施工机械安全专项方案
机械伤害专项治理方案
机械伤害专项治理方案一、背景介绍机械伤害是指由于机械设备使用不当或故障引起的人员伤害。
在工业生产、建筑施工、交通运输等各个领域，机械伤害是常见的事故类型，严重影响工作安全和生产效率。
为了减少机械伤害的发生，提高工作场所的安全性，制定一套专项治理方案势在必行。
二、目标本方案的目标是全面提高机械设备的安全运行水平，减少机械伤害的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
三、治理原则1. 安全第一。
将安全意识贯穿于机械设备的全生命周期，确保始终以安全为首要考虑。
2. 预防为主。
通过加强预防措施的建设，减少机械伤害的发生，避免事故的发生。
3. 综合治理。
从技术、管理、监督等多个方面全面落实机械伤害治理工作，形成协同作用。
四、治理措施1. 完善机械设备安全标准。
建立健全机械设备的安全标准和规范，明确机械设备的安全运行要求，指导企业合理选购和使用机械设备。
2. 强化操作培训。
加强机械设备操作人员的培训，确保掌握正确使用和操作机械设备的方法和技能。
3. 定期检查和维护。
建立机械设备的定期检查和维护制度，确保机械设备处于良好的工作状态，减少因机械故障引起的伤害事故。
4. 高风险区域管控。
对于常发生机械伤害的高风险区域，设置明显的警示标示，防止无关人员进入，定期对设备进行检查和维护。
5. 强化安全培训。
定期组织安全培训，向员工宣传机械伤害事故的案例和事故防范知识，提高员工的安全意识和技能。
6. 加强责任追究。
对于因操作不当或违反安全操作规程导致机械伤害的责任人，按照相关法律法规予以严肃处理，形成震慑。
7. 加强科学研究。
加大对机械设备安全技术的研发和创新，提升机械设备使用的安全性和智能化水平。
五、组织实施1. 建立治理机构。
设立由相关部门及企事业单位负责人组成的机械伤害治理工作领导小组，负责制定和指导实施机械伤害治理方案。
2. 完善机制体系。
建立机械设备安全管理制度，包括安全标准和规范、操作培训、定期检查和维护、责任追究等。
大型机械整治专项方案
一、指导思想为深入贯彻落实国家关于安全生产的方针政策，切实加强大型机械的安全管理，预防和减少事故发生，确保施工安全，结合我公司实际情况，特制定本方案。
二、工作目标1. 全面排查大型机械安全隐患，确保机械设备安全运行。
2. 加强大型机械操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 建立健全大型机械安全管理制度，规范操作流程。
4. 确保大型机械在施工过程中不发生安全事故。
三、组织领导成立大型机械整治专项领导小组，负责统筹协调、组织实施和监督检查。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、XXX、XXX等领导小组下设办公室，负责具体工作。
四、重点任务（一）全面排查1. 对公司所有大型机械进行全面排查，重点检查机械设备的性能、安全防护装置、操作规程等方面。
2. 对发现的安全隐患，立即进行整改，确保机械设备符合安全标准。
（二）教育培训1. 组织大型机械操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全生产意识和技能。
2. 定期开展安全知识竞赛、技能比武等活动，激发操作人员的学习热情。
（三）制度建设1. 制定和完善大型机械安全管理制度，明确操作流程、安全责任等。
2. 建立健全大型机械档案，包括设备购置、检验、维修、保养等方面的记录。
（四）监督检查1. 加强对大型机械的日常监督检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对违反安全操作规程的行为，严肃查处，确保安全措施落实到位。
五、实施步骤1. 第一阶段：全面排查（1个月）2. 第二阶段：教育培训（1个月）3. 第三阶段：制度建设（1个月）4. 第四阶段：监督检查（长期）六、保障措施1. 加强组织领导，明确责任分工。
2. 加大资金投入，确保整治工作顺利开展。
3. 加强宣传引导，提高全员安全意识。
4. 加强监督检查，确保整治效果。
七、预期效果通过本方案的实施，确保公司大型机械安全运行，有效预防和减少安全事故的发生，为公司安全生产提供有力保障。
施工机械安全方案范本(二篇)
施工机械安全方案范本一、工程概况___工程，位于___，本工程建设单位为___，由___承建，___设计。
本工程总建筑面积为___㎡，地下___层，地上5/___层，框剪结构。
本工程计划开工日期为___年___月___日，___年___月___日竣工，总工期为___日历天。
本工程安全重大事故目标为零，安全、文明施工严格按___省省级标准化工地要求实施。
为保障公司建筑机械正确、安全的使用，发挥机械效能，确保安全生产，特制定本方案。
（一）平刨1、平刨防护装置应设防护罩，刨刀设护手装置。
刨厚度小于___mm或长度小于___mm的木料时，应用压板、棍推进。
2、平刨金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时应切断电源。
4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。
（二）圆盘锯1、锯片应设防护罩，上方设防护挡板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，应用推棍送料。
2、圆盘锯金属外壳应接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时应切断电源。
（三）手持电动工具1、Ⅰ类手持手持电动工具必须作好保护接零并装设漏电保护器。
