密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)
锤式破碎机安全技术操作规程
锤式破碎机安全技术操作规程前言锤式破碎机是一种常见的建筑工地机械设备，主要用于破碎混凝土、石块等坚硬物体，是一台高效、可靠的机械设备。
然而，在使用锤式破碎机时，由于其高速旋转的工作原理，使用者必须认真遵守相关的安全技术操作规程，以确保自己和他人的安全。
本文旨在提供一份锤式破碎机安全技术操作规程，希望使用者能够认真阅读并执行，有效避免事故的发生。
锤式破碎机的构造与工作原理锤式破碎机由机架、电动机、传动机构、锤头等组成。
当电动机带动传动机构旋转时，锤头在离心力的作用下高速旋转，从而达到破碎物体的效果。
常见的锤式破碎机有手持式锤式破碎机、机械臂锤式破碎机等不同类型，使用者应根据实际需要选择合适的型号。
安全操作技术规程1. 环境准备在使用锤式破碎机前，先要对使用环境进行充分的准备，包括如下内容：•确定场地的平稳度和结构强度，避免使用在不稳定的场地上。
•依照生产厂家的要求检查电源和电缆，确保电源正常接通并处于工作状态。
•禁止锤式破碎机在人员密集的场合下使用，以确保人员的安全。
2. 安全防范使用锤式破碎机时，一定要重视安全防范，充分保障人员的安全。
•维护好锤式破碎机的机械状态，防止机械故障；•安装相关安全保护设备，如铁板、套管等防护措施，以减少操作人员的伤亡率；•警示标识醒目，明确标示锤式破碎机的使用范围和注意事项，提醒操作人员注意安全；•操作人员应严格遵守操作规程和生产厂家的说明书，避免操作失误导致安全事故发生；•当发现锤式破碎机出现异响、过载等异常情况时，及时停机检查处理。
避免在机器设备本身出现故障的情况下强行使用，增加事故发生的机率；•外部人员禁止接近锤式破碎机的操作区域，操作人员必须保持警觉，防止意外伤害。
3. 操作技术指南使用锤式破碎机时，必须具备一定的操作技术，以下步骤需要遵守：•确保锤式破碎机处于稳定状态下，再开启电源；•操作前，确保锤头不会接触到破碎物；•操作时，手握锤式破碎机手柄，姿势稳固，保持平衡；•操作过程中，不得将电线缠绕在身体或物体上，以避免摔倒和缠绕危险；•禁止使用锤式破碎机的过程中将手或身体伸入进料口或出料口。
锤式破碎机安全技术操作规程正式版
锤式破碎机安全技术操作规程正式版一、操作前准备1.检查锤式破碎机的各个部件是否完好，如锤头、筛板等是否有破损，电气设备是否正常运行。
2.检查锤式破碎机是否固定牢固，并保证有足够的工作空间。
3.检查破碎室内是否存在杂物，清理干净。
二、操作时注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护用具，如防护眼镜、工作服、安全帽等。
2.严禁戴有松散的衣物和首饰进入作业现场。
3.在投料前，应先启动锤式破碎机空载运行，确保各个部件正常运转，无异常声音和振动。
4.决不允许将手伸入破碎室进行拆除堵塞物料等操作，应停机处理。
5.操作人员应在安全距离内观察和控制破碎机的运作，不得站在破碎机前方或下方。
6.破碎机工作时，应保持稳定的供料速度，避免过量投料导致堵塞和过载。
7.定期检查锤头的磨损情况，如有需要及时更换。
8.破碎物料应符合设备规定的最大粒度和湿度限制，禁止投入硬质物料和易引起爆炸的物料。
9.在操作过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
三、设备维护与保养1.每日工作结束后，应对锤式破碎机进行彻底的清洁，将设备表面的粉尘和杂物清理干净。
2.定期检查锤式破碎机的各个连接部位是否松动，紧固件是否处于良好状态。
3.根据设备生产工艺要求，定期润滑锤式破碎机的润滑点，确保各个部件的正常运行。
4.定期清理和更换破碎机的筛板，以确保破碎机的工作效率。
5.根据设备使用情况，制定定期维护保养计划，并按时进行维护保养。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时，应立即停机，并切断电源。
2.通知相关人员及时进行故障解决，切勿盲目尝试修复。
3.在故障解决之前，禁止继续使用锤式破碎机。
五、注意事项1.操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，具备独立操作锤式破碎机的能力。
2.在操作过程中，不得离开岗位，避免发生无人看管的情况。
3.确保设备周边的工作环境整洁，避免杂物堆积。
以上是锤式破碎机的安全技术操作规程，操作人员在使用锤式破碎机时应严格遵守，保证设备的安全运行。
锤式破碎机安全操作规程范文（二篇）
锤式破碎机安全操作规程范文锤式破碎机是一种常用的破碎设备，它广泛应用于各种矿石、建筑材料、化工原料等的破碎作业中。
但是，由于锤式破碎机的操作涉及到高速旋转的锤头和强力冲击力，所以在使用前必须对其进行安全操作。
以下是锤式破碎机的安全操作规程范文。
1. 人员安全：1.1 操作人员必须具备相关破碎机操作知识和技能，并经过培训，并由相关部门进行资质认证。
1.2 操作人员应穿戴好安全服装，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
同时，长发的操作人员应将头发束起，以免被旋转的部件缠绕。
