闸阀
闸阀
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50, 介质温度不高时为425℃。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
种类闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
z41h法兰楔式闸阀闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫( 亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2－1圈, 作为全开阀门的位置。
因此, 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀刚性单闸板闸阀。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：以JB／T2203－1999《闸阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
闸阀结构原理
闸阀结构原理闸阀是一种常用的流体控制阀门，其结构原理对于了解阀门的工作原理和性能具有重要意义。
闸阀的结构原理主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀板、密封面等组成部分，下面将逐一介绍。
首先，闸阀的阀体通常为铸铁、钢铸或不锈钢材质制成，具有较高的强度和耐腐蚀性能。
阀体内部设有导向槽，用于安装阀板和导向阀杆，保证阀板的运动轨迹和密封性能。
其次，阀盖位于阀体的上部，通常采用螺纹连接或法兰连接方式固定在阀体上。
阀盖上设有填料室，用于安装填料和填料压盖，起到密封作用。
阀杆是连接手柄和阀板的重要部件，通过手柄的旋转或上下移动，传递动力到阀板，实现阀门的开启和关闭。
阀杆的密封性能对阀门的使用寿命和性能有重要影响。
阀板是闸阀的关键部件，其密封性能直接影响阀门的使用效果。
阀板通常为平板状结构，上下设有导向槽，与阀体内部的导向槽相契合，保证阀板的运动轨迹和密封性能。
闸阀的密封面通常采用金属对金属密封或金属对软密封的结构，具有较好的密封性能和耐磨性能。
密封面的质量直接影响阀门的使用寿命和性能。
总的来说，闸阀的结构原理主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀板、密封面等组成部分，通过这些部件的协同作用，实现阀门的开启和关闭，以及流体的控制和调节。
了解闸阀的结构原理对于正确使用和维护阀门具有重要意义，也为设计和选择阀门提供了重要参考依据。
在实际工程应用中，根据流体介质、工作压力、温度等参数的不同，可以选择不同材质、结构和执行标准的闸阀，以满足工程的具体要求。
同时，对于闸阀的安装、使用和维护也需要严格按照相关标准和规范进行，确保阀门的正常运行和使用寿命。
总之，闸阀作为一种常用的流体控制阀门，其结构原理对于了解阀门的工作原理和性能具有重要意义。
通过对闸阀结构原理的深入了解，可以更好地选择、使用和维护阀门，确保工程设备的正常运行和安全生产。
闸阀常用开启方式
闸阀常用开启方式闸阀是一种常用的阀门，用于控制流体的通断。
它的开启方式多种多样，根据不同的需求和使用场景，选择合适的开启方式可以提高工作效率和安全性。
一、手动开启方式手动开启是最基础的一种方式，通过人工操作阀门手轮或手柄，将阀门开启或关闭。
这种方式简单直接，适用于小型设备或常规操作场景。
但是，手动开启方式需要人工参与，操作不便且效率较低，不适用于大型设备或需要频繁开启的场合。
二、电动开启方式电动开启方式通过电动机驱动阀门的开闭，实现自动化控制。
它具有操作方便、开启速度快、精度高等优点。
电动开启方式适用于需要频繁操作或远程控制的场合，可以减轻人工负担，提高工作效率。
同时，电动开启方式还可以与其他自动控制系统配合使用，实现集中控制和智能化管理。
三、气动开启方式气动开启方式利用气动执行器驱动阀门的开闭，实现自动控制。
它具有响应速度快、可靠性高、适用于恶劣环境等优点。
气动开启方式适用于易燃、易爆、有毒介质的控制，可以确保操作人员的安全。
此外，气动开启方式还可以与其他气动设备配合使用，形成完整的气动控制系统。
四、液动开启方式液动开启方式利用液动执行器驱动阀门的开闭，实现自动控制。
它具有动力源稳定、工作可靠、适用于高温、高压介质等优点。
液动开启方式适用于需要大功率输出或受限于电源条件的场合，可以提供稳定的动力支持。
