煤矿 胶带暗斜井注浆管路安装安全技术措施
井下安装注浆管安全技术措施
井下安装注浆管安全技术措施井下注浆管用于在地质灾害和工程施工中进行注浆加固，以保证工程施工的稳定性和地质灾害的安全防范。
然而，在井下注浆管的安装过程中，由于工作环境狭窄、复杂多变，安全风险较高，因此需要严格遵循一系列的安全技术措施，以确保工程施工的安全稳定，保证工作人员的生命安全。
一、施工前准备工作在进行井下注浆管安装前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程中的各项安全措施得以贯彻落实。
首先，需要对施工现场进行全面调查和分析，了解地质情况、地下水情况、内部空气质量、瓦斯浓度等情况，制定详细的施工方案和安全措施。
其次，需要对相关设备和工具进行检修、维护和清洁，确保其运转正常、安全可靠。
同时，需要培训工作人员相关安全知识和技能，提高其安全意识和自我保护能力，为施工做好后勤保障工作。
二、安全出入口设置井下施工环境复杂，存在许多隐患，需要设立安全出入口，以确保工作人员在井下紧急撤离时能够顺畅、快速地撤离出去。
在设置安全出入口时，需要根据井下环境的特点，选择适当的位置，并设置安全标识，以方便工作人员理解和使用。
在设立安全出入口的同时，还需要配备应急灯、自救器等设施，以保障工作人员的安全。
三、现场防震措施在井下注浆管施工过程中，地震和冲击波等因素会对工人和设备造成严重危害，因此需要提前进行防震布置。
在选定施工区域后，应根据实际情况对施工现场进行分析，并确定合理的防震措施。
其中包括使用防震垫，增加绳索数量和张力，确保注浆管的稳定性。
同时，还应对井下环境进行定期监测，及早发现异常情况，采取有效措施进行处理。
四、安全作业流程井下注浆管的施工过程需要格外谨慎，每一步都需要严格遵守相应的安全规程和程序。
在施工过程中，应该遵照“三人制度”，即每次只允许三名经过专门培训的工人进行作业。
在工作过程中，需要定期进行检查，发现问题及时处理，确保每个作业环节的安全可靠。
同时，还要注意井下环境的变化，及时调整作业流程，以便更好地保障工作人员的安全。
暗斜井管路铺设安全技术措施
由于暗斜井内各种管路拖地铺设，影响巷道整体面貌。
经研究决定，准备对暗斜井内管路进行统一铺设，为此，特编制此安全技术措施：一、施工方法先清理暗斜井内西帮积碴和杂物，然后预制管子架，对各种管路进行统一铺设。
二、管路铺设质量要求1、必须严格按照技术科给定的中、腰线预制管子架。
2、水沟以西至墙体之间清挖厚度200mm。
2、水沟以西至墙体之间地坪使用水泥砂浆预制，预制厚度100mm。
3、预制时，必须使用正线绳，严格按中、腰线铺设木质壳子板，确保预制后的坡度及直线性。
4、在预制前必须先把水沟以西杂物清理干净，以保证预制效果。
5、管路铺设不拖地，并刷漆处理。
6、预制后，预制地坪必须成一个平面，无凸凹不平现象。
三、安全技术措施1、在清理巷道西帮的积碴和杂物时，严禁堆积道面上，影响1.6米绞车正常提升。
2、暗斜井内所施工的每一个工序时，1.6米绞车必须停止搞车，确保安全生产。
3、在巷内施工的人员必须自觉遵守劳动纪律，对各种物料轻拿轻放，并放置稳当，尤其是风镐、钎杆、壳子板、3号石子等较易滑动的物料，防止下滑造成事故。
4、在巷内施工的人员来往行走时必须小心慎谨，严禁蹬落巷内浮碴及其它物料造成下滑事故。
5、在巷道内装碴或卸料时，下车前，暗斜井内的所有工作人员必须全部躲入巷道内的避身洞内，下车后，待矿车停稳后必须在矿车下方打设一根牢固的挡车杆，然后方可进行装碴、卸料工作。
6、装碴、卸料时，矿车下方严禁有人工作。
7、巷道内出碴、下、卸料只能允许一个施工地点进行，当一个施工地点出碴或卸料时，其下段所有的施工人员必须全部进入避身洞内，严禁违章作业。
8、在暗斜井内施工整个过程中，井下及1.6平台只准有两台有对讲功能打点器进行操作(一台在暗斜井1.6米车房由绞车司机操作，另一台由施工单位专职信号工操作，且必须随身携带，严禁私自转交他人)，严禁多台同频率的信号机同时操作造成信号紊乱，严防司机听错信号造成事故。
