冷水机组维保操作流程
约克螺杆式冷水机组维保方案及流程
约克螺杆式冷水机组维保方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!约克螺杆式冷水机组的全面维保方案与流程约克螺杆式冷水机组以其高效、稳定和耐用性在众多工业和商业制冷系统中占据重要地位。
冷水机组维护保养方案
冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常见的制冷设备，用于供应冷却水给空调、制冷设备等。
为了确保冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
以下是冷水机组的维护保养方案，详细介绍了维护保养的内容和操作步骤。
第一部分：维护保养的目标和原则1.目标：确保冷水机组的正常运行，减少故障和损坏，并延长设备的使用寿命。
2.原则：预防为主，定期维护保养，及时发现和处理问题，保持设备的良好状态。
第二部分：维护保养内容和操作步骤1.外观检查和清洁（1）每天清洁冷水机组的外观，包括机组表面、风扇、过滤器、散热片等。
清除灰尘、油污和其他杂物，保持通风顺畅。
（2）检查冷水机组的密封性能，确保门窗、接口等的密封良好，避免漏风和漏水。
2.液位和压力检查（1）定期检查冷水机组内的冷却液位和压力。
根据设备的要求和规范进行检查和调整。
（2）检查冷水机组的压力表和温度计是否准确，如有不准确的情况，及时进行校准或更换。
3.清洗过滤器和换热器（1）定期清洗冷水机组中的过滤器。
将过滤器取出，用清水冲洗干净，除去积聚的污垢和杂物。
（2）定期清洗和维护冷水机组的换热器。
使用适当的清洁剂和工具，将换热器的内部和外部清洗干净，保持换热效果良好。
4.检查电气系统和控制设备（1）定期检查冷水机组的电气系统，包括开关、保险丝、接线等。
确保电气系统的正常运行和安全性。
（2）检查冷水机组的控制设备，包括温度控制器、压力控制器等。
测试其功能和准确性，及时进行维修和更换。
5.润滑和维护机械部件（1）定期对冷水机组的机械部件进行润滑和维护。
根据设备的要求和规范，加注适量的润滑油，保持机械部件的良好工作状态。
（2）定期检查冷水机组的传动装置，如带和齿轮传动等。
检查其松紧程度和磨损情况，进行必要的调整和更换。
6.检测制冷剂和密封性能（1）定期检测冷水机组内的制冷剂，确保其充足和适当，避免泄漏和浪费。
（2）检测冷水机组的密封性能。
使用相应的测试设备和方法，检测机组的密封性能是否满足要求，如有泄漏情况，及时进行修复和更换。
冷水机组操作及维护保养规程
冷水机组操作及维护保养规程1．目的：规范冷水机组操作的操作，使该机正常运行，延长使用寿命。
2．范围：适用于冷水机组操作的操作。
3．职责：公司维护、操作人员对本SOP负责。
4．程序：一、开机前的准备工作：1、检查所有辅助设备与末端装置，其中包括能潜水泵、能的水泵、空气处理设备、或者其它被冷却装置的能水循环系统，包括电压、频率及线径等是否与说明书闪电要求一致。
2、检查冷冻水管、冷却水管是否已经清洗，水管内空气是否已经排尽，然后启动冷冻水泵、冷却水泵观察水流情况，流量开关是否正常。
4、启动冷却塔，查看冷却水系统是否正常。
5、在不启动压缩机的条件下(断开压缩机空开)作模拟运行，查看控制器所有动作是否正常，有无报警输出。
6、打开压缩机的排气截止阀，开足后再关紧一圈，打开机组冷凝器的出夜阀门，并检查是否有泄漏现象。
7、从压缩机窥油孔检查油位是否达到使用要求（油位应在窥镜1/～2/3处）。
8、检查机组系统管路、接头及法兰有无泄漏，应保证系统无泄漏。
9、检查并拧紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动。
10、检查曲轴箱加热是否正常。
11、曲轴箱加热已经通电8小时以上，压缩机曲轴箱体已经升温。
注意：温度、压力控制器保护装置调试时已经设定好了，不能水泵更改，以免损坏压缩机。
二、开机操作：1、首先将电气控制箱内的空气开关扳到“ON”位置。
2、检查安全装置、保护装置及联锁装置的工作状态是否正常。
3、检查各个部件功能是否正常。
4、按下面板上的开关压到“ON”的位置，启动设备。
6、机组投入使用后，再次检查安全、保护及连锁装置的工作状态。
7、观察机组压力、电流及温度情况。
8确认机组工作压力，水温变化情况良好，使设备投入正常运行。
