架空线路类建筑施工技术措施
架空线路类施工技术措施
架空线路类施工技术措施1.引言架空线路是电力传输和配电的主要方式，其施工技术对电力工程建设起着至关重要的作用。
因此，如何科学合理地采取施工技术措施，保证项目的安全、高效和可持续发展，一直是电力工程建设中需要解决的重要问题。
2.施工前的准备在开始施工前，需要对施工场地和环境进行详细的勘察和评估。
包括地形地貌情况、环境气象条件、土质和地下水情况等。
通过评估结果，制定出符合环境和工程要求的施工方案、技术措施和安全预防措施。
3.施工技术措施3.1 设备和材料在电力施工过程中，使用的设备和材料是施工质量和速度的重要保障。
选用合适的设备和材料，可以减少施工过程中的不必要麻烦，提高施工效率，同时降低施工成本。
3.2 施工方案制定合理的施工方案是保证施工效率和施工质量的重中之重。
开展电力工程前，必须对施工方案进行详细而严谨的研究和分析，充分评估施工的可行性和合理性，防止因施工方案失误而发生意外事故。
3.3 施工安全在电力施工过程中，应采取严格的安全管理制度和措施，确保现场施工环境的安全和工人员身体的安全。
特别是在高空工作和草地工作中，必须采取更加严格的安全措施，以确保安全的施工和生产。
3.4 施工质量施工质量直接影响电力工程的可靠和持续性。
在电力施工中，应采取严格的质量管理制度和措施，确保工程质量的稳定和可靠性。
4.施工的注意事项在电力施工过程中，需要注意以下事项：•架空线路施工需要符合国家相关的规定和标准；•作业人员严格遵守安全规定，严禁高空作业时吸烟、喝酒等行为；•作业人员必须穿戴安全防护用具，并进行安全防护培训；•施工前应检查施工现场的环境和条件，确保安全和优质施工。
5.结论电力施工是线路建设的重要组成部分，施工技术的质量和效率对线路工程的局限性和发展起着至关重要的作用。
在电力施工中，必须采取合理而切实可行的技术措施和强有力的安全防范措施，确保电力工程的质量和安全性，为电力工程的发展提供有力的支持和保障。
架空线路工程架线施工措施
架空线路工程架线施工措施一、跨越架搭设与拆除风险提示：该类作业安全控制核心人员高处作业、架体结构稳定、架体拆除方式。
不执行以下安全管控措施，将导致跨越架倒塌，造成人身伤害事故。
超过24m,固有风险等级属三级。
（一）作业必备条件1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。
施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.关键部位塔材不得缺失。
4.高处作业人员必须穿软底防滑鞋，使用全方位防冲击安全带，垂直移动和水平移动不得失去保护。
5.架线过程中，各作业点、监护点必须保持与现场指挥人联系畅通。
6.跨越架搭设前，必须对跨越点进行复测，确保跨越架与被跨越物的最小安全距离符合安规规定。
7.跨越架材质和规格必须满足安规规定。
8.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。
监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
（二）作业过程安全管控措施1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.木质、毛竹、钢管跨越架两端及每隔6-7根立杆设剪刀撑杆、支杆和拉线，拉线与地面夹角不得大于60o。
4.木质、毛竹、钢管跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距、搭接长度必须符合安规规定。
5.木质、毛竹跨越架立杆埋深不得少于0.5m，支杆埋深不得少于0.3m;钢管跨越架立杆底部必须设置金属底座或垫木，并设置扫地杆,组立后及时做好接地措施。
6.钢格构式跨越架组立后，及时做好接地措施；跨越架的各个立柱设置独立的拉线系统。
7.跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提示标志。
