化工仪表工培训

合集下载

仪表维修工技师培训教学大纲

仪表维修工技师培训教学大纲

仪表维修工技师培训教学大纲第一篇:仪表维修工技师培训教学大纲仪表维修工技师培训教学大纲技师培训班突出技能培训的主题,以化工仪表维修工职业标准为依据,结合教师专业教学新理念的学习和技能提升的需求,贴近相关职业技能鉴定的标准,紧扣全国石油和化工行业职业技能大赛操作模块要求,选择行业优质师资培训资源,基于自动化相关专业工作过程设置培训项目,通过培训,推动技能人才队伍的整体发展与建设,加强校企合作,提升各类职业院校人才培养水平。

根据《化工仪表维修工》国标规定,高级工培训时间不少于240标准学时,技师、高级技师培训时间不少于200标准学时。

但考虑企业实际工作任务繁忙,又不能长时间脱离岗位,决定采取分散就地培训、自学和集中培训考评相结合的作法,在本单位用《化工仪表维修工》国家职业标准、《化工仪表维修工培训教材》、《化工仪表维修工考核指南》(题库)培训或者自学200小时,而后集中培训辅导7天。

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的知识和技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

3高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、化工仪表维修(一)维修前的准备1.能识读自动化仪表工程施工图2.能识读与仪表有关的机械设备装配图3.能根据仪表维护需要自制安装检修用的专用工具4.能根据仪表维护需要选用适用的材料及配件1.自动化仪表施工及验收技术规范 2.与仪表有关的机械设备装配知识 3.检修工具的制作方法4.材料、配件的性能及使用知识(二)使用与维护1.能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统进行维护2.能对计算机控制系统的各类卡件进行维护3.能对智能仪表进行参数设置与维护1.串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统的维护知识2.计算机控制系统卡件知识3.智能仪表操作方法(三)检修与投入运行1.能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等控制系统进行检修和投入运行 2.能对信号报警联锁系统进行调试1.串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等控制系统仪表的检修规程 2.信号报警联锁系统的逻辑控制知识(四)故障判断与处理1.能判断和排除串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统出现的故障2.能利用计算机控制系统操作站上的相关信息分析事故原因并进行故障处理1.串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统的故障判断与处理方法2.计算机控制系统的基本知识二、化工分析仪表维修(一)维修前的准备1.能识读自动化仪表工程施工图2.能识读与仪表有关的机械设备装配图 3.能根据工作要求自制安装检修用的专用工具 4.能根据工作要求选用适用的材料及配件1.自动化仪表施工及验收技术规范2.分析仪表有关的机械设备装配知识 3.材料、配件的性能及使用知识(二)使用与维护1.能使用和维护气相色谱仪等分析仪表及其外围设备2.能使用和维护可燃气体报警等系统 3.能维护多流路样品预处理系统1.气相色谱仪等分析仪表及其外围设备的工作原理及使用方法2.可燃气体报警等系统知识3.多流路样品预处理系统知识(三)检修、调式与投入运行1.能对气相色谱仪等分析仪器及其外围设备进行检修、调试及投入运行 2.能对可燃气体报警等系统进行检修、调试及投入运行 3.多流路样品预处理系统进行检修、调试及投入运行1.气相色谱仪等分析仪器及其外围设备的检修规程2.可燃气体报警等系统的检修规程3.多流路样品预处理系统的检修规程(四)故障判断与处理1.能判断和处理气相色谱仪及其外围设备的故障2.能判断和处理可燃气体报警等系统的故障3.