9、在施工过程中，各施工地点必须有专人观山，发现有不安隐患时必须立即通知施工人员及时躲避，确保安全生产。
井下安装注浆管安全技术措施
井下安装注浆管安全技术措施地下工程注浆是土建工程中非常重要的一种加固措施，而注浆管是注浆过程中非常关键的设备。
井下安装注浆管需要在不安全环境下进行，因此，安全已经成为井下施工的首要任务。
本文将介绍井下安装注浆管的安全技术措施。
1. 前期安全准备工程规划设计在设计时，应注意预留适当的空间以满足安装注浆管的需要。
同时，注浆管的型号、规格与井壁、井筒相适应，以确保注浆过程中的安全性。
注浆管应保证有足够的强度和稳定性，这也是井下安装注浆管的基本保障。
井下安全评估在进行井下施工前，需要对井下进行安全评估。
操作人员要全面了解井下施工的相关要求，包括安全设施使用要求、应急处理方案和安全操作规程等。
这些工作能够预防意外情况的发生，提高操作人员对井下环境的了解，从而减少事故发生的概率。
安全培训在进行井下施工前，需要对操作人员进行安全培训。
培训应涵盖设备的操作、危险环境的判断和应对危险环境的能力等方面。
操作人员需要知道注浆管的装拆过程，并能对突发情况做出适时的反应。
同时，通过演练，能够增强操作人员的安全意识，掌握井下操作的安全技能。
2. 注浆管安装的安全技术措施井下环境检查在安装注浆管前，应对井下环境进行检查。
检查的目的是消除障碍物、检查井下环境是否符合要求，以及确认注浆管的安装位置和数量等。
同时，还要对井下的气体及温度、湿度等环境因素进行检测，确保对操作人员的身体健康不会产生危害。
注浆管的安装安装注浆管时，应按照规范要求进行操作。
首先需要对注浆管进行检查，确认注浆管是否存在异物、裂缝等物理缺陷。
在确认注浆管的完好无损后，需要正确地固定注浆管和配合零部件，采用一定的坚固连接方式，确保注浆管的可靠性。
安全用具的使用在注浆管安装过程中，需要进行施工的操作人员必须全程佩戴安全帽、鞋、手套等安全用具。
同时，需要使用安全绳、安全带和安全防护网等辅助措施，确保操作人员在必要时可以进行安全逃生。
操作人员还应了解使用工具的方法，并检查手动工具的状态是否良好，确保操作的安全和有效性。
主斜井管路安装安全技术措施
主斜井管路安装安全技术措施1.管路设计合理：在进行主斜井管路设计时，应根据实际情况合理确定管路的布置方案，减少施工风险。
尽量避开地下设施、建筑物和其他障碍物，避免碰撞和损坏。
2.安装前的准备工作：在进行主斜井管路安装前，需要进行详细的现场勘测和情况调查，了解地质、地下设施以及施工环境等情况，并编制合理的施工方案。
3.施工现场的安全保护：在施工现场进行管路安装时，应设置相应的安全警示标志和路障，并合理划定工区，防止非施工人员闯入危险区域。
同时，应严格按照安全操作规程进行施工操作，避免发生意外事故。
4.安全培训和人员管理：施工现场必须配备经过相应安全培训的人员，并持证上岗。
施工人员应定期接受安全知识的培训和熟悉相关操作规程，以提高安全意识和技能水平。
5.安全防护设施的应用：在主斜井管路安装过程中，应根据具体情况设置安全防护设施，如围挡、防滑垫板、护栏等，以保护施工人员的人身安全。
6.管道运输和搬运的安全措施：对于大型管道的运输和搬运，应使用专门的设备和工具，并进行详细的安全计划和风险评估，保证运输过程中的安全性。
7.管道材料的质量控制：主斜井管路材料的质量直接关系到安装的可靠性，应对材料进行严格的质量控制和验收，确保材料符合相关标准和要求。
8.管道连接的安全技术措施：在主斜井管路的连接过程中，应采用可靠的连接方式，并按照相关规范和标准进行连接，确保连接的安全和密封性。
9.施工过程的监控和检查：在主斜井管路安装过程中，应对施工过程进行实时监控和检查，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患，保证施工的质量和安全。
