桥梁涂装专项施工方案
桥梁油漆涂装施工方案

桥梁油漆涂装施工方案1. 项目背景桥梁是连接两个地区的重要交通工程,其具有承载车辆和行人通行的功能。
然而,长期的气候和环境因素如酸雨、阳光、风化等都会对桥梁的结构材料造成损害,从而降低其使用寿命。
因此,桥梁油漆涂装施工是必要的,可以提供保护和美化桥梁的作用。
2. 施工目标•提供桥梁结构材料的保护,延长其使用寿命。
•改善桥梁的外观,增加城市景观的美观度。
•提高桥梁的抗震性能和结构稳定性。
3. 施工过程3.1 准备工作•检查桥梁结构的状况,确保其没有明显的破损或渗水问题。
•清理桥梁表面的杂物和污垢,确保施工前的平整和洁净。
•根据桥梁的尺寸和形状,确定所需的施工设备和材料。
3.2 涂料选择•根据桥梁的用途和环境条件,选择适合的油漆涂料。
•考虑桥梁的防腐性能、耐候性和耐化学物质侵蚀性能。
3.3 施工步骤•涂装基层处理:对桥梁表面进行除锈和打磨,确保涂料能够牢固附着在基层上。
•底漆涂装:使用底漆对桥梁进行一次涂装,提供良好的附着力和抗腐蚀性。
•中间涂装:进行1到2次中间涂装,以增加涂层的厚度和美观度。
•面漆涂装:进行1到2次面漆涂装,使桥梁表面呈现出所需的颜色和光泽度。
4. 施工要求•施工过程中必须保证桥梁表面的干燥和清洁,防止灰尘和其他污染物对涂层的影响。
•施工人员必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套,以确保施工安全。
•施工团队应遵守涂料制造商提供的使用说明和技术指导,确保施工质量。
5. 施工周期和成本•桥梁油漆涂装施工周期根据桥梁的尺寸和复杂程度而不同,一般需7至14天。
•施工成本根据桥梁的面积和所选涂料的价格而有所不同,一般在30至50元/平方米。
6. 施工质量控制•施工过程中,需要由专业质检人员进行验收,确保涂装的质量符合规范要求。
•桥梁涂装施工完成后,还需进行定期检查和维护,以确保涂层的持久性和稳定性。
7. 安全措施•在施工过程中,必须设置警示标志和警示标志牌,提醒行人和车辆注意安全。
桥梁涂装项目施工方案

桥梁涂装项目施工方案一、工程概述与目标本桥梁涂装项目的目的是为桥梁结构提供一层持久且美观的保护层,确保其在使用期间免受自然环境与人为因素的侵蚀。
我们将按照高标准、严要求的施工原则,确保涂装工作既满足设计使用年限,又符合美学要求。
二、施工前期准备现场勘查:了解桥梁结构、材质、环境等情况,为后续工作奠定基础。
施工方案制定:根据勘查结果,制定详细的施工方案,包括施工顺序、作业方法、人员分工等。
材料采购:按照设计要求,采购质量合格的涂料及相关辅助材料。
人员培训:对施工人员进行安全、技术等方面的培训,确保施工质量与安全。
三、涂料选择与检验选择:根据桥梁材质、使用环境等因素,选择耐久性好、性能稳定的涂料。
检验:对采购的涂料进行质量检查,确保其符合设计要求及国家标准。
四、施工方法与流程表面处理:清除桥梁表面油污、锈迹等杂质,确保涂层附着力。
底漆施工:按照规范涂抹底漆,确保涂层均匀、无遗漏。
中涂施工:待底漆干燥后,涂抹中涂,增加涂层厚度与耐久性。
面漆施工:涂抹面漆,使涂层美观、光滑。
养护:按照涂料要求,进行养护,确保涂层完全固化。
五、安全与环保措施施工现场设置安全警示标志,确保施工人员及行人安全。
涂料储存、运输、使用等环节,遵守环保要求,防止污染环境。
对废弃涂料、包装物等进行妥善处理,防止对环境造成二次污染。
六、质量控制与检测设立专职质检员,对施工过程进行全面监控,确保施工质量。
对涂层厚度、附着力、耐候性等进行定期检测,确保涂层质量达标。
七、进度管理与协调制定详细的施工进度计划,确保各项工作有序进行。
加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调,确保施工进度满足要求。
八、后期维护与保养定期对桥梁涂层进行检查,发现问题及时处理,确保涂层完整性。
对涂层进行定期清洁、保养,延长其使用寿命。
通过以上八个方面的细致规划与实施,我们将确保桥梁涂装项目高质量、高效率完成,为桥梁的安全、美观提供有力保障。
桥梁涂装施工组织设计

桥梁涂装施工组织设计1.施工项目概况本次涂装施工项目涉及桥梁的表面防腐涂装,包括主梁、墩台、栏杆等部位。
具体工程包括喷涂、刷涂、喷砂、腐蚀清理等工艺。
总工期为60天,计划每天施工10个小时。
2.施工组织结构本项目将设置一个项目部,由一个项目经理负责整个施工过程的组织和管理。
项目部下设生产部、质量部、安全部等,各部门负责具体事项的协调和监督。
3.施工人员本次施工需要招募30名涂装施工人员,其中包括项目经理、现场主管、喷涂工、刷涂工、腐蚀清理工、喷砂工等。
4.施工进度安排根据项目总工期,制定详细的施工进度安排。
将整个施工过程划分为若干个阶段,每个阶段都制定明确的工作任务和完成时间。
每日会议将成为项目部和施工人员之间沟通的重要方式,定期检查工作进度和质量。
5.施工设备和材料本次施工将使用的设备主要有喷涂机、刷涂工具、腐蚀清理设备、喷砂设备、电梯等。
施工人员需要使用的材料包括防腐涂料、腐蚀清理剂、砂子等。
