苯甲苯
苯甲苯精馏工艺流程
苯甲苯精馏工艺流程
《苯甲苯精馏工艺流程》
苯甲苯（又称甲苯）是一种重要的有机化合物，常用作溶剂或起始原料，通常通过精馏工艺来生产高纯度的苯甲苯。
下面将介绍苯甲苯精馏工艺的流程。
首先，将含有苯甲苯的原料混合物加热至其沸点，然后通过蒸馏的方式将其分离。
在这个过程中，通过不同温度下的蒸馏，可以分离出不同纯度的苯甲苯。
一般来说，苯甲苯的沸点为136℃，可以通过控制加热温度来控制分馏的纯度。
然后，通过凝结冷却，将蒸汽转变为液态的苯甲苯，这样就得到了较高纯度的苯甲苯产品。
接着，可以对残渣进行再生产或处理，提高整体产出率。
最后，苯甲苯产品经过检测、包装后即可出厂销售或用作下游生产原料。
在整个工艺流程中，需要严格控制温度、压力和流量等工艺参数，以确保产品的质量和安全。
通过上述精馏工艺流程，可以生产出高品质的苯甲苯产品，满足市场需求，并为其他工业生产提供原料保障。
用化学方法鉴别苯甲苯
用化学方法鉴别苯甲苯
苯和甲苯都是有机化合物，它们的分子式分别为C6H6和C7H8。
使用以下方法可以鉴别它们：
1. 碳-氧化铜法：将样品加入干燥的氧化铜中，用热的铜管将氧化铜中的氧化铜还原成金属铜。
如果样品是苯，则整个管子内壁都会变黑；如果样品是甲苯，则黑色只出现在管子中部。
这是因为苯不含有甲基基团，而甲苯含有一个甲基基团，所以它们对氧化铜的反应不同。
2. 红外光谱法：苯和甲苯的红外光谱图谱有所不同。
苯的红外吸收峰在
1600-1500 cm-1处，而甲苯的红外吸收峰在1500-1450 cm-1处。
此外，甲苯还有一个额外的吸收峰在1350-1300 cm-1处，这是由于甲基基团的振动引起的。
3. 催化加氢法：苯和甲苯都可以通过加氢反应将它们转化为环己烷和甲基环己烷。
但是，加氢时需要使用催化剂。
如果样品中含有甲苯，则反应速度更快，因为甲基基团可以更容易地与氢结合。
此外，催化后的产物可以通过气相色谱质谱联用技术分离和鉴别。
根据以上方法，可以对苯和甲苯进行鉴别。
用化学方法鉴别苯和甲苯
用化学方法鉴别苯和甲苯苯和甲苯是两种常见的芳香烃化合物，它们在化学性质上有一些相似之处，但也存在一些明显的区别。
在实验室中，我们可以利用化学方法来鉴别苯和甲苯，下面将介绍几种常用的方法。
首先，我们可以利用溴水来区分苯和甲苯。
溴水在室温下是红棕色的液体，它可以与苯发生取代反应，生成溴代苯。
而对甲苯来说，由于其甲基基团的存在，溴水不会与其发生取代反应。
因此，当我们向苯和甲苯中滴加溴水时，苯会迅速变成无色，而甲苯则不会发生变化。
这一实验结果可以帮助我们快速鉴别出两者之间的差异。
其次，我们可以利用硝基化试剂来区分苯和甲苯。
硝基化试剂是一种能够与芳香烃发生取代反应的试剂，它可以将芳香烃中的氢原子取代成硝基基团。
在这个实验中，当我们向苯和甲苯中滴加硝基化试剂时，苯会生成硝基苯，而甲苯则不会发生反应。
通过观察产物的形成情况，我们可以准确地鉴别出两者之间的差异。
另外，我们还可以利用氧化性试剂来区分苯和甲苯。
在这个实验中，我们可以选择过氧化苯甲酰（Benzoyl peroxide）作为氧化性试剂，它可以与苯发生氧化反应，生成苯过氧化物。
而对甲苯来说，由于其甲基基团的存在，过氧化苯甲酰不会与其发生氧化反应。
因此，通过观察反应产物的形成情况，我们可以准确地鉴别出苯和甲苯之间的区别。
总的来说，通过利用溴水、硝基化试剂和氧化性试剂这几种化学方法，我们可以准确地鉴别出苯和甲苯这两种化合物。
在实际实验中，我们可以结合这些方法，通过观察产物的形成情况来判断样品中到底含有哪一种化合物，从而达到快速、准确地鉴别的目的。
这些方法不仅可以帮助我们在化学实验中进行定性分析，也可以在工业生产和环境监测中发挥重要作用。
苯与甲苯的鉴别
苯与甲苯的鉴别一、引言苯和甲苯都是常见的有机化合物，它们在生产和生活中都有广泛的应用。
