解析溴化锂冷水机组的维护保养
溴化锂制冷机的安全操作规程
溴化锂制冷机的安全操作规程
溴化锂制冷机的操作规程
1、开机程序
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。
2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。
3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。
2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。
3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
4）、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。
2、关机程序
1）、关闭蒸汽。
2）、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵（使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶）。
3）、停止冷却水、冷媒水泵。
3、紧急停机
制冷机在运转过程中，当出现下列任何一种情形时，应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。
1）、冷却水、冷媒水断水。
2）、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。
3）、断电。
4、维护保养
1）、在正常运行情况下，一星期抽真空一次，如发现空气泄入机组应及时抽除。
2）、冬季保养时最好充以20—30KPa的氮气，以防空气泄入。
3）、及时清洗传热管表面污垢。
溴化锂吸收式制冷机常见问题分析及处理措施
溴化锂吸收式制冷机常见问题分析及处理措施1. 换热管泄漏1.1 换热管泄漏原因为提高传热效率，机组主要换热部件（如吸收器、蒸发器、冷凝器等）换热管多为铜管，而最为常见的问题是吸收器、冷凝器换热管泄漏，主要原因是随着使用年限的增加，管壁磨损变薄，循环冷却水水质得不到有效控制，杂质和颗粒物较多，对换热管冲刷和腐蚀，造成铜管泄漏；机组内腔工作压力接近纯真空，循环冷却水压力为0.35 MPa，一旦有泄漏点，循环冷却水很快漏入腔内，污染溴化锂溶液，机组制冷直线衰减，若发现不及时会造成溶液报废，甚至机组报废；而蒸发器出现问题的原因多为运行过程操作不当，发生冷冻水因温度低结冰，导致铜管胀裂事故。
1.2 换热管出现泄漏时的现象泄漏初期漏量小，基本无明显变化，很难察觉，随着循环冷却水漏入量的增加，会出现如下几个现象。
（1）再生器温度持续下降，为保证正常的温度，需不断地加大蒸汽投入量，蒸汽手阀会逐渐开大。
（2）从蒸发器视镜观察，随着循环冷却水漏入量的增加，视镜内液位逐渐上涨，正常情况无液位或不超过视镜1／3液位。
（3）从前端吸收器视镜观察，液位也呈上涨趋势，最明显的变化是当循环冷却水漏入时，初期腔内透明洁净的溶液会产出絮状物，悬浮在溶液中，后期溶液变成乳白色，已无法从视镜观察内腔状况。
主要原因为循环冷却水中含有大量钙、镁、碳酸根等离子，且循环冷却水在运行过程中为保证水质会投入大量的防腐蚀剂、剥离剂、杀菌剂等，当冷却水漏入时与溴化锂溶液结合，生成了絮状的络合物或沉淀物，造成溶液变质。
如果是蒸发器换热管泄漏，则不会出现絮状物，原因是循环冷冻水系统一般使用的是去离子的脱盐水。
（4）吸收液温度下降，漏入量较小时，制冷效果下降不明显；漏入量较大时，随着溴化锂溶液浓度变稀，冷水温差逐渐变小。
（5）真空度下降较快，由于循环冷却水漏入，水中的某些组分可能与溶液发生反应，产生较多的不凝气体或内腔液体体积增加，造成真空度下降较快，需要频繁进行抽真空操作。
冷水机组维保方案
冷水机组维保方案冷水机组是一种重要的制冷设备，用于提供大型建筑物、工厂以及商业场所所需的冷却水。
为了保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，维保工作至关重要。
下面是一个冷水机组维保方案的详细介绍。
一、维保目标：1.保证冷水机组的正常运行，确保供冷系统的稳定性和可靠性。
2.延长冷水机组的使用寿命，降低设备故障率。
3.提高维保工作的效率和质量，减少停机时间。
二、维保内容：1.清洁维护：a.定期清洗冷却塔，防止水垢和污垢的堆积，影响散热效果。
b.定期清洗冷凝器和蒸发器，保持换热效率。
c.定期清洗冷水机组内部管路和冷却水系统，防止堵塞和腐蚀。
d.定期检查和更换冷水机组的滤网，防止异物进入设备。
2.润滑维护：a.定期给冷水机组的润滑部件添加润滑油，保持运转良好。
b.定期检查润滑部件的磨损情况，及时更换磨损部分。
3.电气维护：a.定期检查冷水机组的电气部件，确保接线正常，避免电路短路等问题。
b.定期检查电气设备的绝缘性能，防止漏电和触电事故。
4.机械维护：a.定期检查冷水机组的机械部件，包括压缩机、风机、泵等，确保其正常运转。
b.定期清理和更换机械部件上的滤网、密封圈等，防止故障发生。
5.定期保养：a.定期更换制冷剂，保证冷水机组的制冷效果。
b.定期进行水处理，控制水质，预防腐蚀和结垢。