架空线路类施工技术措施
架空线路类施工技术措施
在进行架空线路施工时，应注意以下技术措施：
1. 确定线路走向和布置方案
在施工前，需对线路的具体情况进行充分的调研和勘察，确定
线路的走向和布置方案，避免施工中出现途中出现无法克服的困难。
2. 选用合适的材料
在架空线路施工中，选用合适的材料是关键。
杆塔、导线、地
线等各种构件的选材应符合相关标准要求，同时具有足够的抗风承
载能力，以保证稳定性。
3. 做好安全防护
架空线路施工中，安全防护是首要任务，特别是避雷防护。
在
高风险地区，应选用适当的避雷设施和接地系统，以确保电力设施
的安全运行和使用。
4. 保证施工质量和效率
为保证施工质量和效率，应在施工前做好充分的准备工作，规
划好施工流程和进度，以及施工所需的工具和材料。
同时，施工过
程中需注意及时发现和纠正问题，确保施工质量和进度。
5. 确保环保安全
架空线路施工必须考虑环保安全问题。
特别是对于沿线的房屋、道路、河流、林地等要进行保护，在施工中减少噪音、污染和破坏
等影响，保证环保安全。
6. 加强沟通协调
架空线路施工涉及到众多工作人员、单位和部门，需要进行充分的沟通协调，确保各项工作和流程顺畅进行。
同时，要注意沟通和配合相关部门和群众的关切和需求。
总之，在架空线路施工中，需要充分考虑各种现实情况和相关因素，制定合理的施工方案和技术措施，确保施工质量和安全，达到预期成效。
架空配电线路施工
架空配电线路施工1. 引言架空配电线路施工是指在建筑物外部或道路上安装和布置配电线路的过程。
这些线路通常用于将电能从发电厂或变电站输送到各个用户。
架空配电线路施工是建设可靠、安全的电力供应系统的重要一步。
本文将详细介绍架空配电线路施工的流程、技术要点以及安全注意事项。
2. 施工前准备2.1 工程规划在开始架空配电线路施工之前，需要进行详细的工程规划。
这包括确定线路的走向、安装位置和支架的布局等。
还需要考虑到地形、交通条件、建筑物等因素，以确保线路的安全和可靠性。
2.2 材料准备在进行架空配电线路施工之前，需要准备好所需的材料和工具。
这包括电线、绝缘子、金具、木杆、螺栓等。
同时，还需要检查这些材料的质量，确保其符合相关标准。
2.3 安全措施在施工前，必须确保工作区域的安全。
这包括设置警示标志、划定禁止入内区域，以及向施工人员提供必要的防护装备等。
同时，还需要做好周边环境的保护，避免因施工过程中产生的噪音、粉尘等对周边居民和环境造成影响。
3. 施工流程3.1 搭设临时工程为了确保施工的顺利进行，需要在施工期间搭建临时工程。
这包括临时支架、施工用房、临时供电线路等。
搭建临时工程要确保牢固稳定，且不会对线路的正常运行造成干扰。
3.2 下放支架在施工现场确定好支架位置后，需要进行下放支架的工作。
这包括确定支架的纵断面和横断面尺寸，选择合适的材料和连接方式进行支架的安装。
在安装支架时，要保证支架的垂直度和水平度，以确保线路的安装和使用。
3.3 安装导线安装支架完成后，需要进行导线的安装。
这包括选择适当的导线类型、规格和连接方式。
在安装导线时，要注意导线的张力和弧垂，以及导线与支架之间的距离。
同时，还需要对导线进行绝缘处理，以确保线路的安全运行。
3.4 安装绝缘子和金具安装导线后，需要进行绝缘子和金具的安装。
这包括选择合适的绝缘子类型和规格，以及选择适当的金具进行安装。
在安装绝缘子和金具时，要确保其与导线的连接紧固可靠，且能够承受导线和风荷载的作用。
电力工程施工中的架空线路施工要点
电力工程施工中的架空线路施工要点一、概述架空线路是电力工程中常见的输电线路类型，其施工过程中要注意一系列要点，以确保线路的安全运行和施工效率。
本文将从设计前的准备工作、施工方案的制定、施工人员的技术要求等方面介绍架空线路施工的要点。
二、设计前的准备工作1. 获取相关的设计文件和规范要求：在施工前，施工单位需要获取相关的设计文件，包括电气设计图纸、材料清单和线路走向等。