能判断和处理多流路预处理系统的故障1.气相色谱仪等分析仪器及其外围设备的故障判断与处理方法2.可燃气体报警等系统的故障判断与处理方法3.多流路预处理系统的故障判断与处理方法 4技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、化工仪表维修(一)使用与维护1.能根据化工工艺要求对控制系统的参数进行整定2.能使用和维护紧急停车系统3.能对输入输出点数在2000点以下的计算机控制系统进行维护1.控制系统参数整定知识2.紧急停车系统的基本知识3.计算机控制系统的基本原理(二)检修与投入运行1.能对I/O点数在2000点以下的控制系统进行检修,投入运行2.能对紧急停车系统进行调试1.计算机控制系统的检修规程2.化工工艺操作规程(三)故障判断与处理1.能判断和处理计算机控制系统的故障2.能判断和处理紧急停车系统的故障 1.计算机控制系统故障排除方法 2.紧急停车系统的故障排除方法二、化工分析仪表维修(一)维修前的准备1.能使用和维护质谱仪、分析仪表工作站、在线密度计等分析仪表 2.能编制在线分析成套系统的维护规程1.质谱仪、分析仪表工作站、在线密度计等分析仪表的工作原理2.维护规程编写标准规范知识(二)检修与投入运行1.能对在线分析仪表工作站、在线密度计等进行检修、调试及投入运行2.能对在线分析成套系统进行拆卸、清洗、组装、调试和投入运行 1.在线分析仪表工作站、在线密度计等系统的维修规程 2.在线分析成套系统的检修知识(三)故障判断与处理1.能判断和处理在线分析仪表工作站、在线密度计等分析系统的故障2.能利用计算机控制系统及分析仪表的相关信息判断并处理故障1.在线分析仪表工作站、在线密度计等系统的故障判断与处理方法2.计算机控制系统及分析仪表的故障信息知识三、管理(一)质量管理1.能组织开展质量攻关 2.能组织相关人员进行协同作业相关的计量、质量标准和技术规范(二)生产管理能组织相关岗位进行协同作业生产管理基本知识四、培训指导(一)理论培训1.能撰写生产技术总结2.能对本职业初级、中级、高级操作人员进行理论培训1.技术总结撰写知识 2.职业技能培训教学方法(二)操作指导1.能传授特有操作技能和经验2.能对本职业初级、中级、高级操作人员进行现场操作指导3.5高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、化工仪表维修(一)使用与维护1.能对计算机控制系统进行维护2.能对计算机控制系统进行组态3.能进行技改项目的自动控制系统改造方案的设计和仪表选型1.计算机控制系统组态知识2.自控设计基本知识(二)检修、调式与投运1.能调试多变量耦合等先进控制系统并投入运行2.能对机电一体化控制系统进行检修与投人运行1.多变量耦合等先进控制系统知识 2.机电一体化基本知识(三)故障判断与处理1.能对计算机控制系统网络的故障进行判断和处理2.能对因控制系统引起的生产装置的非正常停车进行紧急处理1.计算机控制系统网络的故障判断和处理方法2.化工生产过程的基本知识二、化工分析仪表维修(一)故障判断与处理1.能对因分析仪表引起的生产装置的非正常停车进行紧急处理,恢复正常生产 2.能对分析仪表通信故障进行判断和处理1.化工工艺操作规程2.分析仪表通信故障的判断和处理方法(二)检修与投入运行1.能对带控制及联锁的在线分析系统进行检修、调试及投入运行2.能判断在线分析仪表系统在运行中引起误差的原因1.仪表控制、报警、联锁与工艺过程的关系2.在线分析仪表系统的误差知识三、管理(一)质量管理1.能制定各项质量标准2.能制定质量管理方法和提出改进措施3.能按质量管理体系要求指导工作1.质量分析与控制方法2.质量管理体系的相关知识(二)生产管理1.能协助编制生产计划、调度计划 2.能协助进行人员的管理3.能组织实施本装置的技术改进措施项目1.生产计划的编制方法和基本知识 2.项目技术改造措施实施的相关知识(三)技术改进1.能编写工艺、设备的改进方案2.能参与重大控制方案的审定1.工艺、设备改进方案的编写要求 2.控制方案的编写知识第二篇:仪表维修工技师职业技能鉴定理论知识试题技师试题一、判断题(×)1.工业自动化仪表是工控机的组成部分之一。

