浅析电机启动方式的选择
浅谈交流电动机的几种启动方式
星形， 使每柏绕组承受的电 为电影 电压的柏电压， 通常情况 『 ＝ ． 为２ ２ ０ Ｖ， 而 在启动完 后 ，电动机进入止常运行时，则按预定的时间换接成＿ ＝ 三角形接 法， 使每相绕组承受的 ｌ 乜 压为 电源的线电压 ， ‘ 般 为３ ８ ０ Ｖ的启动方式。这种 启动方式大大减小 了启动时大 电流对电网的影响，而且也足这二 三 种减压启
动机的寿命。
的导通角 ，使电动机输入 电压从零 以预设函数天系逐渐 升， 随 启动 束， 赋 予 电动 机 全 电压 。 软启动方式效果好仉成本较高，在电动机启动过程 ｆ 『 Ｊ 生的 谐波对 电 网的冲击较大 ， 影响电网的稳定性。另外 ， 电网的稳定性也会反过来影响 ¨ Ｊ 控硅元件的导通， 使得 可控硅的故障率提 高。软启动的维护难度 比较大 ， 对 维护人员的要求 比较高。 ４变频 器启动方式及其特点 变 频 器 启动 通 过 调 节 电源 电压 的 频 率 ， 开始 时 电源 电压 比较 低 ， 输 出 的 转矩较小， 随着 电动机的启动电源 电压缓慢提 高， 输出转矩也相 提高 ， 从 而 可以实现 电动机整个肩动过程平稳，不会 由于 电动机的负载而对 电网产 生大的冲击， 影 响整个 电网的稳 定性 ， 是当今最先进的 种启动 方式 。 变频器启动接线简单， 电动机 的运行参 数如额定转速 、 运 行模式 、 电动 机的转向等都 可以通过改变变频器的设置参数简单实现。 此外 ， 变频器水身 有很强的故障检测和报警功能，并且采用变频器启动的电动机 很容易实现 远程和本地的控制 。变频器肩动也有其不足， 其早期的经济投入 比较 大， 涉 及 电力电子技术 ， 对维护人员的要求 比较高。
止 电动 机 损 坏 。
３软 启 动 方式 及其 特 点 软肩 动 是 运 用 软启 动 器 ，利 用 ， 可 控 硅 的移 相 涮 ¨ 原 理 来 调节 电源 电
直流电动机常用的启动方法
直流电动机常用的启动方法直流电动机是一种常见的电动机类型，广泛用于各种工业生产与民用设备中。
对于直流电动机的启动方法，有很多种不同的选择，这些选择的依据包括电动机的型号、工作环境、驱动力矩的大小以及控制方式等因素。
下面是10种关于直流电动机常用的启动方法，并分别进行详细描述。
1. 电阻启动法电阻启动法是直流电动机最常见的启动方式，其原理是通过依次接入不同电阻来使电动机的起动电流随之逐渐减小。
当起动电流达到设定的安全范围之后，电阻便会逐渐减少，直到电机正常运行。
这种启动方式起动起来比较平稳，价格较为低廉。
电阻启动法需要使用大量的电阻器，造成能量的浪费。
2. 串联启动法串联启动法是一种将电动机的电源与电阻器串联连接在一起的启动方法。
与电阻启动法相似，它也是通过连续连接电阻器来降低电流的方法来启动电动机，与电阻启动不同的是，串联启动法每次只启动一个电阻器。
这种启动方式对电机来说更加低温，启动更加快速。
在起动阶段，会产生高电压，并且会造成能量的浪费。
3. 并联启动法并联启动法是一种将电动机的电源与电阻器并联连接在一起的启动方法。
并联启动法直接输入电机供电电压，通常需要通过控制继电器来控制电动机的启动。
这种启动方式比较经济实用，并且启动过程中对电机起动电流和电机结构的影响最小。
4. 自励磁通启动法自励磁通启动法是通过电机冷态下挂上外接的直流电源，使电机发生自励磁通，再接上负载进行启动。
这种启动方法具有启动电流小，启动时间短，启动前不需预充电等特点。
但是自励磁通启动方式不适用于需要一直处于低速转动状态的电机。
5. 逆励磁通启动法逆励磁通启动法是通过将直流电动机转子两端分别接上两个反向或相同的电极来实现启动的方法。
这种启动方式不需要任何外接电阻器和其他控制器等，启动过程非常快速。
在实际使用中，逆励磁通启动需要一定的起动电流，不利于电机的长时间运转。
6. 惯性位移启动法惯性位移启动法也称为惯性磁力启动法，是一种利用电机转子上的惯性力和轴承摩擦力产生的惯性磁力来实现启动的方法。
电机启动方式
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M电机启动方式目前许多三相交流电机的启动方式主要有三种方式，即：1.自耦降压或星/三角启动方式。
2.变频器启动方式。
3.软启动器方式。
第一种启动方式存在体积庞大，笨重，故障率高并对机械造成不可避免的巨大冲击，理应被时代所淘汰。
第二种启动方式启动平缓，顺滑，具备理想的启动曲线并克服了传统启动方式的诸多弊端,是理想的启动方式。
但其致命的弱点是价格昂贵，且在无须调速的场合闲置了大部分的功能则更是一大浪费。
此不高的性价比令用户望而却步，阻碍了其在市场的推广和发展。
第三种启动方式是针对电机启动而专门设计的，具备了与变频器启动方式相同的优良特性，而价格却比变频器便宜了很多。
