质量常见问题防治办法资料

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常见质量通病防治措施

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治措施常见质量通病是指在生产和制造过程中经常出现的质量问题,这些问题可能由于人为因素、设备故障、材料质量等原因引起。

为了防止这些常见质量通病的发生,企业需要采取一系列的防治措施。

以下是一些常见质量通病及其防治措施。

1.尺寸不合格尺寸不合格是指产品尺寸与设计要求不符。

防治措施可以包括:-检测设备:使用精密仪器和测试设备进行尺寸测量,确保产品尺寸符合标准要求。

-控制过程:制定严格的生产工艺和操作规程,确保生产过程中的尺寸控制。

2.表面质量不良表面质量问题包括划痕、凹陷、气泡等。

防治措施可以包括:-改进工艺:优化表面处理工艺,包括清洗、抛光和喷涂等,确保产品表面质量良好。

-检验工艺:建立严格的检验流程和标准,对产品进行全面的表面质量检查。

3.强度不够强度不够是指产品的材料或结构设计不符合要求,容易造成破裂或变形。

防治措施可以包括:-材料选择:选择合适的材料,并进行强度测试,确保产品的强度满足标准要求。

-强度测试:建立全面的强度测试流程,对产品进行全面的强度测试。

4.零部件不完善零部件不完善是指在产品组装过程中,造成零部件配合不良或者安装错误。

防治措施可以包括:-教育培训:对员工进行培训,提高其对零部件配合和安装的认识,确保组装过程中的质量。

-审核流程:建立严格的审核流程,对组装过程进行把关,防止零部件不完善。

5.材料质量问题材料质量问题包括材料强度、耐磨性和耐腐蚀性等问题。

防治措施可以包括:-严格的供应商管理:选择可靠的供应商,建立供应商的材料质量评估体系。

-严格的质量检验:对进货材料进行全面的质量检验,确保其符合标准要求。

6.过程控制问题过程控制问题包括生产和制造过程中的各种工艺问题。

防治措施可以包括:-过程优化:对生产过程进行分析和改进,优化各个环节的操作流程。

-质量控制:建立严格的质量控制流程,对每个环节的工艺参数进行监控和调整。

7.设备故障设备故障是指在生产过程中设备故障导致生产质量下降。

常见质量问题防止措施

常见质量问题防止措施

常见质量问题防止措施某某建设项目工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工队伍技术素质参差不齐,急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因,施工过程中存在着各种各样的质量安全隐患,也给工程监理带来了很大难度,本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程电缆下地建设项目施工阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。

一、土建施工1、挖掘铁塔基坑常见质量问题1:砸伤预防措施:1)在超过1.5m深的坑内工作时,坑边的余土要清除,抛土要特别注意防止土回落坑内,砸伤挖坑人员。

2)在松软土质挖坑时,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等,禁止由下部掏挖土层。

3)采用的档土板、撑木等强度要足够,防止造成倒塌挤伤作业人员。

4)在居民区或交通道路附近挖的基坑,应设盖板或可靠围栏,夜间挂红灯,防止行人掉进坑内。

常见质量问题2:工器具伤人预防措施:1)防止挖坑过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。

坑内外传递工具时不许乱扔,防止误伤人。

常见质量问题3:触电预防措施:1)在泥水坑、流沙坑施工所用抽水及电气设备和临时对照线路必须合格,防止漏电伤人。

2)在市内或居民区内挖坑,应与有关单位取得联系,查明地下设施、防止刨坏电缆伤人。

2、模板工程常见质量问题:模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。

预防措施:确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、垂直基准点,反复检查模板的水平、竖向是否正确,检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理,消除模板内部、底模、接缝处的杂物,当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系,应进行专项施工方案设计,首层支模必须在硬地上施工,如有特殊情况,应采取有效措施,防止支撑沉降变形;禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料,高度<4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料;模板拼装应平整、紧密,缝隙应<2mm,且支模牢固,柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,接头处支模平直、不变形;在施工缝面位置开100×100mm生口模板,以清除杂物,柱、墙模板底脚应留≥200×200mm生口模板,墙按≤1000mm设置;浇筑砼前应全面检查,清除模板内的杂物和垃圾,现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求。