此外，还要了解并遵守相关的电力工程施工规范，确保施工过程符合要求。
2. 安全评估和预防措施：在进行架空线路施工前，施工单位需要进行安全评估，了解施工现场的环境和潜在风险。
根据评估结果，制定相应的预防措施，如设置安全警示标识、使用安全防护设备等，确保施工的安全性。
三、施工方案的制定1. 物料准备：根据设计文件和规范要求，准备合适的物料，在施工现场就近存放，以方便施工人员的使用。
同时，要对物料进行检查和验收，确保其质量符合要求。
2. 施工流程安排：根据施工现场的实际情况制定合理的施工流程安排，包括施工队伍的组织和分工、施工设备的调配、工期计划等。
合理的工序安排和协调能够提高施工效率和质量。
四、施工人员的技术要求1. 技术培训和身体素质：施工人员需要具备相应的电力工程技术知识和操作技能，熟悉施工方案和安全规范。
同时，他们的身体素质也要符合施工现场的要求，能够适应长时间的工作和一定的体力劳动。
2. 工具和设备的使用：施工人员需要熟练掌握电力工程施工所需的工具和设备的使用方法，并在操作过程中注意安全。
同时，他们要定期检查和维护工具和设备的状态，确保其正常运行和安全使用。
五、施工过程中的要点1. 施工现场管理：对施工现场进行有效的管理，包括清理现场和道路、确保施工材料的及时供应与储存、设置明显的警示标识等。
同时，要严格执行施工计划，确保施工进展顺利。
2. 安全操作措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和施工设备的安全。
例如，使用安全帽、安全绳等个人防护设备，正确使用吊装设备，注意电力设备和高压线的距离等。
架空线工程施工方案
架空线工程施工方案一、工程准备1.确定施工地点：根据需求确定架空线路的走向，并进行预先勘测，确定电线杆的布设位置。
2.采购材料：根据项目规模，采购所需的电线、电杆和其他配套材料。
3.制定施工计划：根据勘测结果和项目要求，制定详细的施工计划，包括施工序列、时间节点等。
4.组织施工队伍：根据施工需要，组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，确保施工质量。
二、电线杆安装1.确定电杆位置：根据勘测结果，在施工期间确定电线杆的最佳安装位置，并进行标志。
2.清理施工场地：施工前需要清理施工场地，保证施工安全。
3.安装电杆：根据布设方案，按照一定的间隔和高度要求，安装电杆，并确保其牢固稳定。
4.连接设备：根据设计要求，连接电杆和其他设备，如横梁等，确保架设的稳定性。
三、电线架设1.准备电线材料：将采购的电线进行整理，确保质量和数量。
2.预先布线：根据走向规划，在电线杆上预先进行布线，确定布线的路径和高度。
3.电线架设：将电线依次搭设在电线杆上，通过卡夹等装置固定电线，确保电线的水平和稳定。
4.连接电缆：在需要的地方，将电线和电缆进行连接，确保电力传输的连续性。
四、施工监督和验收1.监督施工过程：安排专人进行施工现场的监督，确保施工按照设计要求进行。
2.定期检查：定期检查电线杆和电线的连接情况，及时修复损坏或者松动的部分。
3.安全措施：落实好安全生产措施，确保施工过程中的安全。
4.工程验收：施工结束后，进行工程验收，并出具相关的验收报告，确保工程质量。
以上是一个架空线工程施工方案的简要介绍，具体的施工方案还需根据具体项目的要求进行调整和完善。
在整个施工过程中，安全是首要考虑的因素，同时还需要注意人员的培训和监督，确保施工的顺利进行和质量的保证。
架空线路类施工技术措施DOC
架空线路类施工技术措施一、前言架空线路类施工技术措施是在架设高、中、低压电力电缆、电话线路、电缆电视等线路时所采用的施工措施和安全防护措施。
本文将介绍架空线路类施工技术措施的详细内容，以便工程师和技术人员在进行施工时能够科学合理地制定施工计划和方案。
二、施工前准备在施工前，需要准备好以下一些设备和工具：1.铲子、锤子、钻、扳手等手动工具。
2.通讯设备，包括对讲机、手机等工具。