化工仪表培训资料

化工仪表培训资料

物位仪表的操作步骤
首先需要了解物位仪表的量程和精 度等级等信息,然后进行测量,最 后记录测量结果。
物位仪表的故障排查
若物位仪表出现故障,需要根据故 障现象排查故障原因,并采取相应 的措施进行修复。
05
化工仪表的安全使用与管理
化工仪表的安全使用
正确选用和安装化工仪表
选择符合工艺和设备要求的仪表,并按照使用说明书正确安装。
成分分析仪表故障及排 除方法
液位仪表可能出现的故障包括指示不准确、 波动、无法测量等。排除方法包括检查导压 管、校准仪表、检查传感器等。
成分分析仪表可能出现的故障包括指示不准 确、无法测量等。排除方法包括检查气路、 清洗或更换传感器、校准仪表等。
02
化工仪表的安装与调试
化工仪表的安装
安装前的准备
若压力仪表出现故障,需要根据故障现象排 查故障原因,并采取相应的措施进行修复。
温度仪表的操作与使用
温度仪表的测温原理
温度仪表的测温原理主要有热电偶 和热电阻两种。
温度仪表的安装
应选择适宜的位置安装温度仪表, 同时需要保证其固定和接线牢固, 防止出现脱落现象。
温度仪表的操作步骤
首先需要了解温度仪表的量程和精 度等级等信息,然后进行测量,最 后记录测量结果。
首先需要了解流量仪表的量程和精度等级等 信息,然后进行测量,最后记录测量结果。
若流量仪表出现故障,需要根据故障现象排 查故障原因,并采取相应的措施进行修复。
物位仪表的操作与使用
物位仪表的测量原理
物位仪表的测量原理主要有超声波 和浮力两种。
物位仪表的安装
应选择适宜的位置安装物位仪表, 同时需要保证其固定和接线牢固, 防止出现脱落现象。
压力仪表用于测量和控 制系统中的压力。根据 测量原理,压力仪表可 分为弹性式、压差式、 压力传感器等。

