水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防范
汽轮机水冲击的危害及预防范文
汽轮机水冲击的危害及预防范文汽轮机是工业生产中常用的设备之一，而在汽轮机的运行过程中，会经常发生水冲击的现象。
水冲击是指在汽轮机运行过程中，进入机组的水份以突然排放方式进出汽轮机的叶片或转子部分，造成机组严重损坏的现象。
本文将从汽轮机水冲击的危害、水冲击的原因以及预防措施三个方面对该问题进行详细论述。
首先，我们来讨论汽轮机水冲击的危害。
汽轮机在运行时，往往需要进行水洗，在汽轮机关停时，可能还存在有水存在其中。
当机组重新启动时，如果没有及时排除水份，就会造成水冲击现象。
水冲击会导致以下危害：1. 叶片和转子损坏：水冲击会使得叶片和转子受到巨大的冲击力，导致叶片破碎、弯曲或者损坏，转子脱落等。
这会严重影响汽轮机的正常运行，甚至造成机组故障。
2. 机组震动：水冲击会导致机组震动，产生巨大的振动力，严重的话会导致机组失衡，进一步影响到汽轮机的安全运行。
3. 温度变化：水冲击可以导致冷水和热系统交叉，造成温度骤变，导致设备的热应力过大，从而引起设备变形和开裂。
因此，水冲击对于汽轮机的危害是非常严重的，必须采取相应的预防措施。
其次，我们来分析水冲击的原因。
水冲击的主要原因有以下几点：1. 水洗不彻底：在汽轮机关停时进行水洗，但是没有彻底清空水份，导致水残留在汽轮机内部，重新启动时容易发生水冲击。
2. 管路泄漏：汽轮机的管路存在泄漏情况，泄漏的水份进入汽轮机内部，造成水冲击。
3. 水泵进水异常：汽轮机的冷却系统中的水泵出现异常情况，导致水流量过大，进入汽轮机内部，造成水冲击。
4. 温度差异：汽轮机短时间内由于运行状态的改变，导致机组的温度急剧变化，水份凝结后在重新启动时造成水冲击。
针对以上原因，我们需要采取一系列的预防措施来减少或者防止水冲击的发生。
首先，要加强设备管理，确保水洗过程彻底。
在汽轮机关停时进行水洗，要确保水洗过程中的水份彻底排干，不能有残留水量。
同时，定期检查设备的排水系统，保持排水系统的畅通。
汽轮机水冲击的危害及预防
汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机是一种常见的一种能源转换设备，它通过燃烧燃料产生的高温高压气体来驱动涡轮旋转，从而产生机械能。
在汽轮机的运行过程中，特别是在燃气发电厂等工业领域中，其内部的水冲击问题十分常见。
本文将详细介绍汽轮机水冲击的危害以及预防措施，以提高设备的安全性和可靠性。
首先，我们来了解一下水冲击的定义。
汽轮机水冲击指的是在汽轮机内部，由于某些原因导致大量水蒸汽或水液进入机组，与燃气混合产生爆炸性的冲击力。
这种冲击力会给汽轮机的设备和构件带来严重的损坏，同时还可能引发爆炸事故，给人员和设备带来巨大的安全隐患。
那么，水冲击带来的危害主要有哪些呢？首先，由于水冲击产生的冲击力非常大，可能会导致汽轮机发生机械断裂、涡轮叶片破裂等严重的机械故障。
这些故障可能会导致设备停机、损失产能，甚至需要进行大规模的维修和更换。
其次，水冲击还会产生高温高压的冲击波，这会导致机组中的管道和容器发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外，水冲击还可能污染汽轮机的传热、传质和流体系统，降低设备的热效率和可靠性。
为了预防汽轮机水冲击的发生，需要采取一系列的预防措施。
我们可以从以下几个方面进行思考和实施。
首先，制定严格的安全操作规程。
操作人员在操作汽轮机时应该遵循严格的操作规程，包括正常启停机和异常情况下的操作流程。
操作人员应该掌握汽轮机的运行原理和各个部件的功能特点，能够快速应对各种异常情况并采取相应的措施。
其次，加强设备维护和监控。
定期对汽轮机进行维护保养，并进行必要的故障诊断和故障预测。
通过检查润滑、冷却和密封等系统的正常运行，及时发现并解决可能引起水冲击的潜在问题。
同时，通过安装适当的防护装置来减少或防止水冲击的发生。