五、电液混合开启方式电液混合开启方式是将电动和液动两种方式相结合，通过电动机驱动液压泵，再由液压执行器驱动阀门的开闭。
它综合了电动和液动的优点，既具有电动开启方式的快速响应和精确控制，又具有液动开启方式的稳定可靠和大功率输出。
电液混合开启方式适用于需要快速响应和高精度控制的场合，如工业生产线、大型设备等。
六、液晶开启方式液晶开启方式是近年来新兴的一种开启方式，通过液晶屏控制阀门的开闭。
它具有操作简便、界面友好、可视化等特点，适用于需要远程监控和数据记录的场合。
液晶开启方式可以与其他智能设备连接，实现远程控制和数据传输，提高工作效率和管理水平。
闸阀维修常见故障及排除
闸阀维修常见故障及排除
闸阀维修常见故障及排除方法如下：
1. 泄漏：闸阀泄漏可能是由于密封面损坏或松动造成的。
解决方法是检查密封面是否有损坏或堵塞的杂物，并及时更换密封面或重新调整密封垫，确保密封正常。
2. 开闭不灵活：闸阀开闭不灵活可能是由于阀芯与阀座之间的摩擦力增大导致的。
解决方法是检查阀芯和阀座的摩擦力是否过大或有卡死现象，并进行清洁和润滑处理。
3. 阀杆断裂：闸阀阀杆断裂可能是由于材料疲劳、过载或操作不当造成的。
解决方法是更换新的阀杆，并确保操作正确。
4. 闸板卡死：闸阀闸板卡死可能是由于杂物堵塞或沉积物导致的。
解决方法是检查闸板是否有杂物堵塞，并进行清洗和维护。
5. 泄露密封：闸阀泄露密封可能是由于密封垫老化或破损造成的。
解决方法是更换新的密封垫，并确保密封效果良好。
6. 过热或冻结：闸阀过热或冻结可能是由于传热不良或环境温度过低造成的。
解决方法是改善传热条件或增加保温层，确保阀门正常工作温度范围内。
以上是闸阀维修常见故障及排除方法的一些常见情况，具体的维修方法还需根据具体情况进行判断和处理。
若遇到无法解决的故障，建议请专业技术人员进行维修。
闸阀的工作原理及特点
闸阀的工作原理及特点
一、引言
闸阀是一种常见的管道阀门，广泛应用于工业、建筑、水利等领域。
它具有结构简单、密封性好、流阻小等特点，因此被广泛使用。
本文将详细介绍闸阀的工作原理及特点。
二、闸阀的结构
闸阀由阀体、闸板、填料、手轮等部分组成。
其中，阀体是主要承受压力的部分，通常采用铸铁或钢铸造而成；闸板是控制流体流动的关键部分，通常采用铜合金或不锈钢制造；填料是保证闸板与阀座之间密封的重要部分，通常采用柔性材料如石棉纤维等制成；手轮则是用于控制闸板开关的手柄。
三、闸阀的工作原理
1. 开启状态：当手轮旋转时，通过螺纹传动机构将旋转运动转化为直线运动，使得闸板沿着导杆向上移动。
当闸板完全升起时，管道内外形成一条畅通无阻的通道。
2. 关闭状态：当手轮旋转时，通过螺纹传动机构将旋转运动转化为直
线运动，使得闸板沿着导杆向下移动。
当闸板与阀座接触时，由于填
料的作用，形成密封状态，使得管道内外形成一条密闭的通道。
四、闸阀的特点
1. 结构简单：闸阀的结构相对简单，由少量部件组成，易于制造和维护。
2. 密封性好：由于填料的作用，当闸板与阀座接触时形成良好的密封
状态，可有效防止介质泄漏。
3. 流阻小：由于闸板是直通式设计，在开启状态下流体可以畅通无阻
地通过管道。
4. 开闭灵活：手轮操作方便灵活，可快速开启或关闭管道。
5. 适用范围广：适用于各种介质和工况条件下的管道系统。
五、总结
本文详细介绍了闸阀的工作原理及特点。
它具有结构简单、密封性好、流阻小等特点，在工业、建筑、水利等领域得到广泛应用。
闸阀的工作原理
闸阀的工作原理闸阀是利用自然气体压力的变化来控制流体的流量，是流体输送系统中的重要部分，它可以通过调整自身可变的气体压力来控制流量。
闸阀在大多数管道系统和管式设备中起着重要的作用，被广泛应用于水工、建筑、冶金、电子、石油、化工、原子能、冷凝器和冬季取暖等行业。
闸阀工作原理是利用气体压力的变化控制流量，当气体压力改变时，流量也会改变。
闸阀通过调整压力，调节流量，使流体流量控制在一定的范围内，从而实现输送系统的稳定运行。
闸阀的结构大概分为三类：杆式闸阀、球阀和蝶阀。
杆式闸阀是由阀瓣和阀杆组成的。
它由一个或两个半圆形瓣型，沿水平面或垂直面分别连接在阀体两侧，当关闭时，两个瓣齿相锁，阻止流体流动；当打开时，阀杆向上或者向下活动，使阀瓣从阀体开口处抬起，阀瓣和阀体之间形成流体流动通道，实现流体的调节控制。
球阀是由圆型阀瓣和阀杆组成的闸阀。
当它关闭时，阀瓣就像一个球体一样，完全阻塞流体的流动；当它打开时，阀瓣像一个球一样，用阀杆打开了一条流体流动路线，使流量得到调节。