10.施工后的验收和检测：在主斜井管路安装完毕后，应进行全面的验收和检测工作，确保管道的安全运行和可靠性。
综上所述，主斜井管路安装安全技术措施是确保管道安装过程的安全和可靠性的重要手段。
在进行管路安装前，需要进行详细的准备工作和现场调查，并制定合理的施工方案。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，并设置相应的安全防护设施。
井下安装注浆管安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书井下安装注浆管安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页井下安装注浆管安全技术措施根据矿井生产安排，需在副井筒、-425轨道大巷、集中轨道下山敷设两趟注浆管路。
一、副井筒敷设注浆管方案：1、注浆管安装位置：安装在副井筒固定罐道的横梁两端，注浆管需固定在横梁西端。
2、本次安装注浆管为D75×10（每根多少m），管箍为D96×10，安装长度为520m，井筒中用U型丝固定到罐道梁上。
3、注浆管下放用16t稳车，稳车缠绕φ28钢丝绳。
稳车安放在副井架东侧，10t导向轮固定到井架最高处的横梁上，导向轮位置与安装注浆管需在一条直线上。
4、每根注浆管均焊有吊点，用稳车吊住注浆管吊点将注浆管下放入井。
下放过程中两人站在东侧罐笼顶部，一人持对讲机联系信号、一人观察，随注浆管一起下落，防止注浆管头部顶住罐道梁。
5、注浆管的焊接在井口进行，焊接时需用两半卡牢牢托住管箍下部，两半卡用四条M20螺丝紧固。
6、所安装注浆管每趟总重量8278.3kg左右（钢丝绳破断拉力529.6KN），分三节从下往上安装，第一节150m焊成一体下放，在井筒内全部用U型丝固定好后再下第二节，其总长220m。
第二节注浆管头插入第一节注浆管尾部管箍内，第三节长150m，其管头插入第二节注浆管尾部管箍内，全部固定牢固后再用焊机在井筒内将两个接口焊好。
二、-425轨道大巷、集中轨道下山敷设注浆管方案：1、安装位置：-425轨道大巷、集中轨道下山巷道东帮风、水管路下端。
第 2 页共 8 页2、井下安装注浆管为Φ60×6，每根长5m,每根注浆管重40kg，用快速接头进行连接，各个联络巷口需用高压软管连接。
3、注浆管距风水管路间距为300mm,需在棚上用不低于Φ16mm元铁焊接支撑架,每个支撑架间距为5m。
三、施工用具：在施工中所用的设备与用具分别为：16t稳车、10t导向轮、对讲机、托管架、5t吊环、焊机、安全带。
井下安装注浆管安全技术措施
井下安装注浆管安全技术措施井下注浆是指利用注浆材料进行渗透填充的一种加固技术。
在建筑、矿山、隧道等工程中，井下注浆技术被广泛应用，提高了工程的稳定性和安全性。
而在实施井下注浆时，注浆管的安装是一个十分重要的问题。
注浆管的安装是否正确与否直接关系到注浆效果，以及工作人员的安全，因此，本文将重点阐述井下安装注浆管的安全技术措施。
一、安装前的安全准备在安装注浆管之前，必须对井下进行安全准备。
首先，需要对井下进行综合勘察，了解地质条件、水文地质条件等，判断注浆的需要性和类型。
其次，还需要做好通风和排水工作，以确保井下空气清新、湿度适宜，并排除安全隐患。
同时，在安装注浆管前，更需要做好现场标识，遵循安全操作规程，确保人员安全。
在现场，应设置标志牌、警示牌等明显标志，以提醒工作人员注浆管的安装位置和注意事项。
二、注浆管的选择注浆管的材质和型号应根据井下的实际情况进行选择。
一般来说，钢质注浆管可以承受较大的载荷，适用于较大的加固工程。
而塑料注浆管则更适用于一些较轻的注浆工程。
同时，不同规格的注浆管也要根据井下情况进行选择，以确保其稳定性和安全性。
注浆管的长度也需要根据井下实际情况进行选择。
如果井下深度较大，需要选用长度较长的注浆管，以减少拼接次数，降低工作人员的风险。
三、注浆管的安装在注浆管的安装过程中，首先需要进行井下安全检查。
检查人员需要仔细查看井下地质情况、水文地质情况等，并针对可能存在的安全隐患及时警示工作人员。
