A列外构筑物施工方案要点
大型住宅小区室外配套工程的施工要点
大型住宅小区室外配套工程的施工要点1.施工准备在开始施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括制定施工方案、编制施工计划、安排人员、采购材料，并进行现场勘察和测量。
同时，要确保施工区域的安全和清洁，确保施工设备和人员的安全。
2.地基处理室外配套工程的地基处理是非常重要的一步，包括开挖土方、填土、夯实等工作。
在开挖土方时，需要注意防止土方坍塌和土方滑坡。
填土时要做好土方的夯实，以确保地基的稳定性。
3.道路铺设道路铺设是室外配套工程中的关键环节，主要包括路面的铺装、排水系统的建设、路灯的安装等工作。
在道路铺设过程中，需要注意路面的平整度和排水系统的畅通性，以及路灯的布设位置和亮度。
4.绿化景观绿化景观是住宅小区的重要组成部分，对于美化环境起到了重要的作用。
在绿化景观的施工中，需要注意选择适合当地气候和土壤条件的植物，并做好植物的养护工作。
5.水电设备安装水电设备的安装是室外配套工程中的关键环节，包括给水管道、排水管道、电缆线路等的安装工作。
在安装过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保设备的安全和正常运行。
6.停车场建设7.安全设施布置在室外配套工程中，还需要布置一些安全设施，包括防火设施、照明设施、监控设备等。
这些设施的布置应符合相关法规和标准，并确保设施的正常运行。
8.施工管理施工过程中的管理非常重要，包括施工进度管理、质量监控、安全管理等。
需要制定相应的施工管理制度和标准，加强与监理单位的沟通和协调，确保施工质量和进度的控制。
9.环境保护10.施工验收施工完成后，需要进行验收工作，包括质量验收、安全验收、环境验收等。
只有通过验收的工程才能投入使用，并完成相应的交付手续。
总结：大型住宅小区室外配套工程的施工要点包括施工准备、地基处理、道路铺设、绿化景观、水电设备安装、停车场建设、安全设施布置、施工管理、环境保护和施工验收等。
只有在严格按照相关规范和标准进行施工的前提下，才能保证工程的质量和安全，并满足住宅小区居民的需求。
变压器基础施工方案
变压器基础施工方案一.工程概况及特点本工程为国华定洲电厂二期4#机组A列外场地构筑物工程，工程主要包括主变基础、1#厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基础、油池、防火墙等。
变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA与LB轴、LB与LC轴之间，纵向L7与L8轴之间。
其中LA列基础中心线与A列的间距为15m。
主变压器基础与厂用变压器的基底标高均为-3.00m（不包括垫层）。
变压器基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。
变压器基础±0.000相当于绝对标高66.200m。
因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。
二．编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1—2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2.4《电力建设施工及验收规范》SDJ68-872.5《电力建设安全工作规程》2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.7《汽机间A列外场地构筑物布置图》F0602S-T0404-012.8《主变基础详图》F0602S-T0404-022.9《厂变基础详图》F0602S-T0404-03三.施工应具备的条件3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。
3.2变压器基础开挖至设计标高-6.00m，并按图纸要求采用级配砂石换填至-3.00m，经监理方验收合格。
3.3施工测量控制网采用主厂房测量控制网，具备使用条件。
3.4钢筋加工场、木工棚已投入工程使用。
3.5施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。