3.安全设备：安全帽、防护眼镜、手套、安全吊带、防护绳等。
4.必要的材料，包括电缆、电线、支架、车钩、横担、绝缘子等。
另外，施工前需要做好周全的安全保护措施，站区应设置警戒区，避免人员闯入施工区域。
三、施工流程架空线路类施工技术措施的施工流程一般包括以下几个步骤：1.地勘：对于需要铺设电力线路的区域进行勘探，了解地形地貌，制定施工方案。
2.驻场：对施工现场进行布点，为施工做好准备。
3.打标：按照施工方案，在施工地点附近打标点，便于施工人员确定施工位置。
4.吊装：用吊车或吊车臂将电缆和杆塔吊装至指定位置。
5.固定：通过拉绳或车钩将电缆固定在杆塔上。
6.接固：用短绳将悬空电缆连接在支架上，使它们与主电线水平。
7.通电：将电缆与电源相连，通电试运行。
8.领导检验验收: 在施工完毕后，须有相关领导进行验收，确保施工符合规范要求，并且达到安全标准。
四、安全注意事项1.操作人员必须经过审批并经过专业培训，取得施工资格证方可上岗。
2.操作人员在作业过程中必须戴好相关安全保护用品，工作之前要进行安全教育和交底。
3.吊装过程中，电缆、电线一定要吊得平稳，不允许侧倾或倾斜放置，以免影响施工质量。
4.施工过程中严禁在电缆、电线等在操作人员上飞行区内穿钩、扔松等危险行为。
5.施工区域内必须明确设置安全防范带，宣传标语等。
同时要派专人负责安全稽查，并设置警戒区。
五、本文详细介绍了架空线路类施工技术措施的相关内容，包括前置准备、施工流程以及安全注意事项。
10kV架空线路施工方案
10kV架空线路施工方案XX工程架空线路施工方案一、前言二、工程概述三、施工组织设计四、施工安全措施五、施工工艺流程六、质量控制措施七、材料设备管理八、环境保护措施九、施工现场管理十、竣工验收与交接XX工程架空线路施工方案一、前言本文档是XX工程10kV架空线路施工方案，旨在全面规范施工过程，确保施工质量和安全。
本方案由项目技术员编写，经项目总工（技术负责人）审核，项目经理批准。
二、工程概述本工程为10kV架空线路施工，线路起点为XX变电站，终点为XX村。
线路全长XX公里，共设置XX杆塔。
本工程施工期为XX天。
三、施工组织设计为确保施工顺利进行，本工程施工组织设计如下：1.成立项目部，明确各岗位职责和任务；2.安排专业技术人员进行现场监管和指导；3.设立施工现场指挥部，负责协调施工进度和安全管理；4.制定详细施工计划，明确施工顺序和时间节点。
四、施工安全措施本工程施工安全措施如下：1.制定安全生产计划，明确安全生产责任和措施；2.设立安全监管人员，加强现场巡查和安全检查；3.安排专人负责施工现场安全管理，确保施工安全；4.加强现场安全教育和培训，提高员工安全意识。
五、施工工艺流程本工程施工工艺流程如下：1.杆塔基础施工；2.架设导线和地线；3.安装绝缘子和金具；4.拉线和张力；5.验收和调试。
六、质量控制措施本工程质量控制措施如下：1.制定质量管理计划，明确质量责任和措施；2.建立质量检查机制，加强现场检查和监督；3.加强材料和设备的质量控制，确保施工质量；4.加强现场质量教育和培训，提高员工质量意识。
七、材料设备管理本工程材料设备管理如下：1.建立材料设备清单，明确采购和使用；2.加强材料设备的验收和管理，确保质量和数量；3.加强材料设备的保管和维护，延长使用寿命；4.做好材料设备的统计和报废工作，确保资产安全。
八、环境保护措施本工程环境保护措施如下：1.制定环境保护计划，明确环境保护责任和措施；2.加强现场环境监测和污染防治，确保环境安全；3.加强环保宣传和教育，提高员工环保意识；4.做好环境污染的应急处理和报告工作，确保环境安全。
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专用部分架空线路类施工技术措施一、杆塔基础1．混凝土杆基坑1.1 基坑施工前的定位应符合设计要求。
1.2 电杆基础坑深度应符合设计规定。
电杆埋设深度在设计未作规定时按表所列数值：（m）1.3 直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的3%。