然而，在实验或工作中，我们可能需要鉴别这两种化合物。
本文将介绍苯和甲苯的性质、物理和化学方法鉴别的方法。
二、苯与甲苯的性质比较1. 苯苯分子式为C6H6，是一种无色透明液体。
它具有芳香味，并且不易挥发。
在常温下，苯不溶于水，但溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
它可以被氧化剂氧化为苯酚。
2. 甲苯甲苯分子式为C7H8，是一种无色透明液体。
它具有类似汽油的气味，并且挥发性很强。
在常温下，甲苯不溶于水，但溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
它可以被氧化剂氧化为对甲酚。
三、物理方法鉴别1. 气味由于两者具有不同的气味特征，可以通过嗅觉来区分两者。
苯具有芳香味，而甲苯具有类似汽油的气味。
2. 沸点苯的沸点为80.1℃，而甲苯的沸点为139℃。
因此，可以通过测量样品的沸点来区分两者。
3. 密度苯的密度为0.88 g/cm³，而甲苯的密度为0.86 g/cm³。
因此，可以通过测量样品的密度来区分两者。
四、化学方法鉴别1. 碘水试验将少量碘水滴在样品上，如果出现紫色或黑色沉淀，则说明是苯；如果没有反应，则说明是甲苯。
2. 亚硝酸钠试验将少量亚硝酸钠溶液滴在样品上，并加入稀盐酸。
如果出现黄色沉淀，则说明是甲苯；如果没有反应，则说明是苯。
3. 硝化试验将样品与浓硝酸混合后加入浓硫酸，观察是否产生硝基化合物。
如果产生了硝基化合物，则说明是甲苯；如果没有反应，则说明是苯。
五、结论通过以上方法可以较准确地区分出苯和甲苯两种有机化合物。
但需要注意的是，在实验或工作中，应该采取多种方法相结合的方式来鉴别化合物，以提高鉴别的准确性和可靠性。
苯甲苯二甲苯检测标准
苯甲苯二甲苯检测标准苯甲苯和二甲苯是常见的有机化合物，广泛应用于化工、制药、染料、涂料等领域。
它们的生产和使用对环境和人体健康都存在一定的风险，因此有必要对其进行检测，并制定相应的检测标准。
一、苯甲苯检测标准。
苯甲苯是一种无色透明的液体，具有特殊的芳香气味。
它主要用作有机溶剂，也可用于制备苯乙烯、环己烷、邻苯二甲酸等化工产品。
苯甲苯的检测标准主要包括以下几个方面：1.检测方法，常用的苯甲苯检测方法包括气相色谱法、液相色谱法、质谱法等。
其中，气相色谱法是目前应用最广泛的方法，它具有检测灵敏度高、分离效果好、操作简便等优点。
2.检测指标，苯甲苯的检测指标主要包括其在样品中的含量、残留量、纯度等。
根据不同的使用要求，对苯甲苯的检测指标也会有所不同。
3.检测标准，针对不同的应用领域，制定了相应的苯甲苯检测标准，如工业用苯甲苯、医药用苯甲苯、食品添加剂中的苯甲苯等。
这些标准主要包括检测方法、检测指标、检测限等内容。
二、二甲苯检测标准。
二甲苯是一种无色透明的液体，具有芳香气味，主要用作溶剂和原料。
由于其毒性较大，对二甲苯的检测也备受关注。
二甲苯的检测标准主要包括以下几个方面：1.检测方法，二甲苯的检测方法与苯甲苯类似，常用的方法包括气相色谱法、液相色谱法、质谱法等。
这些方法具有高灵敏度、高准确度等优点。
2.检测指标，对二甲苯的检测指标主要包括其在样品中的含量、残留量、纯度等。
根据不同的使用要求，对二甲苯的检测指标也会有所不同。
3.检测标准，针对不同的应用领域，制定了相应的二甲苯检测标准，如工业用二甲苯、医药用二甲苯、食品添加剂中的二甲苯等。
这些标准主要包括检测方法、检测指标、检测限等内容。
结语。
苯甲苯和二甲苯作为常用的有机化合物，其检测标准对于保障生产和使用安全具有重要意义。
通过制定科学合理的检测标准，可以有效地控制和监测苯甲苯和二甲苯在生产和使用过程中的安全风险，保障人体健康和环境安全。