但是，传统的启动方式发展至今仍占据了半壁江山，其原因在于软启动器仅仅作为启动功能来讲，尽管价格低廉，但仍与传统启动方式在价格上存在一定的差距，甚至与功能简单、廉价的变频器价格相差无几，制约了其在市场的快速发展。
而靠新技术、先进管理模式下蕴育而生的西诺克软启动器才能真正的贴近传统启动方式的价格，且体积更小，灵活可调，具备了全线狙击启动器市场的优良条件。
一种新型电动机软启动器 邓玉章 (东方电机股份有限公司，四川 德阳 618000)摘 要：自从第1台电动机问世以来，工程师们就一直在寻找一种合适的方法以避免电动机的突然、剧烈启动。
曾经也试过好几种“方法”，但是这些“方法”都必须借助其它的物体才能达到目标，无一能从根本上解决这一问题。
不过，新型软启动器问世最终解决了这一难题。
现在，ABB 公司将简单的布线与电子力学相结合，成功地开发出一系列新型软启动器，使软启动研究又前进了一大步。
这种新型软启动器不仅可以在电动机启动过程中对电流和电压实现超级电子控制，还增加了几个新的设计靓点。
图3关键词：启动；软启动器；交流电动机；星－三角启动；频率转换器筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M1 前言 滑雪的人都明白这样一个道理：突然、急剧的拉动容易使人摔倒。
电动机的5种启动方式(图文)
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
软启动，变频器，减压启动综合分析
价格问题自然是变频器最贵，Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于 投入较小的项目，经济性就会成为首选； 可控问题 Y-Δ、自耦减压启动简单，但仅仅只是启动。但在自动化程度高的 场合，估计就会使用得较少，甚至软起也少。而通过变频器调控 电机，包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。 所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了。
这是利用了可控硅的移相调压 原理来实现电动机的调压起动，主 要用于电动机的起动控制，起动效 果好但成本较高。因使用了可控硅 元件，可控硅工作时谐波干扰较大， 对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控 硅元件的导通，特别是同一电网中 有多台可控硅设备时。因此可控硅 元件的故障率较高，因为涉及到电 力电子技术，因此对维护技术人员 的要求也较高适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压 起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时， 可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹 配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
交流电动机常用启动方式选择 电动机操作规程
交流电动机常用启动方式选择电动机操作规程交流的起动电流大（一般约为额定电流的5～7倍）。
大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提髙（频繁起动除外），但却会引起交流的起动电流大（一般约为额定电流的5～7倍）。
大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提髙（频繁起动除外），但却会引起电网电压的显著降低，因而影响接在同一母线上的其他用电设备的正常运行。
所以对交流电动机的起动，必需依据的容量、电动机的起动电流的大小及负载大小等情况做综合考虑后选择合适的起动方法。
交流电动机的常用启动方式：直接启动，星形—三角形启动，自耦变压器降压启动，软启动，启动。
1、电机启动方式1.1、全压直接起动全压起动是常用的起动方式，也称为直接起动。
它是将电动机的定子绕组直接接入，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是比较简单、性价比高和比较牢靠的起动方式。
1.2、星三角Y—△起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式来说，假如在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。
这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y—△起动）。
接受星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3、假如直接起动时的起动电流以6～7Ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。
