各种阀门说明书
闸阀使用说明书
闸阀使用说明书闸阀使用说明书一、产品介绍闸阀是一种常用的流体控制设备，用于截断管道中的流体流动。
它的主要特点是结构简单、操作方便、密封可靠等。
本文档将详细介绍闸阀的结构、使用方法、维护保养等内容，以便用户正确使用该产品。
二、产品结构与部件2.1 闸阀外观介绍闸阀一般由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封装置等部件组成。
外观上通常包括法兰连接口、阀杆手轮、标志标牌等。
2.2 闸阀内部结构闸阀内部主要由阀座、闸板、密封圈等组成。
阀座是阀体内的密封面，闸板可以在阀座上活动，通过旋转阀杆来控制闸板的开合。
三、使用方法3.1 准备工作在使用闸阀之前，需要先进行一些准备工作：1.检查安装位置和连接管道是否符合要求。
2.清理阀门的周围环境，确保无杂物。
3.检查闸阀本身是否有损坏或异物。
4.检查阀门的密封性能，保证闸板与阀座间的密封。
3.2 开启与关闭1.扭动阀杆手轮，使闸板从阀座上完全打开。
2.扭动阀杆手轮反向旋转，使闸板缓慢关闭，直到与阀座完全贴合。
3.3 流体控制通过旋转阀杆手轮，可以控制流体的开启和关闭程度。
顺时针旋转可逐渐打开阀门，逆时针旋转可逐渐关闭阀门，根据需要调整阀门的开度来控制流体流量。
四、维护保养4.1 日常维护1.定期检查闸阀的外观，如有变形、锈蚀等情况应及时处理。
2.检查闸板与阀座的密封性能，如有问题应及时更换密封圈。
3.定期清洁闸阀内部，排除杂物，保持畅通。
4.2 预防故障1.阀门使用过程中应避免过大的冲击力和振动。
2.如遇到闸板无法开启或关闭的情况，应及时检查是否有异物卡住。
五、附件本文档涉及附件：无六、法律名词及注释1.阀体：闸阀的外壳，与连接管道相连。
2.阀盖：覆盖在阀体上，并且与之相连。
3.闸板：通过旋转阀杆来控制开合的部件。
4.阀杆：与闸板相连，通过扭动阀杆手轮控制闸板的开合。
5.密封装置：保证阀门密封性能的部件，如密封圈等。
DBB阀门 技术说明书
一、型号编制材料：碳钢-C， 304-P，316-R-X； PTFE-F-4；焊接-6-不写，蜗杆-3，电动-9TG示例：200TG34X-16C含义：公称通径-200；代号-TG；蜗轮蜗杆驱动-3；法兰连接-4；主密封为橡胶-X；公称压力-1.6MPa；碳钢-C二、基本参数1．公称通径：DN25~3002．压力等级：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa150Lb、300Lb、600Lb3．输送介质：各种油品、燃气、化工介质等4．适应温度：-29~230°C5．传动方式：手动（包括蜗轮蜗杆）、电动、气动6三、执行的主要标准和规范双密封旋塞阀的生产和检验执行企业标准《钢制双密封导轨阀》(Q/320700JZ01-1999) ，该标准依据或参考以下标准制定：GB/T12220-1989通用阀门标志GB/T12221-1989法兰连接金属阀门结构长度GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求GB/T12228-1989 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-1989 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB/T9113-1988整体钢制管法兰GB/T13927-1992 通用阀门压力实验JB/T5300-1991 通用阀门材料JB/T6439-1992 铸件磁粉探伤JB/T6902-1993 铸件渗透探伤JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求API 6D 管线阀门API 598 阀门检查和试验四、双密封旋塞阀的结构和性能特点双密封旋塞阀以具有良好的密封性；密封件旋转无摩擦，使用寿命长(经合肥通用机械研究所检测寿命为28000次)；可实现在线维修及保养等特点和具有许多独到的功能而闻名。
图1是双密封旋塞阀的基本结构原理图，下面就其结构、工艺和性能特点作以详细说明。
图 1 双密封旋塞阀结构图1．双密封旋塞阀的密封双密封旋塞阀的双密封结构不仅表现在双阀瓣上，更主要的是每片阀瓣的密封面均同时具有软、硬两种密封形式，硬密封精度不低于四级，这不仅保证了阀门的零泄漏，而且使阀门具备了防火功能。
美标阀门型号说明书[2]
![美标阀门型号说明书[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/d4a5af81172ded630b1cb6c9.png)
实用文档1.4阀门及小型设备代号解释1.4.1闸阀（GATE VALVE）、截止阀（GLOBE VALVE）止回阀（CHECK VALVE）、针型阀（NEEDLE GLOBE VALVE） － / 特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.1－7阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.1－3压力等级，见表1.4.1－2阀门类别，见表1.4.1－1 注*：只有“连接型式”中为BW时才有此项↑对CL900.1500.2500三个等级的阀门，一般采用压力密封阀盖，此时“阀盖垫片”和“阀盖螺栓”项缺省。
→等级1a、2a、3a、4a、5a适用于JB标准阀门。
注：←如果阀门的结构型式为“2”、“8”和“9”，即阀盖为压力密封阀盖，则该表中的“阀盖垫片材料”和“阀盖螺栓材料”栏缺省。
↑如果阀门的结构型式为“5”，则该表中的“阀杆填料”栏缺省。
