复平刨车使用安全技术交底记录
平刨机安全技术交底
9．同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-木工机械-平刨机
交底日期
1）平刨机座不稳倾倒
人员接触机械的转动和危险部位
机械的刀盘部分螺丝变松，刀片飞出伤人
刨料时刨手
刨旧料时遇铁钉、泥砂等、节疤打刃伤人
二人操作配合不当
1．必须设置可靠的安全防护装置。
2．木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
3．刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
设备安全操作-木工机械-平刨机
交底日期
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7）．其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员，应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
4．每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀, 严禁在刨刀上方回料。
5．被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
平刨机安全使用技术交底
平刨机安全使用技术交底1. 引言平刨机是木工车间中常见的一种木材加工设备，可以将木材表面的凹凸不平部分去除，达到光滑平整的效果。
作为一种机械设备，平刨机也存在一定的安全隐患，正确掌握平刨机的安全使用技术对于保障工人的人身安全至关重要。
本文将从平刨机的结构、使用前的准备工作、操作流程以及常见故障处理等方面详细介绍平刨机的安全使用技术，希望能够对广大木工从业者提供一些帮助。
2. 平刨机的结构平刨机由机架、进料系统、切削系统、出料系统、驱动系统等组成。
其中，进料系统和出料系统主要由推板、压板、进料辊和出料辊等构成，可以将木材从进料口进入机器内部，经过切削系统后，从出料口输出成型的木材，如图1所示。
图1 平刨机结构示意图机架：支持整个设备，具有良好的稳固性和承载能力。
进料系统：由推板、压板、进料辊、传送带等部分组成，主要作用是将原材料送入加工区域。
切削系统：包括刀轴、刀架、刀盘等部分，通过高速旋转的刀片，将木材表面的凹凸不平部分削除。
出料系统：由出料辊、压板等构成，将加工好的木材输出。
驱动系统：主要由电机和传动组成，驱动刀轴等部分正常运转。
3. 使用前的准备在使用平刨机之前，应对设备进行检查和准备。
以下为常见的准备工作：3.1 检查平刨机的安全装置是否完好平刨机使用过程中，安全装置是防止意外发生的重要保障。
应检查刨床卡具、防护罩、安全开关等装置是否正常，如有损坏应及时更换或修理。
3.2 检查平刨机的切削系统是否正常切削系统是平刨机的核心部分，应当检查刀片是否安装完好、刀片是否磨损等情况，必要时需要及时更换刀片。
3.3 检查平刨机的电气系统是否正常平刨机使用电气系统驱动，应当检查主电源开关、电源线、控制器等部分是否正常。
3.4 使用平刨机前的个人保护平刨机使用时应当配备相应的个人防护装备，在使用平刨机前必须佩戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
4. 操作流程在进行平刨机操作时，应按照以下基本流程进行：4.1 将原材料放置在进料台上将要加工的原材料放置在进料台上，对其进行初步检查，如材料是否过大、松动或有异物等情况。
平刨机 安全技术交底
平刨机安全技术交底平刨机是一台用于加工木材的机械设备。
它可以将木材的表面刨平、去毛刺，达到平整光滑的效果。
但是，平刨机也是一台不安全的设备，假如没有正确操作和维护，就会造成严重的损害甚至致命事故。
因此，对于使用平刨机的工人们，安全技术交底是至关紧要的。
一、事故防备机械设备中，任何一台机器都有其安全使用标准，下面是平刨机的相关标准：1.安装时应保持水平放置，禁止长期倾斜或放置在不平地面上。
排放成品及垃圾应规范，避开堵塞或堵塞设备。
2.使用平刨机或其他木工机械时，应保证工作场地充分通风；同时，在使用机械时，应有保护手、眼和身体的措施。
3. 在使用平刨机时，应始终保持注意力集中，不要分心或走神。
同时，禁止喝酒或服用冷静剂等药物。
4. 禁止穿脱连帽式的外套、领带、项链、手表等物品，禁止将头发挽成长辫子或其他不利于安全的发型。
5. 平刨机必需安装加固且防滑的工作台。
工作台必需保持固定，能够承受加工时的水平压力和侧向受力。
6. 为了保证工作的正常进行，不能将平刨机上的启动按钮作为常规关闭线路的开关使用。
7. 工作人员应当谙习锯笔的罩子，并保持锯刀罩子正常使用；刀具在切削过程中，应当将刀具保护罩罩好。
8. 在工作过程中，应遵从按机器上的使用说明书，保持肯定的工作速度和肯定的前后推力，避开工作慢造成不安全。
9. 操作平刨机时，也应注意工具的磨损状态，及防护罩、切削刀具等组件是否正常运作。
10. 在搬运或更换刨刀时，切勿直接用手触摸或接触刨刀，以免受伤。
11. 注意平刨机的故障报警系统，防止显现故障失控的情况。
12. 禁止单人操作平刨机，切勿轻易开机，除机器准备好接近工件外，保持手离开按装置，并维持清醒的头脑，保持全面客观的工作态度。
二、将来安全1.安全技术要不断完善、提高技术水平，常常进行安全检查、维护和保养设备；学习新的设备、操作技术和安全学问，在使用平刨机过程中要尽可能避开安装急停开关。
2. 每次工作前要查看设备的各项功能是否正常，开机前要先检查下设备的保护罩是否合理、距离是否合适，同时要注意设备的保养，常常进行例行检查，并清理设备上的刨刀，适时清理木屑、木屑粉尘和油污等杂物。
