6s管理演讲稿
医院科室6s管理发言（三篇）
医院科室6s管理发言尊敬的领导、同事们：大家好！今天我要向大家介绍医院科室6S管理，希望通过这次发言能够让大家认识到6S管理的重要性，以及它对医院科室运营能力的提升和效益的增加所产生的积极影响。
首先，我想简单地介绍一下6S管理的概念。
6S管理是源自于日本的一种管理方法，其目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、遵守的方式提高工作现场的效率和质量，创造一个良好的工作环境。
具体地说，6S分别对应着整理、整顿、清扫、清洁、素养和遵守这六个阶段，每个阶段都是一个环节，同时也是一个循环，通过不断地循环迭代，达到提高管理水平和效益的目的。
在医院科室中，6S管理可以起到以下几个方面的作用：第一，6S管理可以提高工作效率。
通过整理和整顿工作场所，确保物品摆放得井井有条，能够快速找到需要的东西，减少时间的浪费。
清洁和清扫工作场所，使得科室环境整洁，减少了污染和垃圾对工作的干扰，提高了工作的效率和质量。
素养和遵守则是对员工的要求，通过制定规章制度，调动员工的积极性和责任心，让大家遵守规则，使工作更加有序和高效。
第二，6S管理可以提高安全性。
医院科室是一个特殊的工作场所，涉及到病人的生命和健康，工作环境的安全性至关重要。
通过整理工作场所，清除了杂物和障碍物，减少了工作场所的危险因素。
整顿工作流程，明确各项工作的标准和程序，减少了操作过程中的错误和意外情况。
清洁和清扫工作场所，使得工作环境的卫生状态良好，降低了交叉感染和疾病传播的风险。
第三，6S管理可以提高员工的满意度和工作积极性。
通过整理和整顿工作场所，使得科室环境清爽、舒适，营造出一个良好的工作氛围。
通过清洁和清扫工作场所，保持科室的整洁和整齐，让员工有一种归属感和自豪感。
通过素养和遵守的要求，调动员工的积极性和责任心，促进团队的凝聚力和协作精神。
第四，6S管理可以提升医院科室的形象。
整理和整顿工作场所，使得物品的摆放井井有条，显示出科室的组织能力和管理水平。
清洁和清扫工作场所，保持科室的整洁和整齐，展示出科室的卫生环境和医疗质量。
推行“6S”管理体制发言稿（合集5篇）
推行“6S”管理体制发言稿（合集5篇）第一篇：推行“6S”管理体制发言稿推行“6S”管理“6S”运动是起源于日本的一种提高工作绩效的非常有效的管理方法。
实施6S，首先我们应该掌握6S是什麽，为什麽要实施6S等基本概念，同时我们必须了解，只有采取实际行动，6S的效果才能提高。
“6S”的究竟今有哪些内容呢？6S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全”。
以上六个词汇的日语，如果用罗马字母拼写，都是以字母“S”开头，因而被简称为“6S”。
这些词汇，都是经常听到，司空见惯的。
在日本全国各地，不论去那一个工厂，至少会看到“整理”，“整顿”字样的标语。
以往我们推行“6S”时，某些人对此不屑一顾，认为很简单。
是的并不难，它看上去很简单，但实际做到，却是一件不简单的事情。
简单的事不去做，或不彻底实施，就不会有好的效果，因此我们要推行，就必须保持共识与决心，避免流于形式、虎头蛇尾。
从形式化向习惯化逐步过渡。
等习惯化后一切事情就变得顺畅，自然。
也就成为公司的一种行为标准了。
为什么要推行“6S”呢？1、首先让我们来看看现在究竟存在哪些问题，有哪些不良的影响：1.1仪容不整或穿着不整的工作人员1.1.1有碍观瞻，影响工作场所的氛围；1.1.2缺乏一致性，影响塑造团队精神； 1.1.3看起来懒散，影响工作士气； 1.1.4对外形象受到影响。
1.2办公区域规划、标识、摆放不当1.2.1作业流程不流畅；1.2.2临时物品摆放不当妨碍正常工作秩序，增加了多余的走动，效率降低； 1.2.3各部门各岗位的区别不能一目了然，不便于新入职的员工和外单位人员很快确认。
1.3办公设备不良。
1.3.1机器设备状态不良时，就如同开一辆和坐一辆脏乱的车。