蝶阀由一个蝶板和一个阀杆组成，阀杆上装有蝶板，当蝶板旋转时，可以改变流体的流动面积，从而实现流量的控制。
由于蝶板结构简单，造价低廉，易于安装和拆卸，因此在抽水机系统中得到越来越多的应用。
闸阀的控制方式有手动控制和自动控制。
手动控制方式主要是通过阀杆的不同位置直接控制阀门的开启和关闭，从而实现流量的控制。
自动控制方式通常是利用气体压力，电力等对阀门进行控制，使阀门保持在一定的位置。
以上就是闸阀的工作原理，它能够实现自身可变的气体压力，从而控制流量。
它的工作原理比较简单，但是它在管道传输系统中发挥着重要作用，是实现连续流体流量调节的主要设备。
它的安全可靠性是管道系统运行不可缺少的因素，要处理好闸阀的安装、调试、使用和维护，为保障管道系统的安全和稳定运行提供重要保证。
闸阀名词解释
闸阀名词解释
闸阀是一种常用的管道控制阀门，主要用于截断或调节管道中的流体。
以下是常见的闸阀相关名词的解释：
1. 闸板：闸阀内部的流体控制元件，通常由铸铁、铸钢或不锈钢制成，可以上下移动以控制流体的流量。
2. 闸阀体：闸阀的机身部分，通常由铸铁、铸钢或不锈钢制成，具有较高的耐压性和耐腐蚀性。
3. 闸阀杆：连接闸板和手动操作装置的部分，是控制闸板上下移动的主要部件。
4. 闸阀底座：支撑闸阀杆的部分，通常由铸铁或铸钢制成。
5. 闸阀手轮：手动操作闸阀的工具，通过转动手轮来控制闸板的升降。
6. 闸阀密封面：闸板与闸阀底座之间的接触面，用于防止流体泄漏。
7. 闸阀密封材料：闸阀密封面上涂覆的材料，通常由橡胶、聚四氟乙烯或金属制成，具有较好的密封性。
8. 闸阀法兰：连接闸阀与管道的部分，通常由铸铁或钢制成，具有较高的耐压性和耐腐蚀性。
9. 闸阀座垫：安装在闸阀法兰之间的密封材料，用于防止流体泄漏。
10. 闸阀操作器：用于远程操作闸阀的设备，可以通过电、气或液压等方式实现。
这些名词是了解闸阀的基本概念和结构的必要元素，对于闸阀的选择、安装和维护具有重要的指导意义。
闸阀的结构及工作原理
闸阀的结构及工作原理闸阀是一种常用的管道阀门，其结构简单，使用广泛。
下面我将详细介绍闸阀的结构及工作原理。
一、闸阀的结构闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、螺栓、填料（密封副）和操作装置等组成。
1. 阀体和阀盖：阀体是安装在管道中的主体部件，阀盖与阀体相连接，可密封阀门。
阀体一般采用铸造工艺制成，阀盖一般采用法兰连接。
2. 闸板：闸板是闸阀的主要工作部件，用于控制介质的流通。
闸板一般位于阀盖和阀座之间，可以在管道内部上下运动，使阀口实现开启和关闭。
闸板的密封面为平面或斜面，当闸板完全关闭时，与闸阀阀座紧密贴合，实现良好的密封。
3. 螺栓：螺栓用于固定阀体、阀盖和闸板等零件。
螺栓的紧固力度对于阀门的正常工作至关重要，必须保证螺栓紧固牢固，但也不能过紧。
4. 填料（密封副）：填料用于在阀杆与阀体之间形成密封。
常用的填料材料有柔性石棉纱、聚四氟乙烯等，可根据介质的特性选择合适的填料。
5. 操作装置：闸阀的操作装置一般包括手动操作装置和电动操作装置。
手动操作装置一般为手轮、手柄等，通过人工旋转或推拉操作，控制闸板的开启和关闭。
电动操作装置可以通过电机的带动，实现闸板的远程开启和关闭。
二、闸阀的工作原理闸阀通过阀板的上下运动来控制介质的流通。
当阀板下降到位时，实现关闭；当阀板上升到位时，实现开启。
1. 开启状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板上升。
此时，介质从阀体的进口流入阀体内部，通过闸板和阀座的间隙，从阀体的出口流出，完成介质的流通过程。
2. 关闭状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板下降。
此时，闸板与阀座紧密贴合，切断介质的流通，实现阀门的关闭。
同时，填料的密封作用也起到了防止介质泄漏的作用。
需要注意的是，闸阀的开启和关闭过程应该缓慢进行，以防止介质的冲击和阀门的损坏。
闸阀开启时，闸板的上升速度应适当控制，防止液体冲击；闸阀关闭时，阀板的下降速度也应适当控制，以防止阀板与阀座的撞击。
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闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
按防止介质倒流选用阀门 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