平刨机使用安全技术交底模板
一、交底对象全体使用平刨机的操作人员、管理人员及有关人员。
二、交底时间年月日三、交底内容1. 平刨机简介平刨机是一种常用的木材加工设备，主要用于木材的平面刨削、切割等加工。
在使用过程中，应严格遵守操作规程，确保安全生产。
2. 安全操作规程（1）操作前准备1）检查平刨机各部件是否完好，特别是刀轴、刀片、导轨等关键部件，确保无损坏、磨损等情况。
2）检查电源线路是否完好，接地装置是否可靠。
3）检查防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护栏等。
4）检查操作台面是否平整，无障碍物。
（2）操作步骤1）启动平刨机前，确保操作台面无障碍物，关闭防护罩。
2）将木材放置在刨削位置，调整好刨削深度和宽度。
3）启动平刨机，缓慢推进木材，注意观察木材刨削情况。
4）操作过程中，严禁用手触摸刀片或刀轴，防止受伤。
5）刨削过程中，若发现木材卡住或异常，立即关闭电源，切断电源，切断木材，防止意外发生。
6）刨削完成后，关闭电源，拔掉电源插头，待设备冷却后，再进行清理和维护。
（3）注意事项1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2）严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作平刨机。
3）严禁在设备运行过程中进行维修、调整或清理。
4）严禁多人同时操作一台平刨机。
5）严禁在刨削过程中戴手套、围巾等可能被刀片卷入的物品。
6）严禁将头、手等部位伸入设备内部。
3. 安全事故处理（1）发生安全事故时，立即切断电源，停止设备运行。
（2）对受伤人员进行现场急救，并立即拨打急救电话。
（3）保护现场，等待相关部门调查处理。
四、接受交底请各位操作人员认真阅读本安全技术交底，并签字确认已接受交底。
五、交底人（签名）六、日期年月日。
平刨机 安全技术交底
平刨机安全技术交底平刨机是一种常用的木工机械设备，主要用于对木材进行切削和修整。
由于其操作涉及到旋转刀具，存在一定的安全隐患，因此在使用前需要对安全技术进行详细的交底，以确保操作人员的安全。
1. 设备的基本结构和工作原理：平刨机主要由机体、送料机构、切削机构、底座和电气控制系统等部分组成。
其工作原理是通过电机驱动刀具旋转，进而实现对木材的切削。
2. 操作前的准备工作：(1) 检查设备是否正常运行，是否有松动、断裂等问题。
(2) 检查刀具是否安装正确，并进行调整，确保刀具平面和底座平面保持一致。
(3) 检查送料机构是否灵活，确保木材的顺利送进并通过切削机构。
3. 操作时的安全注意事项：(1) 操作人员应统一着工作服，并戴上安全帽和防护面具。
(2) 长发的操作人员应将头发盘起或戴上帽子，以免发生缠绕事故。
(3) 操作时应保持集中注意力，不得分散注意力进行其他事务。
(4) 切削部分禁止用手触摸，避免意外伤害。
(5) 禁止携带腐蚀性、易爆燃等危险物品进入作业区域。
(6) 操作时应保持身体平衡，不得站在切削区域的后方或框架上。
(7) 严禁超员操作，只有经过培训和授权的人员才能操作平刨机。
(8) 操作时不得穿松垮的衣物和鞋子，以免被刀具吸入。
4. 应急处置：(1) 如果发现切削机构异常，应立即停止设备运行，检查并维修。
(2) 遇到突发情况或紧急停车时，应立即按下紧急停车按钮。
(3) 在操作过程中如发生事故，应立即停止操作，寻求帮助并进行相应的急救处理。
5. 设备维护：(1) 定期对平刨机进行保养和维修，包括清洁及润滑。
(2) 在使用过程中如发现异常现象或故障，应及时进行维修，确保设备的正常运行。
(3) 定期检查电气系统的接地情况，确保设备的安全运行。
通过对平刨机安全技术的交底，操作人员能够了解设备的结构和工作原理，掌握操作过程中的注意事项和应急处置方法，保证自身的安全。
同时，设备的维护和保养也能够延长设备的使用寿命，提高工作效率。
平刨使用安全技术交底
平刨使用安全技术交底安全技术交底编号表C2--1工程名称湖南大厦改扩建精装修工程交底日期年月日施工单位中国建筑装饰工程有限公司电动机具名称平刨交底提要防护装置、木料尺寸、防护装置交底内容：1.平刨在进入施工现场前，必须经过安全部门验收。
施工现场严禁使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。
2.手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
吃刀深度一般调为1~2mm。
3.操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。
刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4.在刨较短，较薄的木料时，应用推板去推压木料。
长度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手压刨。
操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
5.两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
6.平刨在施工现场应置于木工作业区内，设置消防器材，落实消防措施、安全操作规程及其责任人。
7.必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。