这就是说接受星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3、适用于无载或者轻载起动的场合。
并且与其它减压起动器相比较，其结构比较简单，价格也较为便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。
此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提髙，并使之节省了消耗。
1.3、自耦变压器降压启动自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
大功率电机启动方法
大功率电机启动方法大功率电机启动方法大功率电机指的是功率大于100KW的电动机，它在工业生产中广泛应用于各种机械设备，如压缩机、泵、风机等。
由于大功率电机的启动电流较大，所以正确的启动方法对延长电机的使用寿命、保护电机和节约能源至关重要。
下面我将详细介绍大功率电机的启动方法。
1. 直接启动法直接启动法是最常见的启动方法之一，它的原理是通过将电机电源直接连接到电网上。
在启动时，电机会突然吸收大电流，这会导致电网电压下降并可能引起其他设备的故障。
因此，直接启动法适用于小功率电机，对于大功率电机并不适用。
2. 自转启动法自转启动法是一种适用于大功率电机的启动方法，它可以减少电机的启动电流。
在启动时，通过降低电压或者通过对电机的转子进行短时间的供电，使得电机旋转一段时间后再进行正常供电。
这样可以有针对性地减小启动时电机的电流冲击，保护电网和其他设备。
3. 变压器启动法变压器启动法是一种通过调节变压器的方法来进行启动的技术。
它的原理是通过调节变压器的输入电压来控制电机的起动电压和起动电流。
首先将电机连接到较低电压的侧线圈，然后逐步升高电压，直到达到正常工作电压。
这种启动方法能够有效地减小电机的起动电流，降低了对电网的冲击。
4. 降压启动法降压启动法也是一种常见的启动方法，它通过在电机起动时先降低供电电压来减小起动电流。
可以通过在电源线上串联电感来实现电压的降低。
降压启动法适用于大功率电机，可以有效地减小电机的起动电流，保护电网和设备。
5. 变频启动法变频启动法是一种较为先进的启动方法，它通过控制变频器来调整电机的运行频率和电压。
在启动时，可以通过变频器逐渐增加电机的转速，从而减小起动电流。
变频启动法可以实现平滑启动和停止，降低了电机的起动冲击，并有效提高了电机的运行效率。
在实际应用中，大功率电机的启动方法应根据具体情况来选择和采用。
不同的启动方法有不同的特点和适用范围，需要根据电机的功率、负载情况和特殊要求来进行选择。
浅谈电动机的启动方式
第３ ６卷 第 ６期
２１ 年 １ ０１ ２月
罗 萍 ： 浅谈 电动 机 的 启 动 方 式
・２ ・ ３
大 的起动 转矩 ， 是一 种 经 常被 用 来 起 动 较 大 容 量 电 动机 的减 压起 动方式 。它 的最 大优 点是 起 动转 矩 较
目 前常用 的变频器 主要采用交 一直 一交方式 （ 即 ＶＶ Ｖ Ｆ变频 或矢 量 控 制 变 频 ） 把 工 频 交 流 电 源 通 先
组 降低到 电源 电压 的 ５ ％ ， ８ 起动 电流 为直 接 启 动 的
３３ ＬＪ ％ ２
，
上未接照明及其他对 电压波动敏感 的负荷 ， 且电机
不 频繁起 动 时 ， 低 于 额 定 电压 的 ８ ％ ； 配 电母 不 ０ 若
如果 直接 起 动 时 的起 动 电流 以 ６—７ｅ汁 ， Ｉ
过整 流器 转换 成 直 流 电源 ， 后再 把直 流 电源 转 换 然
大， 当其绕组抽 头在 ８％处时 ， 动转 矩可达直 接 ０ 起
起 动 时 的 ６ ％ 。并 且 可 以 通 过 抽 头 调 节 起 动 转 ４ 矩 Ｊ 自耦 变 压器 降压起 动方式 可 以直中应尽量使 用降压启 动方式 。电动机降压启动方式有 很多种 ， 如全 压直接启动 、 例 自 耦变压器起动 、 一三角起动 、 星 软起动器启动 、 变频器启 动等。文 中将一一 阐述 ， 根据生 产过程 的需 求正确 选择 电 动机类型 ， 功率 、 电压等 级及其启动方式 ， 对提高功效 、 节约能 源、 长设 备使 用寿命 、 延 优化配 电系统均有着 重要的
介绍。
备就可 以实现。但是采用 Ｙ一△起动时 ， 起动转矩
也 降为原 来 按 △接 法 直 接 起 动 时 的 １３ 因此 ， ／。 这 种 起动方 式 只适 用 于定子绕 组 为 △型 接线 方式 的无 载 或者轻 载起 动 小 型 电动 机 ， 于大 型异 步 电动 机 对
直流电机的启动方法
直流电机的启动方法直流电机的启动方法有很多种，以下将详细介绍几种常见的启动方法。
1. 直流电机的直接启动：直接将直流电源连接到直流电机的绕组，使其获得足够的电压和电流来启动。
