金属板植绒技术
植绒印刷工艺流程和发展现状

植绒印刷工艺流程和发展前景植绒工艺简单的说,就是在需要植绒的物体(布料、玩具、陶瓷、塑料、金属等)上先做处理、然后涂上胶水,再用植绒机器将绒毛喷到胶层上,接着进行烘干,最后清除浮绒,大概就是这个流程,是个生产加工的过程。
它跟丝网工艺流程基本上是一样的,只是油墨改为胶粘剂而已了,然后经过烘干,在然后在经过热转印机将植绒纸的表面植上一层绒毛植在承印物上,比丝网印刷就多了后面的工程。
从广义上说植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 ,使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。
这种产品主要用于工艺品、包装盒、年画、对联、圣诞节用品、文具、礼品上。
在纸张植绒的作用,有的是起装饰作用,有的是起防震作用,也有的是因为植绒特柔顺的手感而用。
一航纸品植绒厂长期接洽纸品纸张植绒加工业务,在这方面有较好的技术力量,价格优惠,出货快捷,引进国内先进的流水线生产,质量稳定。
植绒基本工艺流程,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。
也就是说,首先选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,最后把印版安装在印刷机上,利用输胶黏剂统将胶涂敷在印版表面,由压力机械加压,胶黏剂便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。
现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的胶黏剂向承印物上转移的过程叫做印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。
原稿设计就是自己想做的主题,然后用硫酸纸打印出来。
包括理念:所用的材料,油墨的选择,后期的加工。
植绒纸对联制作流程

植绒纸对联制作流程对联材质:宣纸,红纸,绒布、绒纸、铜版纸,金属板。
烫金工艺品是在普通对联,字画的基础上改进而成的,方法如下:一,准备普通对联,字画若干(手写,机制均可),电化铝及漆类。
二,涂料:调漆需自配,用热桐油与黄色调合漆6:4混合均匀(也可用大漆配制贴电化铝漆,调制好后,用毛笔沾漆将普通对联,字画工艺品上免得字画图画逐个描匀,描齐,不得遗漏。
三,描齐半小时后,用手指在制作的表摸按漆膜上试擦,以漆膜有拉手感而不粘为准。
太湿太干电化铝都贴不上去,贴电化铝时金色的一面朝上,白色的一面紧贴漆膜,将字体图案覆满后(操作时需戴乳胶手套),用手指按压电化铝使其严实紧密,待其稍干后试揭一次,看金粉被漆膜粘附没有,如粘贴的很好,可轻轻揭去胶膜,电化铝的金色就转移到制件上面去了,如粘附的不好,可继续轻轻按压,按压时用力要均匀,每一个小部位都要压到,并以指面压平,注意手指尖勿划破膜面,使制件留下痕迹,该制品表面不需罩光便金光闪闪,形如真品。
四,注意事项:如果有的部位漏金,这是涂漆时过厚,过满或漏漆的原因,可是皆部位重新涂漆,重新粘贴电化铝。
植绒纸对联的制作流程主要包括以下步骤:1.设计:首先,设计师需要设计好春联的字体、内容和图案,经过反复修改后定稿。
2.出版:根据设计稿,制作植绒春联所需的丝网版。
3.纸张裁切:将纸张裁切至合适的尺寸,准备进行印刷。
4.印刷:将设计好的图案和文字印刷到裁切好的纸张上。
5.植绒:在印刷好的纸张表面挂上一层胶,然后撒上绒。
接着通过高温加热烘干,使绒牢固地附着在纸张上。
6.模切与卷筒:经过植绒处理后的纸张,需要进行模切,使其形状符合对联的要求。
然后将其卷成筒状,方便后续的包装和运输。
7.包装:最后,对卷好的植绒纸对联进行包装,完成整个制作过程。
植绒印花原理及工艺流程介绍

