液封式呼吸阀设计
呼吸阀安全设计

罐抽瘪,此时压力端处于关闭状态。当罐内气体
空间的压力超过油罐允许压力(即呼吸阀设定压
力)时,压力阀被气体顶开,气体从罐内排出,
使罐内压力不再上升,此时真空端处于关闭状态。
确定
呼吸阀设定真空 呼吸阀设定压力
储罐油气压力
2020/4/11
《化工安全设计》
22
四、呼吸阀的选用
❖ 呼吸量的计算(API2000): 储罐的总吸入量:
2020/4/11
《化工安全设计》
9
二、呼吸阀表示方法
3、法兰的通径
表2.法兰通径
4、控制压力代号
表3.控制压力及代号
2020/4/11
《化工安全设计》
10
二、呼吸阀表示方法
例: GFQ150-C表示? 表示控制正压力为1765Pa,控制负压 为295Pa,公称通径为150mm的石油 储罐全天候呼吸阀。
27
四、呼吸阀的选用
1、按照呼吸阀在单位时间内的通气量来选择呼吸阀的尺寸 及数量。
进出油罐的最大 流量/(m3/h)
呼吸阀规格 /个×DN
表4.呼吸阀选择
≤50 51-100 101150
151250
251-300 301500
501-700
1×80 1×100 1×150 1×200 1×250 2×200 2×250
《化工安全设计》
20
四、呼吸阀的选用
影响储罐内油气压力的主要因素有:
❖ 向贮罐输出(入)物料时,造成贮罐内压力降低(升高), 需要吸入(排出)气体保持贮罐内压力平衡;
❖ 由于气候等影响引起贮罐内物料蒸气压增大或减少,造成 的呼出和吸入(通称热效应)热效应引起的呼吸气量见下页表;
呼吸阀的结构和选型介绍

三、呼吸阀选型介绍
1、防爆阻火呼吸阀,一种是达到一定压力时,进行呼或吸.另一种是设计成纯粹只呼不吸.可以理解为用两个适当压力的单向阀代替. 防爆阻火呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时破坏,且能减少罐内介质和损耗。
2、全天候呼吸阀为阀座相互重叠的重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触,气密性好,不易结霜冻结,适宜于寒冷的地区使用。
3、阻火呼吸阀工作原理是用弹簧限位阀板,由正负压力决定或呼或吸.呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能,具体:当容器承受正压时,呼吸阀打开呼出气体泄放正压;当容器承受负压时,阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内,保证容器安全。 一种是达到一定压力时,进行呼或吸.另一种是设计成纯粹只呼不吸.可以理解为用两个适当压力的单向阀代替. 铸钢呼吸阀不仅能维持储罐气压平衡,确保储罐在超压或真空时破坏,且能减少罐内介质和损耗。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
呼吸阀是保护油罐安全的重要附件,安装于罐顶,用于自动控制油罐内外气体通道的启闭,维持油罐的压力平衡,对油罐的超压或超真空起保护作用,又可以在一定范围内降低油品的蒸发损失。
上海呼吸阀是利用阀盘(有时阀盘上加重块)的重量,来控制罐内的呼气压力和吸入的真空度。当罐内气体的压力超过油罐的允许压力值时,压力阀即被顶开,混合油气从罐内逸出(呼出),使罐内的压力不再增高。当罐内气体的真空度超过油罐的允许真空度时,真空阀即被顶开,吸入空气(吸气)维持油罐压力平衡。压力在一定范围内,油罐不呼吸,所以呼吸阀在一定程度上减少了油品的蒸发损耗。呼吸阀控制的压力和真空度的数值应根据油罐结构本身的允许值来决定。选择呼吸阀型号时,要根据油品收发作业时的最大排量来确定。呼吸阀的直径大于250mm时,可选用两个不超过250mm的呼吸阀。