三、维保周期：1.日常维护：每天进行设备检查和记录，确保设备运行正常。
2.周期性维护：每月对设备进行一次全面的检查和保养，包括清洁、润滑、电气和机械维护。
3.定期检修：每年对冷水机组进行一次大规模的检修，包括清洁、润滑、更换磨损部件和校准设备。
四、维保措施：1.设立专门的维保团队，负责冷水机组的维护工作。
2.建立维保记录和档案，对每一次维保工作进行详细记录，以便回顾和分析。
3.定期进行维保培训，提高维保人员的技术水平和安全意识。
4.采购优质的维保设备和工具，提高维保工作的效率和质量。
5.建立应急维修机制，确保出现故障时能够及时响应和修复。
冷水机组维护保养内容
冷水机组维护保养内容
冷水机组维护保养内容包括以下几个方面：
1. 清洁：定期清洗冷水机组内部和外部的污垢、灰尘和细菌，防止污染和堵塞。
2. 润滑：及时添加润滑油或润滑剂，保证冷水机组的运转顺畅。
3. 维修：定期检查冷水机组的零部件，如电机、压缩机、冷凝器、蒸发器、阀门等，及时修补或更换出现问题的部件。
4. 水质处理：定期检查冷水机组的水质，及时进行处理，以保证水质符合要求，避免水流变质引起的设备损坏或性能下降。
5. 隔音处理：对冷水机组进行隔音处理，降低噪音对周围环境和人的影响。
6. 温度控制：及时调整冷水机组的温度控制器，维持合适的温度范围，避免过热或过冷引起的设备故障。
7. 安全保护：安装及时维护冷水机组的保护装置，如压力开关、电流保护器等，防止发生事故。
溴化锂机组分析
直燃溴化锂机组运用分析一、机组的可靠性1、漠冷机整机内部呈真空或高度真空状态，机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷量显著下降，对机组性能的影响极大，不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生，当不凝性气体含量达到10%时，会使机组无法正常影响。
2、漠化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水，造成冷量衰减，严惩时导致两器的液位下降，溶液泵不能正常工作。
3、漠冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C，操作稍有不当，或热源轻微波动，极易导致漠化锂溶液结晶，堵塞喷咀，造成冷量衰减，严重时无法正常运行，燃气型直燃漠冷机因燃气压力波动导致漠化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重，因此漠冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。
漠化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上，通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用，但漠化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。
4、水作为制冷剂，在蒸发器中蒸发成水蒸汽，水中含有的其它离子(Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+)仍遗留在系统中，易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减，严重时致使机组无法正常运行。
5、漠冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体，万一停电或溶液泵故障，会产生猛烈气流冲击损坏整个机组，造成重大事故，因此漠冷机房一定要备有1-2套备用电源，确保供电系统万无一失。
二、机组的环保问题1、直燃型漠冷机以漠化锂溶液和水作为吸收剂和制冷剂，不含氯原子，ODP=0，但直燃漠冷机排放的CO2、SO2含量远高于电动式冷水机组，对环境污染很大，而且直接排放到大气中的烟气温度高达230°C,由余热造成的直接温室效应远高于电动式冷水机组。
另一方面，漠冷机的能效远低于电制冷机组，消耗的一次能源造成的间接温室效应更是显著，总的当量温室效应TEWI=11170X 104，是电动式冷水机组的10倍左右。
冷水机保养项目
冷水机保养项目
冷水机是现代生产和生活中不可或缺的重要设备，它的功能是将空气中的热量吸收并排泄，使室内温度保持稳定。
然而，如果冷水机不及时进行保养，就会对其正常运行产生负面影响甚至导致故障。
以下是常见的冷水机保养项目：
1. 清洗冷凝器及散热器
冷凝器和散热器是冷水机的核心部分，因此必须保持清洁，以确保其正常运行。
应每年对冷凝器和散热器进行清洗，防止灰尘、脏物等堵塞器件，影响设备的散热效果。
2. 更换空气滤芯
空气滤芯的目的是防止灰尘等脏物侵入系统中，造成故障。
因此，应根据使用情况及时更换空气滤芯，一般在6-12个月更换一次。
3. 定期检查冷媒
冷媒是冷水机中的重要物质，对于设备的正常运行至关重要。
应按照规定的周期进行红外线检测，检查冷媒是否存在泄漏等问题。
发现问题及时处理，更换老化的冷媒。
4. 保持水质清洁
冷水机水系统中的水要保持清洁，并定期检查水质，防止水垢、在水面留下污渍，并对水系统进行杀菌处理，保证用水安全。
5. 检查电控系统
