管路安装安全技术措施
井下供水管路安装安全技术措施
井下供水管路安装安全技术措施井下供水管路安装是指将输水管道埋设在地下，为城市和农村提供供水服务。
在进行井下供水管路安装时，必须采取一系列安全技术措施，以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
以下是一些常见的井下供水管路安装安全技术措施：1.研究地质资料：在进行井下供水管路安装之前，必须了解施工地点的地质情况，包括土质、地下水位等。
这将有助于选择合适的施工方法和材料，并减少风险。
2.安全防护设施：在井下供水管路安装期间，必须添加适当的安全防护设施，例如悬挂安全网、设置警示标志等。
同时，应确保施工区域被正确地标记和隔离，以防止无关人员的进入，减少事故发生的可能性。
3.使用正确的工具和设备：井下供水管路安装需要使用各种工具和设备，如挖掘机、输水管道、连接器等。
在使用这些工具和设备之前，必须对其进行检查和维护，确保其正常运行，并避免事故发生。
4.剖沟和排水：在进行井下供水管路安装之前，必须进行剖沟和排水。
这样可以确保施工现场的干燥，减少施工难度，并提高工作效率。
5.防止地质灾害：由于井下供水管路安装通常涉及地下挖掘，所以必须采取预防措施来防止地质灾害，如滑坡、塌陷等。
可以采取的措施包括喷浆加固、加装支撑等。
6.管道连接和固定：在安装供水管道时，必须注意管道的连接和固定。
连接必须牢固，以确保管道的连续性和稳定性。
固定必须牢固可靠，以防止管道因外力作用而移动或损坏。
7.进行安全检查：在井下供水管路安装完成后，必须进行安全检查，确保管道的质量和安全。
这可以通过进行压力测试、泄漏检测等方式来实现。
8.培训和指导：在井下供水管路安装之前，工作人员必须接受相关培训，了解工作程序、操作规范和安全注意事项。
同时，必须有专业人员进行现场指导和监督，以确保工作的安全进行。
总结起来，井下供水管路安装安全技术措施是确保施工过程中和工作人员的安全的重要手段。
通过研究地质资料、使用正确的工具和设备、采取预防措施等，可以减少事故的发生，并提高施工效率。
主斜井管路安装安全技术措施
主斜井管路安装安全技术措施1.管路设计合理：在进行主斜井管路设计时，应根据实际情况合理确定管路的布置方案，减少施工风险。
尽量避开地下设施、建筑物和其他障碍物，避免碰撞和损坏。
2.安装前的准备工作：在进行主斜井管路安装前，需要进行详细的现场勘测和情况调查，了解地质、地下设施以及施工环境等情况，并编制合理的施工方案。
3.施工现场的安全保护：在施工现场进行管路安装时，应设置相应的安全警示标志和路障，并合理划定工区，防止非施工人员闯入危险区域。
同时，应严格按照安全操作规程进行施工操作，避免发生意外事故。
4.安全培训和人员管理：施工现场必须配备经过相应安全培训的人员，并持证上岗。
施工人员应定期接受安全知识的培训和熟悉相关操作规程，以提高安全意识和技能水平。
5.安全防护设施的应用：在主斜井管路安装过程中，应根据具体情况设置安全防护设施，如围挡、防滑垫板、护栏等，以保护施工人员的人身安全。
6.管道运输和搬运的安全措施：对于大型管道的运输和搬运，应使用专门的设备和工具，并进行详细的安全计划和风险评估，保证运输过程中的安全性。
7.管道材料的质量控制：主斜井管路材料的质量直接关系到安装的可靠性，应对材料进行严格的质量控制和验收，确保材料符合相关标准和要求。
8.管道连接的安全技术措施：在主斜井管路的连接过程中，应采用可靠的连接方式，并按照相关规范和标准进行连接，确保连接的安全和密封性。
9.施工过程的监控和检查：在主斜井管路安装过程中，应对施工过程进行实时监控和检查，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患，保证施工的质量和安全。
10.施工后的验收和检测：在主斜井管路安装完毕后，应进行全面的验收和检测工作，确保管道的安全运行和可靠性。
综上所述，主斜井管路安装安全技术措施是确保管道安装过程的安全和可靠性的重要手段。
在进行管路安装前，需要进行详细的准备工作和现场调查，并制定合理的施工方案。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，并设置相应的安全防护设施。
煤矿风水管路安装安全技术措施
煤矿风水管路安装安全技术措施一、前期准备工作1.项目计划：制定详细的项目计划，确定施工时间、工期和质量要求等，编制施工方案。
2.人员配备：根据项目规模和要求，配备足够数量和技术能力的人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
3.工具和设备准备：确保所需的工具和设备良好运行，并具备安全保护措施。
二、施工现场安全1.安全防护：施工现场周围应设立牢固的围栏，并设置标志，禁止无关人员进入。
根据施工现场的特点，配备所需的安全防护设备，包括安全帽、工作服、手套、口罩等。
2.安全道路：确保施工现场及周边道路的畅通，设置明确的标志和指示牌，确保施工交通安全。
