“7S”管理规定
2024年7s管理规定（4篇）
2024年7s管理规定1、7S管理的整理环节涉及对物品的区分与处理，确保非必需品及时清除。
(1) 办公桌面上仅应放置必要的办公设备，如电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、文件立及相应的工作文件。
(2) 办公桌抽屉内需保持整洁，物品应分类并贴上标签。
(3) 个人物品如挎包、电脑包等应存放在办公桌配套的储物柜内。
(4) 常用文件应分类整理后放入有标识的档案盒或资料夹，再立于文件立内。
(5) 不常用文件同样需分类整理，存放在有标识的档案盒或资料夹中，然后归类存放在左侧上方标有编号和名称的资料柜中。
(6) 打印机和传真机应放在专用位置，相应的纸张应整齐存放在抽屉内，废弃纸张应及时整理并放在指定位置。
2、7S管理的整顿阶段要求严格按照定置图和规定数量摆放物品。
3、7S管理的清扫环节旨在保持办公环境无垃圾、灰尘和杂物。
(1) 制定电子版清洁轮值表，当日轮值人员负责清扫地面、门窗、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，并按照定置要求整理办公区域，清理打印或复印废纸，清理室内垃圾篓，必要时进行清洁。
(2) 每个人应负责个人办公桌及柜子内物品的清洁，确保符合定置规定。
4、7S管理的清洁阶段旨在巩固和维护前期整理、整顿和清扫的成果。
(1) 所有员工应严格遵守7S管理规定，彻底清理个人办公区域。
(2) 在日常工作中培养并保持整洁的工作习惯。
5、素养部分涉及培养良好的工作习惯，提升个人素质。
(1) 必须遵守公司的各项管理规定。
(2) 禁止在室内随意张贴或挂放纸质值日表、提示标语等。
(3) 工作期间应穿着工装，佩戴员工卡。
(4) 工作时间不得进行与工作无关的活动，如玩游戏、聊天等。
(5) 使用指定的电话提示音，并保持音量最小；接听电话时使用礼貌用语，避免影响他人工作。
(6) 使用商务室后，需将椅子归位，清理烟灰、纸杯等杂物。
6、7S管理的安全环节强调正确使用办公设备，确保安全第一。
(1) 对电脑、打印机、复印机的电线进行整理并捆扎。
车间7S管理规定
车间7S管理规定一、背景介绍车间7S管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素养和安全的方法，来提高车间生产效率和员工工作环境的管理方式。
本文将详细介绍车间7S管理的标准格式和要求。
二、整理（Seiri）1. 目标：通过清除不必要的物品，使工作区域变得整洁、有序，并提高工作效率。
2. 要求：a. 检查工作区域，将不必要的物品进行分类：保留、丢弃、归档。
b. 根据需要，使用标识或标签对物品进行分类和归档。
c. 确保每个物品都有固定的存放位置，并保持整洁有序。
三、整顿（Seiton）1. 目标：通过优化物品的摆放位置，使其易于取用，提高工作效率。
2. 要求：a. 对每个工作区域的物品进行分类，并根据使用频率和工作流程进行排列。
b. 使用标识或标签标明物品的存放位置，确保员工能够快速找到所需物品。
c. 确保工作区域的通道畅通，避免物品堆积和阻塞。
四、清扫（Seiso）1. 目标：通过定期清洁工作区域，保持环境整洁，提高工作效率和员工的工作积极性。
2. 要求：a. 制定清洁计划，明确每个工作区域的清洁频率和责任人。
b. 提供必要的清洁工具和设备，确保员工能够进行有效的清扫工作。
c. 定期检查清洁工作的执行情况，并及时纠正问题。
五、清洁（Seiketsu）1. 目标：通过保持整洁的工作环境，提高员工的工作效率和工作品质。
2. 要求：a. 制定工作环境清洁的标准和规范，并向员工进行培训和指导。
b. 定期检查工作环境的清洁状况，并采取措施解决问题。
c. 鼓励员工保持工作区域的整洁和清洁，形成良好的工作习惯。
六、标准化（Seiketsu）1. 目标：通过制定标准化的工作流程和操作规范，提高工作效率和产品质量。
2. 要求：a. 制定标准化的工作流程和操作规范，明确每个工作环节的责任和要求。
b. 向员工进行培训和指导，确保他们理解并能够按照标准化要求进行工作。
