(完整版)浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。
３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案1. 引言浆砌块石挡墙是一种常用的挡土结构，具有良好的抗震性能和耐久性。
本文档将详细介绍浆砌块石挡墙的施工方案及注意事项。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 环境准备确保施工现场的地面平整，并清除任何障碍物。
清理施工现场附近的植被，以免对施工造成干扰。
2.2 材料准备准备好所需的浆砌块石、水泥、砂浆等材料，并按需采购。
检查材料的质量和数量是否符合要求。
2.3 工具准备准备好所需的工具，如砌筑工具、测量工具、搅拌工具等。
确保工具的使用状态良好。
2.4 基础施工在施工前，需要对挡墙的基础进行施工。
确保基础的稳固性和承载力。
3. 施工步骤3.1 布线在挡墙的施工位置进行布线，确保挡墙的位置和尺寸符合设计要求。
使用墨线和测量工具进行准确定位。
3.2 准备砌筑材料根据设计要求，准备好砌筑材料。
将石块清洗干净，并与需使用的水泥、砂浆等混合物放置在工地附近的方便取用的位置。
3.3 浆砌石块根据预设的布线，在基础上摆放第一层砖块。
使用砂浆将砖块粘合到基础上，确保稳固。
接着，在第一层砖块上摆放第二层砖块，并使用砂浆进行粘合。
重复此过程，直到挡墙达到所需的高度。
3.4 修整砌筑面在浆砌完成后，使用砂浆和刮刀对挡墙进行修整。
确保挡墙表面平整、光滑，并检查是否有任何不规则和裂缝。
3.5 铺设顶层在挡墙的顶部铺设一层平整的砖块作为顶层。
使用砂浆将砖块固定在挡墙上，并确保与其他砖块的连接紧密。
3.6 消隐处理在浆砌完成后，对挡墙进行消隐处理。
使用砂浆填补砖缝，并使用刮刀将其刮平。
确保挡墙表面整齐，无明显的砖缝。
4. 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照设计要求进行施工，确保挡墙的稳固性和耐久性。
•在浆砌过程中，确保砖块之间的间隙均匀，并使用适量的砂浆粘合。
•在挡墙的顶层铺设时，确保顶层砖块与底层砖块之间的连接紧密。
•定期检查施工质量，并在发现问题时及时进行修复。
•在施工过程中，严禁乱堆放材料和工具，以免影响施工进度和安全。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一：浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况：只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据：岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程：根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法：1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整。
其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
浆砌石挡墙施工技术方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。
1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。
另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。
挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。
基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。
开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。
砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。
雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。
浆砌块石挡墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区河道整治项目，主要施工内容为浆砌块石挡墙。
挡墙总长度为1000米，墙高为1.5米至5米不等，采用浆砌块石结构。
施工要求：确保工程质量、安全、进度，降低施工成本。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工规范》（GB50203-2011）3. 《浆砌块石工程施工及验收规范》（JGJ120-2012）4. 《水利工程土建施工规范》（SL275-2001）三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）材料准备：按设计要求准备块石、砂浆、水泥、钢筋等材料，确保材料质量。
（3）机械设备准备：准备挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、搅拌机等机械设备。
2. 施工工艺（1）施工顺序：基础处理→放线定位→砌筑块石→砂浆配制与运输→砂浆抹面与养护。
（2）基础处理：清除地表杂物，对基础进行平整、夯实，确保基础承载力。
（3）放线定位：根据设计图纸，测量放线，确定挡墙位置、尺寸。
（4）砌筑块石：采用干砌法，块石应平整、无裂缝、无风化，砌筑过程中注意块石间错缝、搭接。
（5）砂浆配制与运输：按配合比配制砂浆，确保砂浆稠度适中，运输过程中注意防止砂浆离析。
（6）砂浆抹面与养护：砌筑完成后，及时进行砂浆抹面，抹面厚度均匀，表面平整。
养护期间，注意保持砂浆湿润，防止开裂。
3. 质量保证措施（1）材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）检验与验收：按照规范要求进行检验与验收，确保工程质量。
4. 安全保证措施（1）人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
