用友U8培训PPT 主生产计划
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用友U8操作手册-主生产计划
目录目录 (I)第1章系统概述 (1)1.1系统简介 (1)1.2主要功能 (1)1.3名词解释 (2)1.4产品接口 (3)1.5操作流程 (4)第2章第3章应用准备 (6)业务应用 (7)3.1 MPS物料定义 (7)3.2需求预测 (7)3.2.1建立需求预测 (8)3.2.2预测展开 (8)3.2.3预测消抵 (8)3.3重复制造计划 (9)3.3.1计划供应与需求 (9)3.3.2重复计划期间 (9)3.3.3计划生产量 (10)3.3.4计划日产量 (10)3.3.5计划日期 (10)3.4 MPS计划验证 (10)3.5直接生产 (10)3.5.1前提条件 (11)3.5.2功能特性 (11)3.5.3直接生产子件入库 (12)第4章基本资料维护 (13)4.1 MPS计划参数维护 (13)第5章需求来源资料维护 (15)II 目录5.1产品预测订单输入 (15)5.2产品预测订单-展开式 (18)5.3产品预测订单整批处理 (20)5.4产品预测订单明细表 (21)5.5产品预测资料比较表 (22)5.6未关闭销售订单明细表 (23)第6章计划前稽核作业 (24)6.1累计提前天数推算 (24)6.2库存异常状况查询 (24)6.3仓库净算定义查询 (24)6.4订单异常状况查询 (24)第7章MPS计划作业 (26)7.1 MPS计划生成 (26)7.2 MPS计划维护 (30)7.3 MPS计划维护-展开式 (33)7.4 MPS计划整批删除 (35)7.5供需资料查询-订单 (35)7.6供需资料查询-物料 (37)7.7供需资料查询-汇总式 (40)7.8供需资料查询-需求分类 (41)7.9供需追溯资料查询 (44)7.10自动规划错误信息表 (44)第8章报表 (45)8.1建议计划量明细表 (45)8.2建议计划比较表 (46)8.3预测消抵明细表 (46)8.4供需追溯明细表 (47)8.5待处理订单明细表 (47)8.6供需资料表 (48)第1章系统概述1.1 1.2 系统简介主生产计划（MPS）用来定义关键物料的预期生产计划。
用友ERP-U8--精品PPT课件
设置单位往来资料
客户分类：北方区、华东区、中南区、西部区
客户档案:
单位编号 单位名称
所属分类
HHGYZ
华宏供应站
北方区
JYSH
精益商行
北方区
系统初始化
总 •设置科目体系
账 系
指定现金、银行科目
统
的 增设、修改、删除科目
初
始 设置辅助核算科目
应收/应付系统的初始科目设置
•录入期初余额
指定科目设置
当前表页关 键字的值
被取数表页 关键字的值
四则运算公式
单元格和常数之间可进行加、减、 乘、除的运算
如：f4=(d4-e4)/e4*100
求和公式 如：d15=d5+d6+d7+…+d13+d14 可写为： d15=ptotal(d5:d14)
*注：求和公式只适用于单行或单列的求和
生成报表数据
步骤： 1、打开报表 2、新增表页 3、选中新增的空白表页 4、录入关键字 5、执行取数公式 6、保存报表
立
分配操作员权限
何会计拥有“公用目录设置”，“应收”， “应付”中的所有权限及“总账”中除“审 核”、“恢复记账前状态“、“结账”以外 的所有权限；
刘出纳拥有“公共目录设置”、“填制凭 证”、“出纳签字”、“查询凭证”、“出 纳”菜单下的所有权限。
系统初始化
•系统管理的启动与注册
核 •增设操作员信息
如果要 删除账 套则在 此处选 中，不 选则表 示只进 行备份
选中自己的账套
双击要 存放备 份文件 的目录
bak_result
备份所产生 的两个文件
备份路径
点“确认”后与admin备份相 同
U8产品培训-需求规划
2、SRP：Sales Requirement Planning计划是按照接收到的销售订单展开 计算出物料需求计划，是一种补充计划，如当前的供应计划已经可以满 足接收到的销售订单的物料需求，不会产生新的供应计划，如当前的供 应计划不能满足接收到的销售订单的物料需求，会在现有计划基础之上 产生新的供应计划 ；
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 名词解释 • 应用准备-基础设置 • 应用准备-相关模块 • 主要功能 • 产品演示 • Q&A
BOM建立
操作路径：生产制造-物料清单-物料清单资料维护
基本用量／生效日期／失效日期 物料清单审核
工作日历维护
操作路径：基础设置-基础档案-业务-工作日历维护 MRP进行日期推算时，系统按实际工作日安排各工作日期
键零组件、供应提前期较长或占用产
能负荷多或作为预测对象的存货等