化工仪表及自动化培训课件

化工仪表及自动化培训课件

化工仪表及自动化培训课件1. 课程介绍化工仪表及自动化培训课件是针对化工行业从业人员的培训课程,旨在提升学员在化工领域的仪表知识和自动化技能。

本课程将介绍化工仪表的基本原理、常用仪表的类型和应用,以及自动化控制系统的概念和应用。

2. 仪表基础知识2.1 仪表的定义和分类在化工生产过程中,仪表起到了重要的监测和控制作用。

本章将介绍仪表的定义,以及根据功能和原理的不同进行的仪表分类,如测量仪表、控制仪表、记录仪表等。

2.2 仪表的基本原理了解仪表的基本原理对于正确应用和操作仪表非常重要。

本节将介绍仪表的基本原理,包括测量原理、信号传输原理、显示原理等。

2.3 仪表的常用单位和符号在使用仪表时,需要了解一些常用的单位和符号,以便正确解读仪表显示的数值。

本节将介绍常用的单位和符号,如温度单位、压力单位、流量单位等。

3. 常用化工仪表3.1 温度仪表温度是化工过程中需要监测和控制的重要参数之一。

本章将介绍温度仪表的工作原理、类型和应用场景,以及温度传感器的选择和安装方法。

压力是化工过程中常需要监测和控制的参数,同时也与安全性密切相关。

本节将介绍常见的压力仪表,如压力变送器、压力计等,以及压力的测量方法和校准方法。

3.3 流量仪表化工过程中需要监测和控制的另一个重要参数是流量。

本节将介绍常见的流量仪表,包括流量计、涡轮流量计、电磁流量计等,以及流量的测量原理和安装要点。

液位是化工过程中需要监测的重要参数,对于液体储存和输送具有重要意义。

本章将介绍液位仪表的类型和工作原理,如浮子液位计、差压液位计等。

3.5 浓度仪表某些化工过程需要监测物料的浓度,以确保产品的质量和生产的安全。

本节将介绍浓度仪表的类型和应用,如浓度变送器、折光仪等。

4. 自动化控制系统4.1 自动化控制系统的概念自动化控制系统是化工生产过程中实现自动控制的重要手段。

本章将介绍自动化控制系统的基本概念,包括开环控制和闭环控制,反馈控制和前馈控制等。

化工操作工仪表知识培训

化工操作工仪表知识培训
现场使用:LT-0104、LT-0105、LT-0105等。

导波雷达料位计介绍
测量原理 导波雷达料位计也是容器顶部安装,依据时域 反射原理(TDR)为基础的雷达料位计,雷达料 位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播,当 遇到被测介质表面时,雷达料位计的部分脉冲 被反射形成回波并沿相同路经返回到脉冲发射 装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲 在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高 度。
●显示仪表:将现场一次仪表传送过来的电信号,在中控室
呈现给操作人员,使其能够了解现场的实时生产情况,通常也 叫二次仪表。目前都是集中显示在DCS的监控屏幕上面。
●控制仪表:操作人员通过监控生产情况,对现场生产进行
自动化调整,控制仪表的输出,发出指令控制现场的执行机构, 使得现场生产能够稳定运行,这类操作现在也是集中在DCS的 屏幕进行。
●差压变送器除了可以测量差压之外,还 有流量,液位等用途,以后涉及到在介绍。
现场使用:PDT-0217、PDT-3901、PDT-3902等
压力变送器介绍
工作原理:以大气压为零点,将表 压力变量按比例转换为标准输出信 号的变送器。
压力变送器实际上是差压变送器的一种 特例,正压室接测量压力,负压室通大 气。所以压力变送器也有差压变送器的 形式。
、LT-3302B等。
外置式超声波液位控制器介绍
主要特点:罐外安装,不需穿孔,不 需动火,不损伤罐体,可以在不停产 情况下安装、使用、维护、修理,体 积小,安装方便。 外贴测量,对罐内液体不产生干扰, 无泄漏、无污染、无腐蚀。 非插入式测量,与被测介质的压力、 温度、密度、有无腐蚀性无关,适应 范围广。
调节阀——PV FV TV LV 切断阀——XV XZV

化工仪表与本质安全培训

化工仪表与本质安全培训

化工仪表与本质安全培训引言化工行业是一个危险性较高的行业,因此在该行业中进行本质安全培训是至关重要的。

化工仪表是保证化工生产安全的关键环节之一。

本文将介绍化工仪表与本质安全培训的相关内容,旨在提高化工工作者的安全意识和仪表操作技巧。

仪表基础知识了解化工仪表的基础知识是进行本质安全培训的前提。

化工仪表主要包括以下几个方面:温度仪表温度仪表用于测量和监控化工过程中的温度。

常见的温度仪表包括温度计、热电偶和红外线温度计等。

在使用温度仪表时,需要了解其使用方法、工作原理以及维护保养等知识。

压力仪表用于测量和监控化工过程中的压力。

常见的压力仪表包括压力表、压力变送器和压力开关等。

在使用压力仪表时,需要了解其量程、精度、使用环境等参数,并且需要定期进行校准。

流量仪表流量仪表用于测量和监控化工过程中的流体流量。

常见的流量仪表包括流量计、涡轮流量计和流量变送器等。

在使用流量仪表时,需要了解其适用范围、脉冲输出方式以及安装要求等知识。

液位仪表用于测量和监控化工过程中的液位。

常见的液位仪表包括液位计、浮子液位计和超声波液位计等。

在使用液位仪表时,需要了解其测量原理、安装方式以及维护养护等知识。

本质安全培训本质安全培训是化工行业中必不可少的一环。

通过本质安全培训,可以提高化工工作者的安全意识和应急处理能力,减少事故发生的可能性。

安全意识培训安全意识培训是本质安全培训的基础。

通过安全意识培训,化工工作者可以了解化工行业的安全风险和预防措施,学习正确使用化工仪表的方法,提高对安全事故的识别和应对能力。

操作规程培训化工仪表的正确操作是保证化工生产安全的前提。

在操作规程培训中,化工工作者将学习化工仪表的操作流程、注意事项和常见故障处理方法,以确保仪表的正常运行和安全使用。

应急处理培训在实际工作中,化工工作者可能会遇到突发情况和事故。

应急处理培训将教授化工工作者正确的应急处理步骤和方法,以保障人身安全和化工设备的正常运行。

培训实施与评估本质安全培训的实施与评估是培训效果的重要保证。

化工仪表培训课程

化工仪表培训课程

化工仪表培训课程1. 简介化工仪表是化工生产过程中不可或缺的重要设备之一,其在监测、控制和调节化工过程中起着至关重要的作用。

为了培养和提升化工生产领域的仪表技术人员,本文档介绍了一套完整的化工仪表培训课程,旨在帮助学员深入了解仪表的原理、工作方式和维护方法,从而提升其在化工生产中的技术水平。