希望相关部门和企业能够严格遵守检测标准，加强对苯甲苯和二甲苯的监测和管理，共同维护生态环境和人民健康。
苯和甲苯的沸点
苯和甲苯的沸点苯和甲苯是常见的有机化合物，它们都是芳香烃，具有较高的挥发性和热稳定性。
苯的化学式为C6H6，甲苯的化学式为C7H8。
两者的分子结构非常相似，但由于甲苯分子中含有甲基基团，因此其物理化学性质与苯有所不同。
其中一个最显著的区别是它们的沸点。
沸点是指在标准大气压下，液态物质变为气态的温度。
对于苯和甲苯这两种化合物，它们的沸点有一定的差异，这是由于它们分子间的相互作用力不同所致。
苯的沸点为80.1℃，是一种无色透明的液体，具有芳香气味。
苯分子中的6个碳原子与6个氢原子形成了一个六元环，其中每个碳原子都与两个相邻的碳原子之间共享一个电子对。
这种电子共享形成了一种稳定的芳香环结构，使得苯分子中的电子云密度均匀分布，分子间的相互作用力较弱。
因此，苯的沸点比较低，易于挥发。
甲苯的沸点为139℃，是一种无色透明的液体，具有类似于苯的芳香气味。
与苯类似，甲苯分子中也含有一个芳香环结构，但在其中的一个碳原子上还带有一个甲基基团。
这个甲基基团使得甲苯分子间的相互作用力增强，分子间的作用力变得更加紧密。
因此，甲苯的沸点比苯高得多，不易挥发。
除了沸点之外，苯和甲苯还有许多其他的物理化学性质有所不同。
例如，它们的密度、熔点、溶解度等都有所不同。
这些差异使得它们在不同的应用领域中具有不同的用途。
苯是一种重要的有机溶剂，广泛应用于化学工业中。
它可以用于提取天然产物中的有机化合物，也可以作为反应物或溶剂用于有机合成反应中。
由于苯的挥发性较高，它还可以作为燃料或燃料添加剂使用。
甲苯的应用范围更广泛。
它不仅可以用作有机溶剂，还可以用于制造塑料、橡胶、染料、药品、香料等化学品。
此外，甲苯还是一种重要的工业原料，在石化、涂料、油墨等领域中广泛应用。
总之，苯和甲苯是两种常见的有机化合物，它们的沸点是由于它们分子间的相互作用力不同而产生的差异。
这些性质使得它们在不同的应用领域中具有不同的用途。
在今后的化学研究和工业生产中，苯和甲苯将继续发挥重要的作用。
苯甲苯安全生产要点
苯甲苯安全生产要点概述苯甲苯是一种有毒、易燃、易爆的有机物质，广泛用于化工、医药、香料、涂料、树脂等行业。
在生产和使用过程中，我们必须严格控制风险，确保安全生产。
安全措施储存1.苯甲苯应储存在阴凉、干燥、通风良好的仓库中，远离火源和热源。
2.储存区应设有防火、防爆设施，并标明禁止吸烟、明火、静电等警示标志。
3.应根据储存量和可以承受的风险等级配备相应的消防器材和应急救援设备。
操作1.操作人员必须经过专业培训，了解苯甲苯的性质、危害和安全规定。
2.在操作时，必须佩戴个人防护装备，包括呼吸器、防毒面具、防护服等，并保持清洁。
3.操作区域应设有安全警示牌，并设有喷淋式或泡沫液式消防设备。
4.涉及到加热、蒸馏、精炼、混合等操作时，应采用开放式设备，并在操作时实时监测氧气含量和苯甲苯浓度。
废弃物处理1.废弃物必须先密闭包装，并用防护材料深埋于专门规定的地点。
2.废弃物必须严格分类，并完全避免混淆。
3.废弃物处理过程中，必须穿戴个人防护装备。
应急预案1.针对苯甲苯相关的事故情况，必须制定详细的应急预案。
2.应急预案中，应包括事故诊断、信息报告、现场处置、安全疏散、后续处理等内容。
3.应急预案必须定期检查和修订，并在事故发生前进行演练。
管理要点1.全员安全意识培育，通过举办安全教育培训、安全演练等活动，提高员工安全意识和应急处置能力。
2.安全生产责任制落实，明确各部门的安全职责和任务，加强对特殊设备、危险化学品的专项管理。
3.安全生产监督与审核，严格落实岗位操作规范，定期开展安全检查，对发现的问题及时处理。
结论苯甲苯作为一种有毒、易燃、易爆的有机物质，要求在储存、操作、废弃物处理等方面都必须严格遵守有关规定，确保安全生产。
