技术质量控制与保证方案(1)
质量控制与质量保证(1范本)
质量控制与质量保证引言在现代化的生产与服务业中，质量控制与质量保证成为了关键的环节。
质量控制与质量保证的目标是确保产品或服务的质量达到预期，并满足客户的需求和期望。
本文将讨论质量控制和质量保证的定义、重要性以及实施方法。
质量控制质量控制是一种系统化的过程，通过对产品或服务进行监测和测量，以便及时发现并纠正潜在的质量问题。
质量控制侧重于产品或服务的生产过程，以确保产品或服务的每个阶段都符合质量标准。
质量控制的步骤包括：1.设定质量标准：制定适当的质量标准，以确保产品或服务的质量。
2.进行追踪和监测：对产品或服务进行系统化的追踪和监测，以确保其符合质量标准。
3.检测和分析：使用合适的工具和技术对产品或服务进行检测和分析，以发现任何潜在的质量问题。
4.采取纠正措施：如果发现质量问题，需要及时采取纠正措施，确保产品或服务的质量符合预期。
质量控制的目标是在整个生产或服务过程中确保一致的质量水准，并最大程度地减少缺陷和质量问题的出现。
这有助于提高客户满意度和产品或服务的竞争力。
质量保证质量保证是一种全面的管理方法，旨在确保产品或服务满足预期的质量要求。
质量保证侧重于预防质量问题的发生，以及对已生产或提供的产品或服务的评估。
质量保证的步骤包括：1.制定质量管理计划：制定详细的质量管理计划，包括质量目标、质量标准和质量控制措施的规划。
2.实施质量管理计划：根据计划进行产品或服务的生产或提供，并确保质量控制措施得到有效执行。
3.进行内部审核：对质量管理体系进行内部审核，以确保质量管理计划的有效性和符合性。
4.外部认证和审核：通过外部认证机构的审核，获得质量管理体系的认证，证明产品或服务的质量达到预期标准。
质量保证的目标是通过有效的质量管理，提高产品或服务的整体质量水平，并为客户提供可靠的产品或服务。
质量保证有助于建立信任和声誉，并增强企业竞争力。
质量控制与质量保证的区别质量控制和质量保证虽然都是确保产品或服务的质量，但在方法和重点上有一些区别。
质量保证体系与控制措施
质量保证体系与控制措施1、工程质量保证措施公司始终遵循以“诚实、信誉、高效、进取”的服务理念赢得市场，确保将承接的每项工程打造成完美的精品，让业主放心，使用户满意。
工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。
公司全体员工都非常重视工程质量，并根据 ISO9001质量保证体系的要求，采取了工程全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施。
（1）、工程质量目标一次交验合格，争创优质工程。
我公司一定付出昀大的努力去实现对业主的承诺，将本工程列为我公司的重点工程。
建立“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制，我们有信心也有能力向贵方交付一个精品工程。
（2）、质量方针优质、高效、求实、奉献给顾客完美理想的产品。
（3）、质量保证体系：①建立质量管理机构在全面熟悉施工图纸、充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检查体系，所有部门能纵横沟通，相互联系，高速有效的运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而昀终保证工程质量，而建立质量保证体系组织机构。
②建立质量监督体系“百年大计，质量第一”不再是口号，我们所建立的工程将口号变成现实，使我们公司的质量方针落到实处。
在施工过程中，加强对参建职工的教育，提高其工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织施工，确保工程质量一次交验“合格”。
为此，建立了质量监督体系，全面控制施工项目的工程质量。
③组织保证体系在施工过程中我们要做好自检、互检、交叉检；遵循施工队自检、项目部复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测记录，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督控制下。
④思想保证体系由项目部负责对所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员质量意识，树立“质量第一，预防为主”的质量意识，即质量责任重于泰山，抓质量的人永远能看到问题，搞质量的人永远不能说满意，对质量的追求永无止境，本着对人民、对历史负责的精神干好本职工作。
放射科质量控制与保证方案(1范本)
放射科质量控制与保证方案引言放射科质量控制与保证方案是为了提高医疗机构放射科的服务质量和安全性而制定的一系列指导方案和标准。