4、维护保养1、保持设备外观清洁。
2、根据压缩机高低压及制冷情况给机组添加适量的氟利昂。
3、如果压缩机油位低于窥镜1/3,适量添加冷冻机油。
原则上，每年给压缩机更换一次冷冻机油。
4、监视机组系统液管指示物颜色变化，及系统压力情况，更换有过滤器5、冷冻水管每年用化学药品配制液清洗一次；冷冻水根据水质情况经常更换。
水冷冷水机组的操作、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范机组的操作、维护，保证水冷机组能满足空气净化系统的要求和延长机组的使用寿命。
适用范围：水冷螺杆冷水机组责任者：操作工。
1. 使用1.1开机前准备：1.1.1检查基础减震器是否符合要求。
1.1.2检查冷却塔通风条件是否良好。
1.1.3检查主要的高低压表是否正常，不允许出现泄漏。
（已收制冷剂时应先打开出液阀及高压阀后再检查）1.1.4检查机组的电控柜是否完好。
1.1.5检查接线是否有松动。
1.1.6检查电控柜电器的固定螺丝有否松动。
1.1.7检查接地是否良好。
1.1.8检查绝缘是否良好。
1.1.9检查内部所有零件是否完整，固定是否良好。
1.1.10检查水管路系统是否正常。
1.1.11检查末端装置是否正常。
1.1.12机油加热。
再检查一次电气线路，确认完好后，接通外部的主电源开关，接通主机电控柜内的控制线路的空气开关，机油加热即开始开作。
开机前，机油加热器至少先开热6小时，以手触摸压缩机油相外壳，如有温热感觉（40℃以上）即表明机油加热完成。
1.2开机1.2.1开机运转。
1.2.2再检查压缩机高压阀，冷凝器出液阀是否已打开，高低压是否正常。
1.2.3启动冷却塔的水泵（操作规程见MH-SOP-EM-007-01标准操作规程）。
1.2.4启动冷却塔风机。
1.2.5启动冷水水泵。
1.2.6启动主机，应密切注意其运转状态是否正常，使水温继续下降，如发现异常现象应立即停机检查，并排除故障，注意压缩机正常运转时其油位应在低位试油镜镜面的1/2以上。
1.2.7锁住电控柜门。
1.3关机。
1.3.1打开主机电控柜门。
1.3.2关闭主机开关。
1.3.3关好电控柜门，并上好锁。
1.3.4关闭冷水水泵开关。
1.3.5关闭冷却水水泵开关。
1.3.6关闭冷却塔风机开关。
2. 维护与保养2.1长期不使用水冷机的维护和保养。
2.1.1应切断主机的电源，以防意外事故的发生。
2.1.2应把空调水系统内的水排放干净，以防止冬季低气温0℃（以下）时水冻结，损坏冷凝器及蒸发器。
麦克维尔螺杆冷水机组维修保养操作流程
麦克维尔螺杆冷水机组维修保养操作流程一、麦克维尔单螺杆冷水机组日常操作流程日常开机1. 启动冷冻水水泵和冷凝水泵。
2. 机组显示屏必须通电24小时或压缩机油槽温度不低于40℃。
3. 检查机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是否打开：4. 点击“主画面”，点击“启动”按钮，运行（绿色）指示灯亮，机组倒计时完毕机组按顺序启动。
5.机组启动后听压缩机有无发出异常噪音。
6.当排气压力1．4Mpa或冷凝器进水温度28℃时，启动冷却塔风扇。
7. 观察蒸发器出水温度显示是否正常。
日常停机1.在显示屏的“主画面”点击“停止”按钮，运行指示灯灭，机组慢慢减载直至停机。
2.停止冷凝水水泵与冷却塔风扇。
3.待蒸发器出水温度高于15℃后停止冷冻水水泵。
长期停机如长时间停机需断开主电源，当环境温度低于5℃时，必须将蒸发器与冷凝器内的水放干净，避免冻坏机组。
紧急停机当机组出现紧急故障（如压缩机噪音异常、控制线路短路等）需紧急停机时，按机组控制面板上的红色急停开关。
二、麦克维尔单螺杆冷水机组触摸式显示屏操作简介麦克维尔单螺杆冷水机组是单色触摸式显示屏，具有中文显示、显示亮度可调等功能使用方便、操作简单。
在使用时注意表面清洁，勿用硬物将表面划伤。
触摸式显示屏的操作1、触摸式显示屏上电后，显示屏将显示系统（英文）菜单：A、（Download）下载程序B、（Uploap）上载程序C、（Copy）拷贝程序D、（Contrast）亮度调节E、（Run）进入运行画面2、点击“Run”将显示麦克维尔单螺杆冷水机组主画面，点击“主画面”后显示：设定温度、出水温度、总能量、等待时间，在屏幕下方有三个按键分别为：启动、停止、菜单。
设定温度：为机组冷冻水出水温度，设定范围4～12℃，通过右侧的＋/－键改变设定温度，每按键一次温度改变0．1℃。