需要对设备进行日常维护和检查,确保施工过程的连续性,减少可能出现的故障。
6.质量管理质量管理是整个施工过程的核心要素之一、项目部将根据涂装工艺要求和相关标准,制定详细的质量检查计划和工艺规范,严格按照要求进行施工,确保涂装质量达到预期目标。
7.安全管理安全管理是桥梁涂装施工过程中最为关键的一环。
项目部将制定施工安全规范和施工安全计划,明确施工人员的安全责任和注意事项,同时提供必要的安全设施和个人防护用品。
8.环境保护涂装施工过程中产生的废水、废涂料、废砂子等需经过处理后排放。
项目部将制定环境保护方案,确保无害化处理,并遵守相关法律法规,减少对环境的污染。
9.施工成本控制项目部将对施工过程的各项费用进行预估和控制,并根据实际情况进行调整。
成本控制包括人员工资、设备维护、材料采购等方面。
通过合理的成本控制,确保项目的经济效益。
10.风险管理在项目中存在着多种风险,如施工人员的工伤事故、设备故障、天气变化等。
桥体涂装工程施工方案

桥体涂装工程施工方案
一、工程概况
桥梁是连接城市交通的重要纽带,其涂装工程是确保桥梁使用寿命和美观度的重要环节。
本文就桥体涂装工程施工方案进行了整理和总结。
二、施工准备工作
2.1 资料准备
在施工前,需准备桥梁结构图纸、设计方案、施工工艺流程等相关资料。
2.2 材料准备
粗检环境情况,准备优质的防腐涂料、涂刷工具、清洁剂等材料。
2.3 涂装工艺准备
制定涂装工艺流程,确认施工顺序、方法和周期。
三、施工步骤
3.1 表面处理
•桥梁表面除污清洁
•修补桥梁表面缺损
•进行喷砂处理,增加涂料附着力
3.2 底漆涂装
•涂刷底漆,提高桥梁防腐能力
•等待底漆干燥
3.3 中涂涂装
•涂刷中涂,增加涂层的耐磨性和耐腐蚀性
•等待中涂干燥
3.4 面漆涂装
•涂刷面漆,增加桥梁的美观度和耐候性
•等待面漆干燥
四、质量控制
4.1 施工中质量控制
•涂料质量检测
•涂装技术要求检查
4.2 施工后验收
•检查涂装效果
•桥梁涂装质量检测
五、安全措施
5.1 施工安全
•操作人员需配戴防护装备
•涂料使用需在通风良好的环境下进行
5.2 桥梁安全
•施工区域设置警示标识
•涂装材料妥善存放,防止火灾等安全事故
六、总结
桥体涂装工程施工方案的实施需要严格按照工艺要求进行,以确保桥梁的使用寿命和外观效果。
通过本文介绍的施工方案,可以有效提高涂装工程的质量并提高桥梁的耐久性与美观度。
桥梁封闭涂装工程施工方案

一、工程概况本项目为某市某桥梁封闭涂装工程,桥梁全长X米,主桥跨径X米,桥面宽X米。
桥梁封闭涂装工程主要内容包括桥梁墩柱、桥面、伸缩缝等部位的防腐涂装。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料:根据设计要求,选择合适的防腐涂料,如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
3. 施工设备:配备施工工具,如喷枪、刷子、滚筒、砂纸、切割机等。
4. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序:先进行墩柱涂装,然后是桥面、伸缩缝等部位。
2. 施工工艺:(1)墩柱涂装:① 清理墩柱表面,去除油污、锈蚀、浮尘等杂质;② 对墩柱表面进行打磨,使其平整;③ 涂刷底漆:采用环氧树脂防锈底漆,涂刷两道,每道涂刷间隔时间不少于4小时;④ 涂刷面漆:采用脂肪族聚氨酯面漆或氟碳面漆,涂刷两道,每道涂刷间隔时间不少于4小时。
(2)桥面涂装:① 清理桥面,去除油污、锈蚀、浮尘等杂质;② 涂刷底漆:采用环氧树脂防锈底漆,涂刷两道,每道涂刷间隔时间不少于4小时;③ 涂刷面漆:采用脂肪族聚氨酯面漆或氟碳面漆,涂刷两道,每道涂刷间隔时间不少于4小时。
(3)伸缩缝涂装:① 清理伸缩缝,去除油污、锈蚀、浮尘等杂质;② 涂刷底漆:采用环氧树脂防锈底漆,涂刷两道,每道涂刷间隔时间不少于4小时;③ 涂刷面漆:采用脂肪族聚氨酯面漆或氟碳面漆,涂刷两道,每道涂刷间隔时间不少于4小时。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保施工质量。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保涂层均匀、平整、光滑。
3. 检查验收:施工过程中,加强质量检查,确保施工质量符合要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止意外事故发生。
桥梁涂装专项施工方案(1)

桥梁涂装专项施工方案(1)一、前言桥梁是城市交通建设中的重要组成部分,而桥梁涂装是保护桥梁结构,延长其使用寿命的重要环节。
为了确保桥梁涂装工程的高质量完成,本文将提供桥梁涂装专项施工方案(1)。
二、施工准备1. 设备准备在进行桥梁涂装施工前,需要准备相应的设备,包括搅拌机、喷枪、刷子、防护设备等。
确保设备完好,并做好设备的检查和维护工作。
2. 原材料准备准备好所需的涂料、稀释剂、底漆、防锈剂等原材料,确保原材料的质量符合标准要求。
