给水管道定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案
管道工程定向钻施工方案1000字管道工程的定向钻施工方案一、工程概况本工程安装铁路隧道旁边的自来水管道，总长800米，采用定向钻施工方式，为确保施工安全、施工质量和施工进度，需要制定合理的定向钻施工方案。
二、施工准备1.施工方案和工序图根据工程需求和实际情况，制定合理的施工方案和工序图。
方案应包括钻头选择、钻孔设计、钻孔定位和地质勘探等内容。
2.设备调试调试及维护工程车辆、机械设备和安全装置，确保设备、设施正常工作。
3.安全防护设施建立施工现场安全防护制度，包括现场保护人员配置、安全防护设施配置、紧急救援设施配置等。
三、钻孔设计及定位1.钻孔设计根据现场实际情况，制定合理的钻孔设计方案，确保施工顺利进行。
设计方案包括钻孔深度、直径和角度控制等。
2.钻孔定位根据钻孔设计方案，结合现场实际情况，进行钻孔定位。
定位应选取合适的地面标志点，并采用全站仪等测量工具测量，保证钻孔位置准确。
四、测量及导向1.测量在定位后，确定每个孔口的导向，包括水平角度和垂直角度，依据孔口处地面标志点的地形地貌特征，利用仪器的测量精度进行决定，并画好钻孔导向图。
2.导向在钻孔时，应根据导向图进行导向控制以确保定向钻孔施工的成功。
导向方案应包括导向控制方案、导向追踪和激光定位。
五、施工控制1.钻孔设备和配件所有钻孔设备和钻孔配件应牢固、完好无缺，并按照相关要求进行检查，确保钻孔设备和钻孔配件的稳定性和可靠性。
2.定向钻施工依据前面制定好的施工方案和工序图，采用定向钻控制技术进行施工。
在施工过程中，应严格控制钻孔方向和角度，以确保钻孔能准确地穿过地面标志点，并保持正确的导向。
同时，在施工过程中，应定期检查、调整钻孔设备，确保设备、设施正常工作。
3.施工井筒护壁在钻孔完成后，需要进行井筒护壁施工。
井筒护壁施工应遵循相关标准和规范，按照现场实际情况，采用钢筋混凝土井筒护壁。
六、施工结束1.验收钻孔施工结束后，应对施工质量进行验收，确保施工合格，并记录施工质量情况，确保施工质量与效果。
给水管道定向钻施工方案
给水管道定向钻施工方案一、项目背景在城市建设过程中，水管道的敷设是至关重要的一个环节。
然而，由于城市中的地下管网相对复杂，因此传统的开挖敷设方式往往会给周边环境造成较大的影响，例如交通拥堵、绿化破坏等。
因此，为了实现快速、准确、低成本的水管道敷设，定向钻施工技术被广泛采用。
二、施工原理定向钻施工是通过钻杆携带钻头等设备，采用机械力和水压力，沿预定轨迹方向推进，以完成水管道的敷设。
该施工方式避免了地面开挖，且可以克服复杂地质条件的限制，因此被广泛应用于混凝土、碎石地、河床等环境中。
三、施工步骤1.工程准备确定施工区域的土质和地质情况，并进行相应的勘测和测量工作。
该步骤的目的是为了更好地预测施工过程中可能遇到的问题，并做好应对准备。
2.设计导向方案根据地质和验收依据，对定向钻施工进行设计规划。
包括施工轨迹的确定、钻杆、钻头及其他配套设备的选择等。
3.具体施工（1）准备工作：布置施工现场，包括搭建施工工地、检查施工设备等。
（2）钻孔：在固定点上钻孔，根据预定的轨迹钻孔进行水平或垂直钻孔。
根据具体情况选择不同的钻头。
（3）管道安装：将预先铺设好的水管道通过钻孔敷设到预定位置，使用套管锚定和保护。
（4）施工结束：如有需要，进行管道连接、压力测试等工作。
四、关键技术及要点1.土质测量和地质勘测的精确性对整个施工过程具有重要意义。
通过精确测量，可以预防地质灾害的发生。
2.钻杆和钻头的选择和使用对施工进度和质量具有重要影响。
优质的钻杆和合适的钻头应根据具体施工条件加以选择。
3.操作技术人员应具备一定的技术培训和实际操作经验。
只有经验丰富且操作规范的施工人员，才能确保施工的顺利进行并保证施工质量。
五、安全措施1.施工现场应进行规范的围栏标志，限制非工作人员进入施工区域。
2.施工人员应佩戴符合规定的劳保用品，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等。