直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
1.4 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
1.5 电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm 。
1.6 双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm；两杆坑深度高差不应超过20mm。
1.7 遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应采取加固杆基措施（如加卡盘、人字拉线或浇筑混凝土基础等）。
1.8 采用扒杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时应夯实，并留有防沉土台。
1.9 回填土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm；沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。
1.10 基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合设计要求。
底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。
底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
2．钢杆基础2.1 钢杆基坑施工前的定位应符合设计要求。
2.2 钢杆基础浇筑应采用现浇基础或灌注桩基础，在沿海滩涂和软土地区，可采用高强度预应力混凝土液压管桩基础。
2.3 基础中心与线路中心线重合，深度及坑底宽度符合设计数值。
2.4 按规定取样做试块，基础表面平整，无蜂窝、麻面。
2.5 基础浇注完成后应及时养护，当基础强度达到规定要求时才可立杆塔、架线。
2.6 现浇基础几何尺寸准确，棱角顺直，回填土分层夯实并留有防沉层。
2.7 灌注桩基础宜使用商品混凝土，桩基检测报告容详尽。
2.8 浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械振捣，混凝土振捣宜采用插入式振捣器。
2.9 浇筑后，应在12小时开始浇水养护；对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7 天；有添加剂的混凝土养护不得少于14天。
2.10 日平均温度低于5℃时，不得浇水养护。
2.11 混凝土不宜在严寒季节进行施工。
若必须进行，应采取相应措施，如加入早强剂、减小水灰比、加强振动捣固、妥善遮盖和各种保温养护等。
3．拉线盘3.1 埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡（马道），回填土应有防沉土台。
3.2 拉线坑的深度可按受力大小及设计要求决定。
并应符合下列规定：3.3 用坠线的，不应小于拉线柱长的1/6。
3.4 采用无坠线的，应按其受力情况确定。
3.5 拉线盘放置时应注意正反方向。
4.卡盘基础4.1 安装位置、方向、深度应符合设计要求。
4.2 安装前应将其下部分的土壤分层回填夯实。
4.3 与电杆连接部分应紧密。
4.4 深度允许偏差为±50mm。
4.5 当设计无要求时，其上平面距地表面不应小于600mm。
二、接地装置1.设备接地安装1.1 引上接地体与设备连接采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙。
1.2 设备接地测量、预制应能使引上接地体横平竖直、工艺美观。