按调节介质参数选用阀门 在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力 、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
弹性金属硬密封蝶阀介绍 弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。
用途： 用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。
用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的首选品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。
还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
结构特点： ①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。 ②由扭矩产生弹性密封。 ③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。 ④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。 ⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。 ⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO等)。 ⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。 AC 交流电 Alternating Current EXP VLV 膨胀阀 Expansion Valve PSIA 磅/平方英寸(绝对值) Pounds Per Square Inch Absolute ALL IRON 全铁结构 All-Iron Construction F 华氏温度 Degree Fahrenheit PSIG 磅/平方英寸(表值) Pounds Per Square Inch Gage AMER STD 美国标准 American Standard FF 平面 Flat Face RECIRC 再循环 Recirculate(d) AMS 自动化工程师协会的航空材料规范 Aeronautical Material Specifications of the Society of Automotive Engineers FtoF 面对面 Face to Face RF 凸面 Raised Face APPROX 近似值 Approximate FLG 法兰端口 Flanged End RPM 每分钟转数 Revolutions per Minute ASME 美国机械工程师协会 American Society of Mechanical Engineers FM 表示产品已经美国工厂相互保险研究所认证 Indicates product has been approved by Factory Mutual Laboratories RS 明杆 Rising Stem ASTM 美国实验材料协会 American Society of Testing Materials F/S 安全因素 Factor of Safety S.A.E. 美国自动化工程师协会 Society of Automotive Engineers ATM 大气，空气 Atmosphere FSPS 内螺纹标准管道口径 Female Standard Pipe Size SB 螺纹旋进阀盖 Screw-in Bonnet BB 螺栓阀盖 Bolted Bonnet FT LB 英尺磅(功的单位) Foot Pound SE 螺纹端口 Screwed (Threaded) End BLR 锅炉 Boiler GPH 加仑/小时 Gallons Per Hour SJ 焊接连接 Solder Joint B/M 材料清单 Bill of Material GPM 加仑/分钟 Gallons Per Minute SPEC 规格说明 Specification BTU 英国热量单位 British Thermal Unit(s) IBBM 铸铁阀体，青铜安装 Iron Body, Bronze Mounted STD 标准