开车和坐车的人均不舒服。
影响工作士气；1.3.2办公设备保养不良对工作的顺利进行无法得到保证；1.3.3办公设备故障多增加修理成本，使用寿命和效果也直接受到影响；1.4、桌面乱摆放1.4.1增加寻找文件的时间。
6S演讲稿
6S演讲稿开场白：尊敬的各位来宾、同事们，。
在竞争激烈的商业环境中，卓越是一项必备要素。
为了实现卓越，我们必须培养一种持续改进、规避浪费的文化。
今天，我将向大家介绍 6S，这是一种强大的工具，可以帮助我们实现这一目标。
演讲结构：6S 是一个由六个日语单词组成的框架，它们是：Seiri（整理）。
Seiton（整顿）。
Seiso（清扫）。
Seiketsu（清洁）。
Shitsuke（素养）。
逻辑：1. 整理 (Seiri)。
整理的第一步是区分必要的和不必要的物品。
通过去除不必要的物品，我们可以创造一个无杂乱、专注的工作环境。
2. 整顿 (Seiton)。
整顿的目的是高效组织必要的物品。
每个物品都应该有一个指定的位置，以方便取用和归还。
3. 清扫 (Seiso)。
清扫不仅仅是打扫办公室。
它涉及系统、彻底的清洁过程，以消除灰尘、污垢和垃圾。
4. 清洁 (Seiketsu)。
清洁是保持清扫工作成果的过程。
它包括定期检查和维护工作区，以防止混乱和脏乱的重新出现。
5. 素养 (Shitsuke)。
素养是指建立一种自律和持续改进的心态。
它通过培训、指导和实践来培养，使个人养成遵守 6S 标准的习惯。
结论：说服力：通过实施 6S，我们可以：提高工作效率和生产力。
减少浪费和失误。
提高士气和协作。
创造一个更安全、更健康的工作环境。
启示性：6S 不仅仅是一种方法论。
它是一种转变的心态，一种对卓越永不满足的追求。
通过拥抱 6S 的原则，我们可以培养一个充满效率、组织力和自豪感的组织。
号召性用语：让我们共同努力，实施 6S，并将其融入我们的工作文化中。
让我们创造一个无杂乱、井然有序、安全和充满活力的工作场所。
让我们通过 6S 的力量，共同实现卓越。
结尾语：谢谢！。
6S管理之安全（优秀范文五篇）
6S管理之安全（优秀范文五篇）第一篇：6S管理之安全安全1、安全的含义所谓安全，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。
2、安全管理的目的（1）保障学生及员工的安全。
（2）保证教学系统的正常运行。
（3）建立系统的安全管理体制。
（4）减少经济损失。
3．安全管理的作用（1）无安全事故，生产更顺畅。
（2）让员工放心地投入工作。
（3）没有伤害，减少经济损失。
（4）有责任有专职，万一有灾害发生时可以紧急对应。
（5）管理到位，学生家长及企业更信任和放心。
4．安全管理的实施要点（1）建立系统的安全管理体制。
①建立实习厂管理规定，学生实习管理规定；②安全标示、安全操作规程、场地设备安全隐患示例、安全责任牌上墙；③安全通道、危险区域划分用不同颜色的实线标示；④设备使用记录、早中班交接记录、材料工具使用记录成册；⑤建立机器、设备的责任保养制度。
（2）重视学生及员工的教育培训。
①继续开展课题安全教育：课题开始时进行必要的安全教育，把与本课题有关安全隐患、解决办法、常用自救设备工具的使用方法详细介绍给同学们。
②每天保证两会：上班前要把学员集合好开班组开始会，介绍当天的实习项目、重难点及解决办法，并对安全问题重点强调。
下班前要开班组总结会，把当天实习的成果、情况做一下总结，并对当天出现的问题提出合理的解决办法。
（3）实行现场巡视，排除隐患。
成立专门的安全监察小组，每天对学员劳保用品的穿戴、工具的使用、设备的使用维护、实习操作规范化程度、材料的使用存放、实习纪律的维护、安全隐患的排查等做详细的检查并及时汇报解决。
（4）创造明快、有序、安全的作业环境。
通过以上的努力，及时发现解决安全隐患问题，实习老师每天按序执行各种规章制度，加大加强检查管理力度，我们的作业环境将会逐渐做到明快、有序、安全。