呼吸阀原理及设置计算

橡胶或三元乙丙胶等。
工作介质中含有颗粒物质的工况,由于颗粒物质容 易阻塞阀杆与导向套之间的缝隙,从而影响阀杆运 动,直至阀杆卡死,呼吸阀失效。 通过普通呼吸 阀的内部结构进行改进。减少颗粒物对阀体内部的影 响。
重力载荷 PRV(单呼阀)
普通重力式单呼阀与泄压人孔泄放对比
罐内压力低于设 定压力时无动作
罐内压力高于设 定压力时泄放
• 5.呼吸量计算 呼吸阀的呼出、吸入量一般按照API 2000来计算:
• 计算依据 :
• Max. Inpumping Rate
in USGPH
• Max Outpumping Rate
呼吸阀 原理及设置计算
一、呼吸阀工作原理
立式金属拱顶罐
二、呼吸阀的设置和计算
一 概述
主要内容
二 设计规范
三 呼吸阀的选型
四 泄压人孔
五 呼吸量计算
• 1.概述 呼吸阀是一种用于石油、化工、天然气等
行业的低 压保护设备。它可以用来保持储罐压力始终处于正常状 态,降低储罐内挥发性液体的蒸发损失,并保持储罐免 受超压或超真空的破坏。
• 1.2 Venting for Thermal inbreathing
• See API table
• 超压呼出量
• 2.1 Venting Requirement for Max oil movement IN the tank • 1200 x Inpumping rate/4200 = ……….. NCUFT/HR
• 2.2 Venting for Thermal outbreathing • See API table
呼吸阀的设置和计算

2011年12月18日
第17页
重力载荷 PRV(单呼阀)
2011年12月18日
第18页
普通重力式单呼阀与泄压人孔泄放对比
罐内压力低于设 定压力时无动作
罐内压力高于设 定压力时泄放
5.呼吸量计算 呼吸阀的呼出、吸入量一般按照API 2000来计算:
计算依据 :
Max. Inpumping Rate
2.2 Venting for Thermal outbreathing See API table
综合考虑上述吸入量和呼出量来选择呼吸阀尺寸。
2011年12月18日
第21页
第3页
吸入:在出料或气候条件影响冷却时 向内吸入
呼出:在进料或气候条件影响受热时 向外呼出
呼出:在储罐受到外部火灾时 向外呼出
呼吸阀(压力/真空 泄放阀)
超压保护
2011年12月18日
与罐连接
真空补气
第7页
呼吸阀工作示意
呼出气体
容器设备接口
吸入空气
2011年12月18日
第8页
典型的储罐安全保护装置安装图
2011年12月18日
第12页
普通重力式呼吸阀与先导式呼吸阀的比较
100%
先导式呼吸阀
重力式呼吸阀
泄放能力
SET 110%
2011年12月18日
150%
200%
第13页
储罐上配套使用的氮封阀和阻火器,氮封阀主要用
于调节储罐氮封气体压力;阻火器的功能是阻止火焰 在气体管道系统内的传播以保护储存有易燃性介质的 低压储罐,它通常与呼吸阀配合使用,以提高储罐的 防火性能和安全性能。
呼吸阀的设置 和计算
王勇
呼吸阀安全设计

1、呼吸阀的名称代号,由“罐 ”和“阀”的汉语拼音字头组 成
2015/11/21
《化工安全设计》
7
二、呼吸阀表示方法
2、结构形式代号
全天候型和普通型两种——操作温度。
表1.操作温度及代号
产品结构形式 全天候型 普通型
操作温度/℃ -30~60 0~60
代号 Q P
2015/11/21
《化工安全设计》
安全位置 简要说明 主要用途
管端式
管道式
安装于管道或储罐 末端,直排大气 安可以直接排向大气 主要用于有毒或是需要回收 处理的气体排放,排放出的 气体通过管道进行收集。吸 入端可以直接吸入空气,也 可以吸入其他气体,如氮气。