通过严格的质量控制措施和保证机制，可以有效地减少放射患者和放射工作者的风险，提高放射诊断的准确率和治疗效果。
本文将介绍放射科质量控制与保证方案的核心要点和具体措施。
质量控制与保证方案要点1.管理体系建设：建立完善的放射科管理体系，包括组织机构、工作流程、岗位职责等，以确保各项工作有序进行。
2.设备与技术参数校准：定期对放射科设备进行校准，确保其准确性和稳定性。
根据设备的不同特点，制定相应的参数校准方案并严格执行。
3.人员培训与考核：对放射科工作人员进行系统的培训，包括放射安全知识、操作规范、急救处理等方面。
同时，建立考核机制，定期对人员进行考核并记录。
4.放射剂量控制：严格遵守放射剂量的限制，依据不同患者的年龄、性别、体格等因素，制定合理的放射剂量和曝光时间。
5.图像质量评估：建立图像质量评估指标和评价体系，定期对放射科图像进行评估，确保图像质量满足临床诊断和治疗的要求。
6.感染预防与控制：制定严格的感染控制措施，包括洗手、消毒、隔离等，确保放射科的环境清洁、无菌。
7.事故应急处理：建立放射科事故应急处理机制，制定相关应急预案和演练，确保在突发事故发生时能够迅速有效地处置。
具体措施管理体系建设•成立放射科管理委员会，负责制定和监督放射科的运行管理规章制度。
•制定放射科工作流程，明确各个环节的职责和工作内容。
•建立科室内部沟通和协作机制，加强信息共享和处理效率。
设备与技术参数校准•按照设备厂家提供的校准方法和标准，定期对放射设备进行校准，包括机器的几何校准、亮度校准、对比度校准等。
•建立设备校准记录和档案，定期检查和评估设备的校准情况。
人员培训与考核•制定放射科工作人员的培训计划，包括培训内容、培训方式和培训周期等。
•建立培训档案和考核记录，定期对工作人员进行考核，包括理论知识考核和操作技能考核。
技术质量目标质量目标及质量保证措施
质量目标及质量保证措施“百年大计，质量第一”质量是公司的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。
(一)、工程质量目标质量目标：合格，争创优质工程。
认真贯彻执行公司的质量方针和质量要求，在组织体系中落实质量管理的人员到位，以岗位责任制落实施工过程的质量管理，始终贯彻实施公司的质量、环境、健康、安全综合管理方针，确保单位工程一次验收合格率 100％，苗木成活率 100%。
确保优良工程，争创省优样板工程。
(二)、施工质量保证体系根据本标段的具体特点，制定全方位的质量控制体系。
1、质量保证体系严格按照施工质量规范的要求，以质量手册为核心和指导，以作业指导书为操作的具体指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，整个施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
本公司对质量管理实行公司、项目经理部两级管理，公司审核监理部由主管副总经理、总工程师及相关职能部门人员组成，负责组织工程质量计划，指导质量工作的实施，对施工质量工作进行安排、检查和总结；项目经理部质量管理成员由项目经理、项目技术负责人及相关负责人组成，参预工程质量策划，根据质量总体策划大纲，指定阶段质量实施目标，并组织和催促责任部门进行质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
2、质量保证程序图方案责任工程师质量工程师监理工程师进入下道工序技术交底三工序操作审批不合格不合格不合格不合格 3、质量管理机构图项目经理总技术负责人工程师物资供应科施工组安质监察科4、质量保证体系图实现质量目标检查落实奖惩兑现质量评定质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证质量培训安质检查科创优规划经济责任制用户至上质量检查组现场质检员岗前质量培训岗前技术培训制定创优措施检查创优效果制订奖惩措施签订责任状合格转序 ISO9001 质量体系量体系 (三)、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
质量保证与控制措施方案
本投标方坚持“质量第一，客户至上”的宗旨，将严格按照 ISO9001：2000 质量体系的规定，制定项目质量控制标准，保证在项目执行的各个阶段均得到有效控制，所有质量控制过程均应有质量记录，以便进行产品、设备质量的追溯。
在本投标方在施工过程中，将开展全面质量管理小组活动，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优质工程。
质量管理体系示意图：➢所实用于工程的物资及半成品都必须具有产品合格证，需要复检的物资必须委托具有相应试验质资的单位进行检测，未经检验或者检验不合格的物资不得用于工程。