这些装置包括水蒸汽过热器、凝汽器、泄放水器和疏水系统等。
水蒸汽过热器可以将过热水蒸汽冷却成饱和水蒸汽，减少水冲击的可能性。
凝汽器可以将蒸汽冷凝成水，并排出系统。
泄放水器和疏水系统能够及时排除产生的冷凝水，减少水冲击的风险。
2024年汽轮机水冲击的危害及预防
2024年汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机水冲击是指汽轮机在运行过程中，由于突然进入大量冷水或大量水蒸气冷凝而造成的冲击，会对汽轮机的设备和系统产生严重的损害。
主要的危害包括以下几方面：
1. 转子和叶片损坏：水冲击会对汽轮机的转子和叶片产生巨大的冲击力，导致转子弯曲、转子轴承断裂以及叶片的弯曲、变形或破损。
2. 轴封磨损：水冲击会导致汽轮机的轴封受损，使得密封性能下降，引起漏气、漏气上火等问题。
3. 轴承故障：水冲击会使轴承受到额外的负载和冲击力，导致轴承损坏、磨损加快或轴承掉脂等问题。
为了预防汽轮机水冲击，可以采取以下一些预防措施：
1. 对进锅炉水进行预热处理：预热锅炉供水可以减少冷凝水的量，从而减少水冲击的风险。
2. 安装冲击阀：安装冲击阀可以控制冷凝水的进入速度，避免水冲击对汽轮机的损坏。
3. 设计合理的管道布局：合理的管道布局可以降低冷凝水的积聚和堆积，减少水冲击的概率。
4. 做好维护和检修工作：定期检查和维护汽轮机的设备和系统，及时发现和修复潜在的问题，降低水冲击的风险。
以上是关于汽轮机水冲击的危害及预防措施的简单介绍，希望对您有所帮助。
如果您对其他方面还有更多的问题，欢迎继续提问。
汽轮机发生水冲击原因分析及事故处理及预防措施
汽轮机水冲击事故是一种恶性事故，如不及时处理，易造成汽轮机本体损坏。
汽轮机运行中突然发生水冲击，将使高温下工作的蒸气室、汽缸、转子等金属部件骤然冷却，而产生较大的热应力和热变形，导致汽缸发生拱背变形，而产生裂纹，并能使汽缸法兰结合面漏气，负差胀增大，静动部分发生磨擦；转子发生大轴弯曲，同样也会使汽轮机发生动静摩擦，引起机组发生强烈振动。
水冲击时，因蒸汽中携带大量水分，形成水塞汽道现象，使叶轮前后压差增大，导致轴向推力剧增，如不及时打闸停机，推力轴承将会被烧损，从而使汽轮机发生剧烈的动静摩擦而损坏。
此外，当发生水冲击时，特别是在低压长叶片处，水滴对其打击力相当大，严重时将会把叶片打弯或打断，可见发生水冲击时将会导致汽轮机严重损坏。
一、水冲击的现象：1、主汽温度急剧下降，10min下降50℃或50℃以上。
2、从自动主汽门、门杆、调门、汽缸法兰平面、轴封等处冒白汽或溅出水滴。
3、主汽管、排汽管及汽机内部发生冲击声或金属噪音。
4、机组振动逐渐增大直至强烈振动。
5、轴向位移增大，轴力瓦温度迅速升高，差胀减小或出现负差胀。
6、汽缸上下缸温差变小，下缸温度降低较多。
二、水冲击的处理方法：水冲击事故是汽轮机运行中最危险的事故之一，运行人员必须迅速、准确的判断，一般情况下应以主汽温度是否急剧下降为依据。
同时应注意检查汽缸上下缸温度的变化，确认发生水冲击时，处理方法如下：1、立即破坏真空，紧急打闸故障停机。
2、开启主汽管、导管、汽缸、排气管道疏水门，彻底疏水。
3、准确记录惰走时间及真空变化。
4、检查推力瓦温度和润滑油回油温度，注意轴向位移变化，仔细听汽轮机内部声音。
5、水冲击停机后，若惰走时间正常，没有异音和振动，轴向位移和推力瓦温度均在正常范围时，报告班长，调度组织重新开机，但应加强疏水，升降过程中要仔细倾听机组声音，监视机组振动是否增大，如发生异常，应立即停止启动，停机检查。
三、水冲击事故的预防：1、严格监视主汽温度、压力，加强与锅炉岗位的联系。
汽轮机水冲击事故预案
一、预案概述1. 编制目的为保障汽轮机安全稳定运行，防止水冲击事故的发生，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
2. 适用范围本预案适用于本厂所有汽轮机设备的水冲击事故预防和应急处理。
3. 预案编制依据《电力安全工作规程》、《电力设备事故处理规程》、《汽轮机运行规程》等相关法规和标准。
