防静电水磨石地面施工工艺
水磨石地面施工工艺
水磨石地面施工工艺什么是水磨石地面？水磨石地面是一种由水泥、大理石粉和颜色颗粒混合而成的装饰性混凝土地面，因为其光滑如镜，水波纹理，亮丽色彩和坚硬耐磨等特点，而被广泛使用于豪华住宅，公共建筑、旅游区和商业区的地面修缮和室内装饰。
水磨石地面施工工艺步骤1. 地面基础处理首先，在施工水磨石地面之前，需要对地面的基础进行处理。
具体处理方法如下：•水平度处理。
在施工水磨石地面之前，需要将地面进行平整处理，保证地面水平度均匀。
如果地面不平，施工过程中会影响到水磨石地面的整体平整度。
•基层处理。
在施工水磨石地面之前，需要将地面的基层处理清理干净，保证地面基础的完整性和稳定性。
如果有裂缝或者松散的地方需要进行修补。
2. 底漆涂装在地面基础处理之后，需要进行底漆涂装。
目的在于增强地面基础的密实性和附着力，防止水泥浆渗入地面基层。
底漆可以选用丙烯酸底漆、丙烯酸腻子底漆或乳胶漆底漆等，涂刷一定的厚度后用120目左右的砂纸进行打磨处理。
3. 粉磨打磨将大理石粉和水泥按比例混合，加入颜料，搅拌均匀后倒入地面上，并用刮板进行整理，保证表面平整度。
定型后用机器进行细磨，将表面的毛糙感磨平，确保表面的整体平整度与细腻度，同时形成需要的纹路和图案设计。
4. 蜡油抛光水磨石地面施工完毕后，要进行蜡油抛光处理。
将地面涂上一层地蜡，在地面蜡还没干的情况下，用高速旋转的机器将地面进行抛光处理，以达到表面光滑度、亮度和耐污能力的提升。
水磨石地面施工需要经历地基础处理、底漆涂装、粉磨打磨和蜡油抛光这四个步骤。
只有这样才能够保证水磨石地面的整体平整度、细腻度和光滑度，以及耐用性、防水性能和耐污能力。
所有步骤都必须满足当前国家建材质量标准，才能最终达到满意效果。
水磨石地面施工工艺流程
水磨石地面施工工艺流程一、准备工作1.清理地面：首先，需要对地面进行清洁，确保地面没有杂物、油污、灰尘等。
可以使用扫地机、吸尘器等工具进行清理。
2.密封底层：在地面清理干净后，可以对地面进行密封处理，以提高地面的耐水性和耐油性。
常用的密封材料有环氧树脂、水性乳胶等。
二、调配砂浆1.选择原材料：水磨石的主要成分是水泥、石英砂和颜料，可以根据需求选择不同的颜色和配比。
常用的颜料有氧化铁、氧化铬等。
2.混合砂浆：按照一定比例将水泥、砂和颜料混合，搅拌均匀成砂浆。
可以使用电动搅拌器或搅拌机进行搅拌，确保砂浆的整体质量。
三、铺设水磨石砂浆1.浇筑砂浆：将调配好的砂浆均匀地倒在地面上，并用木板或刮刀均匀推平。
根据需要，可以控制不同的砂浆厚度，一般在3-5毫米之间。
2.摊铺颜色石屑：在铺设砂浆的同时，将颜色石屑均匀地撒在砂浆表面，以增加水磨石地面的视觉效果。
石屑的颜色和大小可以根据需求进行选择。
3.打磨砂浆：在砂浆完全凝固之前，使用专门的打磨机、砂磨机等设备对砂浆进行打磨，使表面光滑平整。
打磨时要注意不要过度，以免破坏砂浆的结构。
四、清洁和保养1.清洁地面：在施工完成后，需要对地面进行清洁，清除砂浆和颜料的残留物。
可以使用湿抹布或者专门的清洁剂进行清洁，保持地面干净整洁。
2.养护地面：在地面清洁干净后，需要对地面进行养护。
可以使用专门的地面保护剂进行涂抹，增加地面的光泽和耐磨性。
养护时间一般为7-10天。
以上就是水磨石地面施工的工艺流程。
水磨石地面虽然施工过程相对繁琐，但是通过正确施工可以获得非常漂亮的地面效果。
希望以上内容能对您有所帮助。
防静电水磨石地面新型工艺施工总结
防静电水磨石地面新型工艺施工总结一工程概况张掖第一机房楼工程位于张掖市金张掖大道东侧。
本工程为框架结构，地上四层局部五层，局部地下一层，建筑高度20.10m，建筑面积为8082m2。
本工程建设单位中国移动通信集团甘肃移动张掖分公司。
本工程防静电水磨石设计为一层地面，二、三、四层楼面。
二应用背景传统的防静电一般采用防静电木地板和防静电地毯等；造价较高，且使用期限短，适用范围受限（承载能力差）。
因此，防静电水磨石在通信机房，精密电子车间等工程中的应用就显得尤为重要和紧迫了。
防静电基本原理就是在普通面层中掺矿物石粒粉，以改善普通水磨石地面的导电性能，将产生的静电快速、安全的导泻，本工程采用的技术，如防静电石渣的处理，接地端子的安装、调试等，在静电防护和防止电磁干扰上有了新的技术手段和补充。
采用砂轮机鉴定、优选不发火水磨石骨料，如严禁用玻璃分格条，是不发火水磨石地面基本原理。
比较适合在有防爆要求的工业建筑中推广使用。