5．构筑安全技校的六个方面（1）彻底推行3S管理。
现场管理中有一句名言：安全自始至终取决于整理、整顿和清扫（3S）。
如果工作现场油污遍地、凌乱不堪，不但影响现场学生及员工的工作情绪，最重要的是会造成重大的安全隐患。
6s管理演讲稿范文(精选5篇)
6s管理演讲稿范文（精选5篇）6s管理演讲稿1推行6s管理要有耐心，从我做起！6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
6S起源于日本，通过规范现尝现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
本人认为，推行6S管理要做到以下几点！一要全员参与，从我做起。
6S管理不是个别部门和领导的事情，而是全体员工都要参与的变革，因为6S涉及的范围广，内容丰富，是针对人的一种管理方法，只有从上到下把此项工作作为重点落到实处，才能达到6S管理的目的。
同时每个员工都要树立从我做起的观念，积极主动地做6S管理的实践者和推动者，逐步养成文明良好的工作态度和生活习惯。
二要消除分歧、达成共识。
没有达成共识，对6S心存疑虑，是6S管理的最大障碍。
在实际推行过程中，总是有人提出各种借口强调理由。
这些分歧都是因为没有达成共识造成的。
孙子兵法云“上下同欲者，胜”。
可见统一认识的是非常重要的。
做好6S达成共识一是克服自以为是的排斥心理；二是要认识到6S对于任何人任何企业都需要的，是提升员工个人素养和提高企业管理水平的有效方法。
三要深入持久，防止松懈。
推行6S是一项长期的工作，要通过6S工作的全面推行和实施，带动各项管理和其他工作不断前进。
在实际推行过程中，不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象，因此，开展6S活动贵在坚持，一定要把6S作为企业的一项重要的长期的管理制度予以落实。
总之，6S活动为企业和员工带来了实实在在的好处，但在今后的推行过程中，仍将会有这样或那样的问题出现，这需要我们不断总结，不断提高，不断创新和改进。
6s演讲
感受6S管理各位领导、各位同事：大家好今天我演讲的题目是“感受6S管理”车间开展6S后带来了显著的变化，有目共睹。
下面谈谈我对6S管理的感受。
一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业，才能真正生产出一流的产品。
6S通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
公司推行6S管理，对提高企业的工作和生活环境，提高工作效率和个人的思想觉悟，对企业的发展前途都是有好处的。
1、6S管理中整理、整顿、清扫是基础工作，要能长时间保持下去，企业才有发展前途。
2、通过6S管理，目前只要提高我们企业的形象，清除内部管理的死角，创造一个良好的安全工作环境，才能吸引更多、更好的人才加入我们的团队中来，才会使企业有更好的发展。
3、通过6S管理，能使我们所有员工养成一个良好的工作习惯，发挥各有所长，各有所能，做好自己的本职工作，提高工作效率，增加产品质量。
4、通过6S管理才能使我们有个明亮清洁的工作场所，才能带来全新的好气氛，促使所有员工参与到企业的各项管理中来，使人人有事做，事事有人做，事事有人管。
通过6S管理后，车间里确实有了很大的变化，每个员工都有很大的改变。
原来有用的工具到处都是，现在工具摆得条条有理，随手可用，到处清清洁洁。
这样的管理能长期保持下去，会使每个员工的思想素质有明显提高。
实际上，当我们走进宽敞明亮的车间时，有序的工作环境在眼前，员工的精神面貌蓬勃向上，各类设备器材摆放整齐。
看到这一切，大家都由衷地感到一种喜悦，同时也深刻领悟到，只要用心投入，就能有收获。
这就要求我们全体员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S”进行到底。