1.3 要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格的接地网或接地干线相连。
1.4 每个电气设备的接地应以单独的接地引下线与接地网相连，不得在一个接地引上线上串接几个电气设备。
1.5 接地电阻值应符合设计及技术原则要求。
2．接地标识2.1 接地体黄绿漆的间隔宽度（间隔100mm）一致，顺序一致。
2.2 明敷接地垂直段离地面 1.8m 围采用黄绿漆标识。
三、电杆组立1．施工前现场检查1.1 钢筋混凝土电杆表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、偏筋、漏浆、掉块等现象。
1.2 钢筋混凝土电杆杆顶应封堵。
1.3 钢管杆及附件均应热镀锌，锌层均匀，无漏锌、锌渣、锌刺。
1.4 铁塔塔材尺寸、螺栓孔允许偏差合格，镀锌表面应连续、完整，不应有过酸洗、起皮、漏镀等使用上有害的缺陷。
1.5 混凝土电杆杆身应无纵向裂纹，横向裂纹宽度不应大于0.1mm，长度不允许超过1/3周长，且1m横向裂纹不超过3处。
1.6 钢筋混凝土电杆杆身弯曲不超过杆长的1/1000。
1.7 钢管杆整根及各段的弯曲度不超过其长度的2/1000。
2．人力叉杆立杆法2.1 使用抬杠在电杆下部顶托，杆根应靠在坑壁的滑板上。
2.2 电杆梢部两侧应系牵引绳。
2.3 电杆逐步抬起，其支撑点应逐步前移。
2.4 根据土质安装底盘、卡盘。
2.5 叉杆宜用于竖立8m及以下的拔梢杆，人力叉杆立杆时，应尽量开长马道减少坡度。
2.6 用直径约25mm、长度超过杆长1.5 倍的棕绳或具有足够强度的线绳作为拉绳，绑扎应采用活结。
3．立杆机立杆法3.1 杆坑应位于立杆机重心适当位置，支点坚固、支腿平稳。
3.2 起吊绳应系在电杆重心偏上位置。
3.3 操作手摇卷扬机时应用力均匀。
3.4 根据土质安装底盘、卡盘。
3.5 立杆机法只能用于竖立12m 及以下的拔梢杆。
3.6 直径约25mm、长度超过杆长1.5倍的棕绳或具有足够强度的线绳作为拉绳，绑扎应采用活结。
4．汽车起重机立杆法4.1 立杆时，汽车开到距基坑口适当位置；一般起吊时，吊臂和地面的垂线成30°夹角。
4.2 放下汽车起重机的液压支撑腿时，应使汽车轮胎不受力；将吊点置于电杆的重心偏上处，进行吊立电杆。
4.3 当杆顶吊离地约0.8m时，应对电杆进行一次冲击试验，对各受力点处做一次全面检查，确定无问题后再继续起立。
杆塔起立70°后，应减缓速度，注意各侧拉线；起立80°时，停止牵引，用临时拉线调整杆塔。
4.4 电杆起立后，应及时调整杆位，使其符合立杆质量的要求，然后进行回填土。
4.5 根据土质安装底盘、卡盘。
4.6 应在回填夯实并确保杆身稳固后松开起吊绳索。
5．固定人字抱杆立杆法5.1 两抱杆根位于坑口两侧，前后锚桩与人字抱杆顶点杆坑中心在同一垂直面上。
打好前后临时拉线和绞磨的桩锚。
5.2 起立过程中电杆重心应在基坑中心。
5.3 电杆入坑后应校直电杆，并立即分层夯实回填土。
5.4 根据土质安装底盘、卡盘。
5.5 抱杆长度一般可取杆塔重心高度加1.5～2m，临时拉线桩到杆坑中心距离，可取杆塔高度1.2～1.5倍。
抱杆的根开根据实际经验在2～3m围。
5.6 滑轮组应根据被吊电杆重量决定。
5.7 抱杆起立到70°左右应放慢动作，调节好前后横绳。
起立80°时，停止牵引，用临时拉线调整杆塔。
6．电杆组立质量检查电杆立好后应正直，与相邻电杆在一条直线上，位置偏差符合设计或规要求。
电杆回填、埋深符合要求。
6.1 直线杆的横向位移不大于50mm。
6.2 直线杆杆梢的位移不大于杆梢直径的1/2。
6.3 转角杆的横向位移不大于50mm。
6.4 转角杆组立后，杆根向角的偏移不大于50mm、不能向外角偏移。
杆梢应向外角方向倾斜，但不得超过一个杆梢直径，不允许向角方向倾斜。
6.5 终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
6.6 回填土每升高500mm夯实一次，防沉土台高出地面300mm。