3.物料堆放：合理摆放施工所需的物料，避免物料堆放过高或不稳定，防止物料滑落造成伤害。
4.施工道路安排：根据施工需要确定合理的施工道路，并保持施工道路的平整和畅通，确保设备的顺利运输和施工安全。
三、管路安全施工1.管道选择：根据煤矿风水管路的用途和工况，选择合适的材料和规格的管道，确保管道的密封性和耐腐蚀性能。
2.安装位置：根据设计要求和规范要求，确定管道的安装位置，确保管道的布置合理，方便日常维护和管理。
3.管道固定：在管道安装过程中，需要合理固定管道，确保管道的稳定性和安全性。
固定方式应采用牢固可靠的方法，耐得住震动和压力变化。
4.管接技术：管道的连接必须符合相关规范要求，要使用合适的技术和工具进行连接，确保连接的牢固和密封。
5.管道标识：对于安装的管道进行标识，标示管道的用途、流向、压力等重要信息，方便日常维护和管理。
6.管道通风：煤矿风水管路安装后，应进行通风测试，确保管道的通风性能符合要求，防止积灰和堵塞。
四、现场施工安全监管1.监督检查：专业监督人员应对施工现场进行监督检查，及时发现和纠正违法违规行为，确保施工过程的安全。
2.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，加强安全管理。
3.安全设施：在施工现场设置紧急报警装置，提供紧急疏散通道，配备应急救援设备，确保施工现场的安全紧急处理措施。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施在工业生产和建筑领域中，管路安装是一个非常重要的环节。
管路安装的质量直接关系到工作环境的安全性和生产效率。
为了确保管路安装的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍一些常见的管路安装安全技术措施，以提供参考和指导。
1. 设计阶段的安全评估：在管路安装开始之前，必须进行详细的设计阶段的安全评估。
通过对工作环境和管路安装要求的综合分析，确定合适的安装位置、管道材料以及相关的安全控制措施。
2. 合适的管道材料选择：选择合适的管道材料可以大大提高管路安装的安全性。
根据不同的工作环境和流体介质的特点，选择耐腐蚀、耐高温或者其他需要的管道材料。
确保管道材料符合相应的安全标准和规范，并经过严格的质量检测。
3. 管道支架和固定：在管道安装过程中，正确的支架和固定是非常重要的。
合适的管道支架可以避免管道的振动和下沉，同时确保管道的稳定性。
支架的设计和安装必须符合相关标准，使用适当的材料和技术手段，以确保固定牢固可靠。
4. 过程管道和仪表阀门的选择和安装：过程管道和仪表阀门在管路安装中起着关键作用。
正确选择和安装过程管道和阀门可以防止泄漏和压力异常。
根据工作环境和流体特性，选择合适的阀门类型和规格，并确保其正确安装，密封良好。
5. 管道维护保养：管道安装后，进行定期的维护保养是保证安全性的重要措施。
定期检查管道的无损性，并进行必要的维修和更换工作。
同时，确保工作人员具备相关的安全培训和知识，以确保他们正确操作和维护管道设备。
6. 安全检查与监测：定期进行管道安全检查与监测是非常重要的。
利用先进的监测设备，检测管道的温度、压力和流量等参数，确保管道工作正常。
对于高危环境和敏感地区的管道系统，可以设置自动报警系统，及时发现和处理异常情况。
7. 培训和培养安全意识：提高员工的安全素质和安全意识是提高管路安装安全的关键。
定期开展安全培训和演练，加强员工对安全规范和操作程序的理解和遵守。
建立安全文化，使员工认识到安全是每个人的责任，从而减少事故发生的风险。
排水管路安装安全技术措施
排水管路安装安全技术措施排水管路的安装需要严格遵守安全技术措施。
下面是几点常见的安全技术措施，供参考：1. 确保施工场地安全在排水管路施工前，必须对施工场地进行清理，并确保场地平整、无障碍物。
在施工过程中，必须保持施工现场整洁，将杂乱物品及时清理，以免妨碍施工，避免意外伤害。
另外，施工现场应标明安全警示标志，明确告诉工人施工过程中的危险区域和安全提示，以及如何应对可能遇到的困难和紧急情况。
2. 使用合适的工具和设备在进行排水管路施工时，应根据实际情况和需要使用合适的工具和设备，确保施工安全和效率。
需要注意的是，应该使用经过检修和维护的设备，确保设备能够正常工作，避免设备故障引起的安全事故。
3. 注意防护措施在排水管路施工中，必须注意防护措施，避免因工作需要而导致工人受伤。
例如，在开挖作业时，必须采取合适的措施，防止挖掘坍塌，如使用支撑设备等。
同时，施工中必须配备安全防护用品，包括防护手套、安全帽、安全鞋等，以免因意外事故而对工人造成伤害。
4. 检查材料质量排水管路施工过程中，需要使用大量的材料。
施工前，应对材料进行充分检查，杜绝使用质量不过关的材料。
在施工过程中，也要对材料的使用情况进行监控，确保材料不会因为质量问题而对工程带来不良影响。
5. 安全操作在排水管路施工过程中，必须具备安全意识，并严格执行操作规程，确保操作安全。