2、在潮湿和金属构架等导电良好的场所严禁使用Ⅰ类手持手持电动工具。
3、使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。
（四）钢筋机械1、钢筋机械必须作好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、钢筋冷拉作业区和对焊作业区应有安全防护措施。
3、钢筋机械的传动部位应装设防护罩。
（五）电焊机1、电焊机应作好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应装社二次空载降压保护器或触电保护器。
2、一次电源线长度不得超过___M，二次线长度不得超过___M，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设防护罩。
3、不得使用手动电源开关，应使用电动开关。
4、焊把线应使用橡皮电缆，老化、破皮或接头超过三处的应及时更换。
5、电焊机应有防雨措施。
（六）搅拌机1、搅拌机应做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2、离合器、制动器保持正常状态，钢丝绳断丝不得超过标准。
机械伤害事故安全专项施工方案
机械伤害事故安全专项方案1 事故类型和危害程度机械伤害事故是指机械设备<如起重吊车、挖掘机、装载机、布料机、履带机>钢模台车等>与机械工具<如切割机、焊接等>引起的绞、辗、碰、割、戳等人身伤害事故.如在作业中,脱钩砸人,移动吊物撞人,钢丝绳断裂抽人,安装或使用过程中倾覆事故以及起重设备本身有缺陷等；机械零部件、工件飞出伤人,切屑伤人,人的肌体或身体被旋转机械卷入,脸手或其他部位被刀具碰伤等.一旦发生此类事故,轻者可导致残疾,重者有生命危险.2.应急处置的基本原则2.1 以人为本,安全第一.把保障员工的生命安全和身体健康作为首要任务,最大限度地预防和减少安全事故灾害造成的人员伤亡,切实加强应急救援人员的安全防护.2.2 统一领导,分级负责.本标段的安全事故应急救援工作,应遵循统一领导、分级负责的原则.在**建管处、新卫段监理部和当地政府的领导下,项目部应急救援小组按照各自的职责和权限,负责有关事故灾害的应急管理和处置工作.2.3依靠科学,依法规范.采用先进技术、发挥专家和专业人员的作用,提高应急管理、救援技术水平和指挥能力；依据有关法律、法规,加强应急管理,使应急管理和救援工作规范化、法制化.2.4队伍精干、物资齐全.项目部应根据可能发生的安全事故类型和性质配备一定数量的应急救援物资、器材、设备和药品等,组建一支精干、机动灵活的应急救援抢险队伍. 3组织机构及职责3.1 应急组织机构！！！%%%项目部成立安全事故应急救援领导小组,组长由项目副经理张涛担任,成员由段喜乐、刘辉、吴小强组成.根据所发生的安全事故类型和性质组建机动灵活的安全事故抢险救援突击小组.安全事故应急救援领导小组办公室设于安全环保部.3.2 应急救援领导小组的职责3.2.1 统一组织、指挥、协调事故应急救援工作；3.2.2积极配合当地政府有关部门和上级主管部门进行事故调查和协调工作；3.2.3 对"机械伤害事故专项应急预案"及时进行评审、修订和完善.3.3.4抢险组在安全事故发生后,执行领导小组的任务安排,组织抢险组成员及时进入事故发生中心区域,抢救伤亡人员,转移重要机械设备和物资,消除事故源点,阻止事态的进一步扩大和蔓延,尽量减少事故损失.安全事故发生后迅速赶赴事故现场,根据事故类别及现场状况提出安全技术合理、经济适用的应急救援技术方案.3.3.5救援车辆<责任人：吴小强>项目部设两辆车作为应急救援车辆,应急救援车辆应服从后勤保障组的指挥,积极完成救援任务.4预防与预警4.1危险源监控4.1.1检修机械必须严格执行停机断电挂警示牌并设专人监护的制度.机械检修完毕,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作.机械检修完毕,试运转前,必须合闸.检修试车时,严禁有人留在设备内进行合闸.4.1.2对于人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动按钮位置必须使操作者有机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生.4.1.3各机械设备开关布局必须合理,必须符合标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备.4.1.4对机械进行清理积料、卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度.4.1.5严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械操作者取得联系,有安全措施才可同意进入.4.1.6操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗.上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备.4.2预警行动项目部救援信号和内部应急响应信号主要是手机联络,还有对讲机15部.危险区边界警戒线为红白色条带,警戒人员配带红袖标,救护车鸣笛.<1>发现易产生机械伤害的隐患,立即排除.<2>制止非操作、检修人员进行操作,维修工作.