晶面处理技术
石材晶面处理流程及标准
石材晶面处理流程及标准石材晶面处理是石材加工中的一项重要工序，它可以使石材表面更加光滑、亮丽，增强石材的美观度和质感。
在石材晶面处理过程中，需要遵循一定的流程和标准，以确保处理效果的质量和稳定性。
一、石材晶面处理流程1.清洗石材表面在进行石材晶面处理之前，需要先清洗石材表面，去除表面的灰尘、污垢和油脂等杂质，以确保后续处理的效果。
2.研磨石材表面研磨是石材晶面处理的关键步骤，它可以去除石材表面的毛刺和瑕疵，使表面更加平整。
研磨的过程中需要使用不同粗细的砂轮，从粗到细逐步研磨，直到达到所需的光滑度。
3.打磨石材表面打磨是石材晶面处理的另一个重要步骤，它可以使石材表面更加光滑、亮丽。
打磨的过程中需要使用不同粗细的砂纸，从粗到细逐步打磨，直到达到所需的光滑度和亮度。
4.涂抹晶面剂涂抹晶面剂是石材晶面处理的最后一步，它可以使石材表面更加光滑、亮丽，并增强石材的耐磨性和耐污性。
涂抹晶面剂的过程中需要使用专用的刷子或滚筒，均匀涂抹在石材表面上，待干燥后再进行抛光。
5.抛光石材表面抛光是石材晶面处理的最后一步，它可以使石材表面更加光滑、亮丽，并增强石材的耐磨性和耐污性。
抛光的过程中需要使用专用的抛光机，将石材表面进行高速旋转，使晶面剂均匀分布在石材表面上，从而达到所需的光滑度和亮度。
二、石材晶面处理标准1.光滑度石材晶面处理后的表面应该达到一定的光滑度，以确保石材表面的美观度和质感。
一般来说，石材晶面处理后的表面光滑度应该达到Ra0.2μm以上。
2.亮度石材晶面处理后的表面应该具有一定的亮度，以增强石材的美观度和质感。
一般来说，石材晶面处理后的表面亮度应该达到85度以上。
3.耐磨性石材晶面处理后的表面应该具有一定的耐磨性，以确保石材表面的使用寿命和美观度。
一般来说，石材晶面处理后的表面耐磨性应该达到2000次以上。
4.耐污性石材晶面处理后的表面应该具有一定的耐污性，以确保石材表面的清洁和卫生。
一般来说，石材晶面处理后的表面耐污性应该达到一定的标准，如GB/T 9780-2001中规定的等级为1级。
石材翻新养护
七、磨损处理：
一般来说，花岗石的硬度较大理石高一倍，大理石比较容易失去光泽，但不论是花岗石还是大理石，一旦光泽磨损后，要再恢复光泽就大费周折了。因为要恢复光泽除了重新抛光外，别无他途，所以要避免磨损，延长石材寿命，最好的方法就是先作防护处理，然后在石材表面再用SCI石材保护剂作表面处理。在人员出入较多的地方，如银行、餐厅、大楼的大厅，定期作一次表面保护处理，经保护后的地面，即可有效起到防水、防污及耐磨损的作用，同时可有效提高石材亮度。
八、吐黄（草绳黄）的处理:
石材由于不合理的包装、堆放和运输，一旦遇到阴雨天或与外界的水份接触，包扎用的草绳极易污染石材，造成草绳黄污染，另外，石材安装后由于水份的影响，石材内部的矿物质发生化学反应，表面也经常出现吐黄现象，这种情况下，使用SCI多功能清除剂便可使以上问题迎刃而解，随后再用SCI防护系列产品作防护处理，便可有效防止吐黄的再次产生。
石材晶面抛光处理
80年代兴起ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ“Grystallization system”被称为晶面处理技术。它同样依照蜡的工作原理，用溶剂溶解硬度更高的高分子聚合物，在高温碾磨时形成高硬度覆盖层。但耗费惊人！需专用机械，长时间抛磨。形成的表层淹盖底材特质，凹凸不平。