质量常见问题防治技术规程

质量常见问题防治技术规程

质量常见问题防治技术规程一、目的本规程旨在明确质量常见问题的防治技术,提高产品质量水平,降低质量风险,为企业的可持续发展提供保障。

二、适用范围本规程适用于公司内所有产品的生产、加工、运输、储存等过程中的质量常见问题防治。

三、质量常见问题分类1.原材料问题:包括原材料的采购、存储、运输等过程中出现的质量问题。

2.生产工艺问题:包括生产工艺的选择、执行、优化等过程中出现的质量问题。

3.设备问题:包括设备的维护、保养、使用等过程中出现的质量问题。

4.人员问题:包括人员的培训、技能、意识等方面出现的质量问题。

5.环境问题:包括生产环境、卫生条件、温湿度等方面出现的质量问题。

四、防治技术措施1.建立完善的供应商评估机制,确保原材料的采购质量。

对供应商进行定期评估,建立供应商档案,对供应商的质量保证能力进行全面审查。

2.制定严格的生产工艺规程,确保生产过程中的质量控制。

对生产工艺进行定期检查,确保工艺参数的准确性,及时调整工艺参数,保证产品质量稳定。

3.实施设备的定期维护和保养,确保设备的正常运行。

对设备进行定期检查,及时发现并处理设备故障,避免因设备故障导致的质量问题。

4.加强人员培训和管理,提高人员的技能水平和质量意识。

对员工进行定期培训,建立员工考核机制,对不合格的员工进行再培训和考核。

5.制定环境控制标准,确保生产环境的卫生条件和温湿度等参数符合要求。

对生产环境进行定期检查,确保环境参数的稳定性,避免因环境因素导致的质量问题。

五、防治技术应用实例1.在某产品生产过程中,发现部分产品存在表面粗糙问题。

经过调查分析,原因是生产工艺参数设置不当。

为解决这一问题,我们对生产工艺进行了优化,调整了工艺参数,并加强了生产过程中的质量检验,最终使产品质量得到了显著提升。

2.在某产品加工过程中,部分产品存在尺寸偏差问题。

经过调查分析,原因是设备精度不足。

为解决这一问题,我们对设备进行了维修和保养,并重新调整了加工参数,加强了设备维护和保养管理,最终使产品加工精度得到了显著提升。

工程质量常见问题及防治措施Word 文档

工程质量常见问题及防治措施Word 文档

工程质量常见问题及防治措施一、工程质量常见问题工程质量通病是指工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题,这些问题对工程的使用功能与使用寿命将产生不同程度的影响,甚至造成严重后果。

对公路建设,由于多年来工程质量通病具有极大的危害性和一定的顽固性,因此加强质量通病的研究和预控是一项重要的任务。

二、公路桥梁工程常见质量问题及防治措施1、原材料1.1原材料形成原因:(1)材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆,加上管理不善,使水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀,失去原有的性质;(2)材料检测不及时,漏检、错检,使不合格材料当作合格材料使用,造成不应有的质量隐患。

防治措施:a、按施工计划和施工要求组织材料进场,不同品种、不同规格的材料分别堆放,并准备好防雨设施,防止水泥受潮变质,钢筋锈蚀;b、材料检测频率按照规范要求进行取样、检测。

质量必须符合设计要求和规范要求;c、施工中,做到不合格原材料不使用,不合格的预制构件不安装;d、对材料或半成品构件(涵管、支座、盖板等)订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告进行采样试验,验证其质量;e、材料仓库、现场材料堆放处均设立标志牌写明品种、产地、规格、验收状态、使原材料自始至终处于受控状态,有可追溯性。

1.2 钢筋笼制作与安装质量问题:钢筋接头设置不符合要求;预制安装的钢筋骨架扭曲;焊接钢筋不处于同一轴线上;焊接强度不够;钢筋受污染、锈浊严重;钢筋间距不均匀、钢筋保护层厚度不符合要求等。