➢所有进入施工现场用于工程的材料，应根据其不同检验状态分类堆放，并做出相应的标识。
➢重要物资在监理或者甲方监督下，按照有关规定进行抽样检验。
➢主要建造材料及加工件检验的取样，按照规要求进行。
➢检验或者试验发现的不合格品，严格按照《不合格品控制程序》处置。
➢工程检查验收，严格按照有关工程质量管理规定，部实行“三检制”，先经自检专检后报监理进行验收签证。
➢现场使用的各种检测器具，必须具有相应的定期检验合格证方可使用，未经检验或者超过检验周期的检测器具不得使用。
1. 子系统产品设计质量控制保证所提供的办公自动化系统产品符合设计要求，并达到国际、国相关标准，负责产品资料和系统图纸的存档，供招标方检查；保证系统能达到预期的功能要求。
2. 生产创造阶段质量保证监督计划：➢主要工序的质量保证措施对直接影响项目质量的创造和装配，本投标方除进行对主要设备的检验、测试外，并负责产品的监造，负责原材料，生产流程，出厂检验等工序进行严格的监督，并记录监造过程及结果，报招标方进行确认和批准。
按照设备的安装规定对设备进行装配，并进行反复测试，确认设备及系统质量达到合同的要求。
➢外购材料质量控制负责对所有外购材料采购采取有效的质量计划、组织、协调和控制措施，建立采购管理质量保证体系，保证项目的物资供应活动，以确保满足合同的要求。
质量控制及保证措施
我公司在组织该工程施工时要把“同心志建优质工程、济全力树品牌形象”放在各项工程首位，工程施工中将以ISO9002标准建立健全质量保证体系，按照公司《质量保证手册》、《质量程叙文件》进行管理，严格按照设计图纸和现行规范标准精心组织、精心管理、精心施工，确保优良工程的目标实现。
我公司施工质量承诺目标为：确保安丰塘水库除险加固工程(水下部份) 07:1、单元工程优良率>90% ，主要单元工程、重要隐藏工程及工程关键部位的单元工程质量确保优良；2、分部工程优良率>70% ，主要分部工程质量确保优良；3、外观(感观)质量评定>85分以上。
1 质量管理组织体系建立由项目经理、技术负责人、工程部、质检部、试验室、各队班组等组成的质量组织体系，建立由项目经理总负责，技术负责人主持质量工作的质量管理小组。
同时建立由公司终检工程师终检、项目质检员复检和工区质检员初检的工程质量三级检验制，负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理、质量培训教育和特殊工程考核，做好交工后服务工作。
项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。
各部门负责人贯彻经理部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，催促、检查本段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。
各级管理职能部门及人员对各自的质量职责工作负责，以形成各级领导重视局面，以创优质工程奠定坚实的基础。
项目经理技术负责终检工程工程部行政办财务部器材部质检部试验室土方工程专砼工程专职砌石工程专QC 小组各班组长(自检)2. 质量管理保证体系本标段工程施工时把创优质工程放在各项工作首位，工程施工中我们将以ISO9002 标准建立健全质量施工组织体系，配备专职管理人员，设置现场试验室和 QC 小组，把工程的工期、效益建立在可靠的质量保证体系之上，为完成我公司承诺的创优良工程的质量目标，质量保证体系如下：每月一次全面质量管理，检查例会.制定措施，检查落实工序，单元工程检查评定分部工程检查验收公司质检科项目经理技术负责人施工员 质检员试验员 材料员监 察手质量保证体系合理制度群管 活测量双检复核制材料出厂检验制 施工组织分级审核制技术组织措施审查制 开工报告审批制隐蔽工程检查签证制分项工程质量体定制 定期质量检查制 日常质量检查制事故处理制各级安全质量岗位责任制自验制验工报告制检 监质量竣 工质量 检质 量 控施 工 中开 工 前质 量 检 查 保 证 体 系 质 量 检 查 保 证 体 系健 全 职 能 机 构 质 量 信 息 反 馈组 织 技 术 学 习信 息 传 递原 材 料 质 量 保 证试 验 计 量 保 证工 序 质 量 检 验 保 证项 目 经 理信 息 反 馈 制 度优 质 工 程 项 目检 验 方 法 ：三 检 制 、例 行工程质量合格率 100%优良率 90%以上验交制各级质检部门施工 单位各种标准专业知识有关文件熟悉图纸根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的《质量检验计划按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。
