花岗岩地面铺设施工技术要求
花岗岩铺装技术方案
花岗岩铺装技术方案一.石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面一水泥砂浆找平T定标高、弹线T选料一板材浸水湿润一安装标准块一摊铺水泥砂浆一铺贴石材一灌缝-清洁一养护交工。
二、施工准备施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。
准备工序包括：1.基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前IOh浇水湿润基表面。
2、基准点设置：根据设计要求，确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm,砂结合层厚度为20-30mm o将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段(8~IOm)拉十字线。
分块布置要以十字线对称,将拉出的标准线固定控制桩上。
3、试拼:根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、试排：在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于Imm,水磨石和水泥花砖不大于2mm,预制混凝土板块不应大于6mm）,核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。
=,施工方法1.板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2、摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、作业条件：1、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。
二、操作工艺：三、材料及主要机具：1、花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸5、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
四、准备工作：1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求
1 地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。
2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。
用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。
找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。
每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。
缝宽按设计要求控制。
3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。
4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。
如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。
5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。
先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。
6、施工质量要求1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。
3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。
4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm/2m有尺检查：缝格平直：2mm/拉5m 线：接缝高低差0.5mm/直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm/拉5m线检查。
7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。
室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好+50cm水平线；大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度亦应符合要求。
应符合现行国家标准、行业标准的规定。
2 墙、柱面石材干挂施工工艺及技术要求1）材料选样同湿贴法施工石材。
花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施
一、花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施1材料准备：（1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。
（2）水泥宜选用≤42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。
受潮变质硬化的水泥不得使用；水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关要求。
（3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。
2施工准备：（1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
（2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度，做到十字缝通顺。
3施工作法：基层处理→样板引路→20mm厚水泥砂浆抹平→养护→弹线→面层铺设→嵌缝→清理、养护4操作要点：（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。
（2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。
（3）20mm厚水泥砂浆抹平：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设20厚1：3水泥砂浆找平层。
（4）养护：水泥砂浆找平层铺设完毕后，进行养护。
（5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。
铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。
（6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。
（7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。
养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。
5施工质量措施:（1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。
（2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
（3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
花岗岩地面施工技术方案
三、花岗石地面〔一〕材料要求1、花岗石板要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜亮，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。
为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
2、水泥32.5R 以上一般硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
3、砂用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于 5mm，含泥量小于 3%。