3.6施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
3.7施工原材料根据材料需用计划准备充分，同时完成必要的复试、检验3.8对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训合格，持证上岗。
施工方案分级表
⑸有支护的桥梁深基坑。
①开挖深度H≥10m。
②深度5m≤H＜10m但周边环境复杂或地质较差。
⑹桥梁桩基施工。
桩基穿过溶洞或采空区。
⑺跨铁路营业线、高速公路等桥梁工程。
⑻特殊工艺施工
桥梁转体，钢桁梁拖拉、浮运、顶推，框架桥顶进，悬拼桥梁等。
⑼翻模、爬模、滑模等特殊工艺施工的高墩。
⑹翻模、爬模、滑模等特殊工艺施工的高墩或特殊环境下的墩柱施工。
高度30m≤H＜50m的高墩。
⑺支架现浇梁施工。
⑻框架涵顶进施工。
⑼预制梁架设。
⑽公路桥梁预制场总体建设工程。
其中公路桥梁预制场制梁数量＜500片。
C
除A级、B级之外的其他桥涵工程施工方案。
隧道
工程
A
⑴长隧道。
长度L≥3km。
⑵特大断面隧道。
滑坡地段、危岩、落石、岩堆与崩塌地段、泥石流地区、雪害地区等。
⑶高边坡支护工程。
①开挖高度H≥12m。
②开挖高度H＜12m但地质条件和周边环境复杂的。
C
除A级、B级之外的其他路基工程施工方案。
其他
工程
A
⑴铁路车站站改、站场改造施工。
⑵涉及铁路营业线施工。
①电气化铁路接触网支柱外侧2m靠线路范围内。
②非电气化铁路信号机立柱外侧1m靠线路范围内。
高度H≥50m。
⑽预制梁架设。
坡度I≥20‰（铁路）或i≥35‰（公路），半径R≤300m（铁路）。
⑾公路、铁路桥梁预制场总体建设工程。
其中公路桥梁预制场制梁数量≥500片。
B
⑴拱桥（含系杆拱、桁架拱、连续梁拱等）上部结构。
有支架，主跨L＜60m。
变压器基础及架构施工设计方案
页眉1、编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸会审纪要》。
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。
1.1.3《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。
1.1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。
1.1.5《建筑施工手册》（第四版）。
1.2工程概况变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、高备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机房A排外（1）～（18）轴间。
本工程+0.00m相当于绝对标高379.50m。
汽机房A排外电气构筑物基础砼等级为C25，垫层均为C10。
变压器基础为壁板式结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。
先施工循环水管，后施工桩基础，施工时采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基础同时浇筑。
2、施工准备2.1、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
2.2、现场准备现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
2.3、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及打夯机等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
建筑外立面施工组织方案
建筑外立面施工组织方案一、前言建筑外立面作为建筑的外部皮肤，不仅具有装饰美化的功能，更承担着保护建筑结构和节能环保的重要任务。
因此，在施工过程中，需要制定科学合理的组织方案，确保施工进度和质量。
本文将探讨建筑外立面施工组织方案的制定及实施。
二、建立施工组织机构在建筑外立面施工过程中，需要建立合理的施工组织机构，包括总包单位、监理单位、设计单位、材料供应商、施工单位等各方的协调合作。