1.3 操作人员在工作时应严守岗位，禁止随意走动、嬉闹或无关人员进入作业区域。
1.4 操作人员在操作前应检查设备是否正常运行，并排查可能存在的安全隐患。
2. 设备安全：2.1 在开机前，操作人员应仔细检查锤头和锤杆是否松动，如有松动或磨损应及时更换。
2.2 确认所选用的破碎机配件和破碎机互相匹配。
2.3 需定期对破碎机进行保养和维修，保持设备在良好的工作状态。
不得在设备故障时继续使用。
2.4 操作人员不得擅自改动设备的设置、参数或接线。
如有需要调整，应由专业技术人员进行操作。
3. 操作流程：3.1 严禁在设备运行时进行破碎机的日常维护和保养工作。
在停机后，等待设备完全停止运行才能进行维护和保养。
3.2 如果发现设备运行中出现异常情况，应立即停止操作，切断电源，检查故障原因并及时解决。
3.3 操作期间，不得将手、工具或其他杂物伸入破碎机内部，以免造成伤害。
3.4 操作人员应根据工作需要选择合适的工作速度，不得超负荷工作，以免设备过热、损坏。
3.5 操作人员离开岗位前，应关闭电源并清理作业区域，确保设备和工作环境的清洁和整洁。
4. 紧急情况处理：4.1 在发生紧急情况时，如设备故障、电源故障或其他突发事故，操作人员应立即切断电源，并及时向相关部门报告。
4.2 在紧急情况下，操作人员应尽快组织人员撤离，确保人员安全，并采取适当措施避免事故的进一步发展。
锤式破碎机安全技术操作规程
锤式破碎机安全技术操作规程一、前言锤式破碎机是一种常见的破碎设备，在采矿、建筑等行业中广泛应用。
由于其操作过程存在一定的危险性，因此，为了保障操作人员的安全和设备的正常运转，制定一份严格的安全技术操作规程就显得尤为重要。
本文旨在制定这份规程，规范操作流程，保证人员安全，预防意外事件的发生。
二、基本原则1.安全第一：操作人员的人身安全必须得到充分的保障，该项原则应始终贯穿于操作的全过程。
2.预防为主：在操作之前，必须做好全面的安全预案，对可能出现的问题提前采取措施进行防范。
3.过程控制：在操作过程中，必须保证对每个环节的控制，细致严格，确保操作的安全。
4.知识普及：对于操作人员，必须对设备的构造和使用知识有充分的了解和掌握，并做好培训和教育。
三、安全技术操作规程1.操作前的准备（1）了解设备的基本构造和使用方法。
（2）检查锤式破碎机的各项设备是否正常，如电线、刀具是否安装牢固；传动机构是否灵活；破碎室是否干净；电机是否能正常运转等。
（3）在操作区域内设置明显的警示标志，避免其它人员进入危险区域。
（4）为设备周围的工作环境做好清理和整理，保证操作的便捷和安全。
2.设备的操作（1）操作人员必须在操作前检查设备工作机构的状态是否良好，如出现异常应及时处理。
（2）应根据破碎物质进行合理的调整和使用。
当破碎物质较大时，应先用螺旋输送机等设备将其送到破碎室内，切勿强行破碎。
（3）设备的开机、关闭、加料时，应由专人全程监控，以确保安全操作。
（4）设备开始运行后，操作人员要专心注意工作状态，不得随意离开，以避免意外事件的发生。
（5）在破碎机运转过程中，避免将机器放置在非平稳地面上，并保持足够的安全距离。
（6）破碎机运转过程中，切勿让任何异物进入破碎室，以免机器受损或操作人员受伤。
3.设备的维护和保养（1）设备在使用过程中，应按照说明书进行正常的保养与维修。
（2）当破碎机出现故障时，应立即停机检查，并在保证安全的前提下进行更换或维修。
锤式破碎机安全操作规程（三篇）
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，用于破碎各种硬质材料，如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前，应该熟悉设备的结构和工作原理，了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固，并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境，确保没有其他人员在附近，以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中，不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固，并检查设备的安全防护装置是否完好无损，防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前，应确保无人员在设备危险区域或下方，设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中，应保持设备周围整洁，防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志，不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作，应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时，应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时，应立即停机并切断电源，不用手直接触摸破碎物体，以免发生伤害。