冷水机的电控系统也需要定期检测，主要是检查设备的控制元件、电路板、电线、接头等，确保其正常运行，防止短路或接触不良等问题。
6. 注意设备周围卫生
在日常使用过程中，应注意设备周围环境的清洁，避免堆积垃圾，影响空气流通和设备的散热效果。
总之，冷水机是一项重要的设备，需要定期维护保养，以确保其
正常运行和延长使用寿命。
上述保养项目需要我们认真对待，按照规定的周期及方法进行维护，提高设备的工作效率和安全性。
溴化锂制冷机的操作规程（三篇）
溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观，确保无明显损坏和漏液现象。
2. 检查电源、电缆和接地情况，确保正常。
3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内，并及时添加或更换润滑油。
4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。
5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。
二、操作流程1. 打开电源，启动制冷机。
2. 检查制冷机的显示屏，确认参数显示正常。
3. 检查制冷机的压缩机运行状态，确认压缩机是否正常运转。
4. 调整控制阀门，使制冷剂进入蒸发器。
5. 监控制冷机的温度和压力，确保工作在正常范围内。
6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况，如有需要，及时清洗。
7. 监控制冷机的噪音和振动情况，如有异常，及时停机检修。
8. 定期检查泵的工作状态和压力，确保正常供液。
9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态，如有损坏或故障，及时更换或维修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。
3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件，必须由专业人员进行。
4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。
5. 操作期间，禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。
6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。
7. 如制冷机发生故障或异常，应立即停机并及时通知维修人员。
8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程，遵守操作规程，以防止发生事故。
9. 在操作过程中，如有任何体验异常或安全隐患，请立即报告相关人员。
四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源，停止运行。
2. 清理制冷机的周围环境，确保无垃圾和杂物。
3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。
根据溴化锂制冷机的操作规程，操作人员必须确保制冷机的正常运行，并严格遵守安全注意事项，避免发生意外事故。
如有特殊情况或无法解决的问题，应及时寻求专业人员的帮助和指导。
溴化锂制冷机的操作规程（二）操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前，请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。
溴化锂吸收式冷水机组安装调试、运行、维护技术方案
溢流堰专项施工方案蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组调试、运行、维护技术方案广州申河水暖设备有限公司页脚内容- 4 -溢流堰专项施工方案目录前言一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要部件及功能 (4)四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4)五、溴化锂溶液的性质 (5)六、溴化锂制冷站的调试 (6)七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17)八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修 (19)九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施 (28)十、设备防腐措施 (29)十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30)十二、性能下降与相应的对策 (35)十三、结晶与熔晶 (37)十四、蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组操作规程 (38)附录一、运转数据整理与分析 (43)附录二、饱和水蒸汽表 (46)页脚内容- 5 -溢流堰专项施工方案前言本方案主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明，并附有操作规程，以及安装、操作、保养所需的数据、图标，供应用时参考。
蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比，少了一个高压发生器和一个高温热交换器。
热水型机组的加热热源为热水，蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽，两者均为二泵制。
用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作，外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋，而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。
所以本方案对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用，不再另加叙述。
为使制冷机常年安全而高效地运行，必须进行预防管理，应制订常年管理计划表，并据此进行有计划的管理。
为进行每天的运行管理，应参照使用方案制订运行日志，记录检查结果，并与规定的极限值加以对比，使之不超过极限值。
如果可能，应把极限值打印在运行日志上，以便在检查时与极限值相比较。
运行日志是制冷机的工作卡片。
除预定的检查项目外，像冷剂水是从哪天开始补充等也应详细加以记录。
一旦发生事故，运行日志便是查明事故原因的有力武器。
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解析溴化锂冷水机组的维护保养
一、概况
直燃型溴化锂吸收式冷水机组以燃气燃烧作为热源，将溴化锂稀溶液进行加
热使其沸腾，分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液，冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂
水，而溴化锂浓溶液回到吸收器，吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液，
由此循环往复，不断循环制冷。直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器
中产生，供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。稀溶液通过低
温、高温热交换器后进入高压发生器，被燃料燃烧加热，产生冷剂蒸汽。该冷剂
蒸汽直接进入蒸发器，加热在铜管内流动的热水，自身被冷却凝结成冷剂水并回
到吸收器，而高压发生器被浓缩的浓溶液同样直接回到吸收器并与冷剂水混合，
又重新回到稀溶液状态。
直燃型溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸
发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器等换热设备和屏蔽泵、真空泵、电
控箱、抽气系统管道阀等部件组成。它的控制系统以一套微电脑为主的控制中心
用来监视和控制机器的运转状况，微电脑根据实际需要，命令主机产生适当的冷
热量以满足实际需求，同时提供周密的安全保护措施。
二、溴化锂机组维护保养内容
为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥最佳效果，对机组的
维护保养内容如下：
1、对溴化锂机组进行气密性检验。真空度是溴化锂中央空调的第一生命，如
达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水
也不能低温蒸发导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。检验方
法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压，对密封件部分、溶液泵、冷剂
泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏，如查到漏点及时更换或修补漏点。主机内
腔抽至高真空，24小时内若大气压、室温无变化，U型真空表应无变化。
2、溴化锂机组溶液的再生处理：若机内放出的溶液混浊，颜色已由金黄色
变为暗红、绿色或黑色时则用沉淀法和过滤法清除溶液中的杂质，使之澄清，并
测量铬酸锂、氢氧化锂等的含量及PH值，调整到所需范围内，过滤后的溶液应
保存于密封的容器内。如果溶液质量不合格，机内会发生腐蚀，特别是点蚀，产
生大量腐蚀物沉淀，腐蚀同时产生氢气，造成主机真空恶性循环，制冷出力下降。
由于腐蚀物沉淀，溶液热交换器换热性能下降。腐蚀物在溶液中呈悬浮状，随溶
液在系统内循环会堵塞主机溶液及冷剂水补液装置，铜离子也会增多，引起涂铜
现象。屏蔽泵的轴承磨损加剧，损坏屏蔽泵。腐蚀严重的主机还会出现冷剂水污
染现象，制冷出力严重不足，主机不能正常运行。溶液内铜离子增多引起溶液的
物性变化，引起主机性能衰退。
