(完整版)城市地下综合管廊建设之顶管施工法全解析
顶管施工方式
顶管施工方式（二）引言概述：顶管施工方式是一种常用的地下管道施工方法，广泛应用于城市基础设施建设等领域。
本文将对顶管施工方式进行详细介绍，包括施工原理、施工步骤、施工工具和材料等方面的内容。
希望通过对该施工方式的深入了解，能够更好地指导实际工程中的顶管施工。
正文内容：一、施工原理1.顶管施工的基本原理是通过推进方式完成管道的铺设，利用管道自身的重力和推进力完成管道的安装。
2.在施工过程中，首先需要清理地面，并确定施工的起点和终点。
然后将顶管预制好的管道片段通过推进机械逐段推进到所需位置。
3.推进的同时，需要不断加固管道的支撑结构，以保证施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工步骤1.准备工作：包括地面准备、测量和标记等。
首先需要清理地面，确保施工区域没有杂物和障碍物。
然后进行测量和标记，确定管道的起点和终点，并制定施工方案。
2.预制管道片段：根据实际需要，预制管道片段，并进行质量检测。
确保每个管道片段的尺寸和质量符合要求。
3.推进施工：使用推进机械，逐段推进管道片段到所需位置。
在推进的同时，需要进行加固工作，确保管道的稳定性。
4.连接和密封：在管道推进完成后，需要将各个管道片段进行连接，并进行密封处理，以确保管道的完整性和密封性。
5.测试和验收：施工完成后，需要进行相关测试和验收工作，确保管道的质量和性能符合要求。
三、施工工具和材料1.推进机械：主要包括液压推进机、钻推管机、盾构机等。
这些机械能够提供足够的推力和稳定性，使施工过程更加顺利。
2.支撑结构：包括支撑架、支撑杆和支撑梁等。
这些支撑结构能够提供足够的支撑力和稳定性，保证施工过程的安全性。
3.预制管道片段：通常采用混凝土、钢管等材料制作预制管道片段。
这些管道片段需要符合相关的材料标准和使用要求。
4.连接和密封材料：包括胶水、密封胶等。
这些材料能够保证管道连接处的密封性和防水性。
四、施工注意事项1.施工前需要进行充分的准备工作，包括施工图纸的制定、施工方案的制定、施工人员的培训等。
顶管法施工原理解析
顶管法施工原理解析1. 引言顶管法施工是一种地下工程施工方法，通常用于建设城市地铁、隧道和管线等项目。
它依靠推动管道进入地下，从而避免了开挖地面和破坏周围环境的问题。
本文将对顶管法施工的原理进行解析，并探讨其在地下工程中的应用。
2. 顶管法施工的基本原理顶管法施工的基本原理是通过推力将管道推入地下，而不需要进行开挖。
这种方式适用于相对较小直径的管道，通常不超过3米。
顶管法施工主要包括以下几个步骤：2.1 预留井口：在施工区域的两端预留井口，用于管道的出入口和施工人员的进出。
2.2 钢管准备：根据工程需要选择合适的钢管，并进行井下预制。
2.3 推管机准备：选用适当的推管机械设备，并进行调试和测试。
2.4 定位导向：在推进口处进行导向装置和定位装置的安装，以确保推管方向的准确性。
2.5 推管施工：将推管机放入井口，并通过推力将管道逐渐推进至目标位置。
2.6 推出管道：一旦推管到位，将管道固定住，并将推管机械从井口中取出。
3. 顶管法施工的优势和应用顶管法施工具有以下几个优势，使得它成为一种广泛应用于地下工程中的施工方法：3.1 环境友好：相比于传统的地面开挖施工，顶管法施工减少地表破坏和噪音污染。
3.2 施工效率高：顶管法施工速度快，可以在较短的时间内完成施工任务。
3.3 成本节约：相对于传统的地面开挖方法，顶管法施工可以节约施工成本和人力资源。
顶管法施工在城市地铁、隧道和管线建设等领域有广泛应用。
它可以用于修建地铁隧道、给水管线、污水管道等。
在环境敏感区域或城市密集区域使用顶管法施工，可以降低对周围居民生活的影响。
4. 对顶管法施工的观点和理解我认为顶管法施工是一种非常有效和可行的地下工程施工方法。
它通过推动管道进入地下，可以避免开挖地面的破坏，保护周围环境。