可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，
编制MPS/MRP计划；N表示该存货及其以下子件都不计算 需PE求，举不例列说入明MRP/MPS展开 LP
PE+销系售统跟读单取时有栅现代存号量的时顺，序P为E和：L先P不以能物任料意在更存改货主档中的 时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中设定 的时栅代号
3、BRP：Bom Requirement Planning即将预测订单或客户订单通过其BOM的 直接展开，得到各阶物料的毛需求，以毛需求来计划采购、委外、自制 订单等。或者再将BOM展开的毛需求进行手动调整后，再供相关系统计划 用，以帮助资料尚未完整建立之初导入系统的用户使用。如果制造企业 完全采取批对批的生产方式，也可以按此方式以取代MRP的计划方式；
供需政策-PE
PE（Period）：表示期间供应法。MPS/MRP计算时，按设定 期间汇总净需求一次性供应，即合并生成一张计划订单
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 名词解释 • 应用准备-基础设置 • 应用准备-相关模块 • 主要功能 • 产品演示 • Q&A
BOM建立
操作路径：生产制造-物料清单-物料清单资料维护
基本用量／生效日期／失效日期 物料清单审核
工作日历维护
操作路径：基础设置-基础档案-业务-工作日历维护 MRP进行日期推算时，系统按实际工作日安排各工作日期
键零组件、供应提前期较长或占用产
能负荷多或作为预测对象的存货等
可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，
编制MPS/MRP计划；N表示该存货及其以下子件都不计算 需PE求，举不例列说入明MRP/MPS展开 LP
PE+销系售统跟读单取时有栅现代存号量的时顺，序P为E和：L先P不以能物任料意在更存改货主档中的 时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中设定 的时栅代号
3、BRP：Bom Requirement Planning即将预测订单或客户订单通过其BOM的 直接展开，得到各阶物料的毛需求，以毛需求来计划采购、委外、自制 订单等。或者再将BOM展开的毛需求进行手动调整后，再供相关系统计划 用，以帮助资料尚未完整建立之初导入系统的用户使用。如果制造企业 完全采取批对批的生产方式，也可以按此方式以取代MRP的计划方式；
供需政策-PE
PE（Period）：表示期间供应法。MPS/MRP计算时，按设定 期间汇总净需求一次性供应，即合并生成一张计划订单
用友U8软件BOM培训资料ppt课件
对于低度值易耗品，不通过任务令发料，只用于杂项发料，即 大量领料。（费用进入相应杂项帐户）
ATO项目 供应项目
系统自动分解领其子项的物料
虚拟项目
当你在物料单中包括了供应商组件需求时创建它, 在制品显示这些需 求在所有报告及在显示组件需求的查询表里。尽管你的供应商已经 提供了此物料,也要选择此选项来提供关于供应商作业组件需求的信 息.
BOM维护小组成员应参与产品结构树评审。
13
产品结构树的维护
由于产品结构树的重要作用，产品结 构树归档后的更改是受控的。产品结 构树的更改需相关环节审核，有数据 批准人批准后才能更改。
14
从ERP应用谈BOM
1 、E -B O M 和 M -B O M 同是 BOM，CAD 和 ERP 却有着不同的理解，区别在哪里呢？ ERP 系统使用的物料清单，称为制造 BOM（Manufacturing BOM，M-BOM），CAD 生成的物料清单，称为设计 BOM （Engineering BOM，E-BOM） M-BOM 看待物料清单上的每一件物料是同处理这个物料的业务 联系起来的，主要是为满足销售计划而编制加工和采购计划，把物料 看成是计划的对象，库存的对象和成本的对象。因此，不仅所有相关 的物料都必须包括在内，而且必须按照实际的加工装配流程来描述。 二者首先在用途上有着根本的区别，见图 1。
20
供应类型
供应类型决定部件在“生产订单”的物料供应方式， 有项目级的供应类型和项目在某清单中的供应类型，项目 的供应类型根据项目的模板确定，项目在某清单中的供应 类型优先级高于项目的供应类型，项目在清单中的供应类 型缺省为空值，系统自动取该项目的供应类型，如果一个 项目在不同的清单中有不同的供应方式，可以修改清单中 该项目的供应类型。
ATO项目 供应项目
系统自动分解领其子项的物料
虚拟项目
当你在物料单中包括了供应商组件需求时创建它, 在制品显示这些需 求在所有报告及在显示组件需求的查询表里。尽管你的供应商已经 提供了此物料,也要选择此选项来提供关于供应商作业组件需求的信 息.