（3）施工环境安全：确保施工现场环境整洁，防止安全事故发生。
四、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
浆砌块石挡墙工程施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。
浆砌块石挡墙方案范文(三篇)
浆砌块石挡墙方案范文施工工艺流程及要点浆砌块(料)石挡土墙施工工艺流程为。
施工准备→基础施工→浆砌石料→勾缝→墙背填料。
1、施工准备(1)测量放样，恢复路基中线，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和挡土墙各点的地面标高，并设置施工水准点。
(2)熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场三通一平工作，做好各种试验准备工作，施工前应做好地面排水和安全生产的准备工作。
2、基础施工(1)基础的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
(2)基础开挖大多采用明挖，在松软地层或坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土地、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
但遇有特殊水文、地质情况时，也可采用桩基。
(3)当遇有基底软弱或土质不良地段时，应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
若岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌筑至饱满。
若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙趾前对此层作封面保护，以防风化剥落后基础折裂而使墙身外倾。
(4)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签订后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。
当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜，经免积水渗入浸泡基底。
3、浆砌石料砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
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璧山县福华路及福禄场镇道路路面整治工程施工方案陕西祥隆建设工程有限公司第一章总体规划一、指导思想我公司的质量方针为“以人为本、科学管理、创精品名牌工程、让业主放心满意”。
我们的指导思想就是：优质、高效、按期、安全、文明地建好该项工程，回报业主，回报社会。
选用有着十多年施工主管经验的人员担任项目经理和技术负责人，并以总经理为项目主管，精心组织、科学管理，确保实现保质量、保安全、保工期的目标。
二、公司及项目管理机构设置思想本工程作为重点建设项目，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，公司将组建以总经理为项目主管，总工程师为技术负责人，优秀项目经理为现场总负责人的强大班子阵容，确保工程自始至终处于受控状态。
三、项目部的组成部署施工组织机构的设立与项目部的组成是该工程项目按计划、保质保量的顺利实施的可靠保证。
因此，确定项目部组织机构时要本着“精干、高效、便于统一施工指挥、协调、管理和组织”的原则。
我公司重视项目施工负责人、技术负责人以及其他主要专业技术人员、管理人员的配备，除了资格应满足要求外，还应具有丰富类似工程的施工经验，让业主充分了解我公司拟投入工程施工的人员素质情况。
四、施工组织机构高效运作保障措施a组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
b建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。
c强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
d每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。
e实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第二章施工准备部署一、施工技术准备1、开工前熟悉图纸，了解设计意图，收集有关的技术资料、图集、标准、规范等，组织进行图纸会审、交底，编制具体的施工方案指导施工。
2、会同监理、设计师对建筑物的定位放线、标高等进行全面复核，以此确定本工程施工标高基准点。
3、施工人员认真阅读所有施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料等问题立即同设计师、监理和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
严禁违反设计文件擅自改动建筑结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改配套设施。
4、提出材料供应计划，制定出质量、安全、经济、文明施工等各项现场管理制度，定岗定人定责，并逐步准备对操作班组进行详细的技术交底，为开工后的施工打好基础，保证施工顺利进行。
5、在工程进入连续施工阶段时，每周召集一次各工程施工协调会议用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主单位对施工质量的检查和批评。
6、对操作班组进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。
7、工程开工后，以施工图预算和进度计划要求，对每项工程进行施工预算，列出各分项工程的衔接工序及工作量，调整及优化施工进度计划，对各施工班组下达施工任务书，并督促检查每天的工作进度和工作的配合情况，掌握每天所需物资材料及劳动需求情况，及时协调配置，以保证工作正常、顺利进行。