在操作过程中，应注意材料的搬运和堆放，以及机械设备的操作。
同时，在施工过程中，必须遵守安全标准，采取预防措施，严格执行安全操作规程。
以上是排水管路安装安全技术措施的几点建议，希望在排水管路安装过程中能够加以应用。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。
本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。
2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。
2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。
以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。
3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。
通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。
在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施
1.人工装、卸车时，司机必须将车熄火，由三个人配合进行装车，严禁超载、超宽、超长。
2.运输前，必须把车上的管路捆绑牢固，并在后方挂反光标志。
3.车辆在井下倒车过程中，必须派专人指挥倒车。
4.人员进入工作区域前，必须先用3m长的敲帮问顶工具把周围的活矸危岩处理干净，确认无危险后方可进入施工。
5.人工在井下抬管子子时，两人必须配合好，稳步前进。
6.接管路前，必须先将管路的阀门关掉，准备好吊挂钩。
7.接管路时，必须三人配合，在管子两端分别一人抬起管子，中间一人把抱卡套在管路上后用扳手上螺丝，固定好后，抬管子人员方可松手放管子。
8.管路接好后，开阀门时，管路正前方严禁站人。
9.维修管路漏水、风时，必须先关掉离施工点附近的阀门后方可进行维修。
10.维修过程严禁单岗作业，维修完后，必须恢复该阀门。
排水管路安装安全技术3篇
排水管路安装安全技术3篇【第1篇】排水管路安装安全技术措施一、事由：因新井生产、建设需要，需在南、北皮带斜井各安装排水管路两趟，为保障此工程安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。
二、技术要求：1规格型号：排水管为φ219mm无缝钢管，单根长度12米管路总长：2800米2连接方式：管路连接方式采用法兰盘配套螺丝、胶垫连接3吊挂方式：采用支架悬空吊挂（具体见附：施工工艺图）4吊挂位置：巷道入井左帮5吊挂高度：保证最小离地高度为1.8米6支架固定方式支架固定采用锚杆(φ20mm)配合槽钢（6#）固定上方锚杆长度：1米（1根）托架锚杆长度：1米（2根）斜支撑架锚杆长度：600mm（1根）7支架连接采用m16x55mm螺丝连接8管路防滑装置每隔35米在管路上方打锚杆一根，用不小于φ15.5mm 钢丝绳紧固管路（两根都必须紧固）三、安全措施：1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。
2、施工必须严格执行施工工艺图相关技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。
3、工作前，准备好各种工作用具，导链、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑导链，如果采用铁丝吊挂起吊，必须使用8#铁丝，同时铁丝不少于四股。
4、施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停下、刹死，如绞车挂有车在井口，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。
5、在施工地点，施工时间内严禁非工作人员行走、通过。
6、在施工地点施工前。
严格执行“敲帮问顶”规章制度。
7、起吊管子时，起吊点的连接必须牢靠稳固，并锁紧，以免吊坏设备或滑脱造成事故。
8、起吊管子，采用两台导链，两头同时起吊到安装位置后立即进行稳固和管子连接。
9、起吊管子时，应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况，确认无安全隐患后，方可继续起吊设备。
10、起吊管子时，起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。
11、锚杆施工必须严格执行规定，外露长度不得超过规定值。
12、施工期间，必须有安检人随时监督检查安全情况。
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管路安装安全技术措施
一、目的
为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。
二、参考资料