表1.4.1－8，特殊代码1.4.2球阀（BALL VALVE）特殊代码（3位）见表1.4.1-8阀芯材质，见表1.4.2－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.2－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：球阀/BALL VALVE，代号－Q1.4.3 旋塞阀(PLUG VALVE)阀芯材质，见表1.4.3－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.3－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：旋塞阀/PLUG VALVE，代号－P1.4.4 蝶阀(BUTTERFLY VALVE)阀芯材质，见表1.4.4－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*传动机构，见表1.4.1－4结构型式，见表1.4.4－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：蝶阀/BUTTERFLY VALVE，代号－D1.4.5 疏水阀(STEAM TRAP VALVE)阀芯材质，见表1.4.5－2阀体材质，见表1.4.1－6连接型式，见表1.4.1－5结构型式，见表1.4.5－1压力等级，见表1.4.1－2阀门类别：疏水阀/STEAM TRAP VALVE，代号－S1.4.6 过滤器(STRAINER)阀体材质，见表1.2.1－3连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*结构型式，见表1.4.6－1压力等级，见表1.3.1－2阀门类别：过滤器(STRAINER)，代号－T 阀芯材质一般为3041.4.7视镜（SIGHT GLASS）阀体材质，见表1.2.1－3连接型式，见表1.4.1－5接管壁厚，见表1.2.1－2*结构型式，见表1.4.7－1压力等级，见表1.3.1－2阀门类别：视镜（SIGHT GLASS），代号－G 注*：只有“连接型式”中为BW时才有此项1.4.8仪表测压阀（Y）接管材质，见表1.4.8-3阀芯材质，见表1.4.1阀体材质，见表1.2.1－3近主管接管长度，见表1.4.8－2接管壁厚，见表1.2.1－2压力等级，见表1.3.1－2主阀类型，见表1.4.8－1阀门类别：仪表测压阀，代号－Y。
气动阀门使用说明书
气动阀门使用说明书1. 概述气动阀门是一种通过气动装置控制流体通断的装置。
本使用说明书旨在为用户提供有关气动阀门的安装、操作、维护和故障排除等方面的指导，以确保阀门的正常使用，并提高操作效率和安全性。
2. 安装2.1 准备工作在安装气动阀门之前，需要进行以下准备工作：- 根据现场需要，选择适当的阀门类型和规格。
- 检查阀门和附件的数量和质量，确保没有缺损。
- 确保阀门与管道系统的连接尺寸匹配。
2.2 安装步骤按照以下步骤正确安装气动阀门：- 将阀门放置在正确的位置，确保阀门杆与传动装置对齐。
- 使用螺栓或螺丝将阀门固定在设备或管道上，确保阀门处于稳定状态。
- 连接气动装置和气源，确保气动装置与阀门正确连接，并保证气源供应充足并稳定。
- 检查阀门的开关状态，测试阀门是否能够正常开启和关闭。
3. 操作3.1 手动操作气动阀门提供手动操作功能，以便在气源故障或维护期间进行阀门的开启和关闭。
手动操作步骤如下：- 手动操作装置位于气动装置上方，通过手动操作装置可以实现阀门的手动开启和关闭。
- 顺时针旋转手动操作装置，可将阀门关闭，阻断流体通路。
- 逆时针旋转手动操作装置，可将阀门打开，使流体能够通过阀门。
3.2 远程操作气动阀门还可通过远程自动控制系统进行操作。
具体操作方法请参考远程自动控制系统的操作说明。
4. 维护4.1 定期检查为确保气动阀门的正常运行，建议进行定期检查，包括以下内容：- 检查阀门、气动装置和管路连接是否松动或有渗漏现象。
- 检查阀门的密封性能，如发现泄漏现象，请及时更换密封件。
- 清洁阀门表面，确保阀门的外观清洁美观。
4.2 维护保养- 确保气动装置及时添加润滑剂，以保持气动装置的灵活性和稳定性。
- 定期清洁气动装置的防冻器和过滤器，以确保气源的清洁和稳定。
5. 故障排除本节提供一些常见故障的排除方法，以供参考：故障现象：阀门无法开启或关闭。
排除方法：检查气动装置是否正常供气，检查手动操作装置是否处于正确位置。
各种阀门说明书
通径 （mm）
25~150
25~200
工作压力 (MPa)
0.6
1.0
试验压力
密封
强度
0.66
0.9
1.1
1.5
试验温度
常温 常温
Ⅱ.作用原理和结构特点
3. 本阀有阀体、阀盖、阀杆、阀办、隔膜和驱动零件等组成。基本结构见图 1 4. 阀门的启闭是靠旋转手轮而达到的。当顺时针旋转手轮时，阀办下降使通路截断；反之阀
四、工作原理 手动阀门用手转动手轮，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀
门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用 5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
止回阀说明书
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~600mm(1/2”~24”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、 升降式止回阀。
2.用途
2.1 本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。 2.2 根据介质选用阀门的材质。 2.2.1 碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2 不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.3 适用温度：
1.更换阀座 2.更换蝶板
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
41系列梅索尼兰调节阀中文说明书