8.每台木工平刨上必须装有安全防护装罩（护手安全装置及传动部位防护罩），并配有刨小薄料的压板或压棍。
9.刨削工件的最短长度不得小于刨口开口量的4倍，而且刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。
10．刨削前必须仔细检查木料有无节疤和铁钉，如有应用冲头冲出。
11．刨削过程中如感到木料振动动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机、断电更换新磨锋利的刨刀。
12．开机后切勿立即送料刨削，一定要等到刀轴运转平稳后方可进行刨削。
13．每日操作完毕后，应对作业现场的刨花和木屑进行清理。
14．操作人员禁止戴手套进行操作。
审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
平刨安全技术交底记录
3.加工旧料时，应先清除铁钉、灰垢、冰雪后加工，遇到硬木、节疤时应减慢推料，严禁手指按在节疤上操作,防止木料弹起伤人。
4.加工薄、短、窄料时必须使用推板或推棍，不得用手直接推料。
5.使用时不准将手伸进安全挡板里侧，禁止拆掉安全挡板操作。刨料时每次刨削量不得超过1.5 mm。操作是必须双手持料，刮大面时手只准按在料上面；刮小面时，手可以在上面和侧面，但手指必须按在侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上。禁止一只手按在料后面推料。按在料上的手经过刨口时，用力要轻。15cm以下的短料不准上平刨。
6.禁止在操作棚内吸烟或用明火，工作完毕将锯末、刨花打扫干净，断电，锁好闸箱后，方可离开。
工地负责人
班组名称及人数
日期
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全部各一份
平刨安全技术交底记录
安全技术交底记录
施工单位：
中建一局（集团）有限公司
建设单位：
中国航天科工集团第二研究院
工程名称：
304场总装厂房一期工程
工程部位：
附楼
面积
4329M2
安全负责人：
工长：
班长
交底内容：
平刨安全技术交底
1.使用前检查机械刨刀安装是否紧固，安全防护罩是否齐全，电源线、漏电保护器是否有效，确认无问题后方可开机操作。
平刨安全技术交底模板
一、交底目的为确保平刨机操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有使用平刨机的操作人员及相关人员。
三、交底内容1. 平刨机操作规程（1）操作前检查1）检查电源线是否完好，无破损、裸露；2）检查平刨机各部件是否牢固，刀片、夹具等是否安装正确；3）检查安全防护装置是否正常，如防护罩、紧急停止按钮等；4）检查操作区域是否有障碍物，确保操作空间充足。
（2）操作步骤1）打开电源开关，待电机启动后，检查平刨机运行是否平稳；2）将待加工材料放置在平刨机台面上，调整夹具，确保材料夹紧；3）启动平刨机，缓慢推动材料通过刀片，控制进料速度；4）加工过程中，密切观察材料与刀片之间的距离，避免发生夹伤；5）加工完成后，关闭平刨机，取下材料，清理台面。
（3）操作注意事项1）操作人员必须佩戴防护眼镜，防止木屑飞溅伤眼；2）严禁操作人员站在平刨机正前方，以免被刀片伤害；3）严禁在平刨机运行过程中调整夹具、清理台面或取下材料；4）严禁两人同时操作同一台平刨机。
2. 安全防护措施（1）安装防护罩：平刨机运行时，必须将防护罩安装到位，确保操作人员的安全；（2）设置紧急停止按钮：在操作区域附近设置紧急停止按钮，一旦发生紧急情况，立即按下停止按钮；（3）设置警示标志：在操作区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全；（4）定期检查：定期检查平刨机及安全防护装置，确保其正常工作。
四、交底要求1. 操作人员必须熟悉本安全技术交底内容，并在操作过程中严格执行；2. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识；3. 操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；4. 加强对平刨机的维护保养，确保设备正常运行。
五、交底时间自本交底发布之日起，至操作人员全部掌握本安全技术交底内容为止。
六、交底责任人1. 交底人：（姓名）2. 受交底人：所有使用平刨机的操作人员及相关人员七、附件1. 平刨机操作规程2. 安全防护措施注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
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平刨车使用安全技术交底记录
交底内容：
1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各啊件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，，经试车1～3m后。
才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1～2mm。
3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，洒猛拘留证猛拉，切勿将手指按于木料侧面。
刨料时，先，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7、操作人员衣袖要扎紧，不分辩率戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
9、必须实施一机箱一闸一保护。