3、溴化锂机组的冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器是由铜管制成的。由于
水中有害物质的腐蚀，会产生沉淀物和结垢，严重影响传冷、传热效果。维护保
养时要用机械或化学清洗方法。为防止铜管冻裂，应避免在0℃以下维护保养机
组。一般在每年3-4月对机组维护保养。如遇到冬天机组故障，维修时一定要先
将水盖中的存水（冷凝器、发生器、吸收器、蒸发器）和管道及热交换器中的存
水放净。
4、检测或更换易损件。如屏蔽泵的石墨轴承、隔膜阀的密封圈和隔膜、真
空泵的阀片、Y型过滤器的拆洗、垃圾清除等。如不及时对Y型过滤器进行拆洗，
将导致Y型过滤器内垃圾堆积，阻塞管道，流水不畅，影响制冷或制热效能。
5、安全附件装置的动作校验、传感器的感应性能测定。主要有：压力计、
风压开关、温度传感器、电磁开关、继电器、定时器等。如不对这些安全附件装
置进行动作校验和性能测定，操作人员无法确定各种技术指标，将导致发生安全
事故或达不到功能要求。
6、燃烧器内检查过滤器、电极、喷嘴，清除炉膛灰尘，集电棒检测或更换。
如不及时调整喷嘴，清除喷嘴上的结碳，将导致燃料供应不足或燃烧不充分，降
低燃料效力。
三、科学会堂溴化锂机组及相关系统维护保养实例
科学会堂有两台型号为16DF028的溴化锂吸收式冷水机组。该机组自2002
年5月正式运行，根据机组使用说明基本上每两年大保养一次。2005年4月针
对制冷制热效果不明显，能源消耗大等问题，我们对溴化锂机组，冷冻、冷却水
系统，冷却塔系统的设备进行了维护保养，作了以下技术工作：
1、对两台溴化锂吸收式冷水机组的保养
1）对机组传热管：吸收器、冷凝器、蒸发器进行了清洗。清洗传热铜管时，
我们先采用传统的机械清洗方法，但发现铜管内有积垢，又采用化学清洗方法才
除净积垢。
2）对1号机组溴化锂溶液进行了再生处理。经仪器测量，溶液浓度未达到
标准，决定添加溴化锂（55%）溶液300公斤、铬酸锂2.5公斤、氢氧化锂2.5
公斤、异辛醇13公斤。
3）更换水室密封条，更换阀片及充0.12Mpa氮气试压、检漏及保压合格后
抽真空气密性检测。
4）对燃烧器炉膛清灰，喷嘴除碳及调整喷头，更换石棉条及瓷套15只。
5）检查电器控制回路、传感器、温度计及调整参数，机组试运转，正常制
冷、制热。
6）针对机组运行时，机房环境温度高（40-50℃）、能源大量浪费、设备元
器件易损、员工操作汗流浃背等情况，对溴化锂机组进行了硅酸铝矿棉保温，既
节约了能源、确保机组运行，又改善了工作环境。
2、对冷冻水、冷却水系统管道的水处理保养
巡视检查中发现，冻水、冷却水系统管中的水变混浊、发黑，进出水的温差
较大超出了正常范围。说明管道中有腐蚀物而造成管道中产生菌类、藻类、结垢，
使管路变细、流水不畅。
溴化锂吸收式冷水机组是以水为介质做功的，由于冷冻水、冷却水在系统中
长时间滞留，即使是极其微量的腐蚀，其腐蚀生成物也会在系统中积累，使管道
结垢、腐烂，缩短了管道使用寿命并影响传冷、传热效果。所以我们对冷冻水、
冷却水系统进行化学水处理，即对此系统进行杀菌、化学清洗、镀膜及保养，使
其正常运行。
3、在空调系统运行中冷却塔的正常运行也十分重要。科学会堂有250t/h
冷却塔5台，安装在70米最高处，因为是露天敞开式的，风沙、灰尘极易在冷
却塔内沉积，造成填料之间无空隙，无法散热，冷却塔温度过高，导致机组停机。
今年3月我们对冷却塔进行了运行以来的第一次维修保养，通过对电气控制线路、
电机、散热填料、布水器、积水盘、支架的调整、维护修养和水质化验，加快了
散热速度，防止了冷却塔内水分的外飘，使其达到最佳状态。
综上所述，设备的维护保养是保证设备正常运行的主要环节。做好设备的维
护保养工作，及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于
未然，避免不应有的损失，最大限度发挥设备功效和节约能源。科学会堂溴化锂
机组维护保养的实践证明，设备的寿命和节能在很大程度上决定于维护保养的程
度。
辅助蒸汽系统——蒸汽温度＋350℃、蒸汽压力0．8——1．0Mpa
2、 冷却、冷冻、热水及加药系统的补给水系统（除盐水）供水压力≥5Mpa
3、 冷却塔喷淋水、补给水系统（工业水）供水压0.25—0.3Mpa（减压后）
4、 加湿系统的补给水系统（饮用水）供水压力0.4－0.45Mpa
5、 溴化理制冷机
1） 蒸汽温度165－175℃
2） 蒸汽压力0.78Mpa左右
3） 蒸发器水进口温度12℃
4） 蒸发器水出口温度7℃
5） 冷凝器水进口温度35℃（最大）
6） 冷凝器水出口温度40℃（最大）
6、 冷冻水（冷冻水泵）——进水压力0.25－0.28Mpa、出水压力0.35Mpa
7、 冷却水（冷却水泵）——进水压力0.25－0.28Mpa、出水压力0.35Mpa
8、 浸水式减温器
1） 供汽压力0.8－1.0Mpa
2） 蒸汽进口温度345℃－350℃
3） 蒸汽出口温度165℃－175℃
4） 冷却水（凝结水）压力1.0Mpa
5） 冷却水（凝结水）温度80℃
9、 凝结水罐－进水（凝结水）压力0.1Mpa、进水（凝结水）温度＜100℃
10、凝结水罐－进水（凝结水）压力0.1Mpa、进水（凝结水）温度＜100℃
11、凝结水输送泵－进水压力0.1Mpa、出水压力0.185Mpa
12、减温器补水泵－进口压力0.1Mpa、出口压力1.0Mpa、