7.1 密封函（标准型）… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.2 密封函（任选件润滑型）… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.3 阀芯杆的销钉连接… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.4 阀芯与阀座环… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 7.5 阀芯套组装件… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5 8. 阀体重新装配… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 5,6 所有的图… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 6-10
Masoneilan 41005 系列 控制阀安装维修手册
蝶阀产品使用说明书
蝶阀产品使用说明书
1 概述
1.1 主要用途及适用规范：
本阀门主要用于石油、天然气、油品、化工、冶金、城建及一般工业管道上作为切断装置。
1.2 品种及规格：
对夹式蝶阀，压力等级10MPa、通径DN200
1.3 型号组成及代表意义：
D 3 7 3 — H 600Lb
公称压力代号：表示压力为10MPa
密封材料代号：H表示合金钢
结构形式代号：3表示三偏心
连接型式：7表示对夹式连接
传动方式：3表示蜗轮传动
类型代号：D表示类型为蝶阀
2 结构特征与工作原理：
按顺时针方向旋转手轮时闸板下降，使密封面吻合，将通道切断，即为关闭，逆时针旋转手轮时则为开启。
3 技术特性
主性能和参数见表1
表1
4 主要外形尺寸和连接尺寸见图一。
5 主要零件的材料
D373H-600Lb的主要零件材料见表2
表2
6 保管、使用和安装
6.1本阀门通道两端须堵密封盖，存放有干燥通风的室内。
长期存放，应经常检查，防止锈蚀6.2安装前，应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中可能造成的缺陷。
6.3安装前，必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
6.4本阀门应安装在水平或垂直管道上的直立或侧卧位置，并便于检修和操作。
6.5本阀门在运行时应全开或全闭，不能作节流用，以免密封面受冲刷而加速磨损。
6.6传动部位应保持清洁，应定期加注润滑油。
7 故障分析与排除方法见表3
表3
图一。
闸阀产品使用说明书
闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。
主要特点：全通径流道，阀门全开时闸板完全升离流道，流体阻力最小； 介质流动方向不受限制；全包胶闸板，阀板材质与介质零接触，密封性能良好； 无毒防腐涂装，阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂；三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀：2、铸铁闸阀外形尺寸表：尺寸单位：mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照，确保产品满足需用的要求；2、安装人员需是经过培训的、有经验的，以确保安装工作顺利完成；3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误；4、为确保安装工作不出现任何意外，在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗（必要时采用化学试剂），以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢，在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅；5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道，待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上；6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方；7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。
黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀（以下简称闸阀）是用来开启和关闭管道中的介质。
闸阀通过顺时针旋转手轮，闸板下降直到完全将通道切断，阀门关闭。
逆时针旋转手轮，闸板上升，直到阀门全开。
闸阀的启闭件是闸板，闸板与阀杆通过丝杆连接，通过旋转手柄，将旋转运动转变为闸板的直线运动，带动闸板打开或关闭阀门。
闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。
二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。
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5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5 安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。 5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装 在水平管道上。 5.7 使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介 质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