c. 定期检查工作流程的执行情况，及时发现和解决问题。
7s管理规定（4篇）
7s管理规定尊敬的全体员工：为了加强公司的管理，提高公司的效率和竞争力，特制定以下7S 管理规定，希望大家自觉遵守：1. 制度规范：遵守公司制定的各项管理制度和规范，包括工作时间、考勤制度、假期休假、行为准则等。
严禁违反规定行为的发生，否则将受到相应的处罚。
2. 公司形象：大家在公司内外代表着公司的形象，应注意仪表仪容，着装整洁大方，举止得体文明，言行举止要符合公司的价值观和文化。
3. 工作效率：高效率是公司取得成功的关键之一，大家应注重工作中的效率，严禁倦怠、懒散等行为影响工作进度。
合理安排工作时间，提高工作效率，做到工作与生活的平衡。
4. 信息共享：大家应积极提供自己的工作进展和所需的支持，与部门和同事之间保持良好的沟通和协作。
共享信息可以避免重复劳动，提高工作效率。
5. 问题解决：在工作中遇到问题时，应积极主动地思考并寻求解决办法，及时汇报并寻求上级和同事的帮助。
不推卸责任，不抱怨，不搞小团体等对工作造成不良影响的行为。
6. 学习成长：每个员工都应不断学习和提升自己的各项技能和知识。
公司将提供培训和学习机会，但每个人也应有主动学习的意识，通过阅读、参加培训、交流合作等方式不断充实自己。
7. 团队合作：公司强调团队合作精神，要求员工之间相互支持、相互配合，共同完成工作目标。
不追求个人利益，善于沟通，乐于分享，共同创造良好的工作氛围。
以上是公司制定的7S管理规定，希望大家自觉遵守，以身作则，以优秀的工作表现提升公司整体的竞争力和效益。
祝工作顺利！此致敬礼！7s管理规定（2）一、概述7S管理是一种常用的管理方法，主要目的是为了提升组织的效率和效益。
该方法通过对组织内部的7个方面进行规范和管理，以达到优化流程和提高工作质量的目的。
本文将介绍7S管理的基本原则和规定，以及其实施的步骤和注意事项。
二、基本原则1. 简单性：规定要尽量简单明了，易于理解和执行。
2. 全员参与：所有成员都要参与到7S管理中，共同推动工作的改进和进步。
车间7S管理规定
车间7S管理规定引言概述：车间7S管理规定是指在生产车间中，通过对工作环境进行整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养、自律等七个方面的管理，以提高生产效率、质量和员工工作积极性的一种管理方法。
本文将从七个方面详细阐述车间7S管理规定的内容。
一、整理（Sort）1.1 确定工作区域和物品的归类：根据工作内容和功能，将工作区域和物品进行分类，确保物品摆放有序，易于取用。
1.2 建立物品管理制度：制定物品使用和归还的规定，明确责任人，确保物品的归位和整理。
1.3 定期清理废弃物：定期检查工作区域，清理废弃物，保持工作环境整洁。
二、整顿（Set in order）2.1 制定工作区域标识：为每个工作区域设置标识，标明区域用途和工作内容，便于员工理解和使用。
2.2 规划工作流程：分析工作流程，优化工作顺序和布局，减少不必要的移动和等待时间，提高工作效率。
2.3 制定物品放置标准：为每种物品规定放置位置和方式，减少物品的丢失和混乱，提高工作效率。
三、清洁（Shine）3.1 制定清洁计划：制定清洁工作的时间表和内容，明确责任人，确保每个工作区域都能保持干净整洁的状态。
3.2 培养员工清洁意识：加强员工的清洁培训，提高他们对清洁工作的重视，使清洁成为每个员工的责任。
3.3 定期设立清洁检查：定期检查工作区域的清洁状况，及时发现问题并进行整改，确保工作环境的整洁度。
四、清扫（Standardize）4.1 制定清扫标准：制定清扫的具体标准和方法，明确清扫的频率和内容，确保清扫工作的质量和效果。
4.2 建立清扫记录：建立清扫记录表，记录每次清扫的时间、人员和内容，便于查阅和追溯。
4.3 培养员工清扫习惯：通过培训和激励机制，培养员工的清扫习惯，使其成为日常工作的一部分。
五、安全（Safety）5.1 制定安全操作规程：制定安全操作规程，明确员工在工作中应注意的安全事项，确保员工的人身安全。
5.2 定期进行安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能，降低事故发生的概率。