注浆管的安装应按照注浆设计要求进行，且应注意以下几点：1. 注浆管安装要符合施工方案和设计要求。
2. 在安装注浆管时，应选取地层稳定的地带，并放置坚固、平整的基础。
3. 所选的注浆管应符合标准规范，检查管子的质量、长度等是否符合要求。
4. 在进行拼接时，必须保证注浆管的稳定性和连接的牢固性，检查管子的接口是否有松动等异常，以保证安全施工。
5. 在安装管道时，应结合浆液性能进行评估，并选择合适的管径和材料。
煤矿主斜井管道安装安全技术措施方案
煤矿主斜井管道安装安全技术措施方案
一、安全技术措施方案的依据
1、《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产法实施条例》及
《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术规程》；
2、《煤矿井下工作环境安全指标》；
4、《煤矿斜井工作面工作夹层施工安全技术规程》、《煤矿斜井管
道安全技术规程》、《煤矿斜井采掘安全技术规程》；
5、各种安全技术文件。
二、管道安装施工组织
1、专职管理人员：负责安装组织施工等工作；
2、专职审核人员：负责安装施工进度、质量及安全技术问题的检查、督导；
3、施工队伍：负责管道的安装施工，包括管道安装、连接、定位等
工作。
三、主要安全技术措施
1、组织安装前的准备工作
（1）安全文明施工：严格按照煤矿安全规程要求执行安全文明施工，做好施工准备；
（3）安全设施：检查施工现场安全设施，确保安全技术设施良好；
（4）工作票：严格执行工作票的要求，确保安全安装施工。
2、安装施工安全措施
（1）安装施工的安全管理：施工前要进行危险分析。
主斜井更换胶带安全技术措施
主斜井更换胶带安全技术措施引言主斜井是一种重要的井道结构，常用于提供人员和物资进出矿井的通道。
在长时间的使用和磨损下，斜井内的胶带可能会出现老化、破损等问题，需要进行更换维修。
然而，在进行主斜井更换胶带的操作过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍主斜井更换胶带的相关安全技术措施，以确保操作人员的安全。
安全技术措施1. 完善的斜井巡检在进行主斜井更换胶带之前，需要进行全面的斜井巡检，确保斜井内没有其他潜在的安全隐患。
巡检内容包括但不限于以下几个方面：•检查胶带是否可靠固定，是否存在松动或损坏的现象；•检查胶带支撑结构是否稳定，是否有松动或破损的情况；•检查斜井壁是否有掉落物，以及是否有明显的裂缝或变形；•检查斜井内的通风设备是否正常，确保有良好的通风环境；•检查斜井下方是否有堆积的杂物或其他障碍物，确保通道畅通。
只有在斜井巡检合格的情况下，才能进行更换胶带的操作。
2. 使用适当的个人防护装备在进行主斜井更换胶带之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，以保护自身的安全。
推荐的个人防护装备包括但不限于以下几个方面：•头盔：用于保护头部免受坠物的伤害；•防护眼镜或面罩：用于防护眼部免受斜井内粉尘、碎片等物体的伤害；•防护手套：用于保护双手免受锋利物体的划伤或磨损；•防滑鞋或安全鞋：用于提供良好的地面附着力，防止滑倒或摔倒；•防尘口罩或呼吸器：用于防护呼吸系统免受斜井内粉尘等有害物质的侵害。
操作人员应根据实际情况选择合适的个人防护装备，并正确佩戴使用。
3. 安全绳索的应用在进行主斜井更换胶带的操作过程中，操作人员应使用安全绳索进行固定，以防止意外坠落。
安全绳索应具备足够的强度和可靠性，并正确固定在稳定的支撑结构上。
同时，操作人员应熟练掌握安全绳索的使用方法，并在操作过程中随时保持正确姿势，确保绳索没有松动或脱落的情况。
4. 合理规划作业流程在进行主斜井更换胶带的操作之前，应合理规划好作业流程，并严格按照规定的程序进行操作。
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胶带暗斜井注浆管路安装施工