同时，做好应急预案、强化管理要点，不断提升安全意识和管理水平，才能真正实现安全生产。
分离苯和甲苯的方法
分离苯和甲苯的方法一、引言苯和甲苯是常见的有机化合物，它们在化工生产和实验室中广泛应用。
由于苯和甲苯在物理性质上的差异，因此可以采用不同的方法来分离它们。
本文将介绍几种常用的分离苯和甲苯的方法。
二、蒸馏法蒸馏法是一种常用的分离混合物的方法，也适用于分离苯和甲苯。
苯和甲苯的沸点分别为80.1℃和137℃，因此可以通过升华蒸馏法来分离它们。
将混合物加热至苯的沸点80.1℃，此时苯开始汽化，蒸汽进入冷凝管，在冷凝管中冷却后变成液体。
将液体收集起来，即可得到纯苯。
然后，将剩余的混合物再次加热至甲苯的沸点137℃，甲苯开始汽化，蒸汽进入冷凝管，在冷凝管中冷却后变成液体。
将液体收集起来，即可得到纯甲苯。
三、萃取法萃取法是一种通过溶剂的选择性溶解来实现分离的方法。
苯和甲苯在极性上有差异，可以利用这一特点来分离它们。
将混合物与适当的溶剂（如乙醇）进行充分混合，使苯和甲苯溶解在溶剂中。
然后，由于苯的极性较低，与溶剂的相互作用较弱，可以通过分液漏斗将溶液和溶剂分离。
分离后的溶液中含有苯和甲苯，再经过蒸馏法可以得到纯苯和纯甲苯。
四、结晶法苯和甲苯的溶解度在温度上有所不同，可以利用这一特点来进行分离。
将混合物加热至溶解度较高的温度，使苯和甲苯完全溶解。
然后，将溶液缓慢冷却，使苯和甲苯逐渐结晶出来。
通过过滤和干燥，即可得到纯苯和纯甲苯。
五、活性炭吸附法活性炭对苯和甲苯有较强的吸附能力，可以利用这一特性来分离它们。
将混合物与活性炭充分接触，让活性炭吸附其中的苯和甲苯。
然后，通过洗涤或蒸馏等方法，将被吸附的苯和甲苯从活性炭上脱附下来。
最后，利用蒸馏等方法，可以得到纯苯和纯甲苯。
六、结论分离苯和甲苯的方法有很多种，常用的包括蒸馏法、萃取法、结晶法和活性炭吸附法。
根据实际需要和条件，选择合适的方法进行分离，可以得到纯度较高的苯和甲苯。
分离苯和甲苯的方法在工业生产和实验室中具有重要的应用价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工原理与化工设备机械基础课程设计课题名称：分离苯-甲苯混合液的浮阀式精馏塔工艺设计专业：化学工程与工艺姓名：***学号：*********指导老师：谭志斗老师、周红艳老师设计日期：2010-06-14摘要精馏操作对塔设备的基本要求：精馏是气.液两相间的传质过程，所以作为气——液传质的塔设备，就必须使气，液两相得到最密切而又最充分的接触。
浮阀塔广泛用于精馏，吸收和解吸等过程。
其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀，气流从浮阀周边以稳定的速度水平进入塔板上液层进行两相接触，浮阀可根据气体流量的大小上下浮动，自行调节。
浮阀塔的主要有点是生产能力大，操作弹性较大，塔板效率高，气体压强降及液面落差较小，塔的造价低，塔板结构较简单。
关键词：精馏传质浮阀塔Abstract: The operation of rectification on the equipment required is ：rectification is the two of the quality gas –liquid of mass–transfer course, as gas –liquid the spread of the equipment, it must be made, the two are closest and most fully. The valve tower is widely used to absorbtion and desorption rectification, etc. Its