顶管法施工速度快，可以在较短的时间内完成工程，节约了施工成本和人力资源。
然而，顶管法施工也存在一些挑战和限制。
对推管机械设备和操作人员的要求较高，需要有专业的技术和经验。
顶管施工全面详解讲义
2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG／TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙，将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
2.2 顶管施工的应用
顶管施工技术被广泛应用于穿越公路、铁路、河流、闹市
区等不允许或不能开挖条件下进行各种管道的铺设、更换和修
复，由于顶管施工技术具有综合成本低、施工周期短、环境影
响小、不影响交通、施工安全性好等优点，在市政给排水、通
信电缆、燃气管道、电力电缆等地下管线中广泛的应用。由于
地质条件复杂，同一埋深的地层中往往有多种地质出现。顶管
2.4 顶管施工基本原理
泥水平衡顶管施工示意图
忠信厚德 义利共生
三、顶管施工分类
3.1 人工手掘式顶管施工常用的施工方法： 敞开式、半敞开式、格栅式、挤压式、气压法式。
3.2 机械式顶管施工常用的施工方法： 泥水平衡式和土压平衡式。
3.3 其他顶管施工方法： 水冲枪式。
3.4 顶管施工常用的管材： 钢筋混礙土管、钢管、玻璃钢夹砂管、陶瓷管、聚合物砼
气压平衡顶管通常用于排除顶管中可能遇到的障碍物。
忠信厚德 义利共生
3.1人工顶管
人工顶管使用设备：工具管
所谓工具管，指的是安装在被顶进管子前方，供顶管工人在里 面进行挖土、纠偏等作业的钢制管节。为了方便切土，前端都设有 刃口。它与顶管机的最大区别就是它没有挖土的动力设备和机械。
顶管施工工法
顶管施工工法简介是一种常用于城市地下管线建设的技术，也称为管道穿越工法或微型隧道技术。
它通过在地表上掘出一条小型的隧道，然后在其中推进管道，实现对管线的修建和维护，避免了地面交通的破坏和对周围建筑的影响。
一、的原理主要通过以下步骤实现：1. 土方开挖：首先利用小型的土方开挖机械在地表上开挖出一条适当尺寸的隧道，以提供施工空间。
2. 预制管段：然后根据实际需求，预制出合适尺寸的管段，并在现场进行拼装。
3. 推进管道：将预制好的管道通过推进机械顶进到开挖好的隧道中，逐段进行。
4. 管道连接：当管道推进到目标位置后，使用专业设备将各个管段进行连接，形成完整的管道。
5. 封顶：管道连接完成后，将顶进机械调整到适当位置，用适当材料将顶洞封堵住，以保证施工安全和管道的完整性。
二、的优势1. 减少地面破坏：可以在地下进行管道建设，避免了对地面的开挖和破坏，减少了对道路、绿化带以及周围建筑物的影响，有效保护了城市的环境和景观。
2. 提高工程进度：相比传统的开挖工法，施工周期短，工程进度快，可以大大缩短工期。
由于施工过程中不需要大量运输土方和材料，更能减少交通拥堵和施工噪音。
3. 降低施工风险：采用的是封闭的隧道施工模式，可以有效地降低施工环境中的风险，减少工人受伤和事故发生的概率。
4. 可应用于多种条件：适用于各种地质条件，包括软土、黏土、砂土和岩石等。
它可以穿越地下管线、铁路、河流等障碍物，解决了传统施工工法受限于地形、地质条件的问题。
5. 管道质量可控：采用预制管段进行施工，管道的质量得到有效控制，避免了现场施工带来的不确定性。
灵活的施工方式还能满足不同直径、长度、曲度和转角的管道需求。
三、的应用在城市地下管线建设中有着广泛的应用。
它可以用于市政道路下的供水、排水、燃气、热力、电力等管道的布设；在地铁、铁路等交通建设中，可以修建排水、通风、供电等干线管道，为乘客提供更加便利和安全的出行环境。
还可以用于市区的燃气管道维修和更新，通过局部的顶管施工，可以避免对市区交通和居民生活的干扰。
城市地下综合管廊施工技术分析