3.施工现场设有防火、防爆等应急设备和器材，保证施工过程中的安全。
4.定向钻机操作时，应将操作区域划分为安全区和管道转弯曲线段，确保操作的准确性和安全性。
定向钻工程施工方案
定向钻工程施工方案一、工程概况本工程为某地区市政道路建设项目，针对道路延伸部分的给水管道施工。
由于道路狭窄，地下设施众多，传统的开挖施工方式并不适用，因此采用定向钻工程进行管道施工。
本方案对工程的具体施工过程、技术要求、安全措施等进行详细的规划和说明。
二、工程内容1. 工程名称：某地区市政道路建设项目定向钻施工2. 工程位置：某地区某市政道路3. 工程范围：给水管道施工4. 工程规模：管道直径300mm，总长1000m三、施工原则1. 安全第一：在施工过程中，严格按照相关安全规范和标准进行操作，确保施工安全。
2. 环保优先：施工过程中要严格控制噪音、震动等环境影响，保护环境。
四、施工技术1. 定向钻工程原理：定向钻工程是利用定向钻机进行管道施工，通过旋转刀具对地下材料进行切削，实现管道的穿越。
相比传统的开挖施工方式，定向钻工程具有施工速度快、对地面影响小等优点。
2. 施工机器设备：本工程采用先进的定向钻机进行施工，具有较强的穿越能力和适应性。
3. 施工工艺流程：（1）确定施工路线：通过勘测等手段确定管道的施工路线，包括穿越地下障碍物的位置和长度。
（2）打桩定位：针对确定的穿越位置，进行地面打桩定位，确保定向钻机施工的准确性和精度。
（3）定向钻施工：根据确定的施工路线和地面标志，进行定向钻施工，穿越地下材料，完成管道铺设。
（4）管道铺设：定向钻施工完成后，对管道进行铺设和固定，进行管道连接、试压等工艺。
（5）清理完工：清理施工现场，恢复路面，保持施工现场的整洁。
五、施工保障措施1. 安全措施：对施工现场进行安全围挡，配备专职安全人员进行安全管理和监督。
2. 环保措施：合理安排施工进度，严格控制施工产生的噪音、粉尘等污染物，保护环境。
3. 材料保障：提前采购所需的管道材料和施工设备，确保施工计划的顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 施工协调：与当地政府部门、施工单位、相关业主等进行充分沟通和协调，确保施工过程中的相关事宜顺利进行。
供水管道定向穿越施工方案
供水管道定向穿越施工方案1. 引言供水管道定向穿越是指在施工过程中，通过使用定向钻机等专业设备，将供水管道在地下穿越障碍物（如道路、河流、建筑等）的一种施工方法。
该方法可以有效避免地面开挖施工对周围环境的影响，并且减少施工期间的交通阻塞。
本文将详细介绍供水管道定向穿越的施工方案。
2. 施工前准备在进行供水管道定向穿越施工之前，需要进行详细的准备工作，包括技术调研、设计方案确定和材料准备等。
2.1 技术调研在选择供水管道定向穿越施工方法之前，需要进行技术调研，确定是否适用定向穿越施工方法。
技术调研主要包括以下几个方面：•穿越障碍物的长度和深度•地下情况，包括土层、岩石等•管道材料和规格•施工期限和预算等通过对以上因素进行综合分析，确定是否适用供水管道定向穿越施工方法，并据此进行后续工作。
2.2 设计方案确定在技术调研的基础上，需要确定供水管道定向穿越的具体设计方案。
设计方案主要包括以下几个方面：•穿越路径的确定：根据地下情况和施工要求，确定供水管道的穿越路径，避免影响周围环境和现有设施。
•定向钻机选择：根据穿越障碍物的类型和地下情况，选择合适的定向钻机。
•管道选材和尺寸：根据供水管道的要求，选择合适的管道材料和尺寸。
通过综合考虑以上因素，确定供水管道定向穿越的设计方案，并进行相关材料的准备工作。
2.3 材料准备在施工前需要准备必要的材料和设备，以确保施工过程的顺利进行。
材料准备包括以下几个方面：•管道材料和配件•定向钻机和相关设备•施工所需的辅助材料，如润滑剂、密封材料等在准备材料时，需要保证材料的质量符合相关标准，并做好数量的控制，以确保施工过程中材料的充足性。