这样，我们的企业才能永远强大，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰……谢谢大家！。
6S演讲稿5篇范文
6S演讲稿5篇范文第一篇：6S演讲稿整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全安全是第一要素尊敬的各位领导，亲爱的同事们：大家好，首先我要感谢公司领导及6S推进小组的领导，使我有此次机会很荣幸的代表我们办公室参加这次的演讲比赛，从前面大家精彩的演讲，我也能从中深深地感觉到公司每一个人都是认真的、热情的、全身心的加入到公司的6S管理活动中，而我作为公司的一份子自然也不能落后。
基础管理是21世纪工厂赖以生存的基本条件，基础打不好，企业的总体素质就不会提高，企业的生存空间便会越来越小，党的十八大提出：“中国必须要走科学发展、和谐发展的具有中国特色的社会主义道路。
”而企业的发展必须跟上社会的发展。
6S现场管理，就是科学的、精细化的、管理，说白了就是企业的员工管理，其本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的企业文化，起作用时提高生产效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序，确保安全生产。
执行6S现场管理，对企业而言能够规范现场，使员工能够遵守规则做事，养成良好的工作习惯，全面提高员工的各项技术技能素质和文化修养。
我们的6S是把现场管理精细化了，符合ISO9000,及安全标准化的要求，因为企业精细化管理的切入点就在现场：产品的品质决定在现场；企业的文化体现在现场；生产成本的中心；企业内部运营效率都决定在现场企业安全管理的“基层基础”在现场，而企业的现场连接着市场。
执行6S现场管理使我们的工作环境变得整齐清洁，我们改善了环境，环境给我们健康，从而增强了企业和员工的自信心，不但能提升企业形象还能吸引更多客户。
执行6S现场管理，能使员工养成做事认真、负责的好习惯，生产的产品品质就会大大提高，养成认真负责的习惯能随时对设备、设施及时清扫、检点，保养维护，可以延长设备的使用寿命，也就降低了成本，减少事故发生几率，保证了人机安全；员工养成认真负责的习惯，能够保持各通道畅通，会使生产及非生产事故减少，这样安全也就有了保障。
执行6S现场管理，能使我们的生产制度更加规范化，使生产过程一目了然，让我们认真对待每一件小事，做好每一件小事，切实做到有章必循、有法必依，责任到人，事事有人管，人人有事做，现场问题现场解决，当班事情当班做完，当日事当日结，促使现场管理水平的提高，使现场的跑、冒、滴、漏、抛、撒、乱现象减少，来回搬运，误工误时现象减少，从而降低生产成本，达到效益最大化，提高企业市场竞争力，以实现科学发展，可持续发展的最终目的。
医院科室6s管理发言稿
医院科室6s管理发言稿尊敬的各位医务工作者、领导、同事们：大家好！今天非常荣幸能够在这里向大家介绍医院科室6S管理的相关内容。
首先，我想向大家解释一下什么是6S管理。
6S管理是源于日本的管理理念，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和标准化（Standardization）六个环节。
通过精心组织和实施，它可以提高工作环境，提高效率，减少浪费和错误，获得更好的工作效果。
在医院科室中，科室6S管理不仅可以提高工作效率和工作质量，还可以改善医疗环境，提升患者满意度。
首先是整理环节。
整理是指对科室内的物品进行分类、清点和处理。
我们应该根据科室的实际需求，将物品分为必需、经常使用和不需要的三类。
必需的物品应该放在容易获取的地方，以方便医务人员的工作。
经常使用的物品应该放在靠近工作区域的地方，以减少医务人员的走动。
不需要的物品应该及时清理，防止积存浪费空间。
接下来是整顿环节。
整顿是指将整理好的物品有条理地放在合适的位置。