本培训课程的目标是:•理解化工仪表的基本原理和工作方式;•掌握常见化工仪表的分类、结构和特点;•学会化工仪表的安装、调试和校准方法;•熟悉化工仪表的维护和故障排除技巧;•提高化工仪表的运行效率和稳定性。

3.1 仪表基础知识•仪表的定义和分类•仪表的基本工作原理•传感器和执行器的基本原理•仪表的量程、精度和灵敏度3.2 温度仪表•温度传感器的类型和原理•温度测量仪表的结构和特点•温度仪表的安装和调试方法3.3 压力仪表•压力传感器的类型和原理•压力测量仪表的结构和特点•压力仪表的安装和调试方法•压力仪表的校准和维护技巧3.4 流量仪表•流量传感器的类型和原理•流量测量仪表的结构和特点•流量仪表的安装和调试方法3.5 液位仪表•液位传感器的类型和原理•液位测量仪表的结构和特点•液位仪表的安装和调试方法•液位仪表的校准和维护技巧3.6 分析仪表•分析传感器的类型和原理•分析仪表的结构和特点•分析仪表的安装和调试方法4. 培训方式本培训课程采用多种教学方式相结合,包括:理论授课、实验演示、案例分析和实践操作。

在理论授课环节,讲师将详细介绍相关的仪表知识,并通过多媒体手段进行示例演示。

实验演示环节将通过实际仪表设备进行演示操作,学员可以观察仪表的工作原理和实际应用。

案例分析环节将提供一些实际工程案例,让学员运用所学知识进行分析和解决问题。

最后,学员将有机会进行实践操作,通过亲自操作和实践来掌握仪表的安装、调试和校准方法。

5. 培训师资本培训课程的讲师拥有丰富的化工仪表实践经验和教学经验,具有相关领域的专业背景和资质认证。

化工自动化控制仪表操作资格培训

化工自动化控制仪表操作资格培训
23
简单控制系统
简单控制系统的方块图
2020/10/25
24
2.自动控制系统的被控对象是指自
动化装置所控制的( A )
A、生产设备 B、被控变量 C、工艺参数
2020/10/25
25
3.在液位自动控制系统中,自动化装置
一般至少应包括三个部分,它们是( C ) A、测量元件、变送器、控制器 B、变送器、控制器、被控对象 C、测量元件与变送器、控制器、执行器
SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范
SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范
SH3006-1999 石油化工控制室和自动分析室设计规范
SH/T3092-1990 石油化工分散控制系统设计规范
SH/T3012-2003 石油化工安全仪表系统设计规范
GB50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
HG 20514 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定
GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范
2020/1100//2255
116
国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布 的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
国家标准分为强制性国标(GB)和推荐性国标(GB/T)。
强制性国标是保障人体健康、人身、财产安全的标准和法 律及行政法规规定强制执行的国家标准;
自燃点:是指在规定的条件下,可燃物质发生 自燃的最低温度。
可燃物在与空气共存的条件下,当达到某一温度时,与着火源
接触即能引起燃烧,并在着火源离开后仍能持续燃烧,这种 持续燃烧的现象叫着火。
2020/1100//2255
30
火灾的分类
A类 固体火灾 B类 液体或可溶化的固体火灾 C类 气体火灾 D类 金属火灾 E类 带电火灾 F类 烹饪器具内的烹饪物火灾