BOM维护小组成员应参与产品结构树评审。
13
产品结构树的维护
由于产品结构树的重要作用，产品结 构树归档后的更改是受控的。产品结 构树的更改需相关环节审核，有数据 批准人批准后才能更改。
14
从ERP应用谈BOM
1 、E -B O M 和 M -B O M 同是 BOM，CAD 和 ERP 却有着不同的理解，区别在哪里呢？ ERP 系统使用的物料清单，称为制造 BOM（Manufacturing BOM，M-BOM），CAD 生成的物料清单，称为设计 BOM （Engineering BOM，E-BOM） M-BOM 看待物料清单上的每一件物料是同处理这个物料的业务 联系起来的，主要是为满足销售计划而编制加工和采购计划，把物料 看成是计划的对象，库存的对象和成本的对象。因此，不仅所有相关 的物料都必须包括在内，而且必须按照实际的加工装配流程来描述。 二者首先在用途上有着根本的区别，见图 1。
20
供应类型
供应类型决定部件在“生产订单”的物料供应方式， 有项目级的供应类型和项目在某清单中的供应类型，项目 的供应类型根据项目的模板确定，项目在某清单中的供应 类型优先级高于项目的供应类型，项目在清单中的供应类 型缺省为空值，系统自动取该项目的供应类型，如果一个 项目在不同的清单中有不同的供应方式，可以修改清单中 该项目的供应类型。
2021年用友U870产品培训—产能管理完整版ppt
产能管理操作培训
课 一、产品概述 程 大 一二、总产体品介模绍型 纲 三、应用准备
四、主要功能
五、产品演示
六、QA
产品接口
物料清单
主生产计划 需求规划
产能管理
车间管理 生产订单
产能管理操作培训
课 一、产品概述 程 大 一二、总产体品介模绍型 纲 三、应用准备
四、主要功能
五、产品演示
六、QA
账套建立及模块启用
参数设定
产 品 演 示
MPS方案代号：输入要参与 粗才能方案计算的MPS方案 代号。新增时默认方案代号 档中的MPS默认方案代号， 假设输入那么方案类别须为 MPS。 时格代号：输入划分粗才能 方案期间所用的时格代号， 可参照时格资料档输入。 超载百分比：设定资源负载/ 产能比超过多少百分比时， 粗才能需求汇总表和关键资 源负载明细表产生超载提示 信息。默认为"100"，必输且 不可小于"低载百分比"。 低载百分比：设定资源负载/ 产能比低于多少百分比时， 粗才能需求汇总表和关键资 源负载明细表产生低载提示 信息。默认为"100"，必输且
可以使用资源来定义物料在加工工序所花费的时间和在工序所引起的本钱,关键瓶颈资源决定某个工作中心的粗才能及复核。
假设消费订单无工艺道路，那么不参与CRP负载计算。
RCCP 限于工作中心的关键资源。
资源选择：默认"关键资源"可改。
本作业供查询各工作中心资源，在各时段内的产能/负载情况,并可及时调整订单资料，系统立即更新负载状况。
参数设定
产 品 演 示
MRP方案代号：新增时默认方案 代号档中的MRP默认方案代号， 假设输入那么方案类别须为MRP。 截止日期：有关截止日期的认定， 是以消费订单的预计完工日为准。 在截止日期之后的消费订单，不 视为本次方案的对象；消费订单 的预完工日假设小于系统日期， 也不视为方案对象。系统默认系 统日期可改，必输且不可小于系 统日期。 资源选择：默认"关键资源"可改。 超载百分比：设定资源负载/产能 比超过多少百分比时，产能问题 检核、才能需求汇总表和资源负 载明细表产生超载提示信息。默 认为"100"，必输且不可小于"低 载百分比"。 低载百分比：设定资源负载/产能 比低于多少百分比时，产能问题 检核、才能需求汇总表和资源负 载明细表产生低载提示信息。默 认为"100"，必输且不可大于"超 载百分比"。
用友U8全面预算管理ppt课件
省公司 预算管理委员会
地市公司 预算管理委员会
财务预算 预算模型
用友U8全面预算管理
案例：
山东华乐集团的“以目标利润为导 向的企业预算管理模式”
确
销
生
费