二、施工机具准备部署按施工设计方案，列出各种机械用量计划，充分利用现有的机具，并提前维修保养，保证在施工时处于良好状态。
根据现场实际情况，经认真考察、测量和研究，决定在脚槽分段开挖阶段，各单元脚槽最低高程处加设水泵，以解决开挖后的坑内积水。
其它根据需要再添置部分机具,以保证在施工的过程中供应充分,提高施工机械化程度,加快施工进度。
三、施工道路及主要材料采购部署该工程交通便利，但要做好施工期道路的管理。
在施工路段设立警示牌，边沿设隔离带。
积极协调过往车辆与施工机械的交通秩序，保证交通顺畅。
在施工过程中应严密监视路面情况，特别是雨季施工。
按施工图纸预算和总进度计划安排，提前对各分部分项工程的材料列出需求计划，按施工进度计划提前落实，施工时陆续进场。
水泥拟采用32.5Mpa水泥，开工前与水泥厂签订购货合同，及时生产供应。
块石料、砂料等用材就近取材，但要符合规范和业主要求四、施工现场准备部署施工现场准备主要考虑施工材料堆放位置、仓库搭建地点、工人吃喝拉撒睡问题的解决以及机械设备的摆放、水电线路的布置以及现场办公的用房等，必须在开工前做好周密的计划和安排。
五、施工现场用水电部署对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。
另外配备大功率发电机，保证满足施工用电。
同时做好各种用电的安全防护措施。
根据施工、生活的要求，可就近搭接水源或使用抽水泵抽水。
生活用水全部使用就近搭接来的水源，确保饮用水的安全。
第三章劳动力资源管理部署1、劳动力依据工程进度计划分阶段组织进场。
2、劳动力用量根据工期要求、预算工程量、劳动定额为依据，综合考虑进行安排，主要按专业施工班组进行组织，选择施工管理、施工能力以及施工技术较强的专业班组人员，保持作业班组相对稳定，以利于操作人员熟练掌握操作工艺技术要求，提高劳动效率和工程质量。
3、劳动作业层划分为：机械施工班、砂浆生产班、砌筑班、勾缝班、普工班。
4、在正常施工情况下，技术工和普通工的人数按1：2的比例进行配置，但在特殊阶段如土方开挖阶段将以普通操作工为主。
5、各施工班组主要按劳务分包的方式进行管理，这也是国家推行的一种行之有效的管理方式，各班组进场时必须组织学习公司的各项规章制度；进行安全、防火、文明施工的教育，进行各种交底，包括工期、安全措施、降耗措施、质保措施、质量标准和规范要求等的交底学习，遵纪守法教育等，明确各班组的工作范围、人员安排计划及调度，并签订劳务承包合同、责任书等。
第四章施工方案（一）脚槽土方开挖在开挖的过程中需严密监视边坡的松动以及渗水情况，对情况严重地段边坡要及时进行加固，渗水需及时疏导，尽量结合现场已有的永久性排水设施采取临时排水措施的建设和安排。
开挖土应按照业主的要求进行堆放以及做出相应的处理。
对可利用料进行单独管理。
土方开挖前，应会同监理人员对原地形测量剖面的复查和检查，在开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。
开挖的尺寸以及要求严格按照业主、设计单位的要求。
土方开挖完成后，应会同监理人员进行质量检查和验收，并做好记录。
对开挖好的工程成果应会同监理方向设计单位以及业主汇报质量检测结果。
开挖土应按照业主的要求进行堆放以及做出相应的处理。
对可利用料进行单独管理。
（二）砌体工程砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15 - 5mm，细度模数为2.5- 3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比的，应重新试验，并报送监理人批准。
排制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2 %；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
施工必须符合以下标准和规程规范（1）《砌体工程施工及验收规范》 GB50202 – 98；（2）《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88；（3）《浆砌石坝施工技术规定》(试行) SD120-84；注：一般要求(1)砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石。
(2)石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。
砌体与基岩的连接(1) 砌体砌筑前应对砌筑基面进行传理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、抽污清理干净，排除积水。
经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，方能继续施工。
(2)浇筑垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30 - 50mm的水泥砂浆，再按监理人指示浇筑垫层混凝土，其强度等级不低于C10级，厚度为1.Om。
(3)垫层混凝土抗压强度达到2.5MPa后，才允许进行上层砌石工作。
养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天。
水泥砂浆勾缝(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1: 1至1: 2之间。
(2)防渗用砂浆应采用425 #以上的普通硅酸盐水泥。
(3)清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保待缝面湿润。
(4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
(5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净。
至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持温润，避免碰撞和振动。
（三）土方回填回填料应符合设计要求。
优先选择透水性较好，质地坚硬的材料。
在压实的过程中，大型机械压实边线距砌体建筑边线不得小于80cm。
对边角部位采用小型器械或人工进行夯实。