2015/11/21
8
二、呼吸阀表示方法
SY/T0511-1996规定呼吸阀的产品代号的表示方法为: GF X XXX X 4、控制压力代号 3、法兰的通径 2、结构形式代号
1、呼吸阀的名称代号,由“罐 ”和“阀”的汉语拼音字头组 成
2015/11/21
《化工安全设计》
9
二、呼吸阀表示方法
3、法兰的通径
表2.法兰通径
2015/11/21
《化工安全设计》
26
三、呼吸阀的设计
呼吸阀应安装在储罐气源的最高点,并保证提供 储罐呼吸最直接和最大的通道。 对于立式罐,通常呼吸阀应尽量安装在罐顶中央 顶板范围内。 对于罐顶需设隔热层的储罐,可安装在梯子平台 附近。 当需要安装两个呼吸阀时,他们与罐顶中心应对 称分布。
1×80 1×100
根据油罐单位时间内收发油 品流量确定选择的呼吸阀数 目和规格
2015/11/21
《化工安全设计》
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呼吸阀的设置和计算

2011年12月18日
第14页
工作介质中含有颗粒物质的工况,由于颗粒物质容
易阻塞阀杆与导向套之间的缝隙,从而影响阀杆运动,
直至阀杆卡死,呼吸阀失效。
通过普通呼吸
阀的内部结构进行改进。减少颗粒物对阀体内部的影
响。
用于PTA装置上的呼吸阀,就因为工作介质中含有 颗粒,因此需要选用这种改进的呼吸阀。
1.2 Venting for Thermal inbreathing
See API table
2011年12月18日
第20页
超压呼出量
2.1 Venting Requirement for Max oil movement IN the tank
1200 x Inpumping rate/4200 = ……….. NCUFT/HR 2.2 Venting for Thermal outbreathing
-2mbarg~ -43mbarg。 2 . 弹簧式呼吸阀较重力式呼吸阀 设定压力较高,其设定压力范围为 +69mbarg~+1.034barg,
-43mbarg ~480barg。
2011年12月18日
第11页
3 . 先导式呼吸阀由主阀和导阀组成,两阀先后动作。联
合完成呼气或吸气的动作。导阀一旦打开,主阀 就完全打开;导阀一旦关闭,主阀就迅速关闭。因此
第17页
重力载荷 PRV(单呼阀)
2011年12月18日
第18页
普通重力式单呼阀与泄压人孔泄放对比
罐内压力低于 设定压力时无动 作
罐内压力高于 设定压力时泄放
5 . 呼吸量计算 呼吸阀的呼出、吸入量一般按照API 2000来计算:
呼吸阀安全设计资料

2018/9/20
《化工安全设计》
3
一、概述
目前石油化工企业中常用的呼吸阀从其工作原理 的角度可分为两种基本类型:重力式呼吸阀和先 导式呼吸阀。
2018/9/20
《化工安全设计》
4
一、概述
1、重力式呼吸阀
呼气阀 吸气阀 P>P1气体 从罐内排出
P<P2向罐 内补入空气
P1:储罐允许压力,即呼吸阀设定压力。
2018/9/20
《化工安全设计》
14
三、呼吸阀的设计
罐内气体释放通道
罐内气体补充通道
阀座正常情况
阀座冻结情况
2018/9/20
《化工安全设计》
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三、呼吸阀的设计
2018/9/20
《化工安全设计》
16
三、呼吸阀的设计
呼吸阀应安装在储罐气源的最高点,并保证提供 储罐呼吸最直接和最大的通道。 当需要安装两个呼吸阀时,他们与罐顶中心应对 称分布。
呼吸阀的选择:储罐的正常呼吸量
紧急泄压阀的选择:储罐的火灾呼吸量
2018/9/20