城市地下综合管廊施工技术分析城市地下综合管廊是指为了统一城市地下管线的管理，将城市中各类地下管线集中到一个系统中，通过一系列的隧道和通道连接，从而实现对城市地下管线的统一管理、维护和修复。
随着城市化的快速发展和城市基础设施的日益复杂，地下综合管廊已经成为城市规划和建设的重要组成部分，对于提高城市基础设施的安全性、可靠性和可维护性具有重要意义。
本文将从施工技术的角度对地下综合管廊进行分析，以期为相关领域的专业人士和决策者提供参考。
一、地下综合管廊施工技术概述地下综合管廊的施工技术主要包括隧道开挖、管线敷设、支护和封闭、通风系统建设以及其他相关工程。
首先是隧道开挖，这是地下综合管廊施工的首要任务。
在城市地下环境中，隧道开挖需要考虑到土壤的地质特征、地下管线的密布情况以及周边建筑物的安全保障。
管线敷设是地下综合管廊施工的核心环节，要求对各种类型的管线进行准确的布置和连接，确保整个系统的畅通无阻。
支护和封闭是保证地下综合管廊结构安全和稳定的重要措施，通过合理的支护结构和封闭材料，保障整个系统的正常运行。
通风系统建设是为了保障地下综合管廊内空气的清新和通畅，确保工作人员的健康和安全。
还需要考虑地下综合管廊的排水系统、照明系统、通信系统等。
地下综合管廊的施工技术面临着诸多挑战，主要包括地质条件恶劣、地下管线密布、周边建筑物保护、工程设计不符合实际情况、施工难度较大等。
首先是地质条件恶劣，城市地下地质环境复杂多变，地质灾害频发，地下水位较高，土壤膨胀性大，这些都给地下综合管廊的施工带来了诸多困难。
其次是地下管线密布，由于历史上对于地下管线的规划和管理不足，导致地下管线密集分布、种类繁多，施工时需要十分小心，以免出现事故。
再者是周边建筑物保护，地下综合管廊施工对周边建筑物的保护要求较高，需要通过合理的支护结构和封闭材料，避免因施工而对周边建筑物造成影响。
最后是工程设计不符合实际情况，有时候设计方案并不能完全符合实际地下环境的要求，从而需要对设计进行调整和优化。
顶管施工方法
顶管施工方法顶管施工是一种在地下进行施工的方法，它主要用于城市地下管线的建设和维护。
顶管施工方法具有施工速度快、对地面影响小、适用范围广等优点，因此在城市建设中得到了广泛的应用。
下面将介绍顶管施工的方法及其相关注意事项。
首先，顶管施工的方法主要包括以下几个步骤，确定施工方案、准备工作、施工过程、验收和收尾工作。
在确定施工方案阶段，需要根据实际情况确定施工的具体方案，包括施工的起止点、施工的时间安排、施工的设备准备等。
在准备工作阶段，需要对施工现场进行勘察，清理施工现场，准备施工所需的材料和设备。
在施工过程中，需要按照预定的方案进行施工，确保施工的安全和质量。
在验收和收尾工作阶段，需要对施工的成果进行验收，做好收尾工作，保证施工的顺利完成。
其次，顶管施工过程中需要注意的事项有以下几点，施工现场的安全保障、施工设备的使用和维护、施工过程的监控和控制。
在施工现场的安全保障方面，需要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
在施工设备的使用和维护方面，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备的正常使用。
在施工过程的监控和控制方面，需要对施工过程进行全程监控，及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
最后，顶管施工方法的应用范围非常广泛，可以用于城市地下管线的建设和维护，也可以用于其他需要地下施工的场合。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的施工方案，确保施工的安全和质量。
综上所述，顶管施工方法是一种在地下进行施工的方法，它具有施工速度快、对地面影响小、适用范围广等优点。
在实际应用中，需要按照一定的步骤和注意事项进行施工，确保施工的安全和质量。
希望本文能对顶管施工方法有所帮助，谢谢阅读！。