化工仪表基础知识培训

化工仪表基础知识培训

电磁流量计的特点 1、测量不受液体密度、粘度、温度、压力变化的影响。 2、测量管内无节流装置,无压损、不堵塞,可测量含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。 3、仪表反映灵敏,量程范围可以任意选定 4、仪表不受液体流动方向的影响,正反向安装均可测量,并安装方便,对直管段要求不高。 5、电磁流量计的电极及内衬材料耐腐性和耐磨性极好,寿命长。可按用户特殊工况要求生产电磁流量计。 6、仪表不能测量气体及不导电液体。
5.6 超声波流量计 超声波流量计的基本原理 利用超声波可以透过物体的特性,在流体管道外设置超声波发送装置,测量管内流体流速,超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。
5.6 超声波流量计特点 1、超声波流量计是一种非接触式仪表,它既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量。 2、它的测量准确度很高,尤其可以解决其它仪表不能的强腐蚀性、非导电性、放射性、高粘度及易燃易爆介质的流量测量问题 3、目前我国只能用于测量200℃以下的流体
谢谢大家!
教学资料整理
仅供参考,
6.阀门 电磁阀
电磁阀
电磁阀
气动开关阀
气动调节阀
气动调节阀是已压缩空气作为驱动,已4-20MA直流电流作为控制信号,
电动调节阀
电动调节阀是已电机作为驱பைடு நூலகம்,已4-20MA直流电流作为控制信号
7.自动控制系统
开环控制系统:不将控制的结果反馈回来影响当前控制的系统 闭环控制系统:可以将控制的结果反馈回来与希望值比较,并根据它们的误差调整控制作用的系统
双金属温度计 双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃~+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。 其适用于就地显示 特点 : 现场显示温度,直观方便; 安全可靠,使用寿命长; 多种结构形式,可满足不同要求。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

化工仪表专业培训培训内容:1、仪表概述2、仪表基础知识3、现场仪表4、控制仪表一、概述1、化工仪表维修工工种的定义按照化工仪表维修检修规程。

使用相应的标准计量器具,测试仪器及专用工具,对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护检修。

2、主要职责任务负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修与故障处理,确保其正常运行;负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投用等工作。

仪表工在生产过程中对检测与过程仪表进行日常维护和故障处理,涉及知识面十分广泛,不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和结构特点,而且要有一定的过程控制(自动化)知识。

在故障现象中不仅有仪表故障,而且混杂有工艺和设备故障,仪表工要分析与判断故障,必须要具有一定的化工工艺知识和化工设备知识。

对化工、石化等行业,易燃、易爆和有毒是行业的特点,仪表工在处理故障时,对这类问题绝对不能掉以轻心。

除日常维护外,企业生产有不少的技改项目,既有仪表专业技改项目,亦有工艺技改项目,需要仪表配合实施,这些大大小小的项目,需要设计(大项目可以委托设计)、施工准备、安装、开车等一系列工作,仪表施工、安装知识是和日常维护同样重要的知识。

3、技术等级初级、中级、高级4、仪表发展随着社会进步和科学技术的发展,自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。

早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。

而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵,而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。

随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展,自控技术得到了长足的发展,已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段,它是经营管理、企业管理,操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成,是社会现代化、科学技术进步的重要标志。

从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。

备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。

没有仪表及自控系统,整个装置将无法运转。

因此,仪表性能及工作状况的好坏,直接影响到工艺介质及装置设备的运行,以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。

二、仪表基础知识1、基本概念1.1 过程参数检测基本概念过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。

✧检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。

✧一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表,即为检测元件。

✧二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。

即包括变送器和显示装置。

1.2测量过程与测量误差✧测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程。

✧测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。

它反映了测量结果的可靠程度。

➢测量误差的分类:●绝对误差与相对误差✧绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。

通常把检定中高一等级的计量标准所测得的量值作为真值(实际值)。

✧相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。

常见有如下三种表示方式:①实际相对误差-----是指绝对误差与被测量的真值(实际值)之百分比。

②标称相对误差-----是指绝对误差与仪表示值之百分比。

②引用相对误差-----是指绝对误差与仪表的量程之百分比。

●系统误差、随机误差和疏忽误差。

✧系统误差-----指测量仪表本身或其他原因(如零点没有调整好等)引起的有规律的误差。

✧随机误差-----指在测量中所出现的没有一定规律的误差。

✧疏忽误差-----指观察人员误读或不正确使用仪器与测试方案等人为因素所引起的误差。

●基本误差、附加误差和允许误差基本误差-----指仪表在规定的正常工作条件下所具有的误差。

附加误差-----指仪表超出规定的正常工作条件时所增加的误差。

允许误差-----指仪表的示值或性能不允许超过某个误差范围。

1.3检测仪表分类检测与过程控制仪表最通用的分类,是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分,一般分为检测仪表、显示仪表、调节(控制)仪表和执行器4大类。

在工程上仪表性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、灵敏度来描述。

2.1 仪表精确度简称精度,简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度,通常用相对百分误差表示。