1.连接螺栓紧固不均匀
1.均匀拧紧
阀体与阀盖连接处渗漏 2.法兰密封面损坏
5.5 应安装在垂直管道上。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
合物
三、结构特点： 1. 提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。 2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。 3. 整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。 4. 短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。 5. 科学上的密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。 6. 三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。 7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。挤压块保证闸板有效密封。 8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。 9. 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺纹使用启闭更为迅速。 10. 本阀基本结构见图 1
b. 法兰连接旋启式止回阀
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刀闸阀使用说明书 一、用途：本阀门适用于浆液、污水、粉尘等介质的管路上做截流使用。
二、性能规范 型号
公称通径 DN(mm)
Z73H/F-16P 50~200
公称压力 PN(MPa)
1.6
试验压力 (MPa)
强度 密封
2.4 1.8
工作温度 ≤300℃
适用介质
纸浆、污水、煤 浆、灰、渣水混
1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏
1.均匀拧紧 2.重新修整
手轮转动不灵活或 闸板不能启闭
1.填料压得太紧 2.阀杆螺母有损坏 3. 阀 杆 螺 母 的 螺 纹 严 重 磨
损或断裂 4.阀杆弯曲
1.适当旋松填料压板上的螺母 2.拆开修整螺纹和清除污杂物 3.更换阀杆螺母 4.矫正阀杆
四、工作原理 手动阀门用手转动手轮，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀
门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用 5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
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六、可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
填料渗漏
1.填料压盖未压紧 2. 填 料 因 使 用 过 久 或 保 存
不妥而失效
1.均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2.更换填料
密封面间渗漏
1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度≤550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 止回阀基本结构见图 1 3.2 易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理
止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
止回阀说明书
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~600mm(1/2”~24”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、 升降式止回阀。
2.用途
2.1 本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。 2.2 根据介质选用阀门的材质。 2.2.1 碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2 不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.3 适用温度：
该阀依靠介质自身的流动而自动开、闭阀瓣，防止停泵时介质倒流。
4. 保管、保养、安装和使用
5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
2.重新修整
3.垫片破裂或失效
3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a. 法兰连接升降式止回阀
图 1 浆闸阀
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底阀使用说明书 用途：本阀门安装在水泵吸水管路的底端，能自动防止流体倒流。 1. 性能规范：
型号
公 称 通 径 公 称 压 力 试验压力(MPa)
DN(mm)
PN(MPa) 强度 密封
适用温度 (℃)
适用介质
H42X-2.5 50~350
0.25
0.4 0.28
≤50
水
2. 结构： 3.1 本阀基本结构见图 1 3.2 采用橡胶密封圈，密封可靠。 3. 工作原理：