防治措施:a、钢筋骨架刚度、稳定性不够时应增设加强钢筋;b、钢筋笼保护层垫块数量与质量满足要求;c、应采取防雨防潮措施(下垫上盖);d、已锈蚀的钢筋要用钢丝刷除锈。

2、路基2.1路基碾压出现“弹簧”产生原因:(1)碾压时土的含水量超过最佳含水量较多;(2)高塑性粘性土“砂化”未达到应有的效果;(3)翻晒、拌合不均匀;(4)碾压层下存在软弱层。

防治措施:a、低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压;b、高塑性粘性土难以粉碎,应进行两次拌灰并应存放一段时间,使其充分“砂化”;c、对产生“弹簧”的部位翻挖掺灰后重新碾压。

各分项工程质量通病防治措施

各分项工程质量通病防治措施

各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中,不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。

这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。

因此,为了保证工程质量,必须采取相应的防治措施。

以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。

1.土建工程通病:(1)基础不牢固:防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式,施工时进行严格的基坑监测和地基处理,确保基础稳定。

(2)砌筑质量差:防治措施包括合理选择砌筑材料,加强砌筑过程中的质量监督和验收,保证砌筑质量。

(3)墙体开裂:防治措施包括合理设计墙体结构,加强墙体施工过程中的质量管理,防止墙体开裂。

2.给水排水工程通病:(1)管道破损:防治措施包括选用质量好的管材和配件,严格执行施工工艺标准,避免管道破损。

(2)渗漏现象:防治措施包括加强管道密封处理,进行全面的压力测试和渗透试验,确保管道无渗漏。

(3)设备故障:防治措施包括选购品牌可靠的设备,定期进行维护保养,确保设备正常工作。

3.电气工程通病:(1)电线老化:防治措施包括使用符合国家标准的电线,进行适当的电线敷设和保护,定期进行电线的检测和更换。

(2)电路短路:防治措施包括合理设计电路结构,避免线路交叉和过负荷运行,定期进行线路的检测和维修。

(3)设备故障:防治措施包括选购质量可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。

4.暖通工程通病:(1)供暖不均匀:防治措施包括合理选择供暖设备,进行系统调试和平衡调节,确保供暖均匀。

(2)风管漏风:防治措施包括加强风管的密封处理,进行风管系统的压力测试和漏风检测。

(3)设备故障:防治措施包括选购可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。

5.工程质量监督通病:(1)监理不到位:防治措施包括加强监理的组织和管理,确保监理人员对工程质量进行全程监控。

(2)验收不严格:防治措施包括制定严格的验收标准和程序,对工程质量进行全面的验收,确保合格率达到要求。

工程质量常见问题防治方案

工程质量常见问题防治方案

工程质量常见问题防治方案下面我们将针对工程质量常见问题进行分析,提出相应的防治方案。

一、设计阶段常见问题及防治方案1.设计不符合实际工程要求问题表现:设计方案与现场实际情况不符,容易导致施工阶段出现问题。

防治方案:加强勘察与设计单位的沟通,及时进行现场调查和勘察,以保证设计方案与实际情况一致;对于复杂工程,需要进行试验性设计和专家评审。

2. 设计材料选用不当问题表现:设计选材不符合工程实际需求,可能出现材质不合适、安全系数不足等问题。

防治方案:严格执行相关规范标准,提高对材料性能、品质的要求和检测力度,确保选用的材料符合要求,并进行全程跟踪管理。

3. 设计计算错误问题表现:设计计算不当或错误,可能导致结构不稳定,出现裂缝等问题。

防治方案:建立严格的设计审核制度,加强内部监督和质量评估,确保设计计算准确可靠。

对关键节点进行专业验算,确保结构安全性。

4. 设计图纸精度不足问题表现:设计图纸精度不高,导致施工方面出现误差。

防治方案:建立图纸设计审查制度,进行图纸的技术审查,确保图纸的准确性和完整性。

采用数字化设计技术,提高设计精度。