综
定 目
售
产
用
合
标
预
利
润
算
预
预
算
算
预 算
用友U8全面预算管理
4、与日常经营、管理过程相渗透 的行为规范与标准体系
用友U8全面预算管理
管理理念：
董事会
总经理
财务经理
用友U8全面预算管理
××集团公司机构图
监事会
战略与投资委员会
事 业 部 经营战略管理部
专 预算管理委员会
业 委
安全委员会
总裁办公室 人力资源部
厨具
员 会
审计监查委员会
财务部
电机
股
东 大 会
董 事 局
人力资源委员会 总常
董 事 局 秘
裁
务 副 总副 裁总
裁
法务部 审计部
压缩机
监察部 国内市场部 海外市场部
预算总说明
总预算
预算分册
期制
损益预算 现金流量预算 资本性支出预算 资产负债预算 间 造
费成
营其
销
销销
期
投 业
他
售
售 收
售 成
间 费
资 收
外
业 务
其 他
量
入本
用
收 益
利
支润
现现分分
金
金
项 目
部 门造
用本
利债
预预
用友-U8-主生产计划管理【优质PPT】
产品概述－术语说明-2
• 重复计划：在本系统，重复计划作为生产订单的一种，但其表示方式和内容不同。重复计划是 根据日产量及起始/结束日期而非某一时点的离散数量对物料需求或供应进行的计划。虽然重复 计划与离散计划有许多相似之处，但其中仍有显著的区别：重复计划是使用日产量进行定义的， 它表示重复计划起始和终止日期之间每个工作日的供应量；而计划订单则使用离散数量进行定 义，为计划订单定义的离散数量仅表示计划订单计划完工日那一天的供应。
产品概述－术语说明-1
• 主生产计划（Master Production Schedule）：关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消 耗关键资源的物料）的生产计划。MPS要回答的问题是：要制造什么具体物料？多少？何时？ 存在什么能力制约？存在什么物料约束？在计划相关零部件和采购件之前，计划和调整关键物 料的主计划可保证对MPS物料计划所作的任何改变，不会立即影响较低层次的物料，以避免给 供应计划造成不必要的混乱。
• 重复计划期间：以“MPS计划参数维护”中设定的“计划期间起始日期”为起点，并按参数中 “重复计划时格代号”所对应的时段和顺序，将计划期间起始日期至MPS展开工作日历限度 （当年往后两年、往前一年）截止日期，正向和反向分别划分为若干计划期间，若时格中定义 的各时段总日期长度不足，则不足部分以时格代号的最后一个时段再设置为若干个计划期间。
日常业务－主要报表
建议计划比较表 ： MPS/MRP计划不同版本，或不同MPS/MRP计划同一版本或不同版本之间的比 较表。
日常业务－主要报表
预测消抵明细表 ：物料在各时间段内，产品预测订单与客户订单数量、出货数量、生产/委外订单子 件需求数量、计划需求消抵量的消抵明细资料，供详细了解MPS/MRP的独立需求来源。
用友U8培训MRPppt课件
主要内容
• • • • • • • • 产品概述 产品模型 名词解释 应用准备-基础设置 应用准备-相关模块 主要功能 产品演示 Q&A
BOM建立
操作路径：生产制造-物料清单-物料清单资料维护
基本用量／生效日期／失效日期 物料清单审核
工作日历维护
操作路径：基础设置-基础档案-业务-工作日历维护 MRP进行日期推算时，系统按实际工作日安排各工作日期
存货档案-提前期-例1
数量：A产品由3个D和4个E构成，不考虑期初库 存和其他情况。客户现订购23个，则需要69个D和 92个E。同时，D的最低供应量为100，所以实际 购买为D：100个，E：92个 时间：客户在4月1号订货，要求完工及交货日期 为4月16号。在16号之前的7号和8号以及14号和15 号是周末，不安排生产。同时，D的固定提前期为 2天，E的固定提前期为3天，A的固定提前期为3 天，所以A的累计提前期为6天。考虑休息日的因 素，为保障交货和生产，D的计划到货日期为 ， E的计划到货日期为 。