<3>人员受到机械伤害,立即切断电源,迅速对受伤人员进行抢救.5信息报告程序5.1事故应急处理流程图5.2职责5.2.1发现或得知事故现象的人员应立刻向项目部负责人或安全环保部报告.5.2.2安全环保部接到报警后,按照预案通知应急救援领导小组,并通知各应急小组各司其职,火速赶往事故现场.5.2.3领导小组根据类别迅速向监督理、业主、公司、当地公安、安监局、劳动部门等单位报告.5.3报警内容5.3.1事故发生的工程概况；5.3.2事故发生的时间、地点以及事故现场情况；5.3.3事故的简要经过；5.3.4事故已经造成或可能造成的伤亡人数<包括下落不明的人数>和初步估计的直接经济损失；5.3.5已经采取的措施；5.3.6其他应当报告的情况.6应急处置6.1响应分级按照安全事故的严重程度和影响范围,根据国家有关规定,将南水北调中线一期工程建设安全事故分为Ⅰ级<特别重大安全事故>、Ⅱ级<重大安全事故>、Ⅲ级<较大安全事故>、Ⅳ级<一般安全事故>,对应事故等级采取Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级应急响应.6.2应急响应6.2.1Ⅲ级、Ⅳ级安全事故发生后,项目部立即启动本应急预案,全力进行事故应急救援抢险,并及时上报有关救援工作的进展情况.6.2.2Ⅰ级、Ⅱ级特重大安全事故发生后,领导小组组长应当迅速赶赴事故现场,组织应急救援工作,各小组成员迅速就位履行职责.6.2.3 事故发生导致国家和省、市突发公共事件总体应急预案或专项预案启动时,本预案响应行动服从相应预案安排.6.3应急处置措施发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救"120",向上级有关部门或医院打抢救,同时通知抢险组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生.预先成立的各应急小组人员各负其责,立即对重伤人员进行抢救,门卫在大门口指挥救护车辆,有程序的处理事故,最大限度的减少人员和财产损失.7保障措施7.1应急救援资源配置常备药品：消毒用品、急救物品<绷带、无菌敷料>及各种常用小夹板、止血袋、简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布.7.2交通运输保障项目部应急救援车：皮卡车：8.附则8.1术语和定义机械伤害事故：是指机械设备<如起重吊车、挖掘机、装载机、布料机、履带机>钢模台车等>与机械工具<如切割机、焊接等>引起的绞、辗、碰、割、戳等人身伤害事故.Ⅰ级<特别重大安全事故>：造成30人以上死亡<含失踪>或危及30人以上生命安全,或1亿元以上直接经济损失,或100人以上中毒<重伤>,或需要紧急转移安置10万人以上的安全事故.Ⅱ级<重大安全事故>：造成10人以上、30人以下死亡<含失踪>,或危及10人以上、30人以下生命安全,或者直接经济损失5000万元以上、1亿元以下的事故,或50人以上、100人以下中毒<重伤>,或需要紧急转移安置5万人以上,10万人以下的安全事故.Ⅲ级<较大安全事故>：造成3人以上、10人以下死亡<含失踪>,或危及3人以上、10人以下生命安全,或30人以上、50人以下中毒<重伤>,或者直接经济损失较大的安全事故.Ⅳ<一般安全事故>：造成3人以下死亡<含失踪>,或危及3人以下生命安全,或30人以下中毒<重伤>,或者直接经济损失不大的安全事故.上述事故等级划分表述中,"以上"含本数,"以下"不含本数.8.2编制依据1.《中华人民**国安全生产法》2. 《水利工程建设重大质安事故应急预案》3.《中国水电建设集团公司突发事件总体应急预案》4.《####突发事件总体应急预案》8.3适用范围本预案用于指导预防和处置在施工中机械设备发生故障对人体造成的伤害事故.8.4制定与解释本专项应急预案由安全环保部组织相关人员编写,解释权归####项目部.8.5应急预案备案安全环保部为本应急预案的日常管理部门.8.6维护与更新本预案的修改须重新经项目部安全生产委员会会议通过,由项目部重新发布.为能把新技术和新方法运用到应急救援中去,以及与不断变化的具体情况保持一致,预案至少每年修改一次.对危险源和项目部人员变化进行定期检查,及时更新预案.8.7应急预案实施本预案经项目部安委员会会议通过,由项目部发布,自发布之日起执行.附件：《机械伤害事故现场处置方案》####！！！%%%项目部2013年9月。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
工程施工机械使用方案
工程施工机械使用方案一、前言随着现代社会的不断发展，工程建设越来越多地依赖于施工机械的使用。
施工机械的使用不仅提高了工程施工的效率，还能保证工程的质量和安全。
鉴于施工机械在工程建设中的重要性，为了更好地利用施工机械，提高工程施工效率和质量，特制定本施工机械使用方案，供工程项目参考。
二、施工机械的分类及功能1.挖掘机械：主要用于土方开挖、运输和填方。
2.起重机械：主要用于吊装、搬运、堆垛等操作。
3.压实机械：主要用于道路、桥梁、管道等土石料的压实作业。
4.搅拌机械：主要用于混凝土、沥青等材料的搅拌。
5.打桩机械：主要用于桩基施工。
6.平地机械：主要用于场地平整、路基整平等作业。
7.施工起重机械：主要用于施工现场吊装、搬运作业。
8.输送机械：主要用于输送物料。
三、施工机械使用方案1.选择合适的施工机械根据工程的具体情况和施工要求，选择合适的施工机械。
要考虑机械的类型、规格、功率、性能、维护保养等因素，确保机械符合工程施工需求。
2.施工机械的调试和检验在施工前，对施工机械进行调试和检验，确保机械的正常运转和安全性能。
3.施工机械的使用和操作施工人员必须经过专业培训和持证上岗，才能操作施工机械。
在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保施工机械的安全和稳定运转。
4.施工机械的维护养护定期对施工机械进行维护养护，保持机械的良好状态。