技术质量保证措施
技术质量保证措施1、组织保证措施（1）加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，弄清楚设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
（2）严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
（3）3、项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。
（4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。
（7）制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
（8）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。
（9）施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
（10）所有工程材料应实现进场检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
软件技术质量保障措施方案
软件技术质量保障措施方案软件技术质量保障措施方案1. 引言软件技术质量保障措施是为了确保开发的软件在功能、性能、可靠性、安全性方面能够满足用户需求，并且保证软件在开发、测试、发布和维护过程中保持一致的高质量水平。
本方案旨在通过制定一套完整的软件技术质量保障措施来确保软件质量，并建立高效的质量管理体系，以提高软件开发过程的稳定性和可靠性。
2. 质量策划质量策划是整个软件开发过程中质量控制的基础，它包含了项目目标、资源分配和进度计划等内容。
以下是质量策划的主要内容：2.1 项目目标定义项目的质量目标，包括功能、性能、可靠性和安全性等方面的要求，并与客户进行确认。
2.2 质量资源分配确定质量保障活动所需的资源，包括人力、设备和工具等，确保能够满足项目的质量需求。
2.3 进度计划制定项目的质量保障计划，明确质量保障活动的时间安排，并与项目的进度计划相匹配。
3. 需求管理需求管理是软件开发过程中的关键环节，它涵盖了对用户需求的收集、分析、验证和控制等过程。
以下是需求管理的主要措施：3.1 需求收集通过与用户沟通，收集用户的需求信息，并确保需求的准确性和可行性。
3.2 需求分析对收集到的需求信息进行分析，识别并划分功能性需求和非功能性需求。
3.3 需求验证通过需求评审、原型演示或用户验收等方式，验证需求的正确性和完整性。
3.4 需求控制进行需求变更管理，确保任何需求的变更都经过评审和批准，并更新相应的文档。
4. 设计管理设计管理是软件开发过程中的关键环节，它涵盖了软件架构设计、详细设计、界面设计等方面。
以下是设计管理的主要措施：4.1 架构设计根据需求分析结果，设计软件的整体架构，包括模块划分、接口设计和数据结构设计等。
4.2 详细设计对各个功能模块进行详细设计，包括算法设计、数据结构设计和接口设计等。
4.3 界面设计设计用户界面，包括界面布局、交互方式和可用性设计等。
4.4 设计评审进行设计评审，确保设计的准确性、一致性和可行性。
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技术质量控制及保证方案我集团公司做为质量管理体系认证企业，将在项目部依据ISO9001：2000标准的要求，制定项目部质量方针和质量目标，并根据项目部混凝土产品的生产特点和项目部内外部环境条件，以及为达到顾客满意和法律法规的要求，建立具有本项目特点的质量管理体系，并形成文件，加以保持和实施，并持续改进其有效性。
为达此目的，项目部在建立质量管理体系时充分考虑遵循质量管理八项原则，采用了过程方法和持续改进的PDCA循环。
项目部以过程方法为基础的质量管理体系模式见下页图。
项目部质量方针：以质量为根本以诚信为纽带创造优质产品提供一流服务质量方针说明1)严格掌握“以顾客为关注焦点”的质量管理中心原则，严格控制产品质量，保证产品符合国家相关标准、规范要求；同时不断提高产品技术水平，满足机场混凝土供应的特定的使用要求；2)诚恳对待顾客，在自身技术水平的基础上努力解决顾客需求；在服务过程中随时关注顾客反馈，努力争取予以解决并争取超越；3) 以优质的产品为基础，以一流的服务为动力，提高项目部综合业绩，推动项目部质量管理体系的持续改进。
项目部质量管理体系示意图项目部2008年度质量目标及质量目标分解项目部质量职能分布表★表示直接归口管理☆表示协助管理资源的提供与保障为了实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性，为了满足顾客的要求，增强顾客满意，项目部应及时确定并提供所需的资源，包括人员、供方信息、基础设施、工作环境及财务资源等各方面。