3. 人员准备组织专业的涂装人员,确保其具备相关技能和经验,做好涂装施工前的培训和安全教育工作。
三、施工流程1. 表面处理在进行涂装施工前,需要对桥梁表面进行处理,包括清洁、除锈、修补等工作,确保表面平整、干净。
2. 底漆涂装选择适合的底漆涂装桥梁表面,确保底漆涂装均匀、牢固,提高涂层的附着力和保护性能。
3. 中涂施工根据实际情况选择合适的中涂材料和施工方法,进行中涂施工,确保涂层厚度均匀、质量优良。
4. 面漆涂装最后进行面漆涂装,选择适合的面漆材料,并按照要求进行施工,确保涂层光滑、美观。
四、施工质量控制1. 施工检验在施工过程中,要对各道工序进行检查和验收,确保施工质量符合要求。
2. 施工记录及时记录施工过程的关键信息,包括施工参数、环境条件、人员配备等,为后期的质量评估提供依据。
3. 施工完工验收在桥梁涂装工程完成后,进行完工验收,检查涂层的质量、外观等指标,确保施工质量符合标准要求。
五、安全保障在进行桥梁涂装施工过程中,要加强安全管理,严格遵守安全操作规程,确保施工作业安全顺利进行。
六、总结桥梁涂装工程是保护桥梁结构、延长其使用寿命的重要环节,只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,才能确保桥梁涂装工程的顺利进行和高质量完成。
以上便是桥梁涂装专项施工方案(1)的全文内容,希望对桥梁涂装工程施工工作有所帮助。
桥梁涂装专项施工方案
桥梁涂装专项施工方案一、前期准备1.编制涂装专项施工方案。
2.确定施工区域,进行必要的拆除工作。
3.配备必要的施工设备和工具。
4.配备施工人员,进行必要的培训和指导。
二、安全措施1.制定施工安全管理措施,并进行安全教育和培训。
2.组织施工现场的安全防护工作,包括悬挂警示标志、设置警戒线等。
3.使用安全标志和标识,确保施工人员的安全。
三、施工工艺1.清洗:先对桥梁进行清洗,将污垢和附着物彻底清除,包括使用高压水枪、喷砂机等设备进行清洗。
2.防锈处理:对桥梁的钢结构进行防锈处理,包括除锈、除油、喷涂防锈涂料等,确保桥梁的表面光洁和防锈性能。
3.涂装:选择适当的涂料和涂装方法,对桥梁进行喷涂或刷涂,确保涂层的均匀和质量。
4.环境保护:对施工现场的环境进行保护,包括使用防尘网、避免涂料溢漏等,减少对周边环境的影响。
四、施工注意事项1.施工期间,严格按照工艺要求进行操作,保持施工质量。
2.施工中,注意涂装的厚度和均匀性,确保涂层的质量。
3.使用合适的涂料和附属材料,确保施工效果和涂层的耐久性。
4.在施工现场,设置警示标志和警戒线,保障施工人员的安全。
五、后期整理1.完工后,对施工现场进行整理,清除废弃物和杂物。
2.对施工材料进行储存、包装和标记,做好施工记录。
3.进行施工质量验收,确保施工质量符合要求。
六、总结和改进1.对施工过程进行总结和评估,提出改进措施。
2.不断学习和研究新的涂装技术和方法,提高施工质量和效率。
以上为桥梁涂装专项施工方案的详细内容,通过合理的前期准备、安全措施和施工工艺,可以保障桥梁涂装工程的顺利进行。
同时,施工中需要注意施工质量和涂层的均匀性,为桥梁提供良好的防锈和保护性能,延长桥梁的使用寿命。
最后,对施工过程进行总结和改进,不断提高施工质量和效率,为桥梁建设做出贡献。
桥梁涂装施工设计方案
桥梁涂装施工设计方案一、项目概述本方案旨在对桥梁进行涂装施工设计,保护桥梁结构,延长桥梁使用寿命,提高桥梁的美观度和耐久性。
本项目包括桥梁表面处理、基础涂装、防腐涂装和最终涂装等工作,以确保施工质量。
二、施工内容1.桥梁表面处理:清除桥梁表面的灰尘、油污、污渍等,确保涂层附着力。
2.基础涂装:根据桥梁类型和使用环境,选择适合的底漆、中涂层和面漆进行涂装,确保桥梁结构的保护和美观。
3.防腐涂装:涂装防腐涂料,保护桥梁结构不受潮湿、腐蚀等影响。
4.最终涂装:根据设计要求,选择合适的涂料进行最终涂装,提高桥梁的美观度。
三、施工方案1.施工准备:清理现场、搬运设备、检查涂装材料等。
2.检查与修复:检查桥梁表面是否有裂缝、凹洞等问题,及时修复。
3.表面处理:使用专业清洗剂清洗桥梁表面,去除污渍、油污等,确保表面清洁。
4.底漆施工:选择适合的底漆,在桥梁表面涂刷一层底漆,增强涂层附着力。
5.中涂层施工:选择适合的中涂层,根据涂装要求在底漆表面涂刷一层中涂层,增强涂层的保护性能。
6.防腐涂装:选择适合的防腐涂料,涂刷在中涂层表面,保护桥梁不受腐蚀影响。
7.面漆施工:选择合适的面漆,根据设计要求在防腐涂料层面涂刷一层面漆,提高桥梁的美观度。
8.清理与检测:清理施工现场垃圾,对施工质量进行检测和验收。
四、安全措施1.涂装施工人员必须戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品,并严格遵守施工操作规范。
2.在施工现场设立警示标志,确保工地安全。
3.施工过程中设立警戒线,防止无关人员进入施工区域。
4.对施工现场进行整洁管理,避免杂物堆放和滑倒摔伤等事故。