3. 施工流程供水管道定向穿越施工的流程一般包括以下几个步骤：3.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.架设施工设备：架设定向钻机等施工设备，确保施工设备稳定、安全。
3.2 地下勘探在地下施工之前，需要进行地下勘探，了解地下情况，包括土层、岩石等情况。
管道工程定向钻施工方案(专家论证)
管道工程定向钻施工方案(专家论证)一、引言随着城市化进程的加速，管道工程建设变得日益重要。
传统的管道敷设方式往往会受到地形、建筑物等因素的限制，因此定向钻施工技术应运而生。
本文旨在探讨在管道工程中采用定向钻施工的方案，通过专家论证，分析其优劣势及应用前景。
二、定向钻施工简介定向钻施工是一种利用先进钻探技术，在不破坏地表地貌的情况下，沿着设计方向进行管道敷设的方法。
相比传统敷设方式，定向钻施工具有操作简便、无需大规模开挖、可穿越障碍物等优势，因此在城市化程度高的地区得到广泛应用。
三、定向钻施工的优势1.减少地表破坏：定向钻施工无需大面积开挖，减少地表破坏，有利于城市环境保护。
2.穿越障碍物：定向钻施工可以穿越道路、河流、建筑物等障碍物，降低施工难度。
3.施工周期短：相比传统开挖方式，定向钻施工施工周期短，可节约时间成本。
4.成本效益高：虽然定向钻施工设备投入较高，但其操作简便，人力成本低，整体成本效益高。
四、定向钻施工的劣势1.设备投入大：定向钻施工设备价格昂贵，对施工初期成本有一定影响。
2.专业技术要求高：定向钻施工需要专业技术人员操作，操作技能要求高，维护保养成本较高。
3.地质条件限制：地质条件对定向钻施工有一定限制，柔软地层或复杂地质条件可能增加施工难度。
五、应用前景展望随着城市化进程不断加快，管道工程建设将面临更多挑战。
定向钻施工作为一种高效、环保的施工方式，具有广阔的应用前景。
未来，随着技术的不断发展，定向钻施工将进一步完善，为管道工程的建设提供更好的解决方案。
结语综上所述，定向钻施工作为一种先进的管道敷设方式，具有明显的优势和劣势。
通过专家论证，可以更好地明确其在管道工程中的适用性，为未来工程建设提供更加可靠、高效的方案。
以上为关于管道工程定向钻施工方案的简要论证文章，希望可以为相关领域提供一些参考和思考。
定向钻施工专项方案
宿迁市区区域供水（2013年度）工程通湖大道输水管线过宿邳路定向钻施工施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：宿迁联合市政工程编制日期：2013年5月25日施工方案一、编制依据1.《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268-2008）2.《水平定向钻进管线铺设工程技术规》3. 设计图纸4. 相关地勘报告5. 其他相关资料二、工程概况该工程为通湖大道输水管线过宿邳路定向钻施工，地点在通湖大道与宿邳路交叉口处，穿越管道为D1020*12焊接钢管,与公路夹角约为98.64°,过路采用机械定向钻穿越。
三、人员组织1.人员组织2.工程安全保证体3.质量保证措施（1）.质量方针用我们的施工队伍的能力,为顾客建造优质的工程产品。
（2）.质量目标a总体质量目标: 单位工程合格率100%，优良率达到90%以上，工程建设质量创国家优质工程。
b工程设备、材料质量合格率100%。
C加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规及批准的施工工艺进行施工；认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定。
d施工前标定测控仪，每钻进3米进行一次停钻测量及记录，接近接收坑时多次复测，以保证敷管精度。
四、施工步骤：五、准备工作不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。
经过前期的施工准备工作，对沿线的地下管线、地下水、地质情况及现场施工场地的施工条件已基本掌握。
现场勘察容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。