时栅
1、需求时栅：是企业在编制计划时决定计划来源的策略，通过这种策略的 制定企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划 的来源 。最多可设置3行需求来源
操作路径：基础设置-生产制造-需求时栅维护
反向/正向：在区间内
举例说明。
时栅消抵
A
12.1-12.5 12.1 F/O C/O 反向 正向 反+正 正+反 250 300 250 250 300 50 50 50 50 50 12.3
计划代号
操作路径：基础设置-生产制造-计划代号维护，解决问题：多个模拟版本 计划能够并存，方便计划员对各版本比较，从而选择下达执行最合理 版本计划。 可建立多版本的产品需求预测资料，并可在执行MRP计划时可选择某一版 本的需求预测作为其需求来源。 MRP计划生成前选择，MRP计算的供需资料、净需求资料、供需追溯资料、 自动规划错误信息等，皆以该计划代号保存；若选择的计划代号所对 应的MRP计划资料已经存在，则MRP计算时将该计划代号的相关资料 一并清除，重新生成新的计划资料。
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作业流程
基本资料维护基本资料维护 MPS计划参数维护 计划参数维护
选择类别为MPS的预测版本
需求来源资料维护需求来源资料维护 产品预测订单输入
需求来源资料维护需求来源资料维护 产品预测订单整批处理
MPS计划前稽核作业 计划前稽核作业计划前稽核作业 累计提前天数推算
MPS计划作业 计划作业计划作业 MPS计划生成 计划生成
主生产计划
用友软件股份有限公司 项目经理 廖小燕 2008年 10月 20 日 年 月
主要内容
• • • • • 产品概述 应用准备 主要功能 产品演示 Q&A
产品概述
主生产计划 （MPS）用来定义关键物料的预期生产计划。 ）用来定义关键物料的预期生产计划。 根据MPS物料的需求来源（需求预测和客户订单），自动产 物料的需求来源（ ），自动产 根据 物料的需求来源 需求预测和客户订单）， 件建议供应数量和时间的供应计划。 生MPS件建议供应数量和时间的供应计划。即MPS计算对象为 件建议供应数量和时间的供应计划 计算对象为 所有MPS物料，不包含 物料， 所有 物料 不包含MRP件。 件
MPS计划作业 计划作业计划作业 MPS计划维护 计划维护
只有生效的计划才能 下达采购／生产／ 下达采购／生产／委 外订单
双击此按钮以甘特图的形 式显示MPS MPS计划 式显示MPS计划
报表
建议计划量明细表（MPS） 建议计划比较表（MPS） 预测消抵明细表（MPS） 供需追溯明细表（MPS） 待处理订单明细表（MPS）
主要内容
• • • • • 产品概述 应用准备 主要功能 产品演示 Q&A
存货档案-MPS/MRP 存货档案
操作路径：基础设置-存货档案-MPS/MRP页签 操作路径：基础设置-存货档案-MPS/MRP页签
有主生产计划模块时可以选择，列 入MPS件范围的，通常为销售品、关 键零组件、供应提前期较长或占用产 能负荷多或作为预测对象的存货等
主要内容
• • • • • 产品概述 应用准备 主要功能 产品演示客户的业务模式，设定计划的需求来源 可依不同客户的业务模式， 可依不同客户的业务模式 （客户订单、预测订单、客户订单＋预测订单）-时栅； 可建立多版本的产品需求预测资料，并可在执行 2、可建立多版本的产品需求预测资料 MRP计划时可选择某一版本的需求预测作为其需求来源 （三个月滚动计划资料管理 三个月滚动计划资料管理）； 三个月滚动计划资料管理 自动生成物料的供应计划。 3、自动生成物料的供应计划。系统依据MRP的需求来 源，按物料清单，考虑现有物料现存量和锁定、已审 核订单（采购请购单、采购订单、生产订单、委外订 单）余量，及物料提前期、数量供需政策等，自动产 生MRP件的物料供应计划；