安全管理7s要素
安全管理7s要素安全管理7s要素是指在企业安全管理中，通过对7个方面的管理，来确保企业的安全生产。
这7个方面分别是：排序、整顿、清扫、清洁、标准化、素养、自律。
下面将分别介绍这7个要素的具体内容。
首先是排序。
排序是指对企业的物品、设备、工具等进行分类、整理、标记，使其易于找到和使用。
在安全管理中，排序的目的是为了减少安全事故的发生，避免因为物品混乱而导致的安全隐患。
其次是整顿。
整顿是指对企业的生产环境进行整理、规划、优化，使其更加安全、高效。
在安全管理中，整顿的目的是为了消除安全隐患，提高生产效率，保障员工的安全。
第三是清扫。
清扫是指对企业的生产环境进行清理、打扫、消毒，使其更加卫生、整洁。
在安全管理中，清扫的目的是为了减少安全事故的发生，避免因为环境脏乱而导致的安全隐患。
第四是清洁。
清洁是指对企业的设备、工具等进行清洗、消毒、保养，使其更加干净、卫生。
在安全管理中，清洁的目的是为了保障员工的健康，减少因为设备不干净而导致的安全隐患。
第五是标准化。
标准化是指对企业的生产流程、操作规范等进行标准化、规范化，使其更加规范、高效。
在安全管理中，标准化的目的是为了减少安全事故的发生，避免因为操作不规范而导致的安全隐患。
第六是素养。
素养是指员工的素质、技能、态度等方面的提升，使其更加专业、负责、安全。
在安全管理中，素养的目的是为了提高员工的安全意识和安全技能，减少因为员工操作不当而导致的安全隐患。
最后是自律。
自律是指员工自觉遵守企业的规章制度、安全操作规范等，保障自己和他人的安全。
在安全管理中，自律的目的是为了减少安全事故的发生，避免因为员工违反规定而导致的安全隐患。
安全管理7s要素是企业安全管理中的重要内容，通过对这7个方面的管理，可以有效地减少安全事故的发生，保障员工的安全和健康。
企业应该重视安全管理7s要素的实施，不断完善和提升企业的安全管理水平。
7s管理实施规定
7s管理实施规定“7S”是在”5S”的基础上完善而来的，在”5S”的基础上加上了安全和节约。
“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。
下面是7s管理规定范文，欢迎参阅。
7s管理实施规定一 1、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。
、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。
(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。
.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)(1)、严格遵守公司各项管理规定。
(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。
(4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。
(5)、使用公司规定的电话提示音乐，并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语，不影响其他人工作。
车间7s管理规定
车间7s管理规定一、整理1.通道畅通、整洁；2.工作场所的设备、物料堆放整齐，角落不能放置不必要的东西和杂物，物料按照需要的时间分类整理好；3.办公桌（工作台）上、下及抽屉内物品均最低限度且整齐；4.料架的物品摆放整齐，且有清楚的标识。
二、整顿1.机器设备、仪器都能安全正常运作，摆放整齐、干净，并处于最佳状态；2.工具及器械要定期定时进行维护保养，要定位放置；3.零部件保管要定位、要图示，一目了然；4.工具、磨具、器械明确定位，任何人都能随时使用。
三、清扫1.保持通道干净；2.作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物；3.办公桌、工作台面以及四周环境都很干净；4.窗、墙壁、及屋顶都很干净；5.工具、机械、机台随时清理。