项目部从顾客满意的角度出发，对人员、设施和工作环境规定了相应的要求。
一、人力资源1.我项目部充分认识到人才的重要性，从集团公司抽调骨干项目经理及优秀管理人员，成立项目部，充分保障我项目部具备云南省顶级的混凝土专业技术、企业管理、生产管理、质量管理水平，在人力资源上最大限度的保障本项目的顺利、圆满实施。
2. 项目部应保证基于适当的教育、培训、技能和经验，从事影响产品质量工作的人员应是能够胜任的。
确保职工在进入岗位前100%接受培训。
建立不同层次不同岗位的专业管理计划，并通过讲座、办班、脱产等方式，确保每名中层管理人员每年100%接受培训一次，专业管理人员每两年100%接受一门专业课程以上专业培训。
建立公平、公正的员工考核制度。
3.办公室根据各部门岗位的需要和生产发展情况拟订年度培训计划，经项目经理批准后，由办公室负责实施，明确培训课程、方法、要求、参加人员，组织有关专业人员授课。
培训计划实施过程中应有培训记录，培训结束前根据需要应对培训人员进行考试或考核。
培训完毕后，应分析评估培训效果。
受训员工的主管部门负责人，根据培训要求在培训结束后一个月之内对受训职工在实际工作中所掌握新知识、技能及工作态度的变化状况，评估该员工的培训有效性。
办公室应每半年对培训效果进行评估，向项目经理汇报。
二、基础设施1.本项目混凝土具有方量大，浇注集中等特点，按照最大单日浇注量10000方计算，平均每小时浇筑量达到450方。
为此我项目部考虑搅拌设备规模设计为双机240（4.0方搅拌机组2套）搅拌楼一套，单机180（3.0方搅拌机组一套）搅拌楼一套，保障设计生产能力达到660方/小时，达到最大生产量的1.47倍，完全可以满足单日浇注量10000方供应量需求；2.按照最大单日浇注量10000方，每小时浇筑量450方的供应量，按照最远运距10公里，来回运输时间1个半小时，共需9方混凝土罐车75台方能保障运输与生产能力一致，考虑到具体的施工时段及总体年均100万方的供应量，在建站初期，保证混凝土罐车不少于40台，并承诺在施工高峰期达到不少于80台的规模;3.采购能提供所有水泥、混凝土物理力学试验检验项目所要求的设备范围的试验设备，用于产品实现过程及产品质量的监视与测量；4.所有生产设备、车辆、试验设备、工具皆应建立设备档案及设备履历卡，并制定相关管理、保养的作业指导文件，必要时编制相关设备的操作规程，保障所有设备最大限度的处于有效工作状态及有效受控状态，对损坏停用的设备设施应明确标识，避免将非受控工作状态的设备设施用于生产、试验工作，导致质量意外的发生5.要求定期检定的监视及测量设备必须编制检定计划，按时进行检定，确保监视和测量的结果满足预期的准确度三、工作环境项目部将按照清理清扫清洁整顿素养的5S管理方法对现场环境进行管理，确保生产、工作环境保持清洁、符合文明生产、安全管理的要求。
项目部将按照ISO14001：2004 环境管理体系的相关要求，按照指挥部的相关要求，做好相关环保措施，优选环保型生产设备，固体废弃物及生活垃圾集中弃置统一外运，生产废水经沉淀后用于循环清洗，生活废水经处理达到排放标准后外排。
力争创建一流环保企业。
产品实现的策划产品实现过程包括策划、生产的提供直至交付及售后服务等的一系列过程。
产品实现的策划应与项目部质量管理体系的其他过程的要求相一致。
本项目产品实现的策划过程就是通过混凝土配合比的设计、调整、报验、审批过程，形成被认可的施工配合比的具体过程。
对产品实现进行策划时，应根据施工方质量要求、浇筑方案、企业的生产技术能力等，针对具体要求、项目或合同所需实现过程的特征来进行，通常应考虑以下方面的内容：a）确定产品的质量目标和顾客、法律法规的要求，包括产品质量特性，质量要求和约束条件；b) 针对产品实现确定的过程，制订必要的控制文件和资源的需求；c) 确定产品所需的验证、确认活动和验收准则；d) 提供证实实现过程及其产品满足要求所必要的记录。
产品实现策划结果即配合比设计试验结果应编制“配合比设计报告”，实施前遵守指挥部及监理的相关报批程序，经批准后方可用于生产。
产品实现策划结果即配合比设计的控制流程如下：混凝土配合比的设计严格按照产品所对应的相关规范的规定执行，无相关规范时，及时与指挥部、施工方、监理进行沟通；混凝土配合比，应按设计要求保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混合料的和易性的要求，在冰冻地区或低温时期还应满足抗冻性的要求。
混凝土配合比，应根据水灰比与强度关系曲线及经验数据进行计算和试配确定。
配合比设计应按规范规定的抗压或抗折强度进行控制。