(完整版)顶管施工方法
引言概述：顶管施工是一种常用的地下管道铺设方法，通过现代科技手段，在地下开挖的同时支护土层，完成管道铺设任务。
本文将详细介绍顶管施工的方法和流程，包括材料准备、设备选择、施工方案设计、施工步骤、常见问题及解决方法等。
通过对顶管施工方法的全面了解，可以为工程管理者和施工人员提供指导和参考。
正文内容：一、材料准备1. 管材选择：根据管道用途、施工环境和工程要求，选择合适的管材。
可以选择金属管材、陶瓷管材、塑料管材等，根据需要考虑其强度、耐腐蚀性能和使用寿命等因素。
2. 支护材料：为了保证施工过程中的安全性和稳定性，需选择合适的支护材料。
常见的有预制钢架、钢筋混凝土支护、粉煤灰填充等。
3. 润滑剂：为了减小顶管作业中的阻力，提高施工效率，需使用润滑剂。
常用的润滑剂有聚合物润滑剂、润滑膏等。
二、设备选择1. 推顶机选择：根据工程的尺寸和要求，选择合适的推顶机。
推顶机的规格和功率需与管道的直径和长度相匹配。
2. 排土车选择：选择适合的排土车，可以根据施工工地的环境和条件，选择电动或燃油驱动的排土车。
3. 监测设备选择：为了监测顶管施工过程中的变形、位移、压力等参数，需选择合适的监测设备，如变形仪、位移传感器、压力传感器等。
三、施工方案设计1. 土层分析：对施工区域的土层进行分析，包括土层的稳定性、强度、含水量等。
通过分析土体性质，确定适合的支护措施和材料选择。
2. 施工步骤设计：根据管道的起止点和路径，设计合理的施工步骤。
包括挖掘端部坑、推进管道、修护连接口等。
3. 工程安全评估：尽可能进行工程安全评估，识别潜在的风险和危险因素，并制定相应的防护措施，确保施工过程中的安全。
四、施工步骤1. 剖析土层：先对施工区域的土层进行剖析，包括土质类型、厚度、含水量等。
2. 挖掘端部坑：根据施工方案设计，先在起止点挖掘两个端部坑，并确保坑底水平、坑壁垂直。
3. 推进管道：在两个端部坑之间安装推顶机和相应的管道，进行推进作业。
顶管的施工方法
顶管的施工方法顶管技术作为无开挖施工技术中重要的一种，广泛应用于城市地下管网的建设和维护工程中。
其施工方式简便高效，能够大幅减少对环境的破坏，因此备受关注和推崇。
本文将介绍顶管的施工方法及其重要步骤，以期帮助读者更好地理解和应用这一技术。
顶管施工的一般过程可以分为以下几个步骤：1. 建立起施工工地，清理现场：首先，应确定施工的具体位置和范围，并划定出施工边界。
然后，对施工区域进行彻底清理，清除地表的杂物和障碍物，确保施工现场整洁有序。
2. 进行掘进工作：在施工区域确定后，需要进行掘进工作。
这一步骤通常使用钻头和推进机械，从地面上方或侧面进行掘进，以便铺设管道。
在掘进过程中，需要不断检查地质条件和地下设施，确保施工安全。
3. 安装顶管设备：当掘进工作完成后，需要安装顶管设备。
这包括上下顶管机、推进机械、液压系统等。
根据实际情况和施工要求，选择合适的设备进行安装，并确保其正常运转。
4. 进行顶管作业：一旦设备安装完成，就可以开始进行顶管作业。
顶管过程中，需要密切关注掘进机械的工作状态，并及时调整和修复设备故障。
同时，要防止管道弯折和滑脱现象的发生，确保顶管的平稳进行。
5. 完成顶管作业并检验：当顶管作业完成后，需要进行检验。
这包括对顶管的质量进行检测，保证其符合相关标准和规范。
同时，还要对顶管过程中的施工数据进行记录和整理，以备后期使用。
6. 回填和修复：最后一步是进行回填和修复工作。
在顶管施工过程中，地面可能被打开或破坏，因此需要进行回填和修复，恢复原有地面状态。
这包括填充土壤、修复草皮等工作，使地面整洁有序。
顶管的施工方法和步骤可以根据具体情况进行调整和改进。
例如，在施工过程中，可以根据需要进行分段推进，以降低施工难度和风险。
此外，还可以根据地质条件和地下设施的情况，选择合适的顶管设备和施工工艺。
顶管技术在城市地下管网建设和维护中有着广泛的应用，可以有效降低对环境和交通的影响，提高工程的施工效率。