二、施工阶段常见问题及防治方案1. 施工人员技术水平不高问题表现:技术不熟练可能导致工程施工质量低下。

防治方案:加强对施工人员的技术培训和考核,确保施工人员的专业技能与岗位要求相匹配。

同时,引入先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量。

2. 材料质量不合格问题表现:采购到低质量材料,施工后容易出现质量问题。

防治方案:建立严格的材料采购审批程序,加强对材料供应商的考核,确保采购到符合标准的材料。

对于关键材料进行质量跟踪和抽样检测,杜绝采购不合格材料。

3. 施工过程管理不到位问题表现:施工管理不严格,工程进度控制不力,易出现工序交叉和材料浪费。

防治方案:建立科学的施工进度计划和质量控制方案,明确施工责任,完善施工管理制度,加强施工监理,提高对施工过程质量管理的有效性。

4. 现场安全管理不到位问题表现:安全事故频发,安全隐患未能及时排除,可能导致人员伤亡和财产损失。

常见质量通病及防治措施

常见质量通病及防治措施引言在各行各业中,质量问题是一直存在的一个挑战。

无论是生产产品还是提供服务,都可能会出现质量问题,这对于企业的声誉和利益都有很大的影响。

本文将介绍一些常见的质量通病,并提供相应的防治措施,帮助企业提高产品和服务的质量。

1. 质量通病一描述质量通病一是指在生产过程中经常出现的质量问题。

这些问题可能包括产品的缺陷、尺寸不合格、材料不符合标准等。

原因分析质量通病一的原因可能是生产过程中的工艺问题,比如工艺参数的不合理设置,工艺流程的缺陷等。

另外,可能还与原材料的质量有关,例如原材料的供应商选择不当。

防治措施1.定期检查生产设备,确保设备正常运行,并进行必要的维护和保养。

2.加强对生产工艺的管理,建立科学的工艺参数和操作规程,并对操作人员进行培训和指导。

3.与合格的原材料供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量稳定可靠。

4.建立完善的质量管理体系,包括检验、测试和反馈机制,及时发现和纠正质量问题。

2. 质量通病二描述质量通病二是指产品在使用过程中经常出现的质量问题。

这些问题可能包括性能不稳定、易损件的磨损、使用寿命较短等。

原因分析质量通病二的原因可能是产品设计上的问题,比如设计不合理、材料选择不当等。

另外,也可能与产品的生产过程或质量控制有关。

防治措施1.加强产品设计的分析和评估,确保产品设计符合用户需求,并符合相关的标准和法规。

2.优化材料的选择和使用,确保材料的质量达到标准要求,并符合产品的使用环境。

3.加强生产过程的监控和控制,确保生产过程的稳定性和一致性。

4.建立健全的产品质量反馈机制,及时收集和分析用户的反馈信息,发现和解决质量问题。

3. 质量通病三描述质量通病三是指服务过程中经常出现的质量问题。

这些问题可能包括服务态度不好、服务效率低下、信息不准确等。

原因分析质量通病三的原因可能是服务流程上的问题,比如服务流程不清晰、分工不明确等。

另外,也可能与服务人员的素质和培训有关。

质量通病预防及防止方法及措施

质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治:1、在施工中,做到事前控制,要求施工方砌体砌筑时,必须同时砌筑,不允许留槎,如转角处需留槎必须增设拉结筋。

2、屋面找平层施工中,纵横方按4米的间距设置伸缩缝,缝内嵌填的密封材料为柔性材料。

3、屋面结构施工季节应合理安排,尽可能安排在秋季,夏季应安排在夜间施工。

4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。

二、现浇混凝土楼板裂缝的防止:1、造条件连续浇筑,不留施工缝,确需留置时,施工缝宜留在分户墙的轴线上。

2、模板工程进行模板设计验算荷载值,支撑立柱必须拉结,立柱下不得垫砖。

3、凝土必须达到规范规定的强度后,方可拆模。

4、拆除后,必须设置满足竖向要求的支撑,支撑点上下端必须有垫块。

5、做好钢筋绑扎的成品保护,浇筑混凝土时应搭设马道,采取有效的固定和支撑措施。

防止负弯矩筋变位,严格控制钢筋的混凝土保护层厚度,应采用预制混凝土垫块,垫块设置间距必须保证钢筋不变型,禁止使用砾石做垫块。

6、用于现浇混凝土的水泥,粗骨料进场复检外,粗骨料应按构件截面尺寸严格选用,对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量,调整配合比。