三防静电水磨石地面施工、施工准备1、专项施工方案编制防静电水磨石地面分项工程施工是一种较新技术，施工前要编制具体的、具有针对性、指导性、操作性强的专项施工方案，以便作为施工的依据。
2、土建安装部位配合。
防静电水磨石地面施工，不宜与其它工序交叉施工，应在以下分项或部位完成后进行：屋面防水、墙面顶棚门框；与地面有关的水电管线及其洞口封堵。
(二)工艺流程1、找平层施工。
◆工作程序：先抄平、基层表面处理、刷素水泥浆、做标志块和做标筋（冲筋）、铺抹找平层砂浆、安放静电导泄网、养护。
◆基层处理：是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。
水磨石施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工相同。
◆刷素水泥浆：刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆，面积不得过大。
◆铺抹找平层砂浆：200mm厚1:3水泥砂浆找平层。
◆导泄网：导泄网采用-40×4镀锌扁钢，按4000×4000组成网格，如无镀锌铁件可用导电涂料涂敷在扁铁上。
防静电水磨石地面工程技术交底
防静电水磨石地面工程技术交底
1、找平层清扫干净进行弹线，分格。
2、确定成活水平标高后，进行铜条镶嵌，铜条镶嵌完毕应顺直，牢固。
3、镀锌扁钢按设计位置进行铺设，扁钢连接采用焊接，扁钢敷设完毕要求低于找平层1cm，不能与装饰铜条接触。
4、铜条镶嵌完毕上部4mm范围内不能有水泥砂浆。
5、铜条镶嵌完毕，镶嵌接地铜端子，铜端子标高与铜条标高一致。
6、铺设石渣前须进行清扫，确保扁钢完全外露，扁钢表面不得有干硬性灰浆。
7、铜条养生达到一定强度后准备铺设石渣，先在找平层上刷素水泥浆一道，以确保面层与找平层充分粘结。
8、拌合料中水泥石渣配比为1：2，要求配比准确，搅拌均匀。
9、铺水磨石拌合料时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边，后铺中央。
用抹子压实，抹平，特别注意边角部位的处理。
为确保好的出石率，抹平后，洒干石粒一道，然后用铁滚碾压2-3遍，至出浆为满足要求。
10、装拌合料时如遇上下贯通的金属管道需作处理，将管道周边3cm范围内拌合料挖出，替换成无防静电性能的普通白色石籽。
11、滚压完毕后不准上人，待达到一定强度后（养护2-3天），开机试磨，以面层不掉粒为准。
12、水磨石成活后的质量标准：要求表面平滑、无裂纹、砂眼和磨纹。
石粒密实，显露均匀。
颜色一致，分格铜条牢固、清晰、顺直。
面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
13、水磨石表面平整度允许偏差3mm。
14、防静电水磨石的表面电阻和系统电阻均应符合国家标准和行业标准。
表面电阻及系统电阻均应在1×105-1×109欧姆之间。
水磨石施工工艺流程
水磨石施工工艺流程水磨石是一种将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。
它具有美观、耐磨、易清洁等优点，常用于地面、墙面等装饰。
下面为您详细介绍水磨石的施工工艺流程。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
石子：根据设计要求选择颜色、规格的石子，石子应质地坚硬、无杂质。
颜料：选用耐碱、耐光的矿物颜料。
分格条：一般采用铜条、玻璃条等，分格条应平直、光滑。
其他材料：如砂、草酸、地板蜡等。
2、工具准备磨石机：用于研磨水磨石表面。
手推车、铁锹、水桶、扫帚等。
水平尺、靠尺、方尺等测量工具。
3、作业条件准备基层已完成，并验收合格。
室内墙面已弹好＋50cm 水平线。
门窗框已安装完毕，并做好防护。
各种管线、预埋件等已安装完成。
二、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，用钢刷刷掉粘结在基层上的砂浆、浮浆等，然后用清水冲洗基层，使基层表面保持湿润但无积水。
对于有油污的基层，可用 10%的火碱水刷洗，再用清水冲洗干净。
对于表面不平整的基层，应先用水泥砂浆进行找平。
三、找标高、弹水平线根据室内＋50cm 水平线，向下量测出面层标高，并弹在四周墙上。
四、铺抹找平层砂浆1、按水平线确定找平层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为 15 20m，灰饼上平面即为地面面层标高。