为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围)用挡板加以保护和隔离。
定向钻专项施工方案
XXXXX工程定向钻专项施工方案编制：审核：审批：XXXXX有限责任公司1.编制依据： (3)2.工程概况： (3)3.施工部署 (4)3.1施工总体部署 (4)3.2项目组织机构 (5)3.3施工技术力量劳动组织 (6)3.4施工进度计划 (6)4.施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2人员准备 (7)4.3机具准备 (8)4.4管材准备 (8)4.5现场勘察 (9)4.6设计轨迹 (9)5.施工测量 (10)5.1平面控制测量 (10)5.2高程控制测量 (10)6.工艺流程及关键过程 (11)7.管道安装组焊 (11)7.1布管 (11)7.2组对焊接 (11)8.施工工艺 (12)7.1首次定向钻进 (12)8.2预扩孔（回扩孔） (13)8.3清孔 (14)8.4敷设管线（关键过程） (15)8.5泥浆配置 (16)9.技术保证措施 (16)9.1轨迹设计参数 (16)9.2出、入土角 (17)9.3辅助参数 (17)9.4钻孔轨迹控制 (17)9.5预扩孔控制措施 (17)10.质量保证措施 (18)10.1管材焊接质量控制 (18)10.2所有参加施工的人员持证上岗 (18)10.3严格按图施工，认真执行施工标准及规范。
(19)10.4加强教育，提高职工的质量意识和责任心。
(19)10.5钻进导向孔时，严格按照规范进行测量计算。
(19)11.安全施工措施 (20)11.1施工安全技术措施 (20)11.2施工机械安全措施 (20)11.3用电安全措施 (21)12.文明施工措施 (22)13.应急救援预案 (23)1.编制依据：1．中国市政工程华北设计研究总院有限公司《室外给水管施工图纸》。
2．《给水排水管道工程施工及验收规范》（ZB50268-2008）。
3．埋地聚乙烯给水管道工程技术规程。
4．地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程。
5．水平定向钻法管道穿越工程技术规程（CEC382-2014）。
管道定向钻施工方案
管道定向钻施工方案引言管道定向钻技术是一种先进的无开挖施工方法，可用于克服传统开挖施工方式的局限性和困难。
本文将介绍管道定向钻施工方案的基本原理、施工步骤、注意事项以及优势。
基本原理管道定向钻是一种利用旋转钻头和泥浆喷射来实现钻孔的技术。
其基本原理是通过在地下钻孔的同时，同时进行泥浆喷射和钢管铺设，从而实现管道的铺设。
施工步骤管道定向钻施工的步骤如下：1.钻孔准备：确定钻孔起点和终点，并进行土层探测和地质勘探，以评估地质条件和确定钻孔参数。
2.钻孔准备：安装定向钻机，并根据土层情况选择合适的钻头和钻管。
3.钻孔开始：启动定向钻机，开始进行钻孔。
在钻孔过程中，通过不断添加注浆以保持钻孔的稳定，并冲刷土层和碎屑。
4.钻孔控制：通过调整钻机的方向和倾斜角度来控制钻孔的方向和倾斜程度。
根据设计要求，及时调整钻孔参数以保证钻孔的准确性。
5.钻孔结束：当钻孔到达预定终点时，停止钻孔并记录钻孔数据。
6.管道铺设：在钻孔结束后，开始导向套管和管道铺设。
通过压力注浆使套管固定在钻孔壁上，并将管道逐段推入套管内。
7.铺设完毕：当所有管道铺设完成后，进行检查和测试，确保管道的质量和完整性。
8.孔内修复：对钻孔进行修复，填充注浆以加固地下结构。
注意事项在进行管道定向钻施工时，需要注意以下事项：1.钻孔前要进行充分的地质勘探和评估，以确定地质情况和选择合适的钻孔参数。
2.钻孔时要注意控制钻孔的方向和倾斜角度，以保证钻孔的准确性和稳定性。
3.在铺设管道时，要注意管道的质量和完整性，避免管道的损坏和泄漏。
4.铺设完毕后，要进行检查和测试，确保管道满足设计要求。
5.完成施工后，对钻孔进行修复和填充注浆，以加固地下结构。