我们应该为每一类物品指定一个固定的存放位置，以便医务人员能够快速找到所需物品。
此外，还应该使用标签、容器等工具，使得物品的存放更加有序，减少物品的丢失和混乱。
然后是清扫环节。
清扫是指科室内的日常清洁工作。
我们应该建立科室清洁的制度和规范，通过定期的清扫和保养，保持科室内的卫生环境。
清扫不仅包括地面、桌面等明显的部分，还包括角落、墙壁、天花板等隐蔽的部分。
只有保持整洁的工作环境，才能保证患者的安全和医疗质量。
接下来是清洁环节。
清洁是指对设备、器械和工具的清洁。
我们应该建立必要的清洁检查、消毒和灭菌的操作规程，确保所有使用的设备、器械和工具都是干净、卫生的。
清洁的设备和器械不仅可以减少感染的风险，还可以延长其使用寿命。
然后是素养环节。
素养是指医务人员的教育和培训。
我们应该加强对医务人员的培训，提高他们的素养和职业技能。
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6s管理演讲稿各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢尊敬的各位领导、各位评委、各位工友：大家好！能参加今天的演讲比赛，我感到非常荣幸。
我的演讲题目是“保持成果，打好6S持久战。
”在市场越来越国际化的背景下，一个企业如果想要持续稳定的发展，仅仅靠粗放型管理模式，恐怕难以持久。
6S 管理，作为精细化管理模式的一种，被国内外企业广泛运用。
我们公司早在02年就认识到了6S的重要性，并积极推行，但由于种种原因，没有取得预期的效果。
今年，公司通过扎实的6S培训，加大推行力度，并有效地落实各项管理措施，使6S的推行与以往有了本质的区别。
不论是软件上，还是硬件上都有了显著的变化。
那么，究竟6S给我们带来了哪些变化呢？其一，给我们带来了观念上的彻底转变。
在此之前大家总有些观念上的偏差，认为“6S活动仅仅是些芝麻小事，没什么意义”，“6S活动不就是打扫卫生吗？”，但是，通过今年的培训学习，消除了这些不正确的看法。
使大家明白了这样一个道理：要做好6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理；6S是做我们本来应该做但没有做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不是拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范。
如果没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S 是很难做好的。
其二，给我们带来了管理上的细化和创新。
全面推行6S活动就是全面提升管理素质。
就拿我们动力分厂来说，今年结合公司6S的推行，出台了许多行之有效的管理办法和措施，将工作所涉及的全部内容纳入6S管理和绩效考评项目，扩大了6S管理的内涵和作用，极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。
而且，员工们除了自觉开展日常的6S活动外，还积极向分厂提交各方面的合理化建议，对分厂6S管理和检修工作起到了极大的推动作用，也不断促进了管理上的细化和创新。
其三，给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。
我们锅炉组常年与煤打交道，可以说是公司环境条件最差的地方，往年走到哪儿，哪儿就是一层灰，连一个坐人的地方都没有，工作现场上更是无处落脚，炉排片、钢管、耐火砖满地堆放，如有不慎，还会绊你一跤。
车间内烟头、瓜果皮等更是随地可见。
然而，通过今年大力推行6S，这些现象都不见了，甚至连多年来陈积着厚厚煤灰的墙壁都被冲洗得干干净净。
上到锅炉顶部，下到车间地面，焕然一新，透着一股清新和整洁。
每个工作间墙上都布置着整洁美观的6S看板，墙上的警示牌、标语牌，醒目可见。