main characteristic is on board the hole with a change of the valve stem from the surrounding a steady rate of the tower on the level of layer 2 in contact with valve in the size of the flow of gases The valves are of the tower is large in capacity, the operation, the greater efficiency and its pressure fall down and the level of smaller, low cost, the structure is simple.Key words：rectification mass–transfer valve tower目录第一章前言1.塔设备在化工生产中的作用和地位2.设计背景3.设计任务及要求4.问题研究5.相关物性参数6.苯甲苯在工业上的用途第二章塔的工艺的计算1.温度的分布2.物料衡算3.塔板的计算4.塔的工艺条件及物料数据计算5.塔径的计算6.塔板结构的确定7.流体力学的计算8.精馏流程图第三章塔的结构设计1.手孔与人孔2.群座3.塔高的计算第四章强度校核1、设计条件3、塔设备质量载荷计算4、风载荷和风弯矩的计算5、地震弯矩的计算6、偏心弯矩的计算7、各种载荷引起的轴向应力8、塔体和群座危险截面的强度与稳定校核9、塔体与水压试验和吊装时的应力校核10、基础环设计11、地脚螺栓计算第1章前言1.1塔设备在化工生产中的作用和地位塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。
塔设备的设计和研究，已经受到化工行业的极大重视。
在化工生产中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有非常重大的影响。
精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的挥发度。
即在同一温度下，各组分的饱和蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到汽相中，汽相中的重组分转移到液相中，从而达到分离的目的。
因此精馏塔操作弹性的好坏直接关系到石油化工企业的经济效益。
1.2设计背景在我国常用的板式塔中主要为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔和舌型塔等。
填料种类出拉西、环鲍尔环外，阶梯环以及波纹填料、金属丝网填料等规整填料也常采用。
更加强了对筛板塔的研究，提出了斜空塔和浮动喷射塔等新塔型。
同时我国还进口一些新型塔设备，这些设备的引进也带动了我国自己的塔设备的科研、设计工作，加速了我国塔技术的开发。
国外关于塔的研究如今已经放慢了脚步，是因为已经研究出了塔盘的效率并不取决与塔盘的结构，而是主要取决与物系的性质，如：挥发度、黏度、混合物的组分等。
国外已经转向研究“在提高处理能力和简化结构的前提下，保持适当的操作弹性和压力降，并尽量提高塔盘的效率。
”在新型填料方面则在努力的研究发展有利于气液分布均匀、高效和制造方便的填料。
1.3 设计任务及要求进料量每年1000吨，原料中含苯40%（质量分数），以泡点状态送入塔内。
要求塔顶馏出物含苯98.5%（重量），塔釜残液中含苯不大于2.5%。
1.4 问题研究本设计是针对苯—甲苯的分离而专门设计的塔设备。
根据设计条件以及给出的数据描述出塔温度的分布，求得最小回流比以及塔顶的相对挥发度、塔釜的相对挥发度、全塔平均相对挥发度，又根据物料平衡公式分别计算出精馏段和提馏段的汽、液两相的流量。