《化工安全设计》
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四、呼吸阀的选用
当罐内油气压力低于储罐设计的允许真空压力 (即呼吸阀设定真空)时,大气压力顶开真空阀 盘,向罐内补入空气,使压力不再下降,以免油 罐抽瘪,此时压力端处于关闭状态。当罐内气体 空间的压力超过油罐允许压力(即呼吸阀设定压 力)时,压力阀被气体顶开,气体从罐内排出, 使罐内压力不再上升,此时真空端处于关闭状态。 呼吸阀设定真空 确定 呼吸阀设定压力
安全位置 简要说明 主要用途
管端式
管道式
安装于管道或储罐 末端,直排大气 安装于管道中,进 出口均有连接
主要用于无害、无味的介质 排放,可以直接排向大气 主要用于有毒或是需要回收 处理的气体排放,排放出的 气体通过管道进行收集。吸 入端可以直接吸入空气,也 可以吸入其他气体,如氮气。
呼吸阀安全设计解析

呼吸阀安全设计解析呼吸阀是一种用于气体供应和排除的设备,广泛应用于气体系统中。
在呼吸阀的安全设计中,有几个关键因素需要考虑和解析,包括阀门的材料选择、结构设计、操作方式以及安全控制等方面。
首先,在呼吸阀的安全设计中,材料的选择非常重要。
呼吸阀通常用于接触气体,因此材料必须具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
常见的材料包括不锈钢、铜合金、塑料等。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性和强度,常用于制造阀门弹簧和密封垫片;铜合金具有良好的导电性和导热性,常用于制造阀体和阀盖;塑料材料则具有轻便和耐腐蚀等特点,常用于制造阀门的密封垫片。
材料的选择应考虑所使用气体的特性和工作环境的要求,以确保阀门的安全性能和可靠性。
其次,阀门的结构设计也对安全性能起到重要的影响。
呼吸阀通常具有开启和关闭两种状态,通过控制阀门的开启和关闭来调节气体的供应和排除。
常见的结构设计包括球阀、蝶阀、旋塞阀等。
其中,球阀具有结构简单、密封性好和耐高压等特点,常用于高要求的气体系统;蝶阀具有流体阻力小、操作灵活和容易维修等特点,适用于常规的气体系统;旋塞阀则在一些特殊情况下使用,如对气体流量有精确要求的场合。
根据气体的特性和工作环境的要求,选择合适的结构设计可以提高阀门的安全性能和使用效果。
另外,操作方式也是呼吸阀安全设计中需要考虑的因素之一、呼吸阀可以通过手动、自动和远程控制等方式进行操作。
手动操作方式通常通过旋钮、手柄或手轮等来控制阀门的开启和关闭,操作简单直观,适用于小规模的气体系统;自动操作方式通常通过电磁阀或气动装置等来实现阀门的自动开闭,适用于大规模的气体系统;远程控制方式通常通过电气信号或液压信号等来实现远程控制阀门的开启和关闭,适用于远距离控制和自动化控制的气体系统。
操作方式的选择应根据具体的应用需求和安全要求进行权衡。
最后,安全控制也是呼吸阀安全设计中的重要一环。
呼吸阀通常具有过压保护、泄压保护和温度保护等功能。
过压保护可以通过设定阀门的最大工作压力来避免气体系统因压力过高产生危险;泄压保护可以通过添加泄压口或配备压力释放装置来实现,以避免气体系统因压力过高或过低产生危险;温度保护可以通过选择耐高温材料或添加温度传感器等来实现,以避免气体系统因温度过高或过低产生危险。
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四、机械呼吸阀冻结的原因