如定期更换机油、维修零部件、清洗机械等。
5.施工机械的安全管理加强对施工机械的安全管理，确保施工机械的安全使用。
如建立施工机械使用档案、规定作业人员的操作流程、配备安全防护装置等。
6.施工机械的节能环保加强对施工机械的节能环保管理，降低机械的能耗和污染排放。
如采用低耗能、低排放的施工机械，减少燃料的消耗等。
7.施工机械的更新换代及时更新换代施工机械，引进先进的施工机械技术和装备，提高施工机械的效率和质量。
四、结论施工机械在工程建设中发挥着不可替代的作用，对提高工程施工效率和质量具有重要意义。
机械设备专项整治活动方案(五篇)
机械设备专项整治活动方案针对事故，为认真总结经验教训，举一反三，提升安全管理意识及水平，遏制事故发生，特制定专项整治方案如下：一、总体要求各单位要高度重视本次起重机械专项整治行动，在思想上树立安全是企业一切工作的首要条件，杜绝走过场，在行动上要落实hse责任制及起重机械相关安全使用、管理要求及制度，认真从制度上、流程上、物的不安全状态及人员的不安全行为等方面认真分析查找起重机械相关的安全隐患，并及时进行整治。
自日开展专项行动，做好任务分解，严格自查梳理，抓好专项整治。
二、专项整治行动组织机构1、专项整治领导小组：组长：副组长：组员：领导小组职责：1)、负责对起重机械专项整治行动进行组织协调，并提供资源保障。
2)、推行整治方案实施并对过程监督控制。
3)、对整治结果进行考核并形成意见上报。
2、各单位专项整治工作小组：各单位于成立本单位专项整治工作小组，并于当日17。
00前将工作小组机构及工作内容、计划报专项整治领导小组。
三、专项整治内容1、人员管理1)人力资源与持续改进部对各部门/单位涉及起重设备操作(含操作、指吊、司索人员)、维护保养、点检、设备管理人员(要包括劳务用工)及其组织机构设臵情况，形成清单(人力资源部自行制定清单表格)。
同时要调查清楚各单位未在起重设备相关组织机构中，但实际从事起重设备相关工作的人员情况(如：员工a因编制等原因未在某分厂点检组编制中，但因工作需要，实际从事了起重设备的点检工作)。
2)根据人力资源与持续改进部梳理完成的起重设备工作人员及组织机构清单，安全环保部组织对各单位起重设备工作人员的hse职责编制情况进行检查。
3)各单位核查起重机械管理及操作人员持证情况(详见附表1)。
安全环保部对正式工的持证情况进行梳理，并完善台账；人力资源与持续改进部对劳务工的持证情况进行梳理，并完善台账。
4)各单位核查起重机械管理、操作及相关维护维修人员上岗培训教育情况(详见附表2)。
5)各单位要对本单位涉及的起重机械操作、点检、维护维修人员进行一次专项培训、考核，要求参加培训人员考核成绩满分过关，并于____月____日前完成培训考核(详见附表3)。
吊装机械专项安全施工方案
吊装机械专项安全施工方案
一、前言
随着建筑行业的发展，吊装机械在施工过程中扮演着举足轻重的角色。
然而，
吊装作业往往存在较大的安全隐患，一旦发生事故将给工程造成严重损失。
因此，制定吊装机械专项安全施工方案，对保障工人的安全、提高工程质量具有重要意义。
二、安全管理制度
1.制定吊装作业安全管理制度，规范作业流程，明确责任人。
2.保证各类吊装机械设备的安全可靠性检测合格。
3.设置专门的吊装监督员，负责现场安全监督。
三、安全防护措施
1.工地周边做好警示标识，设置安全警戒区，保持施工现场的清洁整洁。
2.提前做好现场勘察工作，确定吊装机械的具体位置和作业范围。
3.严格执行吊装作业通风预案，确保作业场地通风良好。
四、作业操作规范
1.严禁未经培训的工人进行吊装操作，实行岗位作业证制度。
2.根据吊装物的重量和形状，选择适当的吊装机械设备和吊装工艺。
3.在吊装作业前，进行详细的施工方案设计和安全技术交底。
五、紧急应急措施
1.建立健全应急预案，吊装作业中发现异常情况及时报告、迅速处置。
2.定期组织各类应急演练，提高工人的应急处理能力和协同配合水平。
结语
吊装机械在施工作业中的重要性不言而喻，但安全风险同样存在。
只有严格遵
守安全管理制度、加强安全防护措施、规范作业操作、做好应急准备，才能有效降低吊装作业的风险，确保施工安全顺利进行，实现工程质量的提升。
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施工机械安全专项方案一、编制依据
1、国家、行业及地方有关安全生产、文明施工的标准、规范、规定
2、泉水人家二期B区1标段工程有关文件和施工图纸
3、本公司有关安全文明规定
4、本公司的同类施工方法及施工验收
主要参照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《施工现场平面图》
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001号
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
二、工程概况
1、工程名称：泉水人家二期B区1标段新居工程
2、建设单位：成都金信源建设投资有限公司
3、设计单位：成都市建筑设计研究院
4、监理单位：四川振川工程管理咨询有限公司
5、施工单位：四川新干线建设有限公司
6、泉水人家二期B区1标段工程位于金牛区泉水村，建筑面积58582㎡，建筑层数：5#、8#、9#为16+1层，地下1层，结构类型均为框架剪力墙结构，基础采用柱独立基础、筏板基础。
三、施工现场机械安全管理规定
1、建筑安装企业及附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
5、机械设备的的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核合格后，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立
操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人
强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直到追究刑事责任。
7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本
机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室。
工作时，思
想要集中，严禁酒后操作。
8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严
禁从高处往下投掷物件。
9、进行日作业两班及以上的机械设备均需实行交接班制。
操作人员
要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置有充足的照明。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。
操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门呼候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
（一）塔式起重机安全操作规程
1、起重机的安装、顶升、折卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。
3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。
5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
6、作业前重点检查：
（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常；
（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
（3）主要部位连接螺栓应无松动；
（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
（5）供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安
全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转
方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一
方向。
操作时力求平稳，严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1M。
12、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但
变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载
变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
13、提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机或使用
制动器使之缓慢下降。
14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。
15、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
16、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
17、将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开塔顶及起重臂尾端、起重臂前端防撞红灯。
18、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
（二）搅拌机安全管理规定
1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上
用方木或撑架架牢，并保持水平。
3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并
清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km／h。
6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木
板。
7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎
卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
8、传动机构、工作装置、制动器等，均应坚固可靠，保证正常工作。
9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
13、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒的混凝土清除干净，然后进行检修。
15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
16、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。