近年，随着科技进步，在石材表层重整晶格，加硬加光的技术已经推出，我们称为晶面处理！石材大致分为花岗石及大理石两大类，同样晶面处理也分为花岗石晶面处理和大理石晶面处理系统，两者原理相同，使用的药剂、工具也大至一样。
经过晶面处理的石材表面是不怕水的，可以正常的洗地或拖地。然而，目前市场上有一部分所谓的晶面处理产品，其实只是一些胶性涂层，一经过水，或者下雨天，地面就一塌糊涂。也有相当一部分晶面处理产品仅能满足石材的日常保养，费时费力，无法达在取得持久效果。
晶面抛光的操作方法
晶面抛光的操作方法**晶面抛光操作指南**晶面抛光是一种常用于石材、玻璃等表面处理的技术，旨在提高材料表面的光滑度和光学特性。
以下是详细的晶面抛光操作方法。
**一、准备工作**1.**材料准备**：根据抛光对象选择合适的抛光粉和抛光液，常用的抛光粉有氧化铬、氧化铝等。
2.**设备检查**：确保抛光机、磨盘等设备状态良好，磨盘需保持干净、平整。
3.**场地环境**：保证工作环境的清洁，避免灰尘、杂质等影响抛光效果。
**二、抛光流程**1.**粗磨**：使用较粗的磨盘，对晶面进行初步打磨，去除表面的划痕、凹坑等。
2.**检查平整度**：在粗磨后，检查晶面的平整度，确保无明显的凹凸不平。
3.**精磨**：- 更换细磨盘，均匀涂抹抛光粉和抛光液。
- 开启抛光机，调整合适转速，使磨盘与晶面保持均匀接触。
- 沿同一方向进行抛光，避免来回交叉，以免造成划痕。
4.**抛光**：- 使用更细的磨盘，重复上述精磨步骤，直至达到理想的光滑度。
- 根据需要，可进行多遍抛光，每遍抛光后应用清水冲洗晶面。
5.**清洗**：抛光完成后，用清水彻底冲洗晶面，去除残留的抛光粉和抛光液。
6.**干燥**：使用干净的布料或空气吹干晶面，确保表面无水渍。
**三、注意事项**1.**个人防护**：操作过程中应佩戴防护眼镜、口罩、手套等，避免抛光粉和液体对皮肤的刺激和损害。
2.**设备保养**：定期检查和保养抛光设备，确保设备性能稳定。
3.**环境保护**：合理处理废弃的抛光粉和液体，遵守环保规定。
通过以上步骤，可以完成晶面的抛光操作。
石材晶面处理的相关知识介绍
石材晶面处理的相关知识介绍随着人们生活水平的提高，石材已经成为大众装饰材料的首选，而石材表面的处理也显得愈加重要。
石材晶面处理就是其中一种常见的表面处理方式，下面将对石材晶面处理的相关知识进行介绍。
石材晶面处理的原理晶面处理又称石材抛光，是指通过机械设备、磨具及抛光材料等，将石板表面进行切削、研磨、打磨，使表面光滑、亮晶晶，并增加硬度的一种表面处理方法。
石材晶面处理是通过机械抛光，去除石材表面的污渍和划痕，进而获得表面光滑亮丽的效果。
石材晶面处理可以增加石材的美观程度和艺术价值，并且可以使表面更加耐用，提高物理性质。
石材晶面处理的优点1.美观性：石材晶面处理后，表面光滑，亮度高，具有优美的外观效果。
2.硬度提高：石材晶面处理后，石材的耐磨性、抗压、抗冲击等物理性能得到了提高。
3.便于维护：晶面处理后的石材表面不易吸附污垢和灰尘，便于日常清洁维护。
石材晶面处理的方法1.机械切割：利用机械设备对石材进行切割、研磨、打磨，去除表面缺陷，并让石材表面光滑。
2.人工抛光：使用研磨工具，经过多次抛光、打蜡等步骤，使石材表面看起来更光滑亮丽。