优势管道定向钻施工具有以下优势：1.无开挖施工：相比传统的开挖施工方式，管道定向钻无需大面积开挖地面，减少了对周围环境和道路交通的影响。
2.高效节约：管道定向钻施工速度较快，可以大大缩短施工周期，减少人力和资源的投入。
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1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)工程地质 (1)水文条件 (2)施工内容 (2)管材 (2)3 施工方法 (2)工艺流程 (2)施工工序 (2)4 施工进度计划 (6)5 机械设备配备 (6)6 人员配置 (6)7 质量保证措施 (7)8 安全保证措施 (7)9 冬季施工措施 (8)10 施工范围内地下管线保护措施 (8)1 编制依据（1）现场踏勘场地情况。
（2）给水管道施工图纸。
（3）*********详勘报告。
（4）国家有关规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。
（5）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。
2 工程概况工程地质拟建道路南侧道路紧邻纬六路，北侧紧邻纬十六路，西侧紧邻经七路，东侧紧邻经十路。
场地地貌单元属乌鞘岭南坡的断陷低地—秦王川盆地。
建筑场地原为农田耕地及荒地，场地大部分地段地势开阔平缓，自然地面局部起伏较大，地面高程~。
本工程地处“秦王川”盆地，为一断陷盆地，该盆地为古生物地层，其上沉积了早白垩纪和新老第三纪红色砂砾岩层，在红色砂砾岩之上又沉积了3 0～40余米的黄土及以砂、碎石为主的一套风成及冲积—洪积层。
根据勘探揭露，拟建场地地层结构自上而下主要由耕植土、黄土状粉土、粉细砂及砾砂构成，各地层岩性描述及分布特征综述如下：1）素填土①（Q4ml）：该层分布于部分道路场地，部分挖方地段未分布，揭露层厚0~，浅黄色，成分以黄土状粉土及砂土为主，含少量砾砂及植物根系，均匀性一般，稍密，干燥，局部地段成分以粉细砂或砾砂为主，为新近回填土，工程性能较差，层厚不均匀。
2）黄土状粉土②-1（Q4al+pl）：分布于整个场地，层厚~，层面埋深0~，层面标高~。
浅黄色，以粉粒为主，混大量粉细砂，该层土质不均匀，摇振反应中等，光泽反映无，干强度低~中等，韧性低，随孔深增加含水量稍有增大，稍湿，稍密~中密。
与砾砂②-3层呈互层状交替沉积。
3）细砂②-2（Q4al+pl）：该层仅少部分勘探孔中有分布，呈透镜体状分布，厚度~，层面埋深~，层面标高~。
浅黄色~灰黄色，矿物成分以长石、石英、云母等为主，均匀性一般，含少量砾石颗粒，稍湿，稍密~中密。
4）砾砂②-3（Q4al+pl：分布于整个场地，层厚~，层面埋深0~，层面标高~。
青灰色，粗粒粒径以1-8mm为主，约占总重的40%~60%，颗粒多呈棱角状，颗粒母岩成分主要为中风化的砂岩、石英岩、大理岩等，充填物主要为粗砂，稍湿，稍密~中密。
水文条件本工程境内水资源极为缺乏，基本上没有地表水，地下水储量少、埋藏深、水质较差，主要为秦王川盆地潜水，储存于盆地东西两侧古河道第四系砾岩及砂碎石中，主要补给为沟谷潜流和降水补给，潜水埋深一般小于50m，含水层厚度不超过10m。
场地内无常年性地表径流，仅在暴雨季节形成暂时性洪流汇集在低洼沟槽中自北向南排泄。
场地地下水资源贫乏，水位埋深较深。
根据区域水位地质资料，地下水埋深在20m~50m。
地下水水位随季节变化，年变化幅度1~2m。
施工内容给水管道横穿纬十四路、纬十二路、纬十路、纬八路。
管材给水管道采用聚乙烯（PE）管材；管径：DN200。
3 施工方法工艺流程测量放线→三通一平→钻机就位→安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→预扩孔→管线回拖→清理场地施工工序(1)测量放线1）依据要求，复测入、出土点标高及距离，增补穿越中心及出、入点引桩。
2）用白灰线放出入土侧，出土侧各种设备操作停放区及进场道路。