四、清洁1.通道、作业台划分清楚，通道无杂物；2.每天上、下班前花3分钟做“7s”工作；3.对不符合的情况及时纠正；4.整理、整顿、清扫保持得非常好。
五、素养1.员工穿戴厂服且整洁得体，仪容整齐大方；2.员工言谈举止文明有礼，对人热情大方；3.员工工作精神饱满；4.员工有团队精神，互帮互助，积极参加“7s”活动；5.员工有时间观念；六、节约1.人走灯灭，人离机关；2.操作前做好一切准备工作，不得空机运转等候作准备；3.原材料使用定限，确定上限、下限，规范操作模式，控制消耗；4.人、机、料、辅、场实行最佳配置，起到黄金组合，杜绝资源浪费；七、安全1.重点危险区域有安全警告牌；2.遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不伤害自己，也不伤害他人，不损坏公物；3.班前不酗酒，严禁酒后上班，严禁在禁烟区抽烟。
尖峰厂办宣。
车间7s管理规定
车间7s管理规定1. 目的车间7s管理旨在通过对车间环境和作业现场进行规范化和整顿，提高工作效率、安全性和生产质量，实现持续改进。
2. 车间7s管理原则车间7s管理遵循以下原则：2.1 规范性：所有车间成员都应严格遵守管理规定，每天工作前和工作结束后进行必要的清理和整顿。
2.2 全员参与：所有工作人员都应积极参与车间7s管理活动，共同维护车间的环境和秩序。
2.3 持续改进：车间7s管理是一个持续改进的过程，通过定期复盘和反馈，不断优化管理效果。
3. 车间7s管理要求3.1 严格执行清扫规定：- 每日清扫车间地面、墙壁和天花板，保持干净整洁。
- 避免车间内堆放垃圾和废品，必要时及时清理并分类处理。
- 定期清洁机器设备，确保设备正常运行和光洁。
3.2 维护设备整洁：- 所有设备应有固定摆放位置，使用完毕后必须归位。
- 设备表面要定期擦拭，确保设备干净整洁，方便使用。
- 检查设备运行状态，如有异常及时报修，确保设备安全可靠。
3.3 安全操作：- 工作人员必须佩戴相关的个人防护装备，如工作服、手套、安全帽等，确保安全操作。
- 禁止携带易燃、易爆物品进入车间，确保安全生产。
- 使用设备必须按规定操作步骤进行，禁止擅自改变设备设置和操作方式。
3.4 管理仓库和物料储存：- 仓库内应有明确的标识和区域划分，便于快速寻找和存取物品。
- 物料必须分类存放，并按照先进先出的原则进行管理，避免物料过期或损坏。
- 定期盘点仓库物料，确保库存准确无误。
3.5 保持良好的人际关系：- 车间成员要尊重彼此，遵守团队合作的原则，共同促进车间的和谐氛围。
- 遇到问题或发现异常情况，要及时与相关人员沟通和协作，共同解决。
4. 车间7s管理考核与奖惩4.1 车间7s管理考核以周期性为基础，一般为每周或每月进行一次评估。
4.2 评估内容包括车间整洁度、设备管理情况、物料储存情况、操作规范等。
4.3 根据评估结果，对表现优秀的个人或团队给予奖励，如表扬、奖金等；对违反管理规定的个人或团队进行批评、警告或纪律处分。
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XXXXXX有限公司 □手册 □程序书 □规范标准书 □图面 □管理办法
分发： □总经办 □营销中心 □人力资源部 □生产部 □品质部 □工程部 □资材部 □财务部
文件编号 -04-0014 制定部门 人力资源部 制定日期 2011.2.14 生效日期 2011.2.14
“7S”管理规定
制（修）订记录 月 日 年 版本 制（修）订记录 制（修）订人 审核人 核准人 2/14/2011 A 新制定 XXXXXX有限公司 版本号 A “7S”管理规定 页次 第1页，共5页 制定日期 2011.2.14 制定部门 人力资源部 发行日期 2011.2.14 文件编号 QB-人-04-0014