二、事故预防措施1. 严格执行汽轮机运行规程，加强运行管理，确保机组安全稳定运行。
2. 加强设备维护保养，定期对汽轮机进行检查，发现异常情况及时处理。
3. 严格执行水系统操作规程，确保给水、凝结水、疏水等系统正常运行。
4. 定期对汽轮机本体、辅机及控制系统进行试验，确保设备性能良好。
5. 加强人员培训，提高运行人员对水冲击事故的预防和处理能力。
三、水冲击事故应急预案1. 事故报警与确认（1）当发现以下异常情况时，应立即报警：- 主再热汽温10分钟内下降50℃或50℃以上；- 主气门法兰处汽缸结合面、调节气门门杆、轴封处冒白汽或溅出水珠；- 蒸汽管道有水击声和强烈振动；- 负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大；- 轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。
（2）值班人员接到报警后，应立即确认事故情况，并报告相关负责人。
2. 事故处理措施（1）立即停机- 当确认水冲击事故发生时，应立即停机，切断蒸汽供应，避免事故扩大。
（2）降低负荷- 在停机过程中，应逐步降低机组负荷，避免发生超速事故。
（3）紧急疏水- 打开汽轮机本体和主蒸汽管道上的疏水门，进行紧急疏水，降低汽缸内部压力。
（4）检查设备- 检查汽轮机本体、辅机及控制系统，查找事故原因。
（5）处理措施- 根据事故原因，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调整控制系统等。
3. 事故处理注意事项（1）在处理事故过程中，确保人员安全，防止发生意外伤害。
（2）严格按照操作规程进行事故处理，避免因操作不当而扩大事故。
（3）加强事故原因分析，总结经验教训，完善应急预案。
水泥行业较大危险因素——余热发电系统
水泥企业余热发电系统，有哪些较大危险因素，你知道吗？1.危险因素：余热发电锅炉作业环节：余热发电锅炉工况监控不及时，可能造成爆炸、灼烫。
酸碱罐、计量箱、中间水箱、除盐水箱、中和水池、衬胶隔膜阀、衬胶管道的巡检。
未穿戴好防护用品或未按照炒作规程操作，可能造成中毒和窒息、其他伤害。
2.主要防范措施：1）应穿戴好防护用品。
严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起；2）锅炉升温严格按照锅炉升温曲线进行缓慢升温操作，启动开始禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡；同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生；3）巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致（如：主蒸汽温度、压力、流量、汽包水位），当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许值时，需及时通知技术人员进行处理；4）巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等伤害事故；5）锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决（在安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需及时向上级汇报，并做好停炉准备。
1.危险因素：余热发电锅炉作业环节：水处理，化学分析药品的检查，为正确或未穿戴防护用品或未按照操作规程操作。
可能造成中毒和窒息、其他伤害。
安全阀、水位表、压力表、报警和联锁装置等有损坏，锅炉干锅上水，可能造成锅炉爆炸。