总包单位应当具备丰富的施工管理经验和专业的技术团队，负责整体施工进度和质量控制；监理单位应当对施工过程进行监督检查，确保施工符合相关法规标准；设计单位则要提供详细的施工图纸和技术指导，保证施工按照设计要求进行。
三、制定施工计划在建筑外立面施工组织方案中，制定详细的施工计划是至关重要的一环。
施工计划应当包括施工序列、工期安排、材料调配、人力资源配置等内容，确保施工各个环节协调一致、高效顺畅。
同时，要考虑到季节因素、气候条件等外部因素，制定合理的施工时间表，避免因不可抗力导致施工延误。
四、安全施工保障在建筑外立面施工过程中，安全无疑是至关重要的。
因此，需要制定严格的安全施工方案，包括施工现场的安全防护、作业人员的安全培训、设备的安全维护等方面。
同时，要建立健全的安全管理制度，定期组织安全检查，采取有效的安全措施，确保施工过程中零事故发生。
五、质量控制措施建筑外立面施工的质量直接关系到建筑的美观度和使用寿命，因此需要严格控制施工质量。
在施工组织方案中，应当制定详细的质量控制措施，包括工艺流程的把控、材料的检测验收、施工质量的检查评定等方面。
同时，要建立健全的质量管理体系，确保施工符合国家标准和设计要求。
六、环保意识的培养在当前环保意识日益增强的时代背景下，建筑外立面施工也需要注重环保要求。
施工组织方案中，应当考虑到节能减排、资源回收利用等环保要求，采用环保材料和工艺，减少施工过程对环境的影响。
同时，加强施工现场的环境保护措施，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
构筑物施工方案
构筑物施工方案构筑物施工方案一、项目背景该项目是一座多功能商业综合体建设，包括商场、写字楼、酒店等功能，总建筑面积约为10万平方米。
本方案将详细介绍施工流程、人员安排、材料采购和工期计划，确保项目按时按质按量完成。
二、施工流程1. 土方工程：清理场地、平整地面、填土加固。
2. 地基基础工程：按设计要求进行地基基础处理。
3. 主体结构施工：按设计图纸进行主体建筑施工。
4. 安装工程：进行电气、水暖、空调、消防、通风等安装工程。
5. 室内装饰：进行吊顶、地板、墙面、门窗等室内装饰工程。
6. 外墙装饰：进行外墙保温、涂料等外墙装饰工程。
7. 设备调试：对安装的设备进行调试、检验和验收。
8. 环境改造：进行景观绿化、交通道路等环境改造工程。
9. 安全监测：进行安全监测，确保施工期间安全。
三、人员安排1. 项目经理：负责项目全面组织协调、监督施工工作。
2. 技术负责人：负责对施工工艺、施工图纸进行审核。
3. 现场监理员：负责现场监督，确保施工质量达标。
4. 施工队长：负责施工队伍组织和分工，指导施工过程。
5. 施工工人：按照工程进度和任务分配进行施工工作。
四、材料采购1. 土方工程材料：根据土方工程的要求，采购土壤填料、石料等。
2. 结构材料：根据结构设计图纸，采购钢筋、混凝土、砖块等。
3. 室内装饰材料：根据室内装饰要求，采购地板、石材、玻璃等。
4. 外墙装饰材料：根据外墙装饰要求，采购外墙保温材料、涂料等。
5. 设备材料：根据安装工程需要，采购电气设备、水暖设备等。
五、工期计划1. 各阶段的施工工期根据工程进度进行调整，确保整体进度流程平稳。
2. 需要提前预留时间进行设备调试、环境改造等工作。
3. 正常情况下，该项目总工期约为12个月。
六、项目优势1. 多功能商业综合体的建设能够满足消费者的多样化需求。
2. 施工流程严密、人员安排合理，确保项目按计划进行。
3. 材料采购合理、工期计划合理，保证项目按时按质完成。
外装饰施工方案
外装饰施工方案
《外装饰施工方案》
一、施工前准备
1. 审查设计图纸，确认施工范围和要求。
2. 确定施工人员及施工设备。
3. 准备施工材料及辅助工具。
二、基础工程
1. 清理施工现场，进行必要的搭建和围挡。
2. 对墙面、地面进行修缮和防水处理。
3. 安装外墙保温材料和隔热材料。
三、外墙装饰施工
1. 对外墙进行粉刷，根据设计要求选择涂料和工艺。
2. 安装外墙面板、瓷砖等装饰材料。
3. 安装外墙雕刻、装饰灯具等附属装饰。
四、屋面装饰施工
1. 对屋面进行防水、保温处理。
2. 安装屋面瓦片、金属材料等装饰材料。
3. 安装屋顶附件，如雨水系统、太阳能板等。
五、窗户、门窗装饰施工
1. 对窗框和门窗进行防腐、防锈处理。
2. 安装窗户和门窗装饰件，如花格、玻璃等。
六、其他装饰施工
1. 安装雨棚、庭院围墙、铁艺等其他装饰件。