控制配合比,控制好混凝土的水灰比,搅拌均匀,振捣密实,严禁混凝土楼板暴晒,宜用塑料薄膜等覆盖,养护时间不少于7天。

三、防水工程渗漏的防治:1、禁止使用沥青纸胎油毡,屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材,氯化聚乙烯-橡胶共混材料;三元乙丙混(非硫化型)卷材;氯化聚乙烯卷材。

2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料,当采用防水卷材时,管根处必须采用复合做法。

3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。

4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。

5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固,管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。

6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象,坡度满足设计使用要求。

给排水施工常见质量通病及防治措施

给排水施工常见质量通病及防治措施引言:在建设过程中,给排水工程的质量问题广泛存在,这些问题不仅会影响工程的正常使用,还可能导致生活环境的恶化。

因此,在给排水施工过程中,必须及时发现和解决常见的施工质量问题。

本文将介绍给排水施工中常见的质量通病,并提出相应的防治措施。

一、管材质量问题1. 材料不符合标准:在给排水管道施工过程中,常见的质量通病是使用不符合标准的管材。

这些管材可能含有有害物质,如铅、镉等,对人体健康造成潜在的威胁。

防治措施:在施工前,必须仔细检查管材的质量标准,并选择符合国家标准的材料。

在施工过程中,对于已经购买的管材,要进行抽样检测,确保其质量符合要求。

2. 材料接驳问题:给排水管道的材料接驳处是容易出现质量问题的部位。

如果接驳不严密,会导致漏水,甚至引起管道破裂,严重影响工程使用。

防治措施:在材料接驳处,应严格按照施工规范进行施工,确保密封性良好。

对于已施工完成的接驳处,应进行水压试验,确保没有漏水现象。

二、施工工艺问题1. 设计不合理:在一些施工项目中,设计不合理是导致质量通病的主要原因之一。

例如,管道的坡度不合理会导致排水不畅,管道遭受堵塞的风险增加。

防治措施:在施工前,必须充分了解设计要求,确保合理的坡度和路径。

如果发现设计存在问题,应及时与设计方进行沟通,找到解决办法。

2. 施工操作不规范:在给排水施工中,操作不规范是常见的质量通病。

例如,焊接不牢固、松动的螺栓、管道连接处未密封等,这些问题都会导致工程质量的下降。

防治措施:在施工过程中,必须严格按照操作规程进行作业,在关键环节进行质量检查。

对于施工中发现的问题,应及时进行整改,确保施工质量。

三、施工管理问题1. 质量监控不到位:在一些施工项目中,质量监控不到位是导致质量通病的重要原因。

监理人员的巡查不及时、不全面,或者没有建立有效的质量检查制度,都可能导致问题的漏检和忽视。

防治措施:在施工前,应建立完善的质量监控计划,并确保监理人员的职责清晰。

质量常见问题防治技术规程

质量常见问题防治技术规程一、前言质量问题是任何组织都无法避免的,但通过技术规程的制定和实施,可以有效减少和防治常见的质量问题。

本文将就常见的质量问题提出相应的防治技术规程,以指导组织在质量管理上的具体操作。

二、原材料问题1. 问题描述原材料问题是导致产品质量下降的主要原因之一。

常见的问题包括原材料选择不当、质量不稳定等。

2. 防治技术规程a. 确保与供应商建立合作关系,对供应商进行严格的审核和评估。