2.主要防范措施：1）上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗；2）上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数；不违章作业，并劝阻制止他人的违章作业；3）进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具，并准备好可靠的水源，发生意外必须及时冲洗；4）未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法，防止药液大量溅流伤害；发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理，避免故障的扩大；5）正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转，保持厂房内的空气流通；6）锅炉安全附件应保持完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。
汽轮机水冲击事故处理预案
一、前言汽轮机水冲击事故是指水或冷蒸汽进入汽轮机内部，造成设备损坏、机械故障和非计划停运的重大事故。
为有效预防和应对此类事故，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、事故现象及危害1. 事故现象：（1）主蒸汽温度和汽缸温度急剧下降，汽缸上、下壁温差升高；（2）主气门法兰处汽缸结合面、调节气门门杆、轴封处冒白汽或溅出水珠；（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动；（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大；（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。
2. 事故危害：（1）叶片损伤和断裂：水进入汽轮机通流部分，使动叶片特别是较长的叶片受到水冲击而损伤或断裂；（2）动静部分碰磨：水或冷蒸汽由主蒸汽或再热蒸汽管道进入汽轮机时，使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，导致轴向碰磨和机组强烈振动；（3）热应力引起的金属裂纹：在进水或进冷蒸汽时，将使高温部件受到剧冷或不均匀冷却，进而产生相当大的热应力，导致裂纹产生；（4）产生永久性变形，使阀门或汽缸的结合面泄漏。
三、事故处理预案1. 发现事故迹象时，立即启动应急预案，成立事故处理小组，组长负责全面指挥，副组长协助处理。
2. 事故处理小组应立即通知相关部门，如安全部门、设备管理部门、运行部门等，确保事故得到迅速处理。
3. 事故处理小组应迅速采取措施，包括：（1）立即降低机组负荷，减少水冲击对设备的损害；（2）关闭事故相关阀门，切断进水或冷蒸汽来源；（3）开启旁路系统，降低汽轮机进汽压力，减缓水冲击；（4）加强设备检查，发现异常情况及时处理；（5）做好事故记录，为后续分析提供依据。
4. 事故处理过程中，注意以下几点：（1）确保人员安全，避免事故扩大；（2）严格遵守操作规程，防止误操作；（3）保持通讯畅通，确保事故处理信息及时传递；（4）加强现场监控，确保事故处理效果。
5. 事故处理后，对设备进行全面检查，评估损坏情况，制定修复方案。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防范水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防范【论文摘要】水泥生产企业余热发电是利用烧制水泥熟料过程中产生的高温烟气来进行热力发电的，在发电过程中，他的生产运行特点是随窑工况的变化而变化，是一个动态且及不稳定的运行工况，所以，水冲击事故是余热发电生产过程中最易发生的生产安全事故。
汽轮机水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的最恶性事故之一。
为防止水冲击事故的发生，参考有关专业资料、热电厂汽轮机运行规程及本公司汽轮发电机组运行规程，结合我厂实际情况编写本措施。