5.使用合格的涂装材料,并储存在安全的地方,防止火灾等事故的发生。
6.加强对施工人员的培训,提高安全意识,做好应急处理工作。
五、质量控制1.涂料选择:选择优质的涂料品牌,确保涂料质量和稳定性。
2.涂刷均匀:严格按照涂装工艺要求进行涂刷,确保涂层均匀一致。
3.涂装厚度:控制涂装厚度,避免涂层过薄或过厚。
桥梁涂装专项施工方案
广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路隧道~五邑路)段K22+500~K24+700双龙跨线桥涂装专项施工方案中国中铁编写:___________审核:___________批准:___________中国中铁江门大道BT工程总包项目经理部二〇一六年十二月目录1、编制依据及工程概况. ............................................ - 1 -1.1 编制依据. ................................................. - 1 -1.2 编制范围. ................................................. - 1 -1.3 编制原则. ................................................. - 1 -1.4 工程概况. ................................................. - 2 -1.5 主要工程数量. ............................................. - 2 -2、施工组织. ...................................................... - 3 -2.1 人员组织. ................................................. - 3 -2.2 施工设备机具. ............................................. - 3 -2.3 施工用水用电. ............................................. - 4 -2.4 交通疏导. ................................................. - 4 -2.5 施工工期计划. ............................................. - 4 -2.6 施工平台. ................................................. - 4 -3、施工方案. ..................................................... - 5 -3.1 施工顺序. ................................................. - 5 -3.2 施工步骤及方法. ........................................... - 5 -3.3 防腐涂装体系组成及技术要求. ............................... - 6 -3.4 质量标准. ................................................. - 9 -4、质量保证措施. ................................................. - 11 -4.1 质量管理流程. ............................................ - 11 -4.2 质量保证措施. ............................................ - 11 -5、安全保证措施. ................................................. - 12 -5.1 施工用电安全措施. ........................................ - 12 -5.2 一般安全注意事项. ........................................ - 13 -6、应急救援. .................................................... - 13 -6.1 目的. .................................................... - 13 -6.2 管辖区域及事故范围. ...................................... - 14 -1.6 应急管理组织机构及职责. .................................. - 14 - 1.7 救援器材的配备. .......................................... - 15 - 1.8 应急救援的处臵要点. ...................................... - 16 - 1.9 主要事故类型应急处臵要点. ................................ - 17 - 1.10 应急救助流程. ............................................ - 19 - 1.11 应急指挥. ................................................ - 19 - 1.12 安全事故的救护单位. ...................................... - 19 - 1.13 事故报告. ............................................... - 20 - 1.14 责任与奖惩. ............................................. - 20 -1、编制依据及工程概况1.15编制依据1、《广佛江快速通道辅道工程(西环路隧道- 五邑路)段景观提升工程施工图设计第五册色彩涂装工程;2、《建筑涂饰工程施工与验收规程》(JGJ/T23-2003 J250-2003 );3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001 );4、《公路桥梁和隧道混凝土结构防腐涂装技术规程》(DB61/T 1036-2016);5、《涂装工程安全设施验收规范》(AQ 5201-2007);6、《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第7 部分: 涂装的实施和管理》(GB/T 30790.7-2014)7、《建筑涂装安全通则》AQ 5201-20111.16编制范围1、双龙跨线桥范围(K23+175.53-K24+610.47);桥梁墩身、盖梁、花槽外侧、梁底、路基接主线桥挡土墙的装饰涂装工程。
桥梁涂装施工方案
桥梁涂装施工方案桥梁涂装施工方案一、施工前准备工作1.1 资源准备:组织好足够的人员和设备资源,确保施工进度顺利进行。
1.2 安全措施:制定详细的安全操作规范,确保施工人员的人身安全。
1.3 施工准备:对桥梁进行仔细检查,清理桥面上的垃圾和污垢,确保施工区域干净整洁。
二、涂装工艺2.1 表面准备:使用钢丝刷和喷洗机清洗桥梁表面,去除附着物和腐蚀层,恢复基材的光洁度。
2.2 防护措施:根据桥梁的具体情况,选择合适的防护措施,如喷涂底漆、使用防腐胶带等,确保涂层的质量和使用寿命。
2.3 涂装施工:选择合适的涂料类型,如环氧涂料、聚氨酯涂料等,根据桥梁的具体情况进行施工。
2.4 涂装厚度控制:根据涂料的要求,控制涂装厚度,确保涂层的质量。
三、质量控制3.1 涂层检测:通过涂层厚度计、涂层硬度计等工具对涂层进行检测,确保涂层的质量和性能。
3.2 涂层光洁度检测:使用涂装光度计对涂层的光洁度进行检测,确保涂层表面平整光滑。
3.3 涂层附着力检测:使用涂层附着力测试设备对涂层的附着力进行检测,确保涂层和基材之间的粘结牢固。
四、施工后清理4.1 施工区清理:清理施工现场,确保施工区域整洁干净。
4.2 设备和工具清理:对使用的设备和工具进行清洗和保养,防止生锈和损坏。
4.3 廢弃物处理:将施工产生的废弃物进行分类处理,如涂料桶、刷子等。
五、安全防护5.1 防护措施:施工时要采取必要的安全防护措施,如佩戴安全帽、安全带等。
5.2 施工人员培训:对施工人员进行培训,加强安全意识,掌握安全操作规范。
六、环境保护6.1 废气处理:使用涂料时要注意排放废气,选择环保型涂料,减少对环境的污染。
6.2 废水处理:对施工时产生的废水进行处理,确保不对周围水体和土壤造成污染。
6.3 废弃物处理:及时清理施工现场产生的废弃物,分类处理,减少对环境的影响。
以上是桥梁涂装施工方案的基本内容,根据具体情况和要求可以进行适当调整和补充。
施工过程中,务必严格按照操作规程进行施工,确保施工质量和人员安全。
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广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路隧道~五邑路)段K22+500~K24+700双龙跨线桥涂装专项施工方案边坡防护中国中铁编写:___________审核:___________批准:___________中国中铁江门大道BT工程总包项目经理部二〇一六年十二月目录1、编制依据及工程概况............................................. - 1 -1.1 编制依据.................................................. - 1 -1.2 编制范围.................................................. - 1 -1.3 