仪表培训Page 5 of 29式中:δ—检测过程中相对百分误差(标尺上限-标尺下限)----仪表测量范围Δx—绝对误差,是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差2.2 变差是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时,仪表指示值之间的最大差值。

变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比:2.3 灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度,或者说是对被测的量变化的反映能力,是在稳态下,输出变化增量对输入变化增量的比值。

3、仪表的常用术语3.1自动化仪表 automation instrumentation对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。

3.2测量 measurement以确定量值为目的的一组操作。

3.3控制 control为达到规定的目标,在系统上或系统内的有目的的活动。

3.4 现场 site工程项目施工的场所。

3.5 就地仪表 local instrument安装在现场控制室外的仪表,一般在被测对象和被控对象附近。

3.6 检测仪表 detecting and measuring instrument用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。

3.7 传感器 transducer接受输入变量的信息,并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。

3.8 转换器 converter接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。

3.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。

3.10 显示仪表 display instrument显示被测量值的仪表。

3.11 控制仪表control instrument用以对被控变量进行控制的仪表。

3.12 执行器 actuator在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。

3.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor测量链中的一次元件,它将输入变量转换成宜于测量的信号。

3.14 取源部件 tap在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。

3.15 检测点 measuring point对被测变量进行检测的具体位置,即检测元件和取源部件的现场安装位置。

3..16 测温点 temperature measuring point温度检测点。

3.17 取压点 pressure measuring point压力检测点。

3.18 系统 system由若干相互联系和相互作用的要素组成的具有特定功能的整体。

3.19 控制系统control system通过精密制导或操纵若干变量以达到既定状态的系统。

仪表控制系统由仪表设备装置、仪表管线、仪表动力和辅助设施等硬件,以及相关的软件所构成。

3.20 综合控制系统 comprehensive control system采用数字技术、计算机技术和网络通信技术,具有综合控制功能的仪表控制系统。

3.21 管道 piping用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体的管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门和其他组成件及支承件的总成。

3.22 仪表管道 instrumentation piping仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道和液压管道的总称。

3.23 测量管道 measuring piping从检测点向仪表传送被测介质的管道。

3.24 信号管道 signa1 piping用于传送气动或液动控制信号的管道。

3.25 气源管道 air piping为气动仪表提供气源的管道。

3.26 仪表线路 instrumentation line仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。

3.27 电缆槽cable tray敷设和保护电线电缆的槽形制成品,包括槽体、盖板和各种组成件。

3.28 保护管 protective tube敷设和保护电线电缆的管子及其连接件。

3.29 回路 1oop在控制系统中,一个或多个相关仪表与功能的组合。

3.30 伴热heat tracing为使生产装置和仪表设备、管道中的物料保持规定的温度,在设备、管道旁敷设加热源,进行跟踪加热的措施。

3.31 脱脂 degreasing除去物体表面油污等有机物的作业。

3.32 检验 inspection 对产品或过程等实体,进行度量、测量、检查或试验并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。

3.33 试验 testing对产品或过程等实体的额定值(或极限值)或特性、指标、质量进行验证。

3.34 检定 verification由法制计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过试验,提供证明来确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。

3.35 校准 calibration在规定条件下,为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。

3.36 调整 adjustment为使测量器具达到性能正常、偏差符合规定值而适于使用的状态所进行的操作。

3.37 防爆电气设备 explosion-protected electrical appatatus在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

3.38 爆炸性环境 explosive atmosphere在大气条件下,气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物,点燃后,燃烧传至全部未燃混合物的环境。

3. 39 危险区域 hazardous area爆炸性环境大量出现或预期可能大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。

3.40 本质安全电路 intrinsically-safe circuit在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

3.41 本质安全型设备 intrinsically-safe apparatus全部电路均为本质安全电路的电气设备。

3.42 关联设备 associated apparatus设备内的电路或部分电路并非全是本质安全电路,但有可能影响本质安全电路安全性能的电气设备。

4、仪表位号的表示方法4.1 仪表位号的组成在测量、控制系统中,构成一个回路的每一个仪表都有自己的仪表位号,仪表位号由字母代号和回路编号两部分组成。

相关文档
最新文档