教育运行人员认识水冲击的严重危害，认真学习和执行技术措施中的各项规定。
技术措施中未尽事宜执行运行规程中规定。
【论文关键词】汽轮机水冲击事故危害防范措施一、汽轮机水冲击的概念汽轮机水冲击，是蒸汽带水或冷蒸汽（低温饱和蒸汽）进入汽轮机而引起的事故，是汽轮机运行中最危险的事故之一。
此类事故时有发生，会造成严重后果，因而要求余热发电运行人员予以高度重视。
一旦发生此类事故，必须正确、迅速、果断地处理，以免造成汽轮机设备的严重损坏。
汽轮机发生水冲击事故的现象有：（ 1 ）主蒸汽温度 10 分钟内下降 50 度或 50 度以上。
（ 2 ）主气门法兰处汽缸结合面，调节气门门杆，轴封处冒白汽或溅出水珠。
（ 3 ）蒸汽管道有水击声和强烈振动。
（ 4 ）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大。
（ 5 ）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。
二、水冲击的危害①动静部分碰磨汽轮机进水或冷蒸汽，使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩，产生很大的热应力和热变形，使相对膨胀急剧变化，机组强烈振动，动静部分轴向和径向碰磨。
径向碰磨严重时会产生大轴弯曲事故。
②叶片的损伤及断裂当进入汽轮机通流部分的水量较大时，会使叶片损伤和断裂，特别是对较长的叶片。
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水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害
与防范
水泥生产企业余热发电汽轮机水冲击事故危害与防
【论摘要】水泥生产企业余热发电是利用烧制水泥熟料过程中产生的高温烟气来进行热力发电的在发电过程中他的生产运行特点是随窑工况的变化而变化是一个动态且及不稳定的运行工况所以水冲击事故是余热发电生产过程中最易发生的生产安全事故。
汽轮机水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的最恶性事故之一。
为防止水冲击事故的发生参考有关专业资料、热电厂汽轮机运行规程及本公司汽轮发电机组运行规程结合我厂实际情况编写本措施。
教育运行人员认识水冲击的严重危害认真学习和执行技术措施中的各项规定。
技术措施中未尽事宜执行运行规程中规定。
【论关键词】汽轮机水冲击事故危害防措施
一、汽轮机水冲击的概念
汽轮机水冲击是蒸汽带水或冷蒸汽（低温饱和蒸汽）进入汽轮机而引起的事故是汽轮机运行中最危险的事故之一。
此类事故时有发生会造成严重后果因而要求余热发电运行人员予以高度重
视。
一旦发生此类事故必须正确、迅速、果断地处理以免造成汽轮机设备的严重损坏。
汽轮机发生水冲击事故的现象有：
（1）主蒸汽温度10分钟内下降50度或50度以上。
（2）主气门法兰处汽缸结合面调节气门门杆轴封处冒白汽或溅出水珠。
（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动。
（4）负荷下降汽轮机声音变沉机组振动增大。
（5）轴向位移增大推力瓦温度升高差胀减小或出现负差胀。
二、水冲击的危害
①动静部分碰磨
汽轮机进水或冷蒸汽使处于高温下的金属部件突然冷却而急剧收缩产生很大的热应力和热变形使相对膨胀急剧变化机组强烈振动动静部分轴向和径向碰磨。
径向碰磨严重时会产生大轴弯曲事故。
②叶片的损伤及断裂
当进入汽轮机通流部分的水量较大时会使叶片损伤和断裂特别是对较长的叶片。
③推力瓦烧毁
进入汽轮机的水或冷蒸汽的密度比蒸汽的密度大得多因而在喷嘴内不能获得与蒸汽同样的加速度出喷嘴时的绝对速度比蒸汽小得多使其相对速度的进汽角远大于蒸汽相对速度进汽角气流不
能按正确方向进入动叶通道而对动叶进口边的背弧进行冲击。
这除了对动叶产生制动力外还产生一个轴向力使汽轮机轴向推力增大。