2. 进行清理、保洁。
七、验收和总结
1. 对施工效果进行全面验收，确保符合设计要求。
2. 对施工过程进行总结，做好工程质量评估和经验积累。
通过以上施工方案，可以保证外装饰施工工程顺利完成，达到预期效果。
同时，加强施工队伍管理和施工现场安全，做到高标准、高质量完成外装饰施工工程。
TT80塔式起重机安装施工技术措施
TTC80塔式起重机安装、拆卸施工技术措施一、工程简介1、塔机简介：1.1 TTC80平臂塔式起重机是由山西省工程机械厂制造，是一种上回转自升式塔机，最大幅度45.2m (起重量1.47T)，最大起重量为4t(幅度2.5～19.2 m)。
该塔机为潞安容海发电工程2×135MW 机组1#空冷支架柱施工.该塔机为独立固定式工作，本次安装高度为自立高度35 m。
1.2.塔身外皮为1.56×1.56m，每节长2.2m，每节间用8个M30高强螺栓连接，拧紧力矩值2.5KN.M。
塔身基础节主弦杆由∠130×10扣方而成，共3节，塔身标准节主弦杆也由∠130×10扣方而成共15节。
1.3配重共5块，每块重1.8T。
1.4.起重臂上弦杆用无缝钢管，下弦杆用槽钢拼焊而成，整个臂架呈三角形截面，高1.1 m，宽1.2 m，臂总长45.2 m，配置共8节(见下图)，在第一节放置小车牵引机构。
节一节二节三节四节五节六节七节八6.0 m 6.0 m 6.0 m 6.0 m 6.0 m 6.0 m 5.0 m 4.2 m1.5.平衡臂由槽钢及角钢拼焊而成，全长10.56m，宽1.2m.附图(平衡臂)；1-12、塔机布置：2.1塔机定位：结合塔机工况、A列外其他构筑物及现场条件，本塔机布置于1#机空冷支架柱A5列、AH轴基础西侧。
详见附图。
础开挖后，结合厂家施工图要求，基础底部换填1000厚三七灰土，每边宽出基础1000mm 以满足地基承载力要求。
施工时，灰土上部做100厚C15基础垫层，基础模板对拉螺栓在高度方向设两道，水平间距800mm ；需制作地脚螺栓固定架（1个）及施工用马凳（8个）见下图。
地脚螺栓固定架 钢筋马凳 （底座支撑架）2.3塔吊基础顶部外圈一周砌围池，墙厚370 ，高3.5m ，采用M5水泥砂浆砌MU10机制红砖。
2.4基础施工图详见附图。
3、安装资质及工程量山西省晋塔起重设备安装工程处,具有山西省建设厅颁发的起重设备安装资质证书，安装人员具有起重机安装资格证，能承担起重机安装任务。
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一、工程概况A列外场地构筑物位于耒电二期主厂房工程的北面，±0.00m标高相当绝对标高86.0m。
A列外场地构筑物包括：2个主变压器基础、2个高压厂用变压器基础、1个启动/备用变压器基础、2个事故油坑、2个储油箱基础、94个配电装置基础、1根35m高避雷针、2排防火墙、电缆沟。
1.1 主变压器基础主变压器基础为钢筋混凝土结构，内净截面尺寸为10950×7400，壁厚300mm，底标高为-1.1m，底板厚600mm。
混凝土为C20的抗渗混凝土（W6）。
当基础置于填土上时，填土应分层压实，要求压实系数>0.96，干密度>1.6g/cm3。
油池内置250mm厚、粒径ф50～ф80的洁净卵石。
所有外露钢构件均采用热镀锌防腐。
1.2 高压厂用变压器基础高压厂用变压器基础为钢筋混凝土结构，内净截面尺寸为7500×6400、7500×6700两种，壁厚300mm，底标高为-0.9m，底板厚600mm。
混凝土为C20的抗渗混凝土（W6）。
当基础置于填土上时，填土应分层压实，要求压实系数>0.96，干密度>1.6g/cm3。
油池内置250mm厚、粒径ф50～ф80的洁净卵石。
1.3 备变压器基础备变压器基础为钢筋混凝土结构，内净截面尺寸为9100×7600，壁厚300mm，底标高为-0.9m，底板厚600mm。
混凝土为C20的抗渗混凝土（W6）。
当基础置于填土上时，填土应分层压实，要求压实系数>0.96，干密度>1.6g/cm3。
油池内置250mm厚、粒径ф50～ф80的洁净卵石。
所有外露钢构件均采用热镀锌防腐。
1.4 事故油坑事故油坑基础为钢筋混凝土结构，内净截面尺寸为6000×3000，垫层混凝土为C20，油体本体混凝土为C25抗渗混凝土（W6），壁厚为250mm。
铁件采用焊接，焊条采用E43，所有钢构件均采用热镀锌防腐。
焊缝高度为6mm。
内壁粘磁砖，磁砖须采用耐酸砂浆施工。