目的：为树立公司形象，有效的提高生产效率，特制定本管理制度。 1.适应范围：深圳冠牌光电技术有限公司 2.工作职责： 3.1人力资源部负责组织有关部门进行每周一次的“7S”检查、评比，改善措施的跟进验证。 3.2人力资源部负责对公司“7S”工作文件进行评审、审批、颁布及督导执行。 3.3各部门负责对本部门“7S”工作具体执行与改善。负责提出本部门“7S”改进及改善措施。 3.运作程序： 4.1每周不定期对公司各部门进行检查、评比并提出改善意见及改善措施。 4.2“7S”小组巡查过程中做好《巡查记录》并评比出最高分和最低分，对最差的部门下达 《7S管理整改通知书》。 4.3 “7S”小组对部门整改状况进行跟踪、检查。 4.4各部门要求： 4.4.1 整理：对工作场所的物品与设施按使用频率进行分类，把常用的物品与设施留下来； 不常用的和不用的物品与设施清理、移走。生产部现场各区域用黄线区分开并挂上标识牌，各岗位零件及物品不能超越黄线。如有特殊情况超越黄线者应挂上 警示牌并且尽快将物品搬走。各部门物品必须把它们区分开，区分无用、再用、暂时不用，挂上标识牌并进行清理隔离。 4.4.2 整顿： 把留下来的物品与设施按规定的位置合理摆放整齐，并对半成品区、成品区、特检区、设备等标识清楚，定置摆放。摆放要求： A. 半成品、成品按定置要求摆放，不得随意挪动位置； B 工作台物品摆放； C 办公室工作台面必须整洁有序，抽屉内必须摆整齐，办公区域内不得放置与工 作无关的用品。 4.4.3清扫：打扫现场环境，擦洗机器设备。车间各部门现场要保持干净，车间地板、通道和机器的四周无油渍、灰尘等垃圾。各责任区无卫生死角，责任区划分： 设备周围、工作区域为岗位责任人责任区，其卫生由责任人承担，随时保持责任区清洁，垃圾及时清扫。 4.4.4.清洁：维持以上整理、整顿和清扫的成果，并不断的改进、完善。各部门要做到持之以恒，提出优秀的改善措施及方法，达到持续改进的效果。 4.4.5素养：每位员工都必须遵守公司的规章制度与作业规范，养成良好的工作习惯，培养积极向上的敬业精神，经常检查自己的责任区是否符合标准，自己是否执行了公司的规章制度。 A 执行《员工手册》规定； B工作时间必须穿静电衣、静电鞋、配带静电环，严禁衣着不整上岗。 XXXXXX有限公司 版本号 A “7S”管理规定 页次 第2页，共5页 制定日期 2011.2.14 制定部门 人力资源部 发行日期 2011.2.14 文件编号 QB-人-04-0014
4.4.6 安全：在工作过程中应时刻提高警惕，严格执行设备《安全技术操作规程》，识别并监控危险电源，杜绝事故的发生，做好“四防”工作。即：防火、防盗、防破坏、防止自然灾害等事件。 4.4.7 节约：在工作中和生活中应养成勤俭节约的好习惯，工作中应注意不必要的浪费，节省不该浪费的物料，把再生资源保留下来以备再用。 4.5个人行为规范： 4.5.1 严禁在非吸烟区内吸烟、纸屑等垃圾必须丢入指定的位置。 4.5.2 严禁将废料、废品等乱堆乱放，必须将其倒至指定的位置。 各站别及仓库7S规范表 办公室规范表
序号 项目 规范内容
1 整理 1.将不再使用的文件资料、工具废弃处理 2.将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文件柜 3.将常使用的文件资料放置就近位置 4.将正在使用的文件资料分为未处理、已处理、处理中三类 5.将办公用品摆放整齐 6.台面：抽屉最低限度的摆放
2 整顿 1.办公桌：办公用品、文件柜等放置要有规划和标识 2.办公用品、文件放置要整齐有序 3.文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号 4.办公桌及抽屉整齐，不杂乱 5.私人物品放置于规定位置 6.电脑线用绑带扎起，不零乱 7.用电脑检索文件
3 清扫 1.将地面、墙、天花板、天窗、办公台等打扫干净 2.办公用品擦洗干净 3.文件记录破损处理放好 4.办公室通风、光线充足，没有噪音、地面无污染
4 清洁 1.每天上下班花3分钟做7S工作 2.随时自我检查，相互检查，定期或不定期进行检查 3.合理整顿清扫，保持好良好的环境 XXXXX有限公司 版本号 A “7S”管理规定 页次 第3页，共5页 制定日期 2011.2.14 制定部门 人力资源部 发行日期 2011.2.14 文件编号 QB-人-04-0014
5 素养 1.员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方 2.员工言谈举止文明有礼，对人热情大方 3.员工工作精神饱满 4.员工有团队精神，互帮互助，积极参加7S工作 5.员工时间观念强