现在，一看到车间宽敞明亮的环境，让人的心情不由得感到舒畅，干起活来既觉得轻松，又充满干劲，检修进度快了，浪费减少了，工作效率大大地提高了。
其四，员工的安全意识和素养明显增强。
大家知道，安全帽只有戴在头上才能起到安全防护作用，可是过去，有些人安全意识淡泊，嫌戴安全帽太闷太热，不是将其拿在手上，就是放在身旁，更有甚者把安全帽当做板凳坐在了屁股下面，大家说，这能起到安全作用吗？这符合安全要求吗？过去，在检修期车间地面数十天也难得清扫一次，环境脏乱不堪。
自从今年开展6S活动以来，环境区域责任到人，每个人都能坚持每天清扫，甚至有很多人都自发地提前上班来打扫。
不戴安全帽的现象没有了，随地吐痰现象消失了，乱扔烟头、纸屑的习惯不见了。
这不正表明了员工个人素养的提高吗？这些变化来自于大家的辛勤劳动，来自于6S的推行。
“虽然很辛苦，但感觉很温馨”，不知大家有没有同感。
我想，看到这些变化，任何人都会有一个好心情。
所以，我们不但要珍惜这些成果，而且要进一步细化、固化。
6S本身是一种管理方法，而不是一场运动。
要做好6S，必须准备好打持久战。
只要企业存在，6S管理就存在。
企业能不能长远发展，关键就在于有没有把小事坚持做下去的恒心。
正如张瑞敏的那句名言，“什么是不容易？把很容易的事坚持做下去，就是不容易！” 6S 正是要从小事做起，规范企业的每一件事、每一个人。
让我们坚持开展6S活动，用细节的规范支撑起真正的企业辉煌。
谢谢大家！积极推行6S管理，促使企业安全、使生产高效进行尊敬的各位领导、在座的各位同事：大家好，我叫xxx，很荣幸参加公司举办的这次演讲比赛。
我的演讲题目是：积极推行6S管理，促使企业安全、使生产高效进行。
6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因均以“S”开头，简称6S。
它起源于日本，发展与美国，通过对现场、现物的规范，打造一种井然有序，一目了然的生产环境，有利于生产；使员工养成凡事认真，按规操作，自觉维护生产次序经营场所保持环境整洁明朗的良好习惯。
6S的内容自从来到咱们恒瑞我处处都能感受得到6S的存在，就举几个我曾在过的岗位为例，在品管部标准化小组办公室，里面的各种文件整理的都非常有条理，专柜专管，分区分块，柜子上面贴有标签，哪个柜子放了哪些材料，哪些材料该放那个柜子，清晰明朗，一目了然，寻找和存放一步到位，节省了时间，提高了工作效率，这不恰恰体现出6S里面的整理整顿吗！再有，我在咱们车间上班的时候，每天快下班的时候，所有的人都在打扫卫生，在已经上了一天的班的情况下，所有人都不喊苦不喊累，那个地面是扫了又扫、拖了又拖，总有一股拖不烂你不罢休的劲头，你们想干吗？地面跟你们没有仇。
比喻随有点夸张，但这确确体现出我们恒瑞员工身上的6S精神，恒瑞的精神，也反映出我们恒瑞实施6S管理时对清扫清洁的重视，员工一丝不苟的执行。
我刚进咱们厂的时候是在化验室，化验室的同事那时候可没少教会我东西，化验室那些姐姐们在检验检测产品时那股严谨劲，一丝不苟，眼里容不下半点马虎；动作标准，数据准确，对自己更严于律己，容不得一点点错误。
但你还别说，我还就佩服这股劲，这是什么？这就是6S里面的素养啊！高品质的素养，我感觉他们这种素养出于6S，又高于6S，咱们恒瑞需要的不就是股劲吗？没有他们这股精神头严谨劲，严于律己一丝不苟的工作态度，咱们恒瑞生产的产品质量能安全吗？产品不安全恒瑞能安全吗？恒瑞不安全咱们大家能安全吗？所以他们身上无时无刻不体现着安全。
当然，安全还包过生命安全，财产安全知识产权安全信息资料安全等等…..由于时间原因，我就不在多说，但我相信，每一条每一点我们都能做的很好，做得更好，因为我们拥有恒瑞精神。
谢谢大家，我的演讲完毕。
漯河市恒瑞化工有限责任公司Xxx2013年9月10日6S 培训讲义一宣讲大家好！在座的各位应该有很多人认识我了,但作为一个培训的完整性,我还是要向大家做个自我介绍,我姓x,名xx.以后大家和我熟了,就叫我小x,就行了.好了,这回我们都认识了,在上课之前,有件事情我要和大家讲一下,就是各位的手上都有本教材，我们上课的时候不用去看它，因为这本教材是发给大家作纪念的，你带回去看一下就可以了.或者说是做练习题的参考,我上课所讲的方法，这个教材里面都没有。