石材晶面处理的注意事项1.选择合适的研磨工具：根据不同的石材材质和硬度选择适合的研磨工具和抛光材料，以获得理想的石材晶面处理效果。
2.注意研磨顺序：根据石材本身的结构和纹理合理安排研磨的顺序，以免石材表面出现划痕和不均匀的情况。
3.防止石材表面受损：在对石材进行晶面处理时，要注意避免石材表面受到大的冲击和摩擦，防止石材表面受损。
石材晶面处理的适用范围石材晶面处理适用于大多数石材，包括大理石、花岗岩、石灰石等材质，以及建筑外墙、地面、室内墙面等石材装饰应用场景。
总结石材晶面处理是石材表面处理中的一种常见方式，通过机械设备、磨具及抛光材料等，使表面光滑、亮晶晶，并增加石材的硬度和物理性质。
其优点包括美观性、硬度增加、易于维护等。
在进行石材晶面处理时，需要注意选择合适的研磨工具、研磨顺序和注意防止表面损伤等问题。
石材晶面处理流程及标准
石材晶面处理流程及标准
石材晶面处理是指通过机械或化学方法对石材表面进行加工，使其表面光洁度和平整度达到一定标准，以增强石材的美观度和耐久性。
晶面处理是石材加工中的一项重要工艺，其流程和标准如下：
1. 石材晶面处理流程
（1）清洗：首先对石材表面进行清洗，去除表面的灰尘和污垢，以便后续加工。
（2）研磨：使用砂轮或砂带机对石材表面进行研磨，去除表面的凹凸不平和划痕，使其表面平整度达到一定标准。
（3）抛光：将石材表面进行抛光处理，使其表面光洁度达到一定标准。
抛光可以使用手工或机械进行，常用的抛光工具有抛光机、手动抛光板等。
（4）晶化：使用晶化剂对石材表面进行处理，使其表面产生微晶体，增强其光泽度和硬度，提高石材的耐久性。
（5）密封：最后对石材表面进行密封处理，以防止污染和水渍的侵蚀，提高石材的耐久性和美观度。
2. 石材晶面处理标准
石材晶面处理的标准主要包括平整度、光洁度和硬度等方面。
（1）平整度：石材表面平整度是指表面的平整程度，通常用平整度误差值来表示。
石材晶面处理后，表面平整度误差值应小于0.5mm/m。
（2）光洁度：石材表面光洁度是指表面的光泽程度，通常用光洁度值来表示。
石材晶面处理后，表面光洁度应达到85度以上。
（3）硬度：石材表面硬度是指表面的硬度程度，通常用摩尔硬度值来表示。
石材晶面处理后，表面摩尔硬度值应达到5.5以上。
总之，石材晶面处理是一项重要的石材加工工艺，其流程和标准对于提高石材的美观度和耐久性具有重要意义。
晶面处理工艺流程
晶面处理工艺流程
1.材料选择：首先需要根据晶体的性质和要求选择合适的材料。
例如，对于光学晶体，一般选择具有高透明度和低杂质含量的材料。
2.粗磨：在晶面处理之前，需要对晶体进行粗磨。
粗磨是通过机械研
磨来去除晶体的表面缺陷和变形。
常用的研磨工具有砂轮和砂纸。
3.细磨：细磨是对粗磨后的晶体进行进一步处理以达到平整和光滑的
表面。
常用的细磨工具有金刚石砂轮和研磨液。
4.抛光：在细磨后，需要对晶体进行抛光以去除残留的研磨痕迹和提
高表面光洁度。
抛光一般使用金刚砂和研磨液。
5.清洗：晶体经过磨削和抛光后，需要进行清洗以去除表面的残余杂
质和污染物。
清洗通常使用有机溶剂或去离子水。
6.酸洗：在清洗后，如果晶体表面有氧化物或脏污等，则需要进行酸
洗处理。
酸洗可以使用酸性溶液，例如硝酸、氢氟酸等。
7.放电处理：对于一些具有较深崎岖的晶面，可以使用电解或电火花