b. 建立原材料采购验收的标准和程序,确保原材料的质量符合要求。

c. 建立原材料的接收记录和追溯机制,以便在后期发现问题时能够及时追踪和解决。

三、设备问题1. 问题描述设备问题是导致产品质量不稳定的常见原因,如设备老化、维护不当等。

2. 防治技术规程a. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

b. 建立设备维修记录,及时发现和解决设备故障。

c. 引入高效、先进的设备,提高生产效率和产品质量。

四、生产过程问题1. 问题描述生产过程中的问题是导致产品质量波动的主要原因之一,如工艺参数控制不当、操作流程混乱等。

2. 防治技术规程a. 建立详细的生产工艺流程和操作规范,明确每个环节的责任和要求。

b. 对关键生产参数进行监控和控制,及时调整,确保产品质量的稳定性。

c. 定期进行生产过程的审核和评估,发现问题及时进行整改和改进。

五、完工检验问题1. 问题描述在产品完工检验环节,有时会存在漏检、误判等问题,导致低质量产品流入市场。

2. 防治技术规程a. 建立完善的产品检验标准和方法,确保每批产品都进行全面的检验。

b. 建立独立的完工检验机构,对产品质量进行独立的判断和评价。

c. 加强对完工检验人员的培训,提高其专业水平和判断能力。

六、售后服务问题1. 问题描述售后服务问题是导致客户抱怨和投诉的主要原因之一,如服务态度不好、问题处理不及时等。

2. 防治技术规程a. 建立健全的售后服务体系,包括投诉渠道、问题反馈机制等。

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目录总则 (1)第一章土方及支护工程 (2)第一节土方开挖 (2)第二节土方回填 (4)第三节基坑支护 (5)第二章桩基础工程 (10)第三章砼结构工程 (28)第一节钢筋工程 (28)第二节模板工程 (42)第三节混凝土工程 (52)第四章砌体工程 (62)第五章屋面工程 (75)第六章装饰装修工程 (82)第一节抹灰工程 (82)第二节楼地面工程 (84)第三节饰面板(砖)工程 (85)第四节门、窗工程 (88)第五节幕墙工程 (89)第六节涂料工程 (92)第七节裱糊工程 (94)第八节吊顶工程 (95)第七章安装工程 (101)第一节建筑电气工程 (101)第二节电梯安装 (107)第三节给排水及采暖工程 (110)第四节通风与空调工程 (119)第八章房屋建筑裂缝防治 (129)第一节砼结构裂缝 (129)第二节填充墙砌体裂缝 (135)第三节抹灰裂缝 (137)第四节楼地面裂缝 (138)第五节隔断墙裂缝 (140)总则为进一步提高工程质量管理水平,切实有效地防治工程质量通病,针对本公司在建工程的“多发病、常见病”认真分析,对一些行之有效的防治方法进行归纳总结,以国家有关规范、标准为依据,特编制了《建筑工程质量通病防治手册》。

一、本手册作为公司内部工程质量通各工种管理人员成立质量通病防治工作管理小组,加强对质量通病防治工作的病防治办法,公司在建的工程项目统一实施执行。

各项目部于工程开工前应组织组织领导与技术管理,督促建设各方制定相关的通病防治方案和实施细则,并严格监督落实和考核。

二、针对每项质量通病,分别介绍了通病的现象,分析了产生原因,并重点介绍了预控措施和治理方法。

在质量通病控制中,项目部要从源头上做好防治工作,加强图纸会审和进场材料验收;对易产生质量通病的部位要加强旁站、巡视和平行检验,对于违章操作或不符合质量要求的应及时予以纠正。

三、项目部要把质量通病防治工作纳入质量控制目标,加强对施工单位质量通病防治工作的引导和服务,组织开展质量通病防治工作的检查、指导,一定要高度重视防治工程质量通病工作的重要性,不断创新质量工作方法,确保质量通病防治取得明显成效。