油罐顶部的空间,往往被油气、空气和水蒸气组成的混合气占据。通常情况下,其水蒸 气的分压力低于油罐内气体空间当地温度所对应的饱和压力。这种混合气体也称为未饱和气 体。未饱和气体具有吸湿能力,可以容纳更多的水蒸气。如果水蒸气的分压力达到了当地温 度所对应的饱和压力,则为饱和气体。饱和气体不再具有吸湿能力,若增加水蒸气含量,就 会有相同数量的水凝结出来,混合气体的饱和压力是温度的函数,随温度的降低,饱和压力 减小。因此,当温度降低时,尽管水蒸气的含量不变,但其可以容纳水蒸气的能力下降,最 终未饱和气体达到饱和状态,这时的温度称为露点温度。当混合气体处在露点温度以下时, 混合气体中的水蒸气就会凝结出液体水。 在冬季寒冷季节里工作的呼吸阀,与外界大气连通,混合气体内的水蒸气凝结为水,继 而结冰,结冰的后果是阀盘与阀座冻在-起,从而使呼吸阀功能失效,是发生事故的隐患。
第二节 机械呼吸阀
一、机械呼吸阀的工作原理
机械呼吸阀是用生铁或铝铸造的,由压力阀和真空阀两部分组成。它是安装在储存轻质 油料的油罐顶部的重要设备,可自行调节罐内气压,当罐内气体空间温度或气体空间体积发 生变化时,罐内气体的压力也随着发生变化。当罐内油气压力大于呼吸阀压力值时,油气经 压力阀外逸,而真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时,新鲜空气通 过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态。其允许压力(或真空度)靠调节阀盘的质量 来控制。 机械呼吸阀在冬季使用时,应着重注意当气温在 0℃以下时,每周至少进行-次的检查, 原因在于防止阀盘与阀座因寒冷结冰粘死而失灵,应该擦去凝结在阀盘与阀座上的水珠,如 果已结冰,应将冰除去。如果呼吸阀失灵,往往造成的事故是油罐爆裂或被吸瘪,其损失是 十分严重的,切不可疏忽大意。
200 10 20mm 100
即正压为 200+20=220mmH 2 O
合油柱高度应为 220÷0.9200=239.1mm 负压增加 10﹪为
50 10 5mm 即负压为 50+5=55mmH 2 O 100 239.1 59.8 14298.18 47.84mm 239.1 59.8 298.9
例1 内隔壁浸入油深度
47.1 35.3 1662 20.2mm 4压为 200mmH 2 O,负压为 50mmH 2 O,要求液压安全阀压力 提高 10﹪,液封油密度为 0.9200g/cm3,求内隔壁浸入油深度为多少? 解:正压增加 10﹪为
二、选择机械呼吸阀的依据
1.依据油罐的设计压力选择呼吸阀的压力和形式 。 2.依据油罐进出油品的流量确定呼吸阀的管径(见表 1-2-7) 表 1-2-7 呼吸阀管径选择
每小时输送量/m3 25 以下 25~100 100~215 呼吸阀管径/mm 50 100 150 每小时输送量/m3 215~380 380~600 呼吸阀管径/mm 200 250
五、机械呼吸阀阀盘质量的计算
要使机械呼吸阀安全灵活,使阀盘的质量必须符合规定的质量,当进出气阀盘过重,超 过规定质量或失灵,就会造成罐体爆裂,阀盘太轻,则会增大储存油品的蒸发损耗。
16
第一篇 机械呼吸阀单位面积的压力计算公式是 单位面积压力 阀盘质量 通径面积
石油储运与安全管理概论
(2-7)
由式(2-7)可知阀盘质量-单位面积压力×通径面积
三、机械呼吸阀的压力试验
测试工具有 U 形玻璃管液面计一个,直径为 8~10mm 的胶管 2m,按照呼吸阀的法兰规 格配制一个带接胶管的短管阀盖。 试验方法如下:将阀盘与阀座的接触面磨光擦净,安装好试验装置,阀盖与呼吸阀法兰 之间不得漏气;向压力计内注水(水中加少量红色,便于看清)到“0”位时,然后用嘴吹气, 当听到阀盘有响声时,观察压力计水柱所指数值并记录,其水位差即为呼吸阀压力值;负压 。 采取用嘴吸气(1g/cm2=10mmH 2 O=98.0665Pa) 卧式油罐测压时,由于罐的正压较高、应在压力计内加上水银,将所得数值再乘以 13.6 (水银的密度)即为水柱,具体操作时,要用打气筒或空压机注气。