放电处理来改善其表面平整度和光洁度。
8.检测：晶体经过处理后，需要进行质量检测以确保其符合要求。
常
用的检测方法包括光学显微镜观察、表面粗糙度测试等。
9.包装与存储：处理完成后，需要将晶体进行适当的包装，以防止损
坏和污染。
晶体可以存放在干燥或低温环境中，以保持其质量和性能。
整个晶面处理工艺流程是一个复杂而严谨的过程，需要熟练的操作技
术和严格的质量控制。
通过对晶面的加工和处理，可以获得高质量和高性
能的晶体产品，广泛应用于光学、电子、半导体等领域。
什么是石材晶面处理
什么是石材晶面处理一、什么叫作石材结晶处理石材结晶护理是80年代后源自欧洲的一种工艺，名称“Crystallization system”，中文称为“晶面处理技术”被引进中国市场。
这项技术就是针对水蜡工艺上硬度、光泽、清澈度不够及工艺繁琐等不足改良而成的。
其原理是利用晶面处理剂加上重型处理机对石面的摩擦，在化学和物理双重作用之下，使石材表层形成坚硬致密的晶硬结晶层，令石面不易受损，也不易粘染污渍，从而确保石材的本质特性。
换句话说，结晶层让污染源与石材隔离开来，所污染、损害的仅仅是石材上面的结晶层而已。
打蜡是过去沿用的一种保护方式，它是一种物理过程。
简单的说，就是在地面涂上一层覆盖物（蜡），以保护地板表面。
日常保养将只是对覆盖物（蜡）进行清洁保养，这种覆盖方式不能体现天然石材的自然质感，使用周期短。
打蜡要定期起蜡，不断地、重复地消耗蜡水等材料，而起蜡水大多属强碱性，云石会因为碳酸钙被腐蚀而迅速老化。
花岗石的石英抗腐蚀性很高，但长石及云母却不耐腐蚀，于是麻点不断扩大加深，变得凹凸不平。
石材晶面处理是目前最理想的石面保养方式，它并没有改变石质的结构，也并非涂上一层覆盖物，所以，不改变原石的质感。
而经过晶面处理之后，石面分子更致密，光泽亮度明显提高，使石面更亮丽、更高贵。
晶面处理在不断的护理过程中累积其效果和价值。
二、石材结晶处理得优点1、保养后石材表面整体均匀、清澈、有镜面感觉，显现石材天然色泽。
2、光泽度高，可达85-105度，基本达到新出厂石材的标准。
3、硬度高、不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损，不易产生鞋印。
4、表面干爽、不吸附灰尘、便于每日推尘。
5、石材地面加硬后不需要每天都做保养及抛光。
6、晶面处理可以省却地面某些繁琐的问题，如起蜡、洗地、打蜡等工序，工序简单，节省成本。
三、石材结晶处理如何操作石材晶面处理机在一定转速，一定配重下，通过晶面处理机上的摩擦专业药剂在石材表面产生一定热度，然后达到一定温度，使药剂在石材表面结晶，而形成一层保护层。
水磨石晶面处理方法,水磨石晶面的养护处理
水磨石晶面处理方法，水磨石晶面的养护处理水磨石晶面处理方法，水磨石晶面的养护处理。
水磨石晶面处理可以得到水磨石筑硅磨石，水磨石筑硅磨石地面是传统水磨石地面的改性产品，容易施工，成本极低，晶面效果可以跟天然大理石媲美，表面硬度接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好，使用寿命长，大大降低保养清洁费用和卫生管理难度。
水磨石晶面处理方法，水磨石晶面的养护处理，请看下面的详细介绍。