植绒印花原理及工艺流程介绍随着电子、纤维、化工、机械等工业的迅速发展,植绒布的品质不断提高,其用途也不断扩大。
从原来的产业用布、装饰用布逐步发展到服装用布领域。
近几年发展特别迅速,而且开发的新品种也越来越多,许多印染手段都应用到了植绒布上,例涂料印花、烫金印花、印花布植绒以及在植绒布上进行直接印花和拔染印花。
这些手段的运用使植绒布的产品更为丰富,为服装行业增添了一道亮丽的风景线。
一.植绒面料分析要在植绒布上进行各种印花,则必须对植绒布的结构和性能有一个较全面的了解。
植绒布是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品,即在承印物表面印上粘合剂,再利用一定电压的静电场使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。
它的加工过程虽然简单,但也涉及到电化学、纤维和机械等方面技术的合理配合才能保证植绒产品的最佳风格,而植绒布要进行再印花,其中绒毛、粘合剂和绒毛染色的染料的选择至关重要。
1.绒毛从植绒的角度说,最常用的绒毛是粘胶和锦纶纤维。
粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成,其中纤维的结晶区为30~40%,而聚合度在250~500左右。
由于粘胶纤维的结晶区较高,所以染料不易渗透,一般染黑色时较难得到良好的乌黑度,必须用特殊的染料和染色方法。
同时又由于其聚合度较低,故纤维强度远不及锦纶。
一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等,纳夫妥也行,但少用。
粘胶在高温下不软化,不熔融,在260~300℃时开始变色分介。
锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子材料,锦纶纤维的弹性好、强度高、耐磨、耐用,是一种热塑性纤维,常用的有锦纶6、锦纶66。
锦纶纤维具有良好的弹性和光泽,但锦纶66在150℃时会发黄,在230℃发粘软化,250℃时熔融;而锦纶6则在180℃软化,215℃熔融。
所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维,才能根据其性能来正确选择染料和工艺,不致在加工过程中造成不必要的损失。
植绒小知识:工艺、方式、胶水、绒毛

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
植绒小知识:工艺、方式、胶水、绒毛
植绒使用范围非常广泛,只要能够涂上胶水的物体都可植绒,如:服饰图案、建筑装璜(用于室内装饰有环保的隔音效果)、化装品(眉笔、彩饼)、纸品、道饰盒、笔盒、酒瓶(如心酒)、纸塑包装,长绒玩具、家具、竹木、纺织辊、箱包、鞋帽、皮草业(仿真皮)、纺织面料、石膏制品、树脂、金属器具、工艺品、瓷器、字画、空调、汽车等等。
将有越来越多的物体使用植绒,已成为表面装饰的一次新的革命。
一.植绒工艺和方式
1.按色分:单色植绒、多色植绒
2.按物体分:平面植绒、立体物植绒
3.按型体分:小型植绒大型植绒
4.按绒毛飞出方向:单向植绒、方向植绒
现国内常把植绒用于服装上,服装植绒又有多种方式:
1).直接植绒(按色分单色植绒、多色植绒,按绒毛飞出方向又分上飞式、下飞式)。
2).转印植绒(按色分有单色或多色)。
另外,植绒也还有其它方式如:发泡植绒、金葱植绒、印花、喷印植绒等等。
二.胶水
胶水为静电植绒,必须起固定作用的物品,植绒的牢固性等与胶水有直
接的关系,胶水的好坏直接影响植绒的效果。
胶水按性质分有水性胶水和油性胶水两种。
服装植绒常用的为水性胶水(如丙烯酸等),我公司所使用的胶水是用胶水加其它化学物品配制而成,使其性能更加牢固,按胶水的使用方式分有:刮胶、喷胶、涂胶、滚胶、浸胶等。
专注下一代成长,为了孩子。
植绒简介介绍