折合油柱高度为 55÷0.9200=59.8mm 内隔壁侵入油深度
第四节 其他储运容器
一、架设卧式油罐
1.在架设施工过程中应注意的问题
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图 1-2-3 液压呼吸阀工作原理 当罐内外压力平衡时,如图 1-2-3(a)所示,阀中液面呈内外平衡状态;当罐内压力 大于大气压时,罐内油蒸气经过油层冲出,如图 1-2-3(b)所示状态;当大气压力大于罐 内压力时,气体经过油层冲进罐内,如图 1-2-3(c)所示状态。这些都是利用隔层内外液 面的压差,来对油罐形成密封或进行呼吸作用。液压式呼吸阀中装入的液体应该是低凝点和 不易挥发的石油产品,作为油对。从液压阀的工作原理知道,对于阀内加入油液的多少,油 的密度与呼吸阀的压力有关,所加入油料的流动性好坏,对于呼吸阀的正常工作也有很大关 系,因此给液压式呼吸阀加入的液体要比当地最低气温还要低的低凝固点、而且黏度不大, 挥发性差的油料。
二、计算液压安全阀的内隔壁浸入深度
所谓计算内隔壁的浸入深度,其主要目的是为了安全使用液压式安全阀。具体计算以例 题来说明。
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最新石油化工行业储运管道安全运行、防腐、防漏及故障检修实用技术手册 例 1 某 油 罐 设 计 正 压 为 0.004kgf/cm2 , 负 压 为 0.003kgf/cm2 , 液 封 用 油 的 密 度 为 0.8500g/cm3,求内隔壁浸入深度? 解:正压为 0.004kgf/cm2折合水柱高度为 水柱高度=10×0.004=40mm 经计算的油柱高度=40÷0.8500=47.1mm 负压为 0.003kgf/cm2合水柱高度为 水柱高度=10×0.003=30mm 经计算得油柱高度=30÷0.8500=35.3mm 根据液压式安全阀计算公式得 h h (2-8) hm b a h b ha 式中h m --内隔壁浸入深度,mm; h a --设计负压高度,mm; h b --设计正压高度,mm。
3.-般金属油罐试验标准(见表 1-2-8) 表 1-2-8 油罐设计压力试验标准/mmH 2 O
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最新石油化工行业储运管道安全运行、防腐、防漏及故障检修实用技术手册
油灌类型 加灌 球形顶灌 无力矩罐 卧罐 注:lmmH 2 O=9.80665Pa。 设计压力 200 200 250 2500~5000 设计负压 -25 -50 -50 -100~-400 试验压力 220 220 280 1000
第三节 液压式安全阀
一、液压式安全阀的工作原理及工作过程
液压式呼吸阀又叫液压式安全阀。它与机械呼吸阀并排安装于油罐顶部,其工作压力稍 高于机械呼吸阀。它的作用在于机械呼吸阀运行过程中因某种原因发生失灵,与机械呼吸阀 同样的作用,以保证储油罐的正常呼吸作用,确保储油罐的安全。一般来看,液压呼吸阀的 压力比机械呼吸阀的压力高 5﹪~10﹪。液压呼吸阀的工作原理如图 1-2-3 所示。
第一篇
石油储运与安全管理概论
供油罐呼吸调整罐内气压使用。管上面有盖,通气孔外包有金属网,此网必须经常保持完好 与清洁。 (3) 加热器可分为局部加热器和全部加热器两种。 局部加热器安装在进出油接合管附近, 全部加热器安装在距离油罐底板 20cm 处,操作时先要打开排水阀,放出管内冷凝水,然后慢 慢打开进气阀,待冷凝水放净后,将排水阀关小。其作用主要用于高凝固点及黏稠油料的加 热。