2、搅拌砂浆，一般采用 1∶3 干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。
3、铺设砂浆，将搅拌好的砂浆铺在基层上，用刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实，使其与基层结合牢固。
五、养护抹好找平层砂浆后 24h 左右，应进行养护，养护时间不少于 7d，养护期间应保持基层表面湿润。
六、弹分格线根据设计要求，在找平层上弹分格线。
分格线的间距一般根据石子的大小和设计要求确定，通常为 1m 左右。
七、镶分格条1、用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成 30°八字形，高度应低于分格条顶 4 6mm。
水磨石地面施工工艺
水磨石地面施工工艺水磨石是一种常见的地面装饰材料，具有独特的质感和美观的外观，因此得到了广泛的应用。
它可以用于住宅、商业、文化、办公等各种场所的地面装修。
然而，水磨石的施工需要掌握一定的工艺，只有正确施工才能保证地面质量。
本文将介绍水磨石地面施工的工艺流程和一些注意事项。
1.准备工作在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，要将地面清理干净，确保没有灰尘、油脂等杂物。
其次，还要检查地面是否平整，如有不平整的地方，需要进行修复处理。
如果地面不平整度较高，可以考虑进行找平层施工。
2.底层处理水磨石的底层一般采用水泥砂浆作为基础。
首先，在地面上涂抹一层水泥砂浆，厚度一般为3~5mm，用来填平地面的孔洞和不平整。
待水泥砂浆稍干后，再铺设一层玻纤网格布，以增强地面的承载力和抗裂性。
最后，再涂抹一层水泥砂浆，厚度一般为5~8mm。
注意，涂抹水泥砂浆时要均匀、充分，避免出现空鼓和漏涂的情况。
3.石材选择和制作水磨石主要由石英砂、大理石粉和水泥等材料制成。
在选择石材时，要注意质量和颜色的搭配。
石材一般分为颗粒状和块状两种，根据设计需求选择适合的形式。
若需要花纹，可以使用模具进行塑形。
4.石材铺设在铺设水磨石之前，需要对石材进行浸泡处理。
将石材放入水中浸泡6~8小时，这样可以提高其吸水性，方便与水泥砂浆粘结。
待石材吸水后，将其平铺在处理过的底层上，注意要保持石材之间的间隙均匀。
铺设完毕后，用水平仪检查石材的平整度，调整需要调整的石块。
5.石材修整和打磨铺设完成后，需要对石材进行修整和打磨。
使用专业的磨具，将石材表面的不平整和凹凸处修平。
然后，使用打磨机进行全面的打磨，直到石材表面光滑、亮丽。
6.封闭和抛光水磨石施工完成后，需要进行封闭和抛光处理。
封闭是指涂抹一层特殊的封闭剂，用来防止表面的石材吸水和污染。
抛光是指使用专业的抛光机对水磨石进行高速打磨，使其表面更加光滑、亮丽。
7.养护水磨石施工完成后，需要进行养护。
防静电水磨石地面施工工法
防静电水磨石地面施工工法编号：SZJXGF17-2008完成单位名称：中建三局第二建设工程有限责任公司主要完成人：严达、陈凯、李晓东、孟忠、钟伟1．前言随着我国高新技术的迅猛发展，电子产品、IT设备等生产的进一步扩大，为了消除生产过程中静电危害效应，必须建设具有高防静电性能的厂房，而这类厂房的需求日益增多。
防静电水磨石地面作为一种静电防范，以其可靠的防电性及耐磨性，被广泛运用于各种电子产品、IT设备等生产厂房。
我们在深圳国人大厦工程、广州捷普电子厂五期扩建工程、镇泰（广州）实业有限公司厂区一期工程等防静电水磨石地面施工实践的基础上总结编写了本施工工法。
在本施工工法的实践过程中，我们进行了具有针对性QC活动，其中深圳国人大厦工程QC活动形成的成果获得了“2008年深圳市工程建设优秀QC成果二等奖”及“2008年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”。
2．工法特点本施工工法在施工方法上有显著的特点，与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工工艺相比，在工期、质量、安全、造价、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。
2.0.1地面具有整体防静电性能通过特制的导电粘结剂及水泥的互作用在水磨石内部全面构建导电网络使产品整体具有稳定持久的导静电能力。
2.0.2操作简便、施工工期短由于本施工工法生产的防静电水磨石地面整体具有导电性，因此使接地安装简易，可靠，不需铺设庞大的导静电网。