编制原则.................................................. - 1 -1.4 工程概况.................................................. - 2 -1.5 主要工程数量.............................................. - 2 -2、施工组织....................................................... - 3 -2.1 人员组织.................................................. - 3 -2.2 施工设备机具.............................................. - 3 -2.3 施工用水用电.............................................. - 4 -2.4 交通疏导.................................................. - 4 -2.5 施工工期计划.............................................. - 4 -2.6 施工平台.................................................. - 4 -3、施工方案...................................................... - 5 -3.1 施工顺序.................................................. - 5 -3.2 施工步骤及方法............................................ - 5 -3.3 防腐涂装体系组成及技术要求................................ - 6 -3.4 质量标准.................................................. - 9 -4、质量保证措施.................................................. - 11 -4.1 质量管理流程............................................. - 11 -4.2 质量保证措施............................................. - 11 -5、安全保证措施.................................................. - 12 -5.1 施工用电安全措施......................................... - 12 -5.2 一般安全注意事项......................................... - 13 -6、应急救援..................................................... - 13 -6.1 目的..................................................... - 13 -6.2 管辖区域及事故范围....................................... - 14 -6.3 应急管理组织机构及职责................................... - 14 -6.4 救援器材的配备........................................... - 15 -6.5 应急救援的处置要点....................................... - 16 -6.6 主要事故类型应急处置要点................................. - 17 -6.7 应急救助流程............................................. - 19 -6.8 应急指挥................................................. - 19 -6.9 安全事故的救护单位....................................... - 19 -6.10 事故报告................................................ - 20 -6.11 责任与奖惩.............................................. - 20 -1、编制依据及工程概况1.1 编制依据1、《广佛江快速通道辅道工程(西环路隧道-五邑路)段景观提升工程施工图设计第五册色彩涂装工程;2、《建筑涂饰工程施工与验收规程》(JGJ/T23-2003 J250-2003);3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001 );4、《公路桥梁和隧道混凝土结构防腐涂装技术规程》(DB61/T 1036-2016);5、《涂装工程安全设施验收规范》(AQ 5201-2007);6、《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第7部分:涂装的实施和管理》(GB/T 30790.7-2014)7、《建筑涂装安全通则》AQ 5201-20111.2 编制范围1、双龙跨线桥范围(K23+175.53-K24+610.47);桥梁墩身、盖梁、花槽外侧、梁底、路基接主线桥挡土墙的装饰涂装工程。