编写过程中,力求做到适用性强、内容完整、简明扼要,内容如存在与国家现行规范和标准相抵触之处,应以国家的规范和标准为准。

为不断扩充完善《手册》,各项目部在执行过程中,要积极探索工程质量通病防治及治理措施,注意总结经验,待施工工艺条件成熟时再进行相关内容的补充和修订。

第一章土方及支护工程第一节土方开挖1. 挖土时未按措施或设计要求1.1 现象:机械或人工开挖放坡未达到设计要求。

1.2 原因分析:1.2.1对施工人员交底不清,开挖时施工人员未认真查看设计或措施要求;1.2.2未认真查看地质资料,对地质情况不熟悉;1.2.3现场开挖测量标记不清,对测量成果管理不善。

1.3 防治及治理措施1.3.1开挖前要对开挖措施进行仔细查阅,弄清开挖措施中的要求,施工前要认真查验技术交底;1.3.2测量人员在对现场进行开挖放线时应严格按图纸设计及措施要求进行,并在现场做出明显的标记,做好对测量成果的保护工作。

1.3.3开挖过程中各级管理人员也应熟悉措施,看到不符合措施或设计要求的开挖现象应及时制止,并提出正确的处理方法,使现场按要求进行开挖。

2.边坡坍塌、开裂2.1 现象:挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷、滑塌或开裂。

(如图)2.2 原因分析:基坑边坡坍塌、开裂2.2.1 基坑(槽)开挖较深,经过不同的土层时,没有根据土层特性分别放坡,致使个别土层边坡不稳定,造成塌方;2.2.2 地下水位较高地区开挖基坑(槽)时降、排水措施不当或基坑开挖过程中边坡未及时进行封闭处理,地表水较多时,边坡上土容重增大,凝聚力降低,侧向土压力增大,造成边坡塌方或边坡开裂;2.2.3坡顶荷载过大,如建筑物距离边坡较近或紧邻交通主干道路,而且又无边坡支护措施;坡顶堆载重量过大或堆载距离边坡较近;坡顶动荷载过多、过大,都可能造成边坡失稳或开裂;2.2.4 土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。

2.3 防治及治理措施2.3.1基坑开挖前应仔细研究地质资料,并根据不同土壤特性设计不同坡度;开挖过程中应及时对边坡进行封闭处理。

2.3.2在地下水位以下施工时,基坑(槽)四周要挖临时排水沟和集水井,将水位降低至坑(槽)底以下500mm,降水工作应持续到基础完成(包括地下水位下回填土);2.3.3雨季施工时,基坑(槽)应分层分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基坑四周设置土堤或排水沟,以防地表水流入基坑(槽),同时应经常检查边坡和支护情况,以防坑壁受水浸泡造成塌方;2.3.4弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持2m 以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定;2.3.5若发生塌方或边坡开裂时应立即停止开挖,立即作临时性支护(如堆装土草袋、设支撑护墙等)措施,将坡脚塌方清除,确定支护稳定后继续开挖。

3.场地积水3.1 现象:在建筑场地平整过程中或平整完成后,场地范围内高洼不平,局部或大面积出现积水。

3.2 原因分析:3.2.1场地平整填土面积较大或较深时,未分层回填压(夯)实,土的密实度不均匀或不够,遇水产生不均匀下沉造成积水。

3.2.2场地周围未作排水沟;或场地未做成一定排水坡度;或存在反向排水坡。

3.2.3测量错误,使场地高洼不平。

3.3防治及治理措施3.3.1平整前,对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行有组织排水系统设计。

施工时,本着先地下后地上的原则,先做好排水设施,使整个场地排水流畅。

排水坡的设置应按设计要求进行,设计没有要求时,地形平坦的场地,纵横方向应做成不小于0.2%的坡度,以利泄水。

在场地周围或场地内,设置排水沟(截水沟),其截面、流速、坡度等应符合有关规定。

3.3.2对场地内的填土进行认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求。

设计无要求时,也应分层回填,分层压(夯)实,压实系数不得低于0.95,避免松填。

填土压(夯)实方法应根据土的类别和工程条件合理选用。

3.3.3做好测量的复核工作,防止出现标高误差。

第二节土方回填1.填土出现橡皮土1.1 现象:夯打土体时发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