接地端子可灵活预先安放，不需在地表和墙周铺设导电铜带。
地面铜分隔条横平竖直，连接紧密，无传统施工铜分隔条连接处必须有3mm间隙的要求，便于加快施工速度。
2.0.3施工较为环保本工法采用的导电粘结剂为水溶性环保材料，施工后清洗简单不会污染环境；施工过程中产生的废水、废渣采取了集中排放方式避免随处溢流污染环境。
2.0.4经济效益显著本工法实施中，施工用材节约非常明显，同时施工难度降低可以减少劳动力的投入及缩短施工工期，因此采用本工法施工具有明显的经济效益。
防静电水磨石生产与施工
々概黑入造石防静电水磨石生产与施工汝宗林(宿州典跃新型建筑材料有限公司，安徽宿州235200)生活中微电子产品越来越多，而环境中的静电对 这些产品都会有一定的影响，电磁辐射也是无处不 在，为了确保人们生活的舒适度，开始对建筑装饰材 料要求能够防静电，能够屏蔽一定的电磁辐射。
促使 了防静电、电磁屏蔽水磨石的产生。
水磨石技术人员 对金属粉末、导电纤维等低电阻导电材料在水磨石中 的应用，通过提升水磨石性能的同时，能够屏蔽和吸 收电磁波，降低电磁辐射污染，提高室内电视影像和 通讯质量，消除室内的静电危害。
1防静电水磨石由于摩擦产生静电可以使环境中的空气、水气、灰尘等微粒摩擦接触带电，如果不采取措施，将会干 扰电子设备的正常工作，甚至可以损坏有些微电子设 备或元器件；静电也可以使纸页之间粘合在一起，难 以分开，给工作带来麻烦；也可能由于静电吸引尘 埃，会使一些高要求的产品达不到标准的纯度。
有些场所有可能因静电火花点燃某些易燃物体而 发生爆炸。
在医院里静电产生火花会引起麻醉剂的爆 炸危险。
如果人体内积聚很多静电，时间长了可导致 色素沉着；而老年人由于皮肤比年轻人相对干燥，加 上心血管系统老化、抗干扰能力减弱等因素，更容易 受静电的危害，引发心血管疾病。
静电对人体健康造 成的危害往往被忽视，而这种危害是多方面的。
衣物 上的静电都能吸附空气中尘埃所含的多种病毒、细菌 和有害物质，影响到人的呼吸道，给呼吸系统疾病病 人带来诸多不适，严重的甚至诱发气管炎和哮喘。
总 之，静电危害影响到我们生活的很多地方。
与人经常 接触的地面如果具有防静电和导静电的功能，那么就 可以消除静电对人的危害。
而防静电磨石则在很多场 所被人们选择。
1.1防静电水磨石防静电磨石是具有传导电流和排除积累静电荷的 能力的一种无机或有机水磨石材料，具有导体和半导 体的性能，组分中至少有一种材料具有导电性，以保证形成的材料为导体或半导体，即体积电阻率小于 101011 •cm。
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防静电水磨石地面施工工艺 1．前言 随着我国高新技术的迅猛发展，电子产品、IT设备等生产的进一步扩大，为了消除生产过程中静电危害效应，必须建设具有高防静电性能的厂房，而这类厂房的需求日益增多。 防静电水磨石地面作为一种静电防范，以其可靠的防电性及耐磨性，被广泛运用于各种电子产品、IT设备等生产厂房。 我们在深圳国人大厦工程、广州捷普电子厂五期扩建工程、镇泰（广州）实业有限公司厂区一期工程等防静电水磨石地面施工实践的基础上总结编写了本施工工法。 在本施工工法的实践过程中，我们进行了具有针对性QC活动，其中深圳国人大厦工程QC活动形成的成果获得了“2008年深圳市工程建设优秀QC成果二等奖”及“2008年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”。 2．工法特点 本施工工法在施工方法上有显著的特点，与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工工艺相比，在工期、质量、安全、造价、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。 地面具有整体防静电性能 通过特制的导电粘结剂及水泥的互作用在水磨石内部全面构建导电网络使产品整体具有稳定持久的导静电能力。 操作简便、施工工期短 由于本施工工法生产的防静电水磨石地面整体具有导电性， 因此使接地安装简易，可靠，不需铺设庞大的导静电网。接地端子可灵活预先安放，不需在地表和墙周铺设导电铜带。 地面铜分隔条横平竖直，连接紧密，无传统施工铜分隔条连接处必须有3mm间隙的要求，便于加快施工速度。 施工较为环保 本工法采用的导电粘结剂为水溶性环保材料，施工后清洗简单不会污染环境；施工过程中产生的废水、废渣采取了集中排放方式避免随处溢流污染环境。 