植绒行业将继续受益于全球化趋势, 加强国际合作与交流,拓展国际市场 。
06
相关问题及解决方案
相关问题及解决方案
• 植绒是将短纤维(一般长度为0.03-0.5cm)粘贴到涂有粘 合剂的基材上的过程。它是一种常用的表面处理技术,可 以用于各种材料和产品的表面处理。
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04
植绒特点及用途
植绒特点
高效节能
美观大方
植绒工艺利用静电原理,将短纤维植入介 质表面,使其紧密排列并形成一层绒面, 具有高效节能的特点。
植绒可以呈现出美观大方的外观效果,尤 其适用于装饰和美化的领域。
防滑耐磨
环保安全
植绒的绒面结构使其具有良好的防滑耐磨 性能,可以在各种环境下保持稳定的性能 表现。
静电植绒布
• 静电植绒布是静电植绒技术的最终产品之一。它是一种具有 高度均匀性和稳定性的纤维覆盖层,具有立体感强、质感丰 富、色彩鲜艳等特点。静电植绒布广泛应用于包装印刷、装 饰印刷等领域,如礼品包装、书籍保护套、墙贴等。
03
植绒工艺流程
植绒工艺流程
• 植绒是将短纤维(一般长度为 0.03-0.5cm)垂直均匀地覆盖在 底材上,具有立体感强、适应性 广、耐磨、防尘、不易退色等特 点。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、洗衣机等的 外壳或内部也可以使用植绒技术,增 加美观度和耐磨性。
05
植绒行业现状及发展前景
植绒行业现状
行业规模
植绒行业在全球范围内保持稳定增长,市场规模不断扩大。
产业链结构
植绒行业产业链包括纤维、织物、染料、助剂等原材料的供应,以 及植绒产品的生产、销售和服务等环节。
植绒基本原理
利用静电物理性能,将短 纤维与基材相互吸引,使 纤维紧密地固定在基材表 面,形成一层绒面。
植绒知识介绍及工艺原理浅析(二)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
植绒知识介绍及工艺原理浅析(二)
第二部分:工艺技术原理
数以万计经裁切的短纤维(绒毛)在电极一侧被充电并竖直射向预先喷
印有植绒粘合剂涂层的物体(承印物),植绒不仅适用于平滑的物体表面如:纺织品,印刷品,金属或金箔,而且在所有的立体物品都可以实施植绒加工。
植绒粘合剂的选择一定要适合于不同的承印物表面。
选择不同的绒毛长度的绒毛(0.5-1.0-2.0 MM或以上)及不同纤度的绒毛(0.9-1.7- 3.3-6.6DETX 或以上)将会获得不同的表面效果,细腻柔软或坚硬粗糙。
植绒毛的原料可以是纯棉,人造纤维,尼龙,涤纶或晴纶等,其中尼龙绒毛因正电性特点而被广泛使用。
干燥工序将植绒毛紧紧地固定在植绒粘合剂涂层内。
根据不同的加工工艺,植绒工序可能是最后一道工序,如:印花,压花,金箔压花等产品,如果承印物上只有部分植绒粘合剂涂层即花型植绒,或全部进行植绒粘合剂涂层加工即整体植绒。
植绒设备及原料介绍
设备
玛格植绒设备公司凭借数十年所积累的丰富经验,为市场提供完善的植
绒生产力理念,生产线及设备。
产品涵盖范围十分广泛,从为小部件植绒的手动装置到为注塑异型件大规模植绒的全自动生产线,不一而足。
世界上没有哪个制造商像玛格植绒设备公司这样,拥有如此多品种的产品,并提供从工程咨询到开发自有测试技术等一系列的服务。
玛格植绒设备公司领先全球市场的植绒系统和机器均在德国生产,所有这些都被证实——因为它们是“德国制造”。
专注下一代成长,为了孩子。
实验十九静电植绒

实验十九 静电植绒一 实验目的观察静电植绒的过程,了解静电植绒的原理和工艺。
二 实验装置如图19-1所示,实验装置包含静电高压电源和静电植绒演示仪。
静电植绒演示仪为一个四周透明的有机玻璃盒,盒盖和盒底均为金属板。
充当盒底的金属板上放植绒用的绒丝,充当盒盖的金属板向下的一面,贴放需要植绒的材料。
图中:1-静电高压电源,2-底座,3-绝缘支架,4-下金属板,5-绒丝,6-上金属板,7-接线片三 实验步骤及现象1 翻开静电植绒演示仪的盒盖,将植绒用的绒丝均匀放在盒底的金属板上。
在金属盒盖向下的一面,用胶水涂上所需要植绒的图案。
2 将静电高压电源的正、负极分别连接到充当盒盖和盒底的上、下两块金属板上。
3 接通电源,由低到高调节电压控制旋钮,可观察到位于盒底金属板上的绒丝向上飞起,到达盒盖后,绒丝整齐地附着在盒盖上涂有胶水的地方。
没有遇到胶水的绒丝,仍会落回盒底,并且在上、下两块金属板之间不停地来回往返运动。
4 断开电源,取下连接盒底金属板的电源线接头,与盒盖金属板相碰进行人工放电。
5 翻开盒盖,即看到盒盖金属板上粘有绒丝的漂亮图案。
四 实验原理当静电植绒演示仪的上、下两块金属板分别带上正、负电荷时,绒丝也带上了与下板同号的电荷。
由于同种电荷相斥、异种电荷相吸的原理,绒丝受下极板上电荷的排斥和上极板上电荷的吸引,从而飞向上极板。
绒丝与上极板上画成图案的胶水接触后,便均匀、整齐、竖直地粘在涂有胶水的地方。
而那些没有碰到胶水绒丝,与上极板接触放电后,带上了与该极板同号的电荷,在库仑力和重力的作用下回落下来,由此往复地在两极板间来回运动。
五 注意事项1 本实验中,粘绒毛的胶水不要涂得太多,避免滴落到下极板上。
2 注意高压静电的安全使用,电压应逐渐加大,避免一开始就加到最高电压。
六 思考题1 本实验中,如果上极板不与电源连接,绒丝还会向上运动吗?2 电视机的荧光屏和电脑的显示屏上很容易聚集灰尘,这是什么道理?3 通过查找资料,了解静电喷漆的原理、工艺和实际应用,写一篇介绍静电喷漆的文章。
静电植绒简介及工艺流程