1.3 编制原则1、满足业主对质量、安全、文明施工等方面的规定和要求。
2、综合考虑桥梁的规模、特点、难度和设计标准,充分发挥本企业的优势,做到科学、合理、经济、快捷。
3、投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。
4、保护周边环境不被破坏,环水保服合规范要求。
1.4 工程概况广佛江快速通道江门段主线起于棠下镇桥溪村附近,与江顺大桥连接,重点在新会区金门公路与规划中开高速交叉处,顺接金门公路,长约39.9km;按一级公路标准,双向六车道至八车道的快速通道,路基宽度为33-40.5m,设计速度80km/h.共分两个标段,第一标段由中交一院设计,第二标段由广东省公路院设计。
广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路隧道-五邑路)段辅道位于主线第一、二标段两侧,路线走向与广佛江快速通道江门段(第二标段)主线相同。
路线起于在建的西环路隧道,沿西环路、会城大道终于新会区奇磅新村附近。
辅道全长约19.3km(左右侧辅道合计)。
1.5 主要工程数量主要工程数量详见下表1.1表1.1 双龙跨线桥涂装工程数量表(K23+175.53-K24+610.47)下部基础墩柱3083.95 盖梁5259.49防撞护栏边防撞护栏5025.24 中防撞护栏4043.25现浇梁现浇梁10027.6 小箱梁小箱梁36902.5 挡土墙挡土墙+挡墙护栏3155.64 合计67497.672、施工组织2.1 人员组织项目部成立一个涂装施工领导小组,全部由施工经验丰富的骨干人员组成:副经理1人、技术负责人1人、技术人员及现场管理人员8人、主要负责涂装的施工,涂装施工队伍下设:支架班组、油漆班组、杂项班组,对人员进行分班组管理,按工序进行流水作业,责任到人。
涂装施工人员配置情况见下表2.1。
表2.1 涂装工程主要人员配置表序工种数量备序号工种数量备注1 项目(副)经理 1 8 电工 22 现场管理人员 2 9 架子工83 工程技术人员 1 10 油漆工204 试验人员 1 11 杂工 45 质检员 1 12 交通疏导 46 安全员 17 司机 22.2 施工设备机具序号名称及规格单位数量备注1 升降机辆 22 门式脚手架座 63 磨光机台104 凿刀把 65 刮刀把106 各种刷子把107 靠尺把 22.3 施工用水用电双龙跨线桥范围内涂装装修用电由ZK24+065处的一级电箱供电,用水可由YK23+900处的供水处引出使用。
2.4 交通疏导由于双龙大道及江杜东路处于通车状态,在不影响现有交通以及保证施工安全的情况下,利用水马、隔离栅栏等在脚手架外侧1.5m处设置施工围挡,围挡上方放置警示灯、反光条等警示标识,以及在每侧道路进口处放置“前方施工、减速慢行”等警示标语,并在现场安排专人负责。
2.5 施工工期计划根据总体施工进度安排与现场实际施工情况,双龙跨线桥跨双龙大道及江杜东路涂装施工计划工期为2016年12月20日—2017年1月15日,其他桥跨根据实际情况进行施工。
2.6 施工平台因主线桥面已通车,双龙桥下为居民区进出道路,交通车辆较多,且龙湾跨线桥下已堆绿化土,涂装需在桥底搭设施工平台,施工平台采用门式脚手架及高空作业自动升降机结合,脚手架搭设高度为桥梁高度。
3、施工方案3.1 施工顺序基层打磨清理→环氧树脂封闭底漆→环氧腻子(抗裂)→环氧腻子(光面)→环氧云铁中间漆→氟氧面漆→面层检查→验收3.2 施工步骤及方法1、基层打磨及清理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除,通过凿、磨等方法对模板拼缝等不平整、残留砼块等粗糙处适当处理,处理后拼缝不平整度应小于等于2mm,选择合适的冲洗设备,对基面进行清洗,待基面干燥后进行后续施工。
2、涂装环氧树脂封闭底漆一道按产品要求,将涂装配好,均匀涂刷在处理干净的混凝土基材表面,按固化要求充分保证固化所需时间;涂装时要保证封闭底漆充分涂覆到所有需涂装的表面。
环氧封闭底漆的主要功能是浸入混凝土内,应以油漆数量来控制施工质量,涂抹厚度达到设计要求。
3、环氧腻子(抗裂)在基底上第一遍满批腻子后,用刮尺挂平,若还有凹陷,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。