之后，计算塔板数、塔径等。
根据这些计算结果进行了塔板结构的设计等。
计算和设计这些之后进行了有关的力学性能计算和一系列的校核。
1.5 相关物性参数（1）苯和甲苯的物理参数(2)饱和蒸汽压苯甲苯的饱和蒸汽压可用Antoine方程计算(3)苯甲苯的相对密度(4)液体表面张力(5)苯甲苯液体粘度1、6苯甲苯在工业上的用途苯是工业上一种常用溶剂，主要用于金属脱脂。
苯有减轻爆震的作用而能作为汽油添加剂。
苯在工业上最重要的用途是做化工原料。
苯可以合成一系列苯的衍生物：苯与乙烯生成乙苯，后者可以用来生产制塑料的苯乙烯与丙烯生成乙丙烯，后者可以经乙丙苯法莱生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚制尼龙的环己烷合成顺丁烯二酸酐用于制作苯胺的硝基苯用于农药的各种氯苯合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯合成氢醌、蒽醌等化工产品2.甲苯在工业上的用途甲苯可用作生产苯和许多其他化工产品的原料。
如油漆、清漆、亮漆、粘合剂及油墨制造业及天那水配方用之稀释剂，树脂溶剂；化学及制造业用之溶剂；尤以萃取及脱脂两工序最为适合。
另也为化学合成用之原料。
还可用作汽油的掺合组分以提高辛烷值，也是涂料、油墨和硝酸纤维素的溶剂。
由甲苯生产的一系列中间体，称甲苯系中间体。
化工方面主要用以生产苯及二甲苯，其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等，还可生产很多农药和医药中间体。
另外，甲苯具有优异的有机物溶解性能，是一种有广泛用途的有机溶剂。
甲苯容易发生氯化，生成苯—氯甲烷或苯三氯甲烷，它们都是工业上很好的溶剂；它还容易硝化，生成对硝基甲苯或邻硝基甲苯，它们都是染料的原料；它还容易磺化，生成邻甲苯磺酸或对甲苯磺酸，它们是做染料或制糖精的原料。
甲苯的蒸汽与空气混合形成爆炸性物质，因此它可以制造梯思梯炸药。
第2章塔的工艺计算2.1塔温的分布苯和甲苯的混合物是服从拉乌尔定律的理想溶液。
在常压下它们的蒸汽压及汽液平衡数据，如下表所示：表一苯和甲苯的蒸汽压及汽液平衡数据由表一数据作如图2-1等压曲线（t-x图）和图2-2气液平衡曲线（y-x图）。
将进料、塔顶和釜液的浓度以摩尔分数表示为：44.092%6078%4078%40=+=f x 987.013.92%5.111.78%5.9811.78%5.98=+=px 0294.013.92%5.9711.78%5.211.78%5.2=+=wx1—汽相 2—液相 图2-1 苯-甲苯的等压曲线根据图2-1可确定它定、塔釜和进料温度分别为：Ct C t C t F w D 00094,108,82===由于沸点进料（q=1），由图2-1和图2-2可得与进料液体相平衡的蒸汽组成66.0=Fy ，由式（3-53a ）得最小回流比：486.144.066.066.0987.0min =--=--=F F F D x y y x R表二 苯--甲苯物系在某些温度t 下的a 值（附x 值）塔顶的相对挥发度：α=塔釜的相对挥发度：α=2.37则全塔的平均相对挥发度：α==2.482.2 物料平衡F=1388.89(Kg/h)WD F +=由上述方程式可求: F=1388.89(Kg/h))/（51.537h Kg D =) ）/（38.851h Kg W =即：F=16.157(Kmol/h) D=6.866(Kmol/h) W=9.282(Kmol/h) 操作回流比：2)2~1.1(==R R液相流量：）/（732.13866.62h Kmol D R L =⨯=⨯=气相流量：）/（598.20866.6)10.2()1(h Kmol D R V =⨯+=⨯+= 2.提馏段 液相流量：16.157=29.889(Kmol/h) 气相流量：）/（598.201h Kmol V V ==2.3 塔板数的计算2.3.1逐板计算法 精馏段操作线方程：x+ 平衡方程:其中，a=2.48 R=2 代入上述两式得：提留段的操作线方程：所以，不包括再沸器全塔所需的理论塔板数为14块，精馏段8块，提留段6块。