(2)三通一平1）出、入土点两侧基本清理平整，从交通道路到两侧达到穿越设备进场条件。
2）工作坑：出入土点各挖一个工作坑，规格为长×宽×高=×1m×1m。
3）泥浆坑：出入点工作坑旁各挖一个泥浆坑，规格为长×宽×高=2m×1m ×。
4）施工用电：20Kw发电机一台，配有专业人士使用。
5）施工用水：采用洒水车运输至施工部位。
（3）钻机就位钻机就位后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常后试转，各种参数正常后按次序钻进。
根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角应不超过15°。
由拖车头牵引钻机进入工作场，根据穿越中心线及入土角，调整钻机就位，钻机就位后，控向室相应就位。
钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键，因此必须认真细致的反复进行，直至符合要求后方可进入下道工序。
（4）安装调试钻机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定，钻杆中心与管道轴线应一致。
确定拉管机方位后，应固定好钻孔机。
（5）磁方位角测量在导向孔开钻前，要认真做好穿越中心线的磁方位角测量。
用全站仪通过在穿越中心线上地表多点测量（一般情况下，出、入土侧各取两个点），然后将各组数据进行分析对比，排除由于那些由于磁干扰而错误的数据，确定正确的磁方位角数值。
（6）试钻钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。
各设备、人员、材料准备就位后，启动钻机，钻入1-2根钻杆，检查各设备及计算机反馈数据是否正常。
试钻时，还应检查各泥浆系统之间的联接是否有渗漏、泥浆排污沟是否畅通。
（7）制浆1）根据穿越曲线设计参数，制订泥浆性能参数，泥浆在导向孔阶段，就应尽可能将孔内泥砂携带出孔外，维持孔壁的稳定，减少钻进的阻力，提高钻进的速度。
2）制浆在开钻前3小时完成，以利于泥浆材料充分水化。
（8）导向孔按非开挖定向穿越技术规程逐步进行。
非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，用导向钻进技术，将一个无线电发射器（探头）置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等数据。
施工技术人员在地面导航仪的引导下，从起点向终点钻出一个与设计轨迹相吻合的导向孔，然后用合适的挤扩钻头回扩成孔，利用定向钻机把管线拖入孔中，完成铺设任务。
具体如下：1）在开钻之前，认真调试和保养钻机，使钻机的各项性能达到最佳。
尽可能多准备钻机配件和泥浆泵配件。
2）孔壁的稳定性致关重要，在钻导向孔的过程，提高泥浆的质量，保持孔壁的稳定性。
3）在司钻操作时，应密切观察表压与地层地质的对应关系，熟悉并掌握井底钻具的旋转与推进速度，准确完成控向员发出的指令，保证钻头钻进全过程的穿越精度；利用对讲机及时联系，以避免施工过程中出现偏差。
4）导向孔钻进至一定长度后，启动泥浆处理系统，对泥浆池内的返浆进行净化。
在确保储浆罐中的泥浆数量不影响钻进的情况下，将净化后的泥浆输送到制罐中配制新浆。
5）在导向孔钻进过程中，使用优质高效的泥浆添加剂改善泥浆的各项性能指标；使用DCI控制系统对钻头准确定位，确保钻头出土位置准确。
导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头，对正既定孔位，检测对中误差达到规范要求，即可开动钻机钻进导向孔。
钻进时人力扳拉推进要持力均匀，匀速前进。
并应根据给进阻力的大小，判定地层内是否有硬物或土层的变化，以确定注水机给水压力和给水量。
钻进时，当地层含水较大地层为砂层或粉质砂粘土，应不注水钻进，当地层较硬或无地下水时，则应提高注水压力。
注水主要是起润滑和冷却钻具，减少钻进阻力作用。
当遇有硬质障碍物时应缓慢持力给进，当不能钻穿通过时，应记录钻具长度，确定障碍物的具体位置。