经济效益显著 本工法实施中，施工用材节约非常明显，同时施工难度降低可以减少劳动力的投入及缩短施工工期，因此采用本工法施工具有明显的经济效益。 3．适用范 本工法适用于对静电敏感的元器件和电子设备的研制、生产、检测、维修及使用等场所新建施工及对旧有地面的改造施工。 4．工艺原理 本工艺采用的特制导电粘结剂为流质状水溶性环保材料，与水泥具有极高的相容性，两者的互作用在水磨石内部全面构建导电网络，使地面整体都具有稳定持久的导静电性，因此降低了对导电地网布置的密度和规模的要求。导电地网采用镀锌扁钢网替代传统施工工艺所使用的钢筋网，使水磨石地面的防静电性能更有效和更有保证，同时简化了施工操作。 5．施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 防静电水磨石地面按下列流程进行施工：抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。 施工操作技术要点： 铺设导电地网 导电网采用40×4mm镀锌扁钢，按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直，横向贯通，纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时，静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。 敷设装饰分格条 找平层铺设完成24小时后，敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条，铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定，以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。 面层混合料拌制 筛选颗粒直径在4～12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2～3 天，干透后导电粘结剂在石子外部形成约厚导电薄膜，然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。 面层铺设 待固定铜条的砂浆达到强度后方可铺水磨石拌合料。铺拌合料之前，将基层清扫干净，刷素水泥结合层一道，然后进行铺设。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边，后铺中央。用抹子压实，抹平，特别注意边角部位的处理。为确保好的出石率，抹平后，洒干石粒一道，然后用铁滚碾压2-3遍，至出浆为满足要求。 试磨 一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3天即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。 粗磨 第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3天。 细磨 第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3天。 磨光 第三遍用320号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。 打蜡抛光 应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行，一般情况下按业主方的要求出成品。面层精磨后，要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可，蜡膜不宜太厚。 6．材料与设备 主要施工材料 白水泥：采用普通硅酸盐水泥强度等级不低于，用于浅色水磨石面层。 青水泥：采用普通硅酸盐水泥强度等级不低于，用于找平层或深色水磨石面层。 砂：要求洁净,无杂质,细度模数不小于含泥量不大于3%。 石渣：应用混合级配，粒径除特殊要求外，宜为4～12mm；色泽一致，洁净无杂质，无风化。 装饰分格条：应按设计工艺要求，选用水磨石专用工字铜条，铜条表面应作绝缘处理，绝缘材料的电阻值应不小于×1012Ω。 导电粘结剂：流质状水溶性环保材料，具有与水泥相容性高、不易氧化和挥发等特性，用于水磨石面层混合料的拌制。 扁钢：40×4mm镀锌扁钢，张拉调直，用于接地导电网。 草酸：宜热水溶解，浓度宜5～10%，用于水磨石面层中性处理及去污。 