安全技术措施
一、施工说明
根据生产作业计划安排，胶带暗斜井自主井底到3#皮带机头段敷设一路注浆管路，管路沿巷道下行左帮落地敷设，采用φ159×9mm无缝钢管（4.5m/条）两端焊接DN150 PN10法兰盘（全长4.7m/条），管路全长650m，详见附图一。
为确保施工期间人员安全及施工质量，特编制本安全技术措施。
二、现场情况
1、胶带暗斜井为锚网索喷直墙半圆拱形断面，巷道为回风巷道。
2、巷道中有强力皮带机一部，巷道北帮吊挂有φ89×4.5mm压风管路一路、φ57×4mm洒水管路一路，落地敷设有φ273×9mm排水管路两路路，有通防用束管2路，信号电缆5路，巷道中强力皮带机与人行道中落地敷设φ273×8mm排水管路一路。
三、施工前准备
1、对参加施工的有关人员进行技术交底，学习传达安全技术措施，所有施工人员必须认真学习本措施，签字后严格按照措施施工，严禁违章作业和违章指挥。
2、用长度不小于2m的长柄工具及时摘除巷道帮和顶部活石，严格执行“敲帮问顶”制度。
3、安排专人对胶带暗斜井安全情况进行检查，对影响施工的物料进
行集中摆放，排查现场隐患，发现问题及时处理，处理好后方可施工。
4、对管路、法兰盘表面质量进行认真检查，具体规范要求：表面光洁，无裂纹、夹渣、重皮、沙眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤等缺陷。
5、钢管在地面打磨除锈，刷灰色防锈漆两遍。
6、每班施工前与机电队强力皮带司机联系好，在皮带机运行前，利用巷道南帮安装的扩音电话及时通知安装管路施工人员，待有人回复后方可开启皮带机。
7、准备好施工用的各种工器具及材料：风钻一部，φ25风绳20m，φ25变φ19变径2个，φ20×2200mm全螺纹锚杆，φ20锚杆帽，K2850树脂锚固剂，δ16mm钢板，[16#槽钢，φ16mm圆钢，M16螺帽（平、弹垫），M30×140mm螺栓（平、弹垫），1t手拉葫芦2部，链条管子钳2把，500mm扳手2把等常用工具。
四、施工方法
注浆管路在胶带暗斜井自上而下顺序敷设，管路安装工艺流程：预埋锚杆→地面制作管路托架→固定管路托架→副井下松钢管→钢管转运→敷设管路→管路找平找正→冲洗打压
1、根据要求在巷道北帮现落地敷设的φ159×6mm排水管路上方600mm，巷道壁上顺平拉线点眼，每组点两个眼（上下布置，两点相距260mm），相邻两组间距4.7m（每条注浆管路长度为4.7m），然后用风钻进行钻孔，孔深2.1m，然后预埋锚杆（φ20×2200mm），每棵锚杆采用两支K2850树脂锚固剂锚固。
详见附图二。
2、打设完锚杆后，再次拉线测量管路托架高度及在巷道中伸出量，在地面加工制作管路托架，制作管路托架要确保质量和美观要求。
管路托架制作完毕后刷黑漆两遍。
详见附图三。
3、将钻好孔的δ16mm钢板（350×200mm）采用锚杆帽固定到锚杆上，要使[16mm槽钢托架顺平、顺直，在巷道内的伸出量一直，及时调整托架的安装位置，符合管路安装要求。
4、所用的注浆管路均在地面两端焊接凹、凸两面DN150 PN10法兰盘，由于钢管长4.7m，不能正常装车进罐笼下松，需由副井大罐笼吊装转运下松，每罐最多下松8条钢管，罐笼内吊装时施工人员必须戴好安全帽，身系保安带，脚穿防滑鞋，管路吊装时一定要注意严防井筒坠物，管路在罐笼内固定稳固。
5、管路自副井下松到井底后装平板车上，人工推运至240变电所后门联络巷处抗运至胶带暗斜井，胶带暗斜井内转运管路时施工人员要随时注意做好防滑工作，在与机电队强力皮带机司机联系好确定不开机后，打好沿路急停闭锁装置，顺着巷道方向至少四人抬扛一条钢管向下转运，到达安装地点时，将钢管穿过皮带机到巷道的非人行侧，人员在斜巷扛运钢管时必须同起同放、同侧同肩，不得随意抛扔。
6、每转运一条钢管至安装位置后，及时利用U型卡固定好，不得摆放在巷道底板、排水管路上方，防止钢管在斜巷内下滑。
7、管路敷设完毕后调整管路托架位置，整体将管路顺平顺直。