〔二〕主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。
2、主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。
〔三〕作业条件1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。
2、地面垫层已做好，其强度到达 5.0Mpa 以上。
3、在墙面上已弹好或设置掌握面层标高和排水坡水平基准线标志。
4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。
5、铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进展清理、检查、核对和选择。
同一房间、开间应按配花、颜色、品种选择尺寸根本全都、色泽均匀、花纹通顺的进展预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。
但凡规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。
6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。
〔四〕施工工艺预备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→擦缝→打蜡清理〔五〕施工要求1、清理基层将基层外表的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用 1：3 砂浆补平。
2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引标高线。
然后在房间主要部位垫层上弹相互垂直的掌握十字线，并引至墙面底部，作为检查和掌握大理石〔花岗石，下同〕板块位置的准绳。
3、试拼和试排铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进展试拼。
室外花岗岩地砖技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容：
节点做法：
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23
施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容：
注：弹线排砖时应考虑整体布局，如上图所示，楼梯与钢铁相交处排砖应考虑到600mm 宽花岗岩石材面砖的整体效果。
排砖布局式样图
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
花岗岩铺贴工程施工方案
花岗岩铺贴工程施工方案花岗岩是一种常见的装饰材料，具有质地坚硬、耐磨、抗压等特性，被广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰工程中。
花岗岩铺贴工程是一项重要的装饰工程，其施工质量直接影响到装饰效果和使用寿命。
因此，本施工方案力求在保证质量的前提下，提高施工效率，确保工程进度和安全。
二、施工前准备1. 施工图纸审核：施工前，要对施工图纸进行仔细审核，确保了解设计要求和规范要求。
特别是花岗岩石材的规格、颜色、质地等要求需要得到确认。
2. 施工方案制定：根据施工图纸和实际情况，制定施工方案，包括工序安排、材料准备、施工机具配置、质量控制等内容。
3. 现场准备：现场清理和平整，确保施工环境整洁、安全。
4. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好花岗岩材料，包括面砖、台面石材等。
5. 机具配置：根据施工方案，配置好所需的机具设备。
6. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工序1. 表面处理：在进行花岗岩铺贴之前，要对基层进行清理、打磨和处理，确保基层平整、牢固、无油污、灰尘等。
2. 石材切割：根据设计要求和施工图纸，对花岗岩石材进行切割，保证尺寸精准，边角整齐。
3. 石材干铺：将花岗岩石材按照设计要求进行干铺，确认石材的合适位置和铺贴样式。
4. 石材粘贴：使用专用的石材胶水将花岗岩石材粘贴到基层上，注意施工质量和水平。
5. 石材粘结：使用专用的石材粘结剂将石材之间进行粘结，确保整体平整、牢固。
6. 石材防护：对已铺贴的花岗岩石材进行防护处理，包括防水、防污、防腐蚀等工艺。
7. 整体修整：对已铺贴的花岗岩进行整体修整，保证表面光洁、整齐、美观。
8. 审查验收：对施工完成的花岗岩铺贴工程进行审查验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，配备好必要的安全防护设备。
2. 提前做好施工场地的安全隔离和标识，确保人员和设备的安全。
人行道花岗岩铺设技术交底
人行道花岗岩铺设技术交底概述本文档旨在交底人行道花岗岩铺设的技术要求和步骤，确保施工按照标准进行，保证施工质量和安全。
1. 材料准备1.1 人行道花岗岩砖：选择质量优良、规格一致的花岗岩砖材料，确保其耐久性。
1.2 粗砂：用于人行道基层的垫层材料，确保平整度和稳定性。
1.3 细砂：用于铺底层和填缝材料，确保铺设的表面平整光滑。
1.4 水泥：用于砂浆的配制，确保砂浆的黏结性和稳定性。
1.5 填缝剂：用于填充花岗岩砖之间的缝隙，确保整体的稳定性和美观度。
2. 施工步骤2.1 基层处理：清理基层，确保平整、无杂物。
2.2 打线：按照设计要求，在基层上打好铺设花岗岩砖的导线。
2.3 铺底层：使用细砂铺设底层，确保平整度和稳定性。
2.4 铺正层：将人行道花岗岩砖按照设计要求平铺在底层上。
2.5 敲实：使用橡胶锤敲击花岗岩砖，确保其与底层牢固连接。
2.6 填缝：使用填缝剂填充花岗岩砖之间的缝隙，确保整体的稳定性和美观度。
2.7 清洁：清理施工过程中的杂物和污垢，保持施工区域的清洁和整洁。
3. 注意事项3.1 施工过程中应注意安全，避免人员和设备受伤。
3.2 检查花岗岩砖的质量和规格，确保符合要求。
3.3 控制水泥砂浆的配比，避免砂浆强度不够或过高。
3.4 注意天气状况，避免在雨天或强风天气下施工。
3.5 维护施工现场的秩序和安全，避免施工中发生意外。
4. 验收标准4.1 人行道花岗岩铺设平整、牢固，无空鼓、碎裂等质量问题。
4.2 填缝均匀、美观，且填缝剂牢固，无掉落现象。
4.3 施工现场整洁、安全，杂物清理干净，无滑倒、绊倒等安全隐患。
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花岗岩地面铺设施工技术要求
(1)、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。
(2)、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。
同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。
(3、)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。
核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。
有拼花图案的应编号。
对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。
(4)、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。
先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。
铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。
如不全要求，应揭开重铺。
(6)、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。
铺上干净湿润的锯末养护。
喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。
(7)、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。