如地面条件允许可从地面下挖探洞人工下去处理。
地面条件不允许时，则只有整体偏移钻孔轴线。
一般单个的硬物通过持续的压力注水钻进和搅磨即可通过，此时给进力应均匀不可强推进，防止钻孔偏移。
障碍物的位置在钻进过程中应详细记录。
钻进宜按上坡方向进行，以利排水和最后出土，并有利于保证钻孔质量。
导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。
导向钻按设计的深度、标高，随时监控，适时调整。
钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。
施工中，施工员、质量员应全过程控制，桩位、管道走向、管道位置等及时复测，确保污水管道施工符合设计要求。
（9）预扩孔导向孔完成后，必须扩大至适合成品管敷设的直径。
导向孔钻进至接收坑，经测量检验，偏差在允许范围内时，卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头，开动回拉钻机进行逐级扩孔，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。
扩孔时人工给进要均匀，匀速回拉。
同时注水机要连续适量注水，通过钻具搅拌孔内泥土造泥浆，用以保护成孔孔壁，保保持孔壁稳定，同时起到润滑作用。
一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。
根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行。
为防止扩孔器在扩孔过程刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性，保证扩孔器能够胜任一次完成预扩孔作业。
根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。
扩孔器尺寸为铺设管径的～倍，这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩，地层土质较硬时要匀速缓慢进行。
施工过程中，注意地下水位的变化，钻进施工时是否正常，注意土质变化及拉管机的压力，出现异常及时采取措施。
在每级扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。
扩孔时为保证管道可以顺利回拖，要使钻孔直径达到管径的倍以上，并用泥浆护壁，防止钻孔坍塌，保证土体对管壁无损坏。
（10）管线回拖当扩孔完成之后，应抓紧时间动用单斗挖出钻头出土侧的作业坑，装上麻花钻杆、切割刀、适当的扩孔器、旋转接头、U型环、穿越管进行回拖工作。
检查切割刀和扩孔器内各通道及泥浆喷嘴是否畅通，确信合格后方可进行回拖施工。
回拖前，确保PE管焊缝和管道强度合格，用现场制作的“PE管封套”将管头密封。
回拖过程中要认真观察泥浆运行情况及旋转接头、U型环、回拖头的连接情况，确保各部连接紧固。
施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。
一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。
根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行。
确认在预扩孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，开始回拖管道，具体步骤如下：1）管线组装、焊接、清管、试压完成后，在管端上一个回拖头，回拖耳鼻，确认连接可靠后才能用于管线回拖。
2）把钻杆、扩孔器、回拖万向节、回拖管线依次连接成一体，仔细检查每一个连接螺栓，确保每一个环节牢靠、可靠。
3）慢慢转动钻杆，并供给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始拖管道。
4）在回拖过程中，安排专人巡线，防止管道在回拖过程中偏移翻转。