苯--甲苯在某些温度下的粘度：μ==0.44*0.284+0.56*0.291=0.2923(mPa.s)μ表示以加料摩尔组成为准的液体的平均摩尔粘度。
可以简单的用以下近似公式计算塔的总效率：=0.60315精馏段的实际板数为：3.1360315.08精==N(层) 取14（层）提馏段的实际板数为：9.960315.06精==N （层）取10（层）实际是在第14块塔板进料的。
2.4塔的工艺条件及物料数据计算 （一）、操作压力塔顶的压强 取每层塔板的压降0.7KPa 则进料板的压强： 塔底压强：精馏段的平均压强：P=106.2KPa 提留段的平均压强： （二）、平均相对分子质量1、塔顶：进料板：y=0.654 x=0.44则精馏段平均相对分子质量：（三）、平均密度的计算1、液相平均密度①塔顶：②进料板：所以精馏段液相平均密度： 2、气相密度： 2.5 塔径计算 2.5.1 精馏段：取板间距()米3.0=T H ，板上清液层高度为()米07.0=L h ， 则分离空间()米23.0=-=L T eh H H 。
0405.093.254.80716.000039.02121=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛s V L vL sl ρρ查负荷系数图得： C=0.085 苯在C 082时的表面张力为厘米）/（达因05.20=σ由公式2.02020⎪⎪⎭⎫⎝⎛=σσc c 可求得：0655.02120075.02.0=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=σC由公式 可求得最大允许空塔速度为：秒）/（米408.193..293.254.8070855.0最大=-⨯=u 适宜空塔速度：秒）/（米20.1408.185.0=⨯=u塔径由公式uV D s⨯=785.0求得：()米404.020.1785.016.0=⨯=D2.5.2 提馏段液体密度：）/（0.79331m Kg L =ρ汽相重度： 93.21=Vρ）/（3m Kg提馏段液相流量： 16.157=29.889(Kmol/h) 气相流量：液体体积流量：蒸汽的体积流量：取()米4.0=T H ；()米07.0=L h ；()米则33.0=e H）/（10976.0331s m L -⨯=）/（598.201h Kmol V V ==1003.093.20.79316.010976.02132111''=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-V L S S V L ρρ查负荷系数图得：075.01=C甲苯在C 0109时的表面张力为厘米）/（达因2.18=σ由公式2.02020⎪⎪⎭⎫⎝⎛=σσc c 求得：0736.02.1820075.02.01=⎪⎪⎭⎫⎝⎛=σC由公式''''maxV V L C uρρρ-⨯=求得最大允许空塔速度为： ）/（732.093.293.27930736.0'max s m u =-⨯= 适宜的空塔速度：）/（412.0732.085.0'm u =⨯=塔径公式'785.0V u D =求得：根据计算，精馏段和提馏段塔径选用D=0.6(米)，2.6 塔板结构的确定根据塔径和液体的流量，选用弓形降液管，塔板采用电流程和分块式组装。