
防护
装置
主隔离开关
紧急开关
短路保护
过电流保护
零位保护
电气连锁
照明报警装置是否齐全有效
吊钩组与顶端距离及倍率
幅度限位，小车距两端档距离数值
力矩限位器综合误差值（±）
外露传动部分防护罩
起重量限位器综合误差值（±）
Байду номын сангаас轨道与
基础
固定基础是否符合说明书规定
各电器元件是否安装牢固，动作灵敏可靠
电缆安全圈数≥2
滑环、碳刷接触是否良好工作可靠
续表C14-4-2
检验项目
检验内容及要求
检测记录
结论
电气系统
电线是否敷设整齐，绝缘、固定良好
电气设备有无防护罩，司机室门是否齐全
配电柜、电阻箱是否清洁无灰尘杂物
接线是否可靠，有无老化现象
电机工作是否正常，地脚、接线盒螺栓是否齐全紧固
固定基础上平面水平误差〈1‰
有无良好的排水设施
起重机任何部位与架空线距离
水平、垂直米
起重机运动部分与建筑物及外围设施的距离>0.5米
项目负责人
安装单位设备管理部门：
年月日
安装负责人
安装质检员
液压顶升系统
液压油是否干净、油位是否正常
油压和油温是否正常
操纵是否灵活，工作是否平稳，有无杂音
油缸有无爬行和下滑现象
导轮与导轨间隙值2-5mm
液压系统有无渗漏，交管有无老化
吊钩
转动是否灵活，有无变形和裂纹
危险断面磨损量与原尺寸比之≤10%
防脱钩装置是否可靠
滑轮
转动是否灵活，，放跳绳装置是否有效
有无破损和裂纹
齿厚磨损≤原齿厚10%
制动器
零件是否齐全、有无损伤
制动带磨损量≤原厚度50%
制动带表面沟痕深≤1.5%
开合间隙是否均匀，最大间隙量≤1%
液压制动器有无漏油现象
有无防雨、雪、有无措施
续表C14-4-2
检验项目
检验内容及要求
检测记录
结论
行走轮
是否有裂纹和缺陷
轮缘厚度磨损量≤原尺寸50%
踏面厚度磨损量≤原尺寸1.5%
塔身高度垂直度偏差值≤2‰
爬梯栏杆平台
连接件是否齐全无损伤
杆件有无变形，焊缝有无开裂
爬梯、护围栏杆、平台、司机室连接是否牢固、可靠
连轴器
连接有无松动、螺栓、皮垫等是否齐全
运转是否平稳、有无震动和冲击
减速器
箱体有无裂纹、是否漏油
地脚螺栓是否齐全、紧固可靠
减速装置
传动是否平稳、有无震动和噪音
滑油位是否符合要求，
卷筒
卷筒上端固定是否符合规定
卷筒有无裂纹，端部凸缘有无破损
绳槽底部磨损量≤0.25d绳
钢丝绳安全圈数≥3
钢丝绳
排列、润滑是否良好
一个捻距的断断丝数量
表面磨损差值/绳经∠0.07
有无变形和缺陷，波浪、笼状、压扁、断股、绳股挤出、露芯、扭曲、弯折
电气系统
电缆是否老化
各电器元件是否完好无损
表C14-2塔式起重机安装验收表（自检报告）
一、档案参数
机械编号
使用单位
安装地点
安装日期
起重力矩
最大起重量
安装形式
轨道式/固定式
安装最大幅度处额定起重量
压重
平衡重
二、项目要求
检验项目
检验内容及要求
检测记录
结论
金属结构
受力构件有无裂纹、变形及严重腐蚀
节点耳板有无撕裂及变形
焊缝有无裂纹和变形
螺栓连接是否紧固
线路绝缘电阻>0.5MΩ
起重机金属结构接地电阻〈0.4Ω
安全
防护
装置
主隔离开关
紧急开关
短路保护
过电流保护
零位保护
电气连锁
照明报警装置是否齐全有效
吊钩组与顶端距离及倍率
幅度限位，小车距两端档距离数值
力矩限位器综合误差值（±）
外露传动部分防护罩
起重量限位器综合误差值（±）
Байду номын сангаас轨道与
基础
固定基础是否符合说明书规定
各电器元件是否安装牢固，动作灵敏可靠
电缆安全圈数≥2
滑环、碳刷接触是否良好工作可靠
续表C14-4-2
检验项目
检验内容及要求
检测记录
结论
电气系统
电线是否敷设整齐，绝缘、固定良好
电气设备有无防护罩，司机室门是否齐全
配电柜、电阻箱是否清洁无灰尘杂物
接线是否可靠，有无老化现象
电机工作是否正常，地脚、接线盒螺栓是否齐全紧固
固定基础上平面水平误差〈1‰
有无良好的排水设施
起重机任何部位与架空线距离
水平、垂直米
起重机运动部分与建筑物及外围设施的距离>0.5米
项目负责人
安装单位设备管理部门：
年月日
安装负责人
安装质检员
液压顶升系统
液压油是否干净、油位是否正常
油压和油温是否正常
操纵是否灵活，工作是否平稳，有无杂音
油缸有无爬行和下滑现象
导轮与导轨间隙值2-5mm
液压系统有无渗漏，交管有无老化
吊钩
转动是否灵活，有无变形和裂纹
危险断面磨损量与原尺寸比之≤10%
防脱钩装置是否可靠
滑轮
转动是否灵活，，放跳绳装置是否有效
有无破损和裂纹
齿厚磨损≤原齿厚10%
制动器
零件是否齐全、有无损伤
制动带磨损量≤原厚度50%
制动带表面沟痕深≤1.5%
开合间隙是否均匀，最大间隙量≤1%
液压制动器有无漏油现象
有无防雨、雪、有无措施
续表C14-4-2
检验项目
检验内容及要求
检测记录
结论
行走轮
是否有裂纹和缺陷
轮缘厚度磨损量≤原尺寸50%
踏面厚度磨损量≤原尺寸1.5%
塔身高度垂直度偏差值≤2‰
爬梯栏杆平台
连接件是否齐全无损伤
杆件有无变形，焊缝有无开裂
爬梯、护围栏杆、平台、司机室连接是否牢固、可靠
连轴器
连接有无松动、螺栓、皮垫等是否齐全
运转是否平稳、有无震动和冲击
减速器
箱体有无裂纹、是否漏油
地脚螺栓是否齐全、紧固可靠
减速装置
传动是否平稳、有无震动和噪音
滑油位是否符合要求，