1、《煤矿安全规程》
2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》
3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》
三、适用范围
本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。
四、管路安装标准
（一）布置位置
原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情况进行吊挂。
（二）吊挂方式及高度
除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。
管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。
（三）管路敷设
1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一
侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。
2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。
3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。
4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。
静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。
5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。
6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。
连接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。
7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。
8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。
管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。
9、管路须进行刷漆防腐，刷漆颜色为：供风管路黄色、供水管路绿色、注浆管路红色、排水管路黑色；刷漆必须均匀、鲜艳、美观。
10、管路须标明用途、管径、长度、编号、流体方向等，标识应规范、清晰。
标识及箭头用白色或红色油漆标注，指示流向。
11、每根管路都应有编号，压风管路用字母“YF”表示，供水管路用字母“GS”表示，排水管路用字母“PS”表示等，直径用“DN”表示，单位为mm，编号为管子的序号，例如YF-DN108-01。
字母、数字高度与箭头颜色一致。
管子编号统一喷在管路中部的位置，并便于观看。
12、新安装或更换的管路要进行漏水、漏气试验，做到管路通畅，无跑冒滴漏现象。
13、管路表面应保持清洁、干净。
五、操作准备
1、作业前，必须准备齐全扳手、手拉葫芦、钢丝绳、起吊环、钢丝钳、撬棍、管钳、螺栓、密封圈、卡箍等工具、材料；工具、材料要提前检查，确保完好。
2、安装管路前，必须对管道、阀门进行检查，确保其完好，无堵塞物。
六、管路安装操作及安全技术措施
（一）管路运输
1、用绞车运输时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行绞车运输的相关规定。
2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、挂帮和影响行人、损坏通风设施的措施。
3、无轨道的巷道内运送时应符合以下规定：
①在矿井巷道条件允许的情况下，可采用自制小平车装运管路，但在运输前，必须认真编制小平车运输管路安全技术措施，贯彻到每个作业人员并进行签字，推拉车人数不少于4人，装运管的数量根据
运输条件而定。
②如果采用人力抬运管路时，操作人员必须选用合适的抬运工具，在抬运管路时，无论是两人或多人同时作业，必须做到相互协调，同起同落，用力均匀，防止扭脚扭腰等其他事故。
③人工搬运时，严禁抛、摔、滚。
（二）管材存放
1、管材应存放在顶板支护完好、无淋水、通风良好的巷道内。
2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
3、管材采用三角形式堆放或两侧加支撑保护成矩形堆放或分层货架式存放时，堆放高度均不宜超过 1.5m。
管材应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于使用和管理。
4、管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管路分别堆放。