静电植绒简介及工艺流程静电植绒简介及工艺流程1准备 (2)1.1绒毛 (2)1.2粘合剂 (2)1.3 底布 (3)2植绒工序及流程 (3)2.1进料 (4)2.2上浆 (4)2.3植绒 (4)2.4烘干 (5)2.5刷毛 (6)2.6后整理 (6)2.6.1喷花 (7)2.6.2轧花 (7)2.6.3印花 (7)2.6.4雕印 (7)2.6.5磨皮 (8)2.6.5砂洗,烘干 (8)2.6.6烫平 (9)2.6.7烫金 (9)2.7检验、打卷及包装 (9)3 多套色印花植绒工艺 (10)静电植绒产品生产流程1准备植绒机在使用之前要进行预热升温,以达到正常工作状态。
1.1绒毛绒毛是静电植绒产品的关键材料,选用绒毛应根据绒毛产品所要求的外观、风格和各种物理性能。
目前主要是粘胶短绒和尼龙短绒,也有用腈纶、涤纶和皮绒等。
绒毛按其加工方法可分为粉碎绒毛和切断绒毛两类。
一般粉碎绒毛质量差,中、高档植绒产品应该选用优质的切断绒毛。
静电植绒产品的档次和质量,很大程度上取决于绒毛的质量。
而绒毛的质量除了长度和细度指标外,还对导电性、飞升性、分散性以及整齐度等指标有严格的要求。
1.2粘合剂绒毛和基底材料的结合,是通过粘合剂来实现的。
粘合剂对植绒产品的内在质量起着关键性的作用。
它直接影响植绒产品的摩擦牢度、手感、厚度等服用性能。
粘合剂也可以根据不同的植绒产品的要求,从经济、实用考虑而有所不同。
纺织植绒产品目前多数是用丙烯酸类粘合剂,皮革植绒一般用聚氨酯类粘合剂。
此外,为了控制粘合剂的粘度、消除粘合剂内部的气泡、加强粘合剂的牢度等性能,粘合剂中还需添加氨水、稳泡剂(如ADC发泡剂)、交联剂(如三聚氰胺)、碳酸钙等添加剂。
使用之前要将其搅拌均匀以达到上浆要求。
植绒工艺对粘合剂的具体要求如下:(1)对基布和绒毛的粘结强度大,绒毛不易剥离脱落。
(2)干燥速度适当,干燥后体积的变化要小,不会造成基布皱缩,能适应植绒机车速。
(3)粘度适中,流平性好,适于在基材上采取喷、涂、刮等方式涂布。
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大 麦 玉 米 等粮 食 为 主 要原 料 配 以 牛 乳 蛋 类等 进 行 营 养 强 化 经 特 殊 工 艺 精 制 而 成 所
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转 让方 式 及 费 用
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每年 1 0 个 月什
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装饰 性 能
产 品简 易生产 流程
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原料 精选一原料 预
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技 术 特 点 将 金 属 薄板 制 成 所 需 形 状 然 后 在 其上 涂 一 层 耐 热 植 绒 胶
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帮 助 建立 产 品
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万元
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各 种 植 绒金 属 零 件
也 可 提供 各 种 规 格 的 板
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金零 件 植 绒加 工服务
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即 食 糊 是 以大 米 玉 米 为 基 料 配 制 而 成 该 品营 养配方 科学 合理
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金 属 板 植 绒 技术 植 绒 金 属 板 用 作 精 密 机 电 产 品 内部 隔 热
材料
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机 械设 备投 资
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0 1
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万元
儒锅 炉
营养 每月
万元
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经 济 效 益 分析 ’ 2 天 s