那个教材如果把我所讲的内容统统摆下去，那个教材大概要三四十页，为了响应公司节约的号召,我通常是不准备这样搞的,再说这堂课所上的东西又不是物理化学，也不是微积分，没有什么大的困难。
那么我讲的普通话，大概各位听起来也非常的清楚。
所以其实这个教材看不看也没什么关系的，但是因为培训嘛，总要有教材，那我们就不能免俗，就把教材发给大家。
今天，我与在座的各位一起来探讨，在我们成和集团如何将6S进一步推行起来，而不是每月都在持续与重复地投入，或者更有甚者就是简单地打扫卫生,使我们能够冲破6S的瓶颈，让公司实实在在、按部就班的，一步一步将6S战役在公司打响。
那么，在我们开始这堂课之前，我先给大家讲一个真实的例子:某公司的前身是一个成立于1958年的街道集体小厂，主要生产玩具.1992年以前,我们每年的产值只有100万元左右,生产方式主要是作坊式的,不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差.1992年开始进入天文望远镜市场,公司的业务量有了突飞猛进的发展,1997年产值突破了亿元大关.以作坊生产方式来组织上亿产值的生产,其结果可想而知.由于公司的发展速度远远超过了基础管理提升和人员素质的提高的速度,出现了管理严重滞后于公司发展的问题,各方面的管理都比较混乱.尤其是生产现场的管理.生产现场堆满了原材料,半成品,成品和包装材料,连走廊里两人对面走过都要侧身.根本分不清哪里是仓库,哪里是生产现场.该公司生产的产品几乎全部销往欧美各国,经常有外商到公司考察访问,外商对我们的现场状况无不摇头叹息他们无法相信我们在这样的现场能生产出高品质的产品,只对我们的低档产品感兴趣,因为我们的低档产品在国际市场有很大的价格优势.1997年,公司遭受了质量事故的沉重打击,损失达600多万元,公司也因此陷入了绝境.从1998年开始,我们调整了公司的发展战略,从抓产值,抓订单数量,转变为抓管理,抓效率,抓客户的服务.由于公司从一个街道小厂发展起来的,不论是职工的素质,还是管理人员的素质都比较差.绝大多数管理人员都是搞技术出身的,对工厂的管理都是出于一些本能的感悟,对现代化的管理方法和手段更是知之甚少.很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都没有底,只好摸着石头过河,做一点是一点,公司的管理有了很大的改善,但也走了不少的弯路.通过以上的例子，不知道大家能不能产生出同感，如有，那么我们就通过今晚这堂课深入地去了解下6S，我先说下我们这堂课的主要大纲：一6S宣讲二什么是6S 三6S的执行技巧四推行6S的具体工具好了，下面就开始我们今晚的课程。
我想先问问大家，作为6S督导与执行的你们，对6S了解有多少？OK，在我们介绍6S之前,我们先看看我们在工作中是否常常会出现以下的症状? a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率,解决上述症状的良方就是推行6S.再有，我在这里要给大家强调一点：6S的推行任何现场管理的基础推行6S的理由、作用及目的推行6S的理由实践证明6S推行不良，会产生下列不良后果。
a) 影响人们的工作情绪；b) 造成职业伤害，发生各种安全事故；c) 降低设备的精度及使用寿命；d) 由于标识不清而造成误用；e) 影响工作和产品质量。
推行6S管理的作用a) 提供一个舒适的工作环境；b) 提供一个安全的作业场所；c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d) 稳定产品的质量水平；e) 提高工作效率降低消耗；f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。