实际运行中轴向推力甚至可增大到正常情况时的10倍使推力轴承超载而导致乌金烧毁。
④阀门或汽缸接合面漏气
若阀门和汽缸受到急剧冷却会使金属产生永久变形导致阀门或汽缸接合面漏汽。
⑤引起金属裂纹
机组启停时若经常出现进水或冷蒸汽金属在频繁交变的热应力作用下会出现裂纹。
如汽封处的转子表面受到汽封供汽系统来的水或冷蒸汽的反复急剧冷却就会出现裂纹并不断扩大。
三、水冲击的原因及预防
汽轮机发生水冲击的原因总结下来主要有以下几个方面:
1：锅炉方面
①窑工况突然大围变化造成锅炉蒸发量过大或不均。
②锅炉过热器减温减压阀泄漏(紧急排汽阀)或调整不当气压调整不当。
③并升负荷过程中升负荷操作过快造成锅炉运行工况失调。
④锅炉启动过程中升压过快或滑参数停机过程中降压降温速度过快使蒸汽过热度降低甚至接近或达到饱和温度导致管道内集结凝结水。
⑤化学水处理不当引起汽水共腾。
⑥运行人员误操作以及给水自动调节器的原因造成锅炉满水。
⑦蒸汽管线过长疏水阀装置故障不能有效地排除管线内的积水导致蒸汽带水。
2：汽轮机方面
①汽轮机启动过程中主蒸汽管线和并汽缸暖管时间不够疏水不净运行人员操作不当或疏忽使冷水汽进入汽轮机内。
②启动时轴封管道未能充分暖管和疏水也可能将积水带到轴封内。
③停机时切换备用轴封汽源因处理不当使轴封供汽带水。
3：其他方面
①炉水取样分柝不准确使炉水含盐量超标引起汽包水位居高不下并未及时排污导致蒸汽带水。
②设备缺陷导致在开停机过程中汽机进水。
四、防止汽轮机水冲击的防措施
（一）设计方面
①正确设置疏水点和布置疏水管。
在锅炉出口至并汽缸间的主蒸汽管道上每个最低点处均应设置疏水点。
②汽封供汽管应尽可能短在气封调节器前后以及汽封供汽联箱处均应装疏水管。
③疏水管应有足够的通流面积以排尽疏水。
④凝汽器设置可靠的水位监视和报警装置。
（二）运行维护操作方面
①在机组启、停过程中要严格按规程规定控制升(降)速、升(降）温、升(降)压、加(减)负荷的速率并保证蒸汽品质合格且过热度不少于50℃。
②锅炉主蒸汽管道和主汽门前蒸汽系统投用前应充分暖管疏水严防低温水汽进入汽轮机。
③启机前要加强轴封供气管道和导汽管疏水。
④生产运行期间要加强与窑中控的协调沟通及时了解窑生产这行工况严密监视锅炉汽包水位注意调整汽压和汽温。
⑤运行时注意监视除氧器凝汽器水位防止满水。
⑥定期检查高水位报警装置确保设备正常可靠。
⑦定期检查蒸汽管线疏水阀是否正常并按规程规定进行定期疏水。
⑧机组热态启动前应检査停机记录和停机后汽缸金属温度记录。
若有异常应认真分析查明原因及时处理。
⑨启、停机过程中应认真监视和记录各主要参数。
包括主汽温压力各缸温度法兰、螺栓温度缸差轴向位移排汽温度等。
⑩机组冲转过程中因振动异常停机而必须回到盘车状态时应全面检查认真分析查明原因严禁盲目启动。
当机组已符合启动条件时应连续盘车不少于4h才允许再次启动。
当汽轮机发生水冲击时应立即破坏真空、停机。
在停机过程中应注意机内声音、振动、轴向位移、推力瓦温、上下缸温差及
惰走时间并测量大轴幌度。
如无不正常现象在经过充分疏水后方可重新启动。
在重新启动过程中若发现汽机内部或转动部分有异音或转动部分有摩擦应立即拍机并进入人工盘车。
（三）汽轮机发生水冲击的处理措施
①启动润滑油泵打闸停机。
②停射水泵破坏真空。
③联系窑中控全开锅炉旁路隔离锅炉。
④全开所有疏水门。
⑤上报凋度和部门主管领导。
⑥停机过程中倾听机内声音测量振动记录惰走时间盘车后测量转子弯曲数值盘车电动机电流应在正常数值且稳定。
⑦惰走时间明显缩短或机内有异常声音推力瓦温度升高轴向位移差胀超限时不经检查不允许机组重新启动。
⑧待主管领导和专业技术人员确认机组状况按规程进行处置。
五结束语
汽机水冲去事故时有发生其造成的后果是设备损坏和机组非计划停运企业生产成本增加。
事故产生的原因是多方面的但并不是不可预防。
除必要的监控和保护系统运行人员的监控和采取及时且正确的处置措施将很大程度上防止事故的发生或降低设备的损坏程度。
提升运行人员的专业技能和知识加强责任心严格遵守各项章制度按规操作才能避免事故的发生。