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城市地下综合管廊建设之顶管施工法全解析顶管施工顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。
一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。
管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。
特别适用于大中型管径的非开挖铺设。
具有经济、高效，保护环境的综合功能。
这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。
它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。
采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
常见4种顶管施工技术1、刃口推进工法2、泥水推进工法3、土压式推进工法·通过向切削仓内注入一定比例的混合材料，使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压以及地下水压力。
·无需泥浆泵等后部配套装置，整机造价低廉。
·无需泥浆处理，施工成本低。
4、泥浓式推进工法可以不加破碎的排出孔径约为顶管机直径1/3的砾石·采用了二次注浆方法，大大的减少了磨阻力，适合长距离顶进各种顶管机型的优缺点1.敞开式掘进机当顶进管道轴线附近可能存在大的石块，桩基等不明障碍物时，可采用排障方便、成本低廉的敞开式掘进机。
地下水位较高的话可采取井点降水等辅助施工方法。
另外，对于含水量较少并且N值大于18的黄土和强风化岩，也可采用敞开式掘进机顶进。
敞开式掘进机在类似于农田对地面沉降要求不严格的情况下也可采用。
缺点：顶速慢、遇到流沙土层难以控制出土量。
2.多刀盘土压平衡式顶管机多刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘改成四个独立的切削搅拌刀盘，尤其适用于软粘土层的顶管。
优势：3.在泥土仓中注入些粘土，能用于砂层的顶管。
4.由于此机采用了先进的土压平衡原理，因此，采用此机进行顶管施工后，对地面及地下的建筑物、构造物、埋设物的影响较小。
5.可以安全地穿越公路、铁路、河川、房屋以及各种地下公用管线。
其最小复土深度可以相当于一倍管外径左右。
6.从无数的施工实例证明，用此机进行顶管施工作业，不仅安全、可靠，而且施工进度快、效率高。
7.与单刀盘土压平衡掘进机相比，此机具有价格低廉、结构紧凑、操作容易、维修方便和质量轻等特点。
8.排出的土可以是含水量很少的干土或含水量较多的泥浆。
9.与泥水式顶管施工相比，最大的特点是排出的土或泥浆一般都不需要再进行泥水分离等二次处理。
施工占地小，对周围环境污染也很少。
10.与手掘式及其他形式的顶管施工相比较，又具有适应土质范围广和不需要采用任何其他辅助施工手段的优点。
如采用输土泵的方式出土，顶进效率也很高，平均24小时可顶进15-20米。
缺点：由于不是全断面切削，切削不到的部分只能通过挤压进入机头，因此迎面顶力较大，只适合于软土地质情况下施。
3.单刀盘土压平衡顶管掘进机对于地质为黄土的情况下可采用单刀盘土压平衡式掘进机。
优点：1．适用的土质范围非常广。
它可以适用于N值为0的淤泥，也可适用于N值为50的砂砾及卵石层，几乎是一种全土质的顶管掘进机，是其他机型所无法比拟的。
2．施工后地面沉降小。
3．弃土的处理比较简单。
4．可在复土层仅为管外径0.8倍的浅土层中施工。
5．有完善的土体改良系统和具有良好的土体改良功能。
6．开口率达100％，土压力更切合实际。