事故油坑在施工阶段应采取基坑排水，蓄水养护等临时措施抗浮。
1.5 配电装置基础地基处理工程：基础J—3、J—4应置于老土层上，采用φ900的人工挖孔灌注桩，桩端均须嵌入砂卵石层内不少于500mm。
基础工程：配电装置基础均为现浇钢筋混凝土杯口基础，共有94个，J—3基础截面为5900×2200，深2.3m；J—4基础截面为2200×2200，深2.075m；其它基础截面均为900×900，其底标高-1.455～-2.05m不等。
混凝土强度均为C20。
吊装工程：上部吊装工程由混凝土柱杆及其上爬梯、连接梁和避雷针三部分组成。
所有电杆均采用预应力环形电杆，有φ300和φ400两种规格；爬梯是电杆上的附件，铁件为螺栓连结或电焊连结，爬梯均镀锌；连接梁采用Q235的钢材加工而成，最长为13m。
钢构件需现场热喷锌防腐；避雷针长12.5m，采用热轧无缝钢管和其他A3钢加工而成。
1.6 电缆沟配电装置场地内设有排水沟及电缆沟，沟道有850mm和1000mm宽两种，深1.20～1.81m不等。
沟道为现浇钢筋混凝土结构,强度等级为C20。
二、主要施工方案和技术措施2.1 程序总体安排根据本工程量大面广，工期短的特点，拟采用各个基础平行流水施工方案。
2.2 配电装置施工2.2.1 总的施工程序定位放线→土方开挖→桩基施工→杯口基础施工、钢架梁加工制作→电杆吊装→爬梯安装和钢架梁、避雷针吊装。
2.2.2 测量2.2.2.1 施工测量准备工作：施工人员必须仔细阅读并熟悉设计施工图，对业主移交的测量原始资料及标志进行认真核对，对选用的测量仪器（经纬仪、水准仪）、工具（塔尺、钢尺、吊锤等）进行送检、校验及保养，使仪器保持良好状态。
2.2.2.2 建立控制网（点）：根据业主提供的测量控制网点和高程控制基准点及轴测图纸，建立本工程的控制中心线和高程控制点。
测设后，邀请业主、监理进行复核，对控制轴线和高程点按测量规范要求埋设标石、标志，并加以保护，防止损坏。
3.2.2.3 根据控制轴线定位每个基础的中线，在放线过程中应精心操作，反复核对，确保定位准确无误，同时要及时做好测量成果记录，以便审批核查。
2.2.3 土方开挖配电装置基础为杯口基础，截面最大的为5900×2200，最小的为900×900，根据基础大小、深度不一的特点，5900×2200、2200×2200基础土方采用机械开挖，其余基础土方采用人工开挖。
2.2.3.1 主要机械设备的选择选用一台PC200反铲挖掘机，一台ZL50D型装载机，4台EQF140自卸汽车。
2.2.3.2 用挖掘机挖至基础底标高上20～30cm，此20～30cm利用人工进行修整。
开挖边坡系数为1：0.75～1.0（具体视现场土质情况而定），基坑四周工作面宽取500～1000mm。
3.2.3.3 土方开挖过程中，测量人员跟班检查其开挖深度，以免出现超挖现象。
2.2.3.4 土方开挖之前，在距基坑边600mm处设置400×400的排水沟；开挖后，在坑内四周设置300×300排水沟，四角设置500×500×800集水坑，经沉淀后并及时用污水泵或潜水泵将积水排至附近污水沟。
2.2.3.5 所有多余土方运至业主指定地点；机械开挖出来的土方直接由挖机装车，自卸汽车运出；人工开挖土方由人工运至场外，再用装载机装车，自卸汽车运出。
2.2.3.6 土方回填待柱子吊装固定完毕之后进行。
回填土采用干性粘土。
采用人工分层回填，蛙式打夯机夯实，回填时每层虚铺厚度不得大于300mm，压实系数不小于0.96。
2.2.4 地基处理本工程J—3、J—4基础地基采用人工挖孔灌注桩进行处理：2.2.4.1 人工挖孔灌注桩的施工程序基坑土方开挖→基坑封底→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、三木塔、辘轳活底吊木桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底清除虚土、排除积水、检查孔底尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土并做好施工记录。
2.2.4.2 测量、定位控制根据基础轴线利用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩、基准点。