4.2车间规范表 序号 项目 规范内容
1 整理 1.把永远不用及不能用的物品清理掉 2.把一个月以上不用的物品放置指定位置 3.把一周内要用的物品放置到近工区，摆放好 4.把3日内要用的物品放发到容易取到的位置
2 整顿 1.工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识 2.物品放置有合理规划 3.物品应分类整齐，摆放并进行标识 4.通道畅通，无物品占住通道 5.生产线、工序号、设备、工模夹、治具等进行标识 6.仪器设备、工模夹具摆放整齐，工作台面摆放整齐
3 清扫 1.地面、墙上、天花板、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物 2.工作台面清扫干净，无灰尘 3.仪器设备、工模夹具清理干净 4.一些污染源、噪音设备要进行防护
4 清洁 1.每天上下班花3分钟做7S工作 2.随时自我检查，相互检查，定期或不定期进行检查 3.合理整顿清扫，保持好良好的环境
5 素养 1.员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方 2.员工言谈举止文明有礼，对人热情大方 3.员工工作精神饱满 4.员工有团队精神，互帮互助，积极参加7S工作 5.员工时间观念强 XXXXX有限公司 版本号 A “7S”管理规定 页次 第4页，共5页 制定日期 2011.2.14 制定部门 人力资源部 发行日期 2011.2.14 文件编号 QB-人-04-0014
4.3仓库规范表 序号 项目 规范内容 1 整理 1.把待废滞料进行处理 2.把一个月生产计划内不要的物品放到指定位置 3.把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
2 整顿 1.应有仓库总体规划图，并按规划图进行区域标识 2.物品按规划进行放置，物品放置位置也应进行规划 3.物品放置整齐，容易收发 4.物品在显著位置要有明显的标识，容易辨认 5.仓库通道要畅通，不能堵塞 6.使用的运输工具用完后应摆放整齐 7.消防器材要容易拿取
3 清扫 1.地面、墙上、天花板、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物 2.物品不能裸露摆，包装外表要清扫干净 3.物品存储区要通风，光线要好 4.一些水源污染，油污管要进行维护
4 清洁 1.每天上下班花3分钟做7S工作 2.随时自我检查，相互检查，定期或不定期进行检查 3.合理整顿清扫，保持好良好的环境
5 素养 1.员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方 2.员工言谈举止文明有礼，对人热情大方 3.员工工作精神饱满 4.员工有团队精神，互帮互助，积极参加7S工作 5.员工时间观念强
4 、奖惩制度： 5.1 违反本管理规定第4条之4.4.1 、4.4.2 条者第一次给予责任人经济罚款50元人民币并通报批评并责令其整改，第二次给予经济罚款100元人名币并对相关负责人撤职处理。 5.2 违反本管理规定第4条之4.4.3 、4.4.4 条者第一次给予责任人经济罚款20元人民币并通报批评并责令整改，第二次给予经济罚款30元人民币记小过一次并责令其整改，第三次给予经济罚款50元人民币并对相关负责人撤职处理。 XXXX有限公司 版本号 A “7S”管理规定 页次 第5页，共5页 制定日期 2011.2.14 制定部门 人力资源部 发行日期 2011.2.14 文件编号 QB-人-04-0014
5.3违反本管理规定第4条之4.4.5 、4.4.6 、4.4.7 条者给予经济罚款10元人民币。 5.4 每月在“7S”评比中获得第一名者奖现金50元，“7S”流动红旗一面，第二名、第三名各奖30、20元，流动红旗一面。评比中分数最低者罚款50元。 5、相关记录：《7S管理整改通知书》、《巡检评分表》、《评比标准》 6、相关文件：《员工手册》、《安全技术操作规程》