1.2 原因分析在含水量大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水分不易渗透和散发,因而形成软塑状态的橡皮土。

1.3 防治及治理措施1.3.1 夯实填土时,要控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填。

填方区如有地表水时,应设排水沟,如有地下水应降低至基底;1.3.2可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺人土中降低含水量,或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。

1.3.3当局部橡皮土层厚度较大时,可将该土层挖除,置换成灰土进行分层夯填。

2. 回填土密实度达不到要求2.1 现象:回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。

(如图)2.2 原因分析2.2.1填方土料不符合要求。

采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥回填土沉积,大面积塌陷或杂填土作填料;2.2.2土的含水率过大或过小,因而达不到最优含水率的密实度要求;2.2.3填土厚度过大或压实遍数不够;2.2.4碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。

2.3 防治及治理措施2.3.1选择符合要求的土料回填。

按所选用的压实机性能,通过实验确定最优含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度;2.3.2如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。

3. 填土土质不良3.1 现象:基槽(坑)填土出现明显沉陷和不均匀沉陷,造成室内地坪开裂,室外散水坡开裂、空鼓、下沉。

3.2 原因分析3.2.1基槽(坑)中的积水、淤泥、松土、杂物未清除干净。

3.2.2基槽(坑)边的松土流入槽(坑)内,既不清除,又不夯实。

3.2.3回填上料不符合设计要求和施工规范的规定。

用淤泥和淤泥质土或有机质含量大于8%的土回填;用冻土块回填;填土料的含水量过高或过低等。

3.3 防治及治理措施3.3.1填土前,应清除沟槽内的积水和有机杂物。

当有地下水或滞水时,应采用相应的排水和降低地下水位的措施。

3.3.2基础应在现浇混凝土达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。

3.3.3回填土料质量应符合设计要求和施工规范的规定。

第三节基坑支护1. 悬壁式排桩嵌固深度不足1.1 现象:挖土至坑底时发现桩倾斜,桩身出现裂缝,嵌固深度不足倒置边坡坍塌坑边地面产生裂缝,附近道路下沉,邻近房屋出现竖向裂缝等;严重时排桩倒塌,连接冠梁折断,桩后土方陷入基坑内,基坑支护破坏。

1.2 原因分析:悬臂桩的埋深嵌固深度没有通过计算确定或计算不准确,未按要求施工;其次是未做好排水和止水措施。

1.3 防治及治理措施悬臂桩的嵌固深度须通过计算确定,计算时应考虑土的物理参数。

不按土的物理参数计算确定或按经验确定嵌固深度的将发生重大事故。

2.钢板桩渗漏钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢制成,将单块钢板桩互相连接就形成钢板桩墙,在基坑工程中用以挡水和挡土。

在软土地区基坑深在 5m 以上时,必须采用拉结方式,悬臂式桩只能用于 5m 以下(按规范规定)。

钢板桩施工,先安装围檩,分片将钢板桩打入土中,筑成封闭式围圈,然后在圈内挖土。

2.1 现象:基坑挖土过半时,发现钢板桩渗漏,主要在接缝处和转角处。

(如图)2.2 原因分析2.2.1钢板桩旧桩较多,使用前未进行矫正修理或检修不彻底,锁口处咬合不好,以致接缝处易漏水。

转角处为实现封闭合拢,应有特殊型式的转角桩,这种转角桩要经过切断焊接工序,可能会产生变形;2.2.2打设钢板桩时,两块板桩的锁口可能插接不严密,不符合要求;2.2.3桩的垂直度不符合要求,导致锁口漏水。

2.3 防治及治理措施2.3.1旧钢板桩在打设前需进行整修矫正。

矫正要在平台上进行,对弯曲变形 的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正;2.3.2作好围檩支架,以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直;2.3.3防止钢板桩锁口中心线位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止钢板桩位移;2.3.4为保证钢板桩垂直,应用 2 台经纬仪从两个方向控制锤击人土;2.3.5由于钢板桩打入时倾斜,且锁口接合部有空隙,封闭合拢比较困难。

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