一、水磨石晶面处理方法（一）、水磨石晶面处理的要点有:对于陈旧不堪的水磨石首先必须通过清除污渍才能进行水磨石镜面处理.需要用水磨石翻新机器,将已老化陈旧或病变的石材如黄斑,深层污点等,强力抛去表面1-2mm,露出新的层面再打釉面,配合石材打磨机采用不同磨片,从低目到高目依次进行打磨并抛光使其达到要求亮度。
（二）、水磨石晶面处理的步骤1、采用翻新机配合磨片由50#打磨至1000#。
清洗干净。
确保石面清洁干爽。
2、采用1#钢丝棉，把钢丝棉盘绕白垫上，再将白垫粘贴于晶面机的针盘或翻新盘上。
3、在1-2平方米的地面上喷洒水磨石晶面剂捍甲、捍丝，再配合晶面机均匀研磨。
一般左右来回研磨，直到光亮、干透。
4、重复以上程序，以获得更厚实、高亮度镜面层。
（三）、水磨石晶面处理的作用水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品。
常用来制做地砖、台面、水槽等制品。
水磨石晶面处理方法：表光高亮处理后高亮度达到70以上、防尘防滑达到大理石品质，可使用双组份水磨石晶面剂捍甲、捍丝尽早进行聚硅处理再生，以达到维护表面，提高强度、硬度和光洁度，提升水磨石的档次。
二、水磨石晶面的养护处理1、定期清洗上蜡也不能根本上解决问题。
必须从根本上提升水磨石的品质，让日常保养更轻松。
最好的处理方法是使用石材打磨机配合不同号数的磨片(块)、对水磨石进行粗、细、精三道打磨，封堵微细孔，强化内部结构，然后再用水磨石晶面剂捍甲、捍丝渗透剂在水磨石表面通过热摩擦、使固化剂与水磨石表面产生化合反应，生成坚硬耐磨、高光亮度、防水防污，易于清洁保养的致密晶体保护层。
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80年代兴起的“Grystallization system”被称为晶面处理技术。
它同样依照蜡的工作原理，用溶剂溶解硬度更高的高分子聚合物，在高温碾磨时形成高硬度覆盖层。
但耗费惊人！需专用机械，长时间抛磨。
形成的表层淹盖底材特质，凹凸不平。
近年，随着科技进步，在石材表层重整晶格，加硬加光的技术已经推出，我们称为晶硬处理！石材大致分为花岗石及大理石两大类，同样晶硬处理也分为花岗石晶硬处理和大理石晶硬处理系统，两者原理相同，使用的药剂、工具也大至一样。
晶硬处理是目前最理想的石面保养方式，其原理是利用物理学及化学方法令到石材表层晶格软化。
在“尼龙”磨垫碾磨下形成致密的分子排列层，在热能作用下令到晶格重新固化，这一过程能令到大理石面显著增硬2—3个莫氏硬度，光亮度亦能显著增加至100度甚至更高。
花岗石光亮度增加到90度。
而这一卓著效果，只有按章保养，能终身使用。
而不象蜡面新旧效果悬殊。
经过晶硬处理的石面是不怕水的，可以正常的洗地或拖地。
晶硬处理应该从新石面，或翻新的石面开始，并作经常性保养，令石面保持完美，历久如新。
晶硬处理有修补作用，可以使轻微受损的地面回复平滑明亮。
但严重受损的地面，应先翻新，然后晶硬处理。
石面晶硬处理，必须在平滑的石面才可以有理想的效果。
根据石面磨损程度分为轻度翻新、浅度翻新、深度翻新等三种方式。
其实从新石面使用开始就保持晶硬处理，石面可以一直保持完美状态。
即使门口或路中间人多的地方出现轻微磨损，也只须隔一段时间进行一次轻微翻新，而浅度翻新及深度翻新只是在日久失保养的石面使用。
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