8、管路安装完成后进行冲洗打压试验，对发现的问题及时处理。
五、避灾路线
若发生水、火、瓦斯、煤尘灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离，所有施工人员应熟悉各避灾路线：
撤离路线：胶带暗斜井下段→-240变电所后门联络巷→-240车场→副井→地面；胶带暗斜井上段→-400泵房→-400轨道大巷车场→-240行人暗斜井→-240车场→副井→地面
六、管路安装质量标准
1、管路表面光洁，无裂纹、夹渣、重皮、沙眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤等缺陷。
2、管路口与法兰盘对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物，焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%，且不大于100mm，焊缝余高不大于5mm。
3、管路安装平直度每50m允许偏差不大于50mm，验收时用拉线、尺量检查。
七、安全技术措施
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解设备的结构、性能及操作程序，熟悉现场情况，严格执行。
不学习本措施、不签字者，严禁施工。
2、进入工作现场首先敲帮问顶，用长度不小于2m的长柄工具摘活石，检查巷道顶帮支护是否完好，发现问题必须及时处理，否则不得施工，现场存在隐患严禁施工。
3、施工人员必须做好自主保安和相互保安，保证巷道内有新鲜空气流通，施工人员随身携带瓦斯检测仪，随时注意观察瓦斯变化情况。
4、各班施工指挥人员（班长或组长）不得离开现场，必须时刻注意。
派专人在皮带机头处看守，强力皮带机开启前后及时利用扩音电话联系管路安装施工人员，及时将管路横向放置在底板上，用铁丝或麻绳与皮带架连接牢固，人员躲避至躲避洞内，等皮带机停止运行后方可继续扛运或安装管路。
5、副井下松设备时，所有参加施工人员必须穿戴好工作服，并扎好衣袖，戴好安全帽，井口施工人员要穿防滑软鞋。
进入井筒内人员必须佩戴好保安绳，并且保安绳高挂低用，栓在牢靠位置。
使用保安绳前必须认真检查、试验保安绳完好情况，严禁使用不合格的保安绳。
6、副井口下松部件时井口、井底10m以外通道拉设警戒线、设警戒人员，严禁非施工人员警戒线范围内。
井口、井底施工现场必须设有专人指挥，所有施工人员要听从指挥。
进入井筒内施工人员随身携带的工器具要牢固连接在腰带上，严禁抛投工器具，使用工器具不得放置在下松部件上。
7、管路托架锚杆打眼前，首先检查风钻进风水口，以防有堵塞物；打开风水阀门吹洗风水管路，保证畅通。
往风钻油壶内填加适量机油，再将风水胶管用带丝活接与风钻连接牢固，然后打开风水阀门检查风、水胶管有无跑风、漏水现象，若有必须进行重新绑牢固后，方可进行打眼。
打眼过程中发现问题及时处理。
8、打眼时，钻机前方不准站人。
掌钎点眼人员及钻工衣袖口要扎紧，并系好工作服钮扣；定住眼位后，掌钎点眼人员要立即撤到风钻侧后方。
打眼时，钻工要立于风钻一侧，不要用两腿夹住钻腿，也不准手握风钻钻腿，只能手握风钻把手。
钻进过程中，钎杆不能上下左右摆动过大，防止断钎伤人；用力要均匀适当，防止夹钎。
风钻更换钻杆时，要关闭风水开关。
钻工和更换钻杆人员要配合协调，防止钻机突然升降伤人。
9、打眼结束后要进行吹孔，使用阀门控制吹风量，严禁弯折风管吹眼。
扫孔器应慢慢伸入眼内，并随扫孔器的深入逐渐加大风量，以免堵住扫孔器。
开风扫孔时人要躲开眼孔方向。
10、作业前，风、水管等必须沿巷道帮挂设整齐，接头连接牢固，无跑风漏水现象。
11、施工人员扛运钢管时要同起同放、同侧同肩，扛运、安装管路的斜巷下方不准有人员行走或逗留，待钢管放置稳定紧固好U型卡后再放手，防止钢管下滑。
12、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及其它相关文件执行。