清理破碎物体时，应保持机器的稳定性，并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小，若出现异响或异常振动时，应立即停机检查。
若无法排除问题，应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后，应及时关闭设备的电源，并清理工作区域的碎片和杂物，恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备，如有问题，应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下，应放置在安全的地方，并保持机器的稳定性，防止被不慎碰倒。
密封锤式破碎机安全技术操作规程
密封锤式破碎机安全技术操作规程密封锤式破碎机是一种用于破碎以及处理各类固体物料的设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
然而，由于该设备在操作过程中存在一定的安全风险，因此必须制定相应的安全技术操作规程。
以下是一份关于密封锤式破碎机安全技术操作规程的示例，供参考使用。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训和资格认证后方可操作设备，并熟悉设备的正常操作流程和安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全手套和防护鞋等，以确保工作安全。
3. 在操作之前，需要进行设备的全面检查，确保设备外观完好，各个部件安装牢固，电气线路正常，润滑油充足等。
4. 确保工作区域干燥清洁，无杂物阻挡，以及紧急停机按钮的位置明确，并保持通畅。
二、开机操作1. 启动前检查电源线路是否正常，设备是否接地良好，控制开关是否处于停机状态，并确保密封振动破碎机没有异物。
2. 操作人员应按照设备启动顺序，依次启动电源、润滑系统、密封破碎机控制系统和输送系统。
3. 在启动过程中，操作人员应仔细观察设备的运行状态，确保设备正常运行，无异常噪音和振动。
4. 启动后，密切关注密封锤式破碎机的压力、温度和振动等参数，确保其在正常范围内运行。
三、操作过程中1. 操作人员应掌握设备的操作要领，合理调节和控制设备的生产能力和破碎效果。
2. 在投料过程中，建议连续均匀控制投料量，避免一次性过多投入，以免超负荷运转。
3. 在操作过程中，严禁随意伸手或工具置入设备内部，避免发生意外伤害。
4. 如果发现设备产生异常噪音、振动或温度异常升高等情况，立即停机，并报告维修人员进行检修。
5. 操作人员应定期检查设备的油液、皮带、轴承和定位螺栓等，确保设备在正常的工作状态下运行。
四、停机操作1. 停机前，应将投料管道和输送系统中的残料排空，避免积存物料的堵塞和变质。
2. 停机时，应先关闭输送系统，然后关闭密封锤式破碎机控制系统，最后关闭电源。
锤式破碎机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )
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锤式破碎机安全操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锤式破碎机安全操作规程(最新版)
1、作业时必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。
2、进入机仓检查或维修必须切断电源，挂上警示牌并与中控联系。
3、检修或检查时必须使用36V以下照明。
4、破碎机必须空负荷起动，起动破碎机前，应先起动破碎机下面的输送设备，当转子达到正常转速后，再喂料，停车顺序相反，当所有物料排出破碎腔后才能关掉转子电机。
5、必须经常监视机器运转情况，如听任何不正常声音，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，方可重新起动。
6、正常运转中，应特别注意电机和转子的温度变化，保证充足的油润滑、水冷却，超过规定值立即停机检查。
7、运行时，不准打开观察孔，以防物料飞出伤人。
8、注意进料、出料粒度，控制均匀喂料。
9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。
10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。
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密封锤式破碎机安全技术操作规程（3篇）
密封锤式破碎机安全技术操作规程1. 简介密封锤式破碎机是一种常用的粉碎设备，用于处理各种硬度的矿石和岩石。
为了保证工作安全，以下是密封锤式破碎机的安全技术操作规程。
2. 设备检查每次操作密封锤式破碎机之前，应仔细检查设备的工作状态和运行环境，确保所有零部件均正常安装，各传动部分润滑良好，并且设备周围没有任何杂物。
3. 安全装置密封锤式破碎机应配备完善的安全装置，如过载保护装置、紧急停机装置等。
这些安全装置应始终处于良好的工作状态，并定期进行检查和维护。
4. 安全防护在操作密封锤式破碎机时，操作人员应戴上符合标准的安全帽、护目镜和防尘口罩，保护头部、眼睛和呼吸道不受飞溅物和粉尘的伤害。