出水温度：所测实际冷冻水出水温度。
总能量：机组运行时的总能量。
等待时间：按下启动键后显示离压缩机启动的倒计时间。
冷水机组维保操作流程
冷水机组维保操作流程第一步：准备工作1.1安全措施检查维保人员在进入机房之前，要首先检查安全措施是否到位，包括但不限于防护设施、开关设备、安全标识等。
1.2工具及备品备件准备维保人员根据维保计划和设备维保手册准备相应的工具和备品备件。
1.3现场勘查维保人员进入机房后，首先进行现场勘查，了解机组的布置情况、设备运行状态及接线情况。
第二步：设备检查2.1电气系统检查检查冷水机组的电气系统，包括主电源线路、控制柜接线、断路器、保险丝等，确保其完好无损。
2.2冷却系统检查检查冷却水泵、冷却塔、冷却器等设备的运行情况，包括润滑油、冷却液、水泵电机等是否正常。
2.3控制系统检查检查控制系统的各个传感器、压力开关、温度控制器等是否正常运行，是否有报警或故障信息。
2.4机械系统检查检查冷水机组的机械系统，包括压缩机、风扇、传动装置等，确保其工作正常，没有异常声音和温度过高等情况。
第三步：清洁维护3.1冷却塔清洗按照冷却塔的清洗方法，使用专用的清洗剂，清洁冷却塔的填料，并彻底冲洗塔体内的污垢和杂质。
3.2滤网清洗将冷却水系统中的滤网取出，用清水彻底清洗，去除其中的杂质和堵塞物。
3.3冷却水管道清洗使用专用的水管清洗剂，对冷却水管道进行清洗，清除其中的水垢和污垢。
3.4内部清洁清洁冷水机组内部的各个部件，包括但不限于压缩机、冷凝器、蒸发器等，去除其中的污垢和积尘。
第四步：润滑维护4.1润滑部件检查检查冷水机组的润滑部件，包括主轴、滚动轴承、链条传动装置等，确保其润滑油充足。
4.2润滑油更换根据设备维护手册的要求，定期对润滑油进行更换，确保其品质符合要求。
第五步：记录和总结5.1维保记录维保人员应编制详细的维保记录，包括维保日期、工作内容、设备运行状态、发现的问题及处理方法等信息。
5.2总结反馈维保人员应将维保过程中的问题和改进建议进行汇总，定期向相关部门提交，并与设备管理人员进行沟通和交流。
冷水机组维保操作流程中的每个步骤都非常重要，它们相互依存，确保维保工作的严密性和科学性。
冷水机组维保操作流程
螺杆式冷水机组维保操作流程：一：更换冷冻机油1：关闭油路的隔离阀门2：在角阀上安装2分的接头并转换氟管后放油3：重新加注新的冷冻机油4:：加油完毕后把阀门恢复到原来状态二：更换冷媒过滤器1：关闭冷凝器底部的阀门2：关闭上级的到电子膨胀阀的阀门3：通过角阀上的三通排放过滤器筒内的压力4：拆卸冷媒过滤器，清洗滤网后并安装新的过滤器5：安装完毕排气检漏，如有必要进行真空处理6：恢复各个阀门到原来状态三：更换内置油过滤器1：关闭油泵上的角阀2：利用氟管通过压缩机上的单向阀排空里面的压力3：使用19分的外六方拆卸内置油过滤器4：更换新的内置油过滤器和密封后排气检漏四：更换外置油过滤器：1：关闭过滤器前后端的2个阀门2：利用角阀上的三通泄压3：泄压后拆卸过滤器的固定支架4：更换新的过滤器并重新固定5：排气检漏6：恢复阀门至原来位置五：机组运行测试：1：测试前确保机组的各个阀门处于打开状态2：确认冷水，冷却水已通3：根据需要进行以下控制测试：3.1：油泵3.2：供油电磁阀3.3：电子膨胀阀3.4：卸载电磁阀3.5：电机冷却电磁阀4：测试正常后运行机组中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。
空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题：腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。
设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。
同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。
生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。
冰水机维护保养及操作规程
5.2.4检查各组压缩机运行时声音是否正常，各压缩机压力表显示情况，设备开启后，高压表压力上升，但不能超过17BAR，低压表压力下降，低压不能超过6BAR。每组蒸发器都有循环水流循环