为了粗略控制成孔时桩孔中心线，在安装提升设备时，将活底吊桶的细钢丝绳中心与桩孔中心线一致；护壁支模中心线的控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用水平杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确，桩身垂直。
2.2.4.3 成孔首先根据开挖边线用粘土砖、M5水泥砂浆砌240mm厚150mm高桩孔护沿，防止施工过程中物体掉入桩孔内和阻止场地水流入孔内。
成孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，弃土装入活底吊桶，用辘轳提升吊到地面后，将余土运出。
地下水采取随挖随用水泵（地下水丰富时）及吊桶（用土堵缝隙）将水排出，当用水泵抽水仍无法将水抽干时，考虑采用井点降水法降水。
2.2.4.4 护壁挖孔每进尺1m及时装模浇灌C20混凝土护壁每天进尺速度不得超过2模。
护壁施工采取组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接；混凝土用人工拌制，吊桶运输，人工浇筑，为了加快混凝土的硬化，在混凝土中掺加TQN早强剂。
当挖孔到设计桩底时，及时清除桩底松散土、积水及其它杂物，并经岩土工程师及监理工程师监定、签证，验收合格后用C20混凝土封底100厚。
2.2.4.5 钢筋笼制作、安装钢筋笼的主筋采用搭接焊，搭接长度为10d，焊条采用E50，同一水平截面上的接头个数不能超过钢筋总根数的50%，主筋与箍筋间隔点焊固定。
吊装采用汽车吊吊入桩孔内。
吊装完毕后，调整钢筋笼位置，固定钢筋笼。
2.2.4.6 桩身混凝土浇灌混凝土浇灌前要清除桩孔残渣、积水，混凝土采用串筒垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度≤1.5m，每根桩混凝土不允许留设施工缝；振捣采用插入式振动器捣固，捣固时振动器插点应均匀、紧密，且振捣上层混凝土时，振动棒要伸入下层混凝土50mm左右，混凝土在浇捣过程中，每桩留置1～2组试块；混凝土浇灌完毕12小时后要进行湿水养护，养护时间不少于7d。
桩顶混凝土在初凝前应抹压平整。
H、桩按《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）要求进行动测，检测项目如下：（1）砼强度等级；（2）桩身有无破损，裂隙及其所在位置；（3）桩身有无颈缩，浇灌质量；（4）核对桩长。
2.2.5 杯口基础2.2.5.1 施工顺序：定位放线→土方开挖→浇筑垫层→模板工程→钢筋工程→浇筑混凝土。
2.2.5.2 由专业测量人员根据原有控制轴线放出每个基础的中心及开挖边线（包括工作面宽度和边坡宽度）。
2.2.5.3 土方开挖： J—3、J—4基础采用机械开挖，工作面取500～1000mm，边坡系数视现场土质情况而定；其它小基础采用人工逐个开挖，工作面为300mm，边坡系数为1：0.5。
2.2.5.4 当土方开挖至设计底部标高后立即邀请监理、业主和设计工代到现场进行地基验槽，验收合格后用C10素混凝土封底100厚。
2.2.5.5 模板工程：根据基础截面不大、深度不深、为杯口形状的特点，拟以砖模为主、木模为辅。
J—3、J—4基础下部500mm高部分采用120mm厚砖模，上部采用木吊模型式；其余的基础外部采用120mm厚砖模，内杯口采用木吊模。
具体支模详见附图1《构架基础及沟道支模示意图》。
2.2.5.6 钢筋工程：本工程钢筋工程量不大。
由专人根据设计图纸配料，统一在钢筋车间加工，施工时用拖车将钢筋运至施工现场进行绑扎。
绑扎钢筋时严格按照图纸及规范要求进行施工。
2.2.5.7 混凝土工程A、原材料的选择：水泥采用32.5级的普通硅酸盐水泥；砂子采用中砂，其含泥量不能超过1%；卵石选用5～31.5mm的卵石，其含泥量不得大于3%。
B、混凝土为商品混凝土，配合比由试验室出具，统一在搅拌站搅拌，然后用2～3台搅拌车运送至施工现场。
C、 J—3、J—4大基础及桩基混凝土采用输送泵泵送，小基础用人力斗车推运至各浇筑点。
D、每个基础混凝土一次浇筑成型，不留设施工缝。
采用插入式振动器，操作振动器时要做到“快插慢拔”。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
混凝土分层灌筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。