5. 操作规程5.1 在投料前，应确保密封锤式破碎机处于正常工作状态，并且传动部分已经启动，破碎腔内无碎石和杂物。
5.2 根据生产工艺和物料要求，调整破碎机的出料口尺寸，确保合适的破碎效果。
5.3 将需要破碎的物料均匀投放到破碎腔中，不能超过设备的额定处理能力，以避免设备过载。
5.4 在破碎过程中，应随时观察设备运行状态，注意有无异常声音、振动和温度升高等现象。
一旦发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。
5.5 禁止用手或其他物体伸入破碎腔内进行操作和维护，以免发生意外伤害。
如需操作和维护设备，应在停机状态下进行，并确保设备通电源已切断。
6. 清洁和维护6.1 在使用密封锤式破碎机后，应及时清理设备内部和外部的碎石和尘埃，保持设备干净。
6.2 定期对设备的润滑部位进行润滑，确保传动部分灵活可靠。
6.3 对设备进行定期检查和维护，如更换破碎锤头、检查破碎腔衬板磨损情况等，确保设备的正常运行和使用寿命。
7. 紧急情况处理在发生紧急情况时，如设备突然停机、冒烟、异味等，操作人员应立即按紧急停机装置停机，并迅速采取适当的紧急处理措施，以保障人员和设备的安全。
8. 培训与意识8.1 所有操作人员必须经过相关的操作培训，了解密封锤式破碎机的工作原理、结构和安全操作规程，掌握设备的正常操作方法。
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密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)
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(正式)
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1 范围
本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标
制造厂家：*******
给料粒度：≤150mm，出料粒度：≤13-3mm
电机:Y112M-4.4KW
3 操作前准备
3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。
认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”，操作时精力集中，防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样，须严格检查煤是否混
有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物，发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出，以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块，须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固，传动皮带的松紧程度是否适宜，接样器是否密封。
机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序
4.1 首先将破碎机空运转1－2分钟后按红色按钮停机，检查是否有异常噪声。
有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。
4.2 制样时，先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，按下绿色启动按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起，使料样均匀进入破碎腔内。
4.3 在制样过程中，操作人员应根据料样的多少，将料样逐次装入加料斗内，每当加料斗内的一批
料样破碎完毕后应及时按红色按钮停机，抽出接样器，将料样倒出，然后按上述步骤循环作业，直至料样全部破碎完毕。
4.4 加料斗内的料样完全破碎后，按红色按钮停机，并将电闸箱内该机电源断开。
4.5 料样完全破碎后，接样器所接取的全部煤样用二分器缩分至7.5kg，一边的煤样稍加混合摊平后立即用九点法缩取全水分煤样；另一边的煤样继续用双辊破碎机破碎到所需粒度。
4.6 清理机器及破碎腔。
5 安全注意事项
5.1 按电机按钮时必须要保持手及手套清洁干燥，在电机运转及未停稳之前绝对禁止手和抹布接近机器运转部位。
在没有接到启动号令前，手不得放在电机开关上，防止误操作发生。
5.2 制煤间内严禁吸烟。
5.3 根据运转情况，对主轴两端的轴承要适当润滑，每周规定对主轴两端的轴承上一次润滑油。
5.4 在破碎过程中，若有卡塞现象应立即按红色按钮停机，并将电闸箱内该机电源断开，严禁开机清掏。
5.5 设备运行时严禁用手及身体各部位接触对轮皮带及转动机械部分，禁止运行中加油校验调试。
5.6 不允许擅自拆卸制样设备。
5.7 制样设备运转时，不允许离开现场。
请在这里输入公司或组织的名字
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