5.1.4冰水池水位检查，冰水刚好淹没浮球位置
5.1.5检查压缩机高低压表，长时间停机高低压力表应该都8BAR左右，
5.1.6检查电箱无线路脱落电器原件无缺失，设备及管道明显缺失
5.2开机操作
5.2.1 电箱内开启总闸，确认其他空开在开启状态
5.2.2触摸屏得电，自检几秒后进入主画面，在控制画面查看每组（共3组）冰水机的启动温度及停止温度，（第一组启动温度在在6℃左右，停止温度在3.5℃左右，第二组启动温度在3.5℃左右，启动温度在2.5℃左右，停止温度在1.5℃左右，以上供参考）融冰时间间隔及融冰时间（第一组融冰时间间隔在1400S左右，第二组在1200S左右，第三组在1000S左右,每组融冰时间60S，以上数据供参考）
5.2.4第一次开机完成后，该机组将转入自动运行阶段，冰水的温度将由PLC机组自动开停机来实现。
5.3开机后的过程巡检
5.3.1冰水机组开机稳定后需要对参数进行记录，然后每间隔两小时对设备巡检，填写《冰水机组运行记录表》
5.3.2设备运行时，每天要对设备进行点检，填写《冰水机组每日点检表》
5.3.3 巡检中发现蒸发器结冰严重，应在触摸屏中手动融冰，若一直结冰严重，考虑缩短融冰时间间隔，延长融冰时间
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺杆式冷水机组维保操作流程：
一：更换冷冻机油
1：关闭油路的隔离阀门
2：在角阀上安装2分的接头并转换氟管后放油
3：重新加注新的冷冻机油
4:：加油完毕后把阀门恢复到原来状态
二：更换冷媒过滤器
1：关闭冷凝器底部的阀门
2：关闭上级的到电子膨胀阀的阀门
3：通过角阀上的三通排放过滤器筒内的压力
4：拆卸冷媒过滤器，清洗滤网后并安装新的过滤器5：安装完毕排气检漏，如有必要进行真空处理
6：恢复各个阀门到原来状态
三：更换内置油过滤器
1：关闭油泵上的角阀
2：利用氟管通过压缩机上的单向阀排空里面的压力3：使用19分的外六方拆卸内置油过滤器
4：更换新的内置油过滤器和密封后排气检漏
四：更换外置油过滤器：
1：关闭过滤器前后端的2个阀门
2：利用角阀上的三通泄压
3：泄压后拆卸过滤器的固定支架
4：更换新的过滤器并重新固定
5：排气检漏
6：恢复阀门至原来位置
五：机组运行测试：
1：测试前确保机组的各个阀门处于打开状态
2：确认冷水，冷却水已通
3：根据需要进行以下控制测试：
：油泵
：供油电磁阀
：电子膨胀阀
：卸载电磁阀
：电机冷却电磁阀
4：测试正常后运行机组
中央空调在调控温度方面起着举足轻重的作用。
空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题：
腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。
设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。
同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。
生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。
所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。
所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。
为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：节约能源、降低运行成本。
在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加10-30%，延长使用寿命，减少设备折旧使用费。
减少事故停机，改善制冷效果。
清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。
同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。
>中央空调清洗维护为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费20-50万元。
而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。