这种方法简单直接，适用于小功率的直流电机。
但是，直接启动会产生较大的启动电流冲击，可能造成电网压降和电机烧毁。
2. 利用电阻启动：在直流电机的电源回路中添加一个外部电阻，通过调节电阻的大小来控制启动电压和电流。
启动时，先将电阻接入电路，限制初始电流，待电机达到设定转速后，再逐渐减小电阻的值，使电机获得全额电压。
这种方法可以减小启动时的电流冲击，保护电网和电机。
3. 利用变压器启动：通过变压器来调整电源电压，控制启动电机的电流。
在启动时，通过变压器将电机所需的启动电流限制在可接受范围内，待电机转速达到一定值后，逐渐增加变压器输出的电压，使电机获得额定电压。
这种方法适用于大功率电机的启动，可以减小电网负荷和电机启动时的电流冲击。
4. 利用电容启动：在直流电机的电源回路中添加一个起动电容，通过起动电容的电势差产生的电流相位差，使电机启动。
起动电容可以改变电机线路的相位，相当于改变了电压和电流的相对位置，从而产生助力启动的效果。
这种方法适用于小功率的直流电机，可以减小启动电流和启动扭矩。
5. 利用外加转矩启动：当电机的起动扭矩较大，超过了电机自身的启动扭矩时，可以通过外加转矩的方式来启动电机。
常见的外加转矩启动方法有电动机激励、外驱励、机械传动等，通过这些方式施加外力或外磁场，使电机获得足够的启动扭矩。
这种方法适用于启动难度较大或启动时负载较大的直流电机。
需要注意的是，不同的启动方法适用于不同规格和功率的直流电机，选择合适的启动方法可以保障电机的正常启动运行。
在选择启动方法时，需要综合考虑电机额定功率、转速、负荷情况以及所在工作环境等因素，并遵循电机制造商提供的启动参数和指导。
此外，在启动过程中要注意避免过载和过电流现象的发生，及时检查电机的运行状态和工作温度，确保电机的安全运行。
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浅析电机启动方式的选择
摘要：本文主要介绍电机的各种启动方式，介绍了电机直接启动的计算，并对电机启动方式选择进行了探讨。
关键词：电动机；启动方式；起动电流
引言：交流电动机的起动电流大（一般约为额定电流的5～7 倍）。
大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提高（频繁起动除外），但却会引起电网电压的显著降低，因而影响接在同一母线上的其他用点设备的正常运行。
所以对交流电动机的起动，必须根据电容的容量、电动机的起动电流的大小及负载大小等情况做综合考虑后选择合适的起动方法。
交流电动机的常用启动方式：直接启动，星形- 三角形启动，自耦变压器降压启动，软启动，变频器启动。
1 电机启动方式
1.1全压直接起动
全压起动是最常用的起动方式，也称为直接起动。
它是将电动机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。
1.2星三角Y- Δ 起动
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。
这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ 起动）。
采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。
如果直接起动时的起动电流以6～7Ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。
这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。
适用于无载或者轻载起动的场合。
并且与其它减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。
此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并使之节约了电力消耗。
1.3自耦变压器降压启动
自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。
采用自耦变压器降压起动时，与直接起动相比较，起动电
压降低得很多（为额定电压的1/4～1/7），而起动转矩降低得更多；且自耦变压器不允许频繁起动，因而限制了它的广泛使用。
1.4软启动
运用的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动。
软起动器（Soft Starter）是一种集电机软起、软起动停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。
利用软起动器串接于电源与被控电机之间来启动电机时，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动。