混凝土的单位水泥用量，应根据规范规定选用的水灰比和单位用水量进行计算。
单位水泥用量不应小于规范规定的下限；混凝土中粗集料粒径应按5—20 mm、10—30 mm二级级配组成不同比例，选择单位密度最大、混凝土强度较高的级配比例。
现场施工使用的配合比，宜按设计强度1.10—1.15倍进行配制。
确定水泥用量、水灰比、砂率后，采用绝对体积法计算砂、石用量、经试配，确定混凝土混合料的理论配合比。
在施工时，应测定现场粗、细集料的含水率，将理论配合比换算为现场施工实际配合比，作为混凝土配料的依据。
根据不同冬、夏季不同气候条件，设置适应性不同的配合比，以保障混凝土的质量不因气候条件的变化发生波动。
采购控制采购控制程序是产品实现过程的基本保障程序，本项目采购控制按照质量管理体系的要求采用分级控制、合格供方评定的控制程序，所用用于混凝土生产的原材料一律按照“直接关系产品质量”的判定原则，列为需进行合格供方评定的A类原材料，对指挥部锁定供应的单位，因其已经通过指挥部的严格评定，自动列为I类合格供方；对于外加剂、纤维的未锁定供应单位的原材料，由项目部按照合格供方评定程序，进入合格供方名单的供应商，方可进行采购（该类列为II 类合格供方）；无论I类或II类合格供方，其提供产品必须达到规范所要求的技术质量标准，若连续三次抽检出现规范规定的不合格品，对于I类合格供方，将上报指挥部；对于II类合格供方，立即取消其合格供方的资格；合格供方的评定每年进行一次，若I类合格供方无法达到标准，将及时上报指挥部；II类合格供方，立即取消其合格供方的资格。
当某种原材料质量出现大幅波动时，应即时进行合格供方的重新评定。
本项目原材料质量控制指标执行如下标准水泥1 水泥应选用收缩性小、耐磨性强、抗冻性好、含碱量低的水泥。
水泥中碱含量应按Na2O+0.658K2O计算值来表示。
水泥中碱含量不得大于0.6%，若同时使用活性集料，每立米水泥混凝土混合料中总和安全碱含量不得大于3kg（重量计）。
.2 水泥应选用旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应为42.5Mpa以上；水泥的各项技术指标应符合国家现行标准。
表4.1.3 水泥的化学成份和物理指标强度、耐久性、工作度均应符合设计要求。
3 散装水泥，进场时应有产品合格证及化验单，并应对其工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、强度等级和编号以及数量等进行检查验收。
4 对不同强度等级、厂牌、品种、包装日期的水泥不得混合存放，不同品种的水泥严禁混合使用。
水泥生产日期超过三个月，必须对其性能进行重新试验，符合要求方可使用；受潮变质的水泥不得使用。
5 试验室应对进场的水泥及时进行检测复核。
检测项目包括细度、凝结时间、安定性、强度等。
必要时应抽测氧化镁、烧失量、三氧化硫、游离氧化钙、碱和不溶物指标的含量。
粉煤灰1道路水泥、硅酸盐水泥和普通水泥中可掺用适量Ⅰ、Ⅱ级原状或磨细于粉煤灰，以提高水泥混凝土强度和耐久性能。
各种混合水泥不得掺用粉煤灰，不得使用湿排或潮湿粉煤灰，禁止使用已结块的湿排干燥粉煤灰。
2粉煤灰分级和质量指标符合表4.2.2的规定。
表4.2.2 粉煤灰分级和质量指标注：在没有气流筛的情况下，可使用0.08mm水泥筛，筛余量约为气流筛筛余量的2.4倍。
3粉煤灰在混凝土配合比计算中应采用超掺法，超掺系数Ⅰ级灰1.2—1.4；Ⅱ级灰1.5—1.7。
4水泥混凝土道面中使用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰时，应确切了解所用水泥中已经掺加混合材料的种类和数量，并通过混凝土配合比设计试验，确定合适的掺量、相应的混凝土配合比和施工工艺。
细集料1 细集料宜采用细度模数为2.65—3.20的中粗砂，质地应坚硬、耐久、洁净，符合下表规定的技术要求。
2 砂的坚固性用硫酸钠溶液检验，试样经5次循环后质量损失率应小于8%。
3 必要时应委托外检单位进行碱活性检验，可采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。
经检验判断有潜在危害时，应采取有效处理措施。
粗集料1粗集料应采用碎石，质地应坚硬、耐久、耐磨、洁净，符合规定的级配，最大粒径不应超过40mm。
碎石质量应分别符合下表规定的技术要求。
表4.4.1—1碎石技术要求2 5—20mm粒径的碎（砾）石中针、片状颗料含量（按重量计）应≤15%，10—30mm粒径的碎（砾）石中的针、片状颗料含量（按重量计）应≤10%。
2 水泥混凝土用碎石的强度，采用压碎指标值进行质量控制，压碎指标值宜符合上表的规定。
3 碎石颗粒级配应按5—20mm、20—40 mm两级规格控制。
颗粒径应采用圆孔筛，也可使用方孔筛，但应符合相应的换算系数。