四、横担安装1．横担安装应平正，安装偏差应符合设计或规要求。
2．架空线路所采用的铁横担、铁附件均应热镀锌。
检修时，若有严重锈蚀、变形应予更换。
3．同杆架设线路横担间的最小垂直距离应满足下表要备注：（）为同杆架设的绝缘线路适用数据。
4．横担端部上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm；双杆横担与电杆连接处的高差不大于连接距离的5/1000，左右扭斜不大于横担长度的1/100。
5．直线杆横担应装于受电侧，90°转角杆及终端杆应装在拉线侧，转角杆应装在合力位置方向。
五、柱上开关1．施工前现场检查1.1 设备技术性能、参数应符合设计要求。
1.2 各项电气试验及防误装置检验合格。
2．柱上开关安装2.1 支架安装符合相关规定。
2.2 柱上开关安装在支架上应固定可靠。
2.3 接线端子与引线的连接应采用线夹，如有铜铝连接时应有过渡措施。
2.4 断路器或负荷开关外壳应可靠接地，接地电阻值符合规定。
2.5 SF6压力值或真空度应符合产品要求。
2.6 带保护开关应注意安装方向，TV应装在电源侧。
2.7 柱上开关水平倾斜不大于托架长度的1/100。
2.8 引线连接紧密，引线相间距离不小于300mm，对地距离不小于200mm。
2.9 同杆上装设两台及以上断路器或负荷开关时，每台应有各自标识。
2.10 操作机构应灵活，分合动作正确可靠，指示清晰。
六、柱上隔离开关1．施工前现场检查1.1 设备技术性能、参数应符合设计要求。
1.2 各项电气试验合格。
2．柱上隔离开关安装2.1 支架安装符合相关规定。
2.2 柱上隔离开关安装在支架上应固定可靠。
2.3 接线端子与引线的连接应采用线夹，如有铜铝连接时应有过渡措施。
2.4 引线连接紧密，引线相间距离不小于300mm，对地距离不小于200mm。
2.5 操作机构应灵活，分合动作正确可靠。
2.6 静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。
七、跌落式熔断器1．施工前现场检查跌落式熔断器、熔丝的技术性能、参数符合设计要求。
2．跌落式熔断器安装2.1 支架安装符合相关规定。
2.2 跌落式熔断器安装在支架上应固定可靠。
2.3 接线端子与引线的连接应采用线夹，如有铜铝连接时应有过渡措施。
2.4 引线连接紧密，引线相间距离不小于300mm，对地距离不小于200mm。
2.5 操作应灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。
2.6 跌落式熔断器水平相间距离应不小于500mm，对地距离不小于5m。
2.7 熔丝轴线与地面的垂线夹角为15°～30°。
八、避雷器1．施工前现场检查1.1 避雷器技术性能、参数符合设计要求。
1.2 柱上开关设备的防雷装置应避采用雷器。
1.3 经常开路运行而又带电的各种柱上开关，应在两侧都装设防雷装置，其接地线应与柱上断路器的金属外壳连接共同接地，接地电阻应不大于10Ω。
1.4 对10kV避雷器用2500V绝缘电阻表测量，绝缘电阻不低于1000M Ω，合格后方可安装。
2．避雷器安装2.1 避雷器安装在支架上应固定可靠，螺栓应紧固。
2.2 接线端子与引线的连接应可靠。
2.3 避雷器安装应垂直，排列整齐，高低一致。
2.4 避雷器引下线应可靠接地。
2.5 接地线接触应良好。
2.6 避雷器的带电部分与相邻导线或金属架的距离不应小于350mm。
2.7 杆上避雷器排列整齐、高低一致。
相间距离：1-10kV 时，不小于350mm；1kV以下时，不小于150mm。
2.8 引线应短而直，连接应紧密，引线相间距离应不小于300mm，对地距离应不小于200mm，采用绝缘线时，其截面应符合以下规定：引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2；引下线：铜线不小于25mm2，铝线不小于35mm2 。