受条件限制不能实现时，应将较大直径和较大壁厚的管材放在底部。
（三）管路敷设
1、一般巷道管路敷设
（1）利用工程线、钢尺和自喷漆进行定点，确保两锚杆之间，间距为2m。
（2）在巷帮上确定好的地点打设专用的锚杆，锚杆使用φ20*80的顶锚杆，并把U 型管钩固定在锚杆上，紧好螺母。
（3）将管路上游阀门关闭，拆开末端管路接头，放尽管路中的水或气,并将末端管路向工作面移设适当距离。
（4）准备安装前，由现场班组长和安全员检查安装地点顶板、煤帮的支护完好情况、无淋水、无积水、无杂物。
（5）将管路呈一字形摆放在起吊地点正下方，两人立于管路两端，同时抬起，慢慢放置于管钩上。
（6）当管路吊挂到安装位置时，管路一端与前一节管路连接，另一端与末端管路连接，用螺栓将法兰盘上全部螺栓眼穿满，设置胶垫，并用螺母紧固好。
（7）将管路上游阀门打开，观察管路接头，不得出现漏水（气、浆）现象。
2、特殊巷道管路敷设
（1）竖井中安装管路
①、按照管路规格，先打好工字梁。
②、安装管路前，必须安装好工作盘和保护盘。
③、由上至下安装管路时，第一节管路用双卡卡在横梁上，运一节接一节，每一节必须用螺栓拧紧，遇横梁用卡子卡牢。
④、由下至上安装管路时，第一节管路要与平巷管路连接牢固，运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。
（2）斜巷中安装、拆除管路
①、必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，防止坠落伤人。
②、安装、拆除管路前，应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住，另一头挂在支架或其他物体上，防止管路滑落。
（四）管路拆除
1、将管路上游阀门关闭，并放尽管路中的水或气。
2、拆除管路时，必须先托住管路，然后再拆开管路接头。
3、拆下的管路要及时清点好并运走，不能及时运走的必须放到
指定地点堆放整齐，管路接头、三通、阀门等要全部回收。
（五）锈蚀螺栓处理
1、拆卸锈蚀螺栓之前，先用润滑油浸泡。
一方面可以去除一部分螺栓表面的铁锈，另一方面，润滑油可以顺着缝隙渗入螺栓螺母间隙内，有利于拆除。
2、拆卸之前，先对螺帽进行敲打，然后进行拆除。
3、采用先紧后松的原则，在拆除中，先向拧紧的方向转动，然后再进行松动。
七、打锚杆安全技术措施
1、每班必须派专职安全员现场监督指导作业，杜绝三违。
2、钻眼前要先进行敲帮问顶，按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，凿掉活矸危岩，如帮部大面积活帮时，须打设贴帮柱确认安全后方可作业。
3、钻眼时要做好控制眼深的标记，保证孔深准确。
4、吹扫钻眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
5、安装锚杆前必须先检查树脂锚固剂的质量，失效的锚固剂严禁使用。
6、安装锚杆时，操作人员必须站在锚杆机转动的相反方向抓紧操作手柄，紧束袖口，作业时严禁戴手套。
7、安装锚杆时，必须至少由两人配合进行，严禁单人作业。
8、搅拌树脂药卷时，不能停顿，要一气呵成。
9、安装锚杆操作人员，须指导辅助人员的工作并负责拔杆人员的安全。
10、卡钻事故发生后，首先要根据上提，下放，转动，循环情况，以及了解到的卡钻前的各种现象再进行分析，准确判断出卡钻的原因，再采取相应的措施。
11、卡钻事故发生后，钻机操作人员应双手抓稳钻机并撤离附近人员，严防钻机倾倒伤人。
八、管路安装安全技术措施
1、管路工要按规定培训合格，取得上岗证。
2、管路工要熟悉矿井排水、防尘、压风、供水施救、压风自救、防灭火灌浆系统，掌握各种管路及闸阀安装、拆除、维护方法。
3、管路工必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》和《煤矿各工种（岗位）操作规程》。
4、作业前，必须检查作业地点顶帮情况，防止煤矸掉落伤人。
5、严禁在无风或风量不足的地点作业。
6、抬运管道时，必须同放、互叫呼应、动作协调、口号一致。
7、安装、拆卸管路时，必须先将管路固定好，然后安装或拆除。
8、吊挂管路时，必须提前检查管钩、管卡、钢丝等完好情况，严禁用铁丝吊挂。
9、拆卸管路时，必须将管路上游阀门关闭，并放尽水（气、浆），以防喷水（气）伤人。
10、在高处作业时，必须搭设牢固的脚手架，并佩戴保险绳，作业地点下方禁止站人，以防摔伤或管路掉落伤人。
11、使用法兰盘连接管路时，不得将手指伸入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间，以防管路错动挤手。
12、打开液管阀门，必须先将液管另一头固定牢靠，缓慢打开阀
门，防止通水（气）后液管摆动伤人。
13、操作人员借助高凳或梯子安装、拆除管路时，严禁攀爬管路。
14、安装、拆除管路时每次只能安装、拆除一节管路，严禁多节管路同时安装、拆除。
15、每班施工完毕，将工具、材料清点好并将现场清理干净。