接地防雷击压敏电阻器：采用静态电阻400V，3000～5000A，静电电阻为150Ω，用于接地保护装置。 、1MΩ电阻器：用于接地限流保护。 产品使用前必须按照材料进场的相关规定检验合格后，方可施工。 主要机具设备 一般通用机械：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等。 一般通用工具：小推车、铁抹子、木抹子、木杠、靠尺、电锤电钻、水平仪、大力钳子、电焊机、调直机、兆欧表等。 地面工程常用机具：地面抹光机、快速金刚石磨机、慢速水磨石磨机、滚筒。 7．质量控制 关键工序保证项目 测试要求 测试环境要求见下表 表测试环境要求表 项目施工后验收 温度10～35℃ 相对湿度20～70% 含水率小于<10% 电性能 1．摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。 2．地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。 3．地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105～1010Ω。 4．接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Ω。 机械性能 防静电水磨石地坪掺入导电粉后，其物理机械强度应满足下表要求。 外观要求 1．地坪表面平整、光滑、清洁、坚硬，表面平整度允许偏差小于3mm。 2．地面无磨痕、无裂缝、不起砂、不起鼓。 3．地坪其他指标验收应符合有关建筑规范。 质量检测 防静电指标的检验应在地坪施工结束1个月后或地坪含水率小于10%时进行。 根据《电子产品制造防静电系统测试方法》SJ/T10694-2006的要求，进行地坪表面摩擦起电电压、地坪面电阻、体积电阻的检验。 根据《防止静电事故通用导则》GB12158-2006进行接地电阻的检验。 根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002进行地坪外观、机械强度的检验。 1．保证项目： 1）选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。 2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。 2．基本项目 1）面层： 表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。 2）地面镶边： 镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。 3）打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。 质量技术措施 优化施工方案，严格按施工方案实施，加强技术交底，强化验收手续。 质量管理措施 工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告，不合格材料一律不得进场。 对进场材料严格执行“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，认真把好质量关。 施工过程中严格执行“三检”制度。 8．安全措施 实行安全生产责任制 成立安全施工领导小组，制定安全生产管理制度及施工操作制度，实行安全生产责任制，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。 安全用电及防漏电保护措施 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，实现“三级配电，两级保护”，采用具有重复接地的TN—S保护系统。 配电箱一律使用铁质箱体，应作防潮保护。 配电箱和开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接地。 配电箱、配电柜内设置漏电保护器，其额定动作电流和额定漏电动作时间安全可靠（额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间<），并具有合适的分级配合。 开关箱与用电设备之间实行“一机，一闸，一漏，一箱”制，禁止“一闸多机”。 在潮湿及易触电的施工条件下采用安全电压，不大于24V供电。 为便于对配电箱和开关箱的管理，防止误操作，所有配电箱、开关箱应在箱门处标注其