软起动时电压由零慢慢提升到额定电压，这样在启动过程中的启动电流，就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。
可根据需要调节启动电流的大小。
电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。
待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
1.5变频启动
变频器亦叫电动机变频调速器.是一种静止的频率变换器. 它把电力配电网50Hz 恒定频率的交流电变成可调频率的交流电. 供普通的交流异步电动机作电源用，其最主要的特点是具有高效率的驱动性能和良好的控制特性，应用变频器不仅可以节约大量电能。
2 启动方式选择
对不同功率电机，我们如何选择合适的启动方式。
2.1全压启动的条件
在设计规范中，对电动机起动引起配电系统的压降有明确规定。
JGJ/T16－92《民用建筑电气设计规范》（以下简称《规范》）第10.2.1.1 条规定：“交流电动机起动时，其端子上的计算电压应符合下列要求：
⑴电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85%。
⑵电动机不与照明或其他对电压波动敏感的负荷合用变压器，且不频繁起动时，不应低于额定电压的80%。
⑶当电动机由单独的变压器供电时，其允许值应按机械要求的起动转矩确定。
对于低压电动机，还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
一般情况下要判断一台电机能否直接启动，可以通过以下公式粗略计算：
ΔUst=（（K×W＋S）/Stn）Uk%
ΔUst———电动机起动时配电系统的压降百分数；
K———电动机起动电流倍数(起动电流与额定电流
之比)；
W———电动机额定功率(kW)；
S———变压器带的其他负荷(kW)；
Stn———变压器的额定容量(kV A)；
Uk%———变压器阻抗电压百分数。
公式为粗略计算，是因为忽略了一些次要的因素，如母线及开关上的压降等，而且将有功功率与视在功率混算，有误差，但误差很小，但基本上能够满足工程设计的精度要求。
总的来说，在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。
优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。
主要用于小功率电动机的起动。
2.2其它方式启动方式选择
交流电动机在全压直接起动时，起动电流会达到额定电流的4～7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其它设备的正常运行。
出于安全运行角度来说（对电机、电网减少大电流的冲击），与节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用全压启动。
2.2.1降压启动
星三角起动，自藕减压起动，由于其成本低，维护相对软起动和变频控制容易，目前在实际运用中还占有很大的比重。
但因其采用分立电气元件组装，控制线路接点较多，在其运行中，故障率相对还是比较高。
另外有时根据生产需要，要更改电机的运行方式，如原来电机是连续运行的，需要改成定时运行，这时就需要增加元件，更改线路才能实现。
另选择降压启动必需要满足以下的基本条件：①起动时电动机端子电压应能能保证传动机械要求的起动转矩：Ust2≥1.1Mj/Mst(其中Ust 为起动电动机压相对值，Mst 电动机起动时转矩相对值，Mj 电动机传动机械静阻转矩相对值)；
②低压电动机起动时还应该保证接触器线圈的电压不低于释放电压；③结构特殊的电动机起动方式，应该符合制造厂规定。
2.2.2软启动与变频启动
软启动与变频启动都可以让电机启动时实现软启动,不会对电网造成冲击。
但软启动不可调速,变频可以实现电动机调速.根据需求而定,如果想对90KW 的电机实现软启动,不用考虑调速,可以选择软启动,它的价格相对便宜一些,但如果电机工作要求需要调速,就只能选择变频。
在实际应用中，大型电机的起动会使整个电网电压大大下降，并对电机造成很大的冲击和机械设备造成很大的伤害，采用减压起动时，上述危害只有一定程度的降低，但软启动或者变频启动，可以大大延长电机的使用寿命并几乎消除上述的危害，故大型电机一般需要用软启或变频启动。
3结束语
综上所述，当全压起动符合条件时，电动机应全压起动；从安全和节能角度考虑，在经济条件允许的情况下较大功率的电机应尽量避免采用直接启动方式，选用降压启动方式时应考虑校验电动机的端子电压，使其满足所拖动机械的最小转矩要求；在经济充裕的条件下，在考虑到电机冲击和机械设备使用寿命时，就尽量使用软启动或变频启动。
参考文献
1］周希章、周全。
电动机的起动、制动和调速，机械工业出版社，2001 年
2］中国航空工业规划设计研究院工业与民用配电设计手册第三版中国电力出版社,2005 年。