检查压缩机油位、油色。
如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。
检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。
具体检查压缩机如下参数：a)压缩机电机绝缘电阻(正常Ω以上)；b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；c)压缩机油压(正常10～15kgf/Cm2)；d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)；e)吸气压力(正常值～cm2)；f)排气压力(正常值cm2)；g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；h)检查压缩机是否有异常的气味。
通过上述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机(外委维修)。
拧紧所有紧固件并清洁压缩机。
中央空调维修保养的时间计划不允许超过8小时，如必须超过8小时，则应由主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准并征得营业部门的同意后方可延时。
对于计划中未列出的维修保养工作，应由设备部主管尽快补充至计划中；对于突发性的设备设施故障，先经设备部主管口头批准后，可以先组织解决而后写出《＿＿＿＿事故报告》并上报公司。
中央空调因维修保养等原因需停用时，应由设备部主管填写《停用申请表》，经主管经理批准后通知公共事务部，由公共事务部提前一周通知有关营业部门。
如因突然故障停用中央空调，应在恢复使用后2小时内向有关营业部门作出解释。
记录相关支持文件四中央空调清洗与保养的五大处理工艺（一）杀菌灭藻：通过加入杀菌药剂，清除循环
水中的各种细菌和藻类。
（二）生物剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
（三）化学清洗：加入综合性化学清洗剂。
此种清洗剂具有缓蚀、分散、除垢的作用，对水的循环系统进行处理。
这种处理方法，既能将管道内的锈、垢、油污进行清洗后分散排除，又可防止清洗剂对系统装置和管路的危害，提供一个清洁的金属表面。
（四）表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起到防腐蚀保护作用。
（五）日常养护：加入综合性的日常养护处理剂，具有缓蚀、避免金属生锈的作用。
日常养护处理剂中含有高分子络合阻垢剂，通过络合作用，防止钙镁离子结晶沉淀，延长机组的使用寿命，节水、省电，可提高制冷效率。
另外，要定期抽检，以监控水质。
五中央空调清洗的五大效果（一）保护设备，延长使用寿命：可以防锈、防垢。
避免设备腐蚀、损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长一倍，投入缓蚀剂以后，可以使设备系统腐蚀速度下降90%。
（二）减少事故发生，改善制冷效果：可杀菌灭藻，去除污泥，使管路畅通，水质清澈。
同时提高冷凝器、蒸发器的热交换效率。
从而，避免了高压运行，超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果，使系统安全高效运行。
（三）节能节水，减少成本：在去除水垢、阻止水垢形成，提高热交换效率的同时，减少了电能或燃料的消耗。
水处理后还可以减少排污量，提高了循环水的利用率。
从而，减少了生产成本。
（四）大量节省维修费用：未经处理的中央空调，会出现设备管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机甚至发生故障。
如：运行系统因腐蚀泄漏，产生溶液污染，则需要更换热装置和溶液，主机维修费一般需要20-50万元。
经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，为用户创造更好的经济效益。
（五）符合国家环保要求：政府环保部门规定，未经处理达标的水不能直接排放。
经过处理的循环水，其水质达到国家环保要求的排放标准，可直接向外排放。
这样，即可为业主节约费用，又可保护生态环境。
同时，经处理的中央空调所供应的冷、暖气清新优质，更利于人们的身体健康。