11.刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机穿越建筑物、构造物、埋设物等对地面沉降要求很小的情况可采用。
此种机头的刀盘是一个直径比掘进机前壳体略小的具有一定刚度的圆盘。
圆盘中还嵌有切削刀和刀架。
刀盘和切削刀架之间可以同步伸缩，也可以单独伸缩。
而且，不论刀盘停在哪一个位置上，切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。
刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸，刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。
工作原理如下：刀盘前土压力过小时，它就往前伸；刀盘前土压力过大时，它就往后退。
刀盘前伸时，应减小进泥口开度并加快推进速度；刀盘后退时，应加大进泥口开度并降低顶速。
这样，就可使刀盘前的土压力控制在设定的范围内。
使用此种掘进机地面隆沉极小，优秀的操作人员可使地面隆沉控制在10mm以内。
由于采用了泥水作为运输介质，在顶进的过程中无需停顿出泥，因此它的顶速也很快，24小时可顶进20-30米。
缺点也很明显：由于进泥口开度限制，在含有直径大于6cm砾石的土层中无法施工。
12.偏心破碎泥水平衡掘进机对于地质为强风化岩的情况下可采用。
此机种与普通泥水掘进机的最大不同点是其头部。
特点:13.壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，喇叭口的内壁是用耐磨焊条堆焊的一圈环形焊缝。
安装在壳体泥土仓内的是一个前面小、后面大的锥体，锥上也堆有一环环形焊缝。
切削刀呈辐条形焊接在该锥体上，且略微向前倾斜。
刀盘的正面焊有坚固而且耐磨的切削刀头，所有这些构成一个刀盘。
14.在掘进机工作时，刀盘一边旋转切削土砂的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。
被轧碎的石块只有比泥土仓与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓，然后从排泥管中被排出。
另外，由于刀盘运动过程中，泥水仓和泥土仓中的间隙也不断的由最小变到最大这样循环变化着，因此，它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中，从而保证了掘进机不仅在砂土中，即使在黏土中也能正常工作。
一般情况下，刀盘每分钟能旋转4--5转，每当刀盘旋转一圈时，偏心的轧碎动作达20-23次。
15.由于此机型有以上这些特殊的构造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘进机中最大的，破碎的最大粒径可达掘进机直径的40%--45%之间，破碎的卵石强度可达200Mpa。
此机型的第一个特点就是它几乎是全土质的掘进机。
它可以在N值从0--15的黏土，N值1--50的砂土以及N值10--50的砾石层等所有土质中使用，而且推进速度不会有太大的变化。
它的第二个特点是破碎粒径大，可达掘进机直径的40%--45%之间。
它的第三个特点是施工精度高，施工后的偏差极小。
16.由于有偏心运动，进土的间隙又比较小，即使用清水作为进水，也能保持挖掘面的稳定。
它的第五个特点是可以进行长距离顶进，也可用于曲率半径比较小的曲线顶进。
它的第六个特点是施工速度快，每分钟可进尺100mm--180mm之间。
它的第七个特点是结构紧凑、维修保养简单、操作方便。
无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便。
17.岩盘顶管机中风化岩以及弱风化岩条件下如果地下水含量较高就只能采用岩盘顶管机。
该机型的刀头类似于牙轮钻，可以在岩石中顶进，也是一种全土质的机型，但该机种的造价很高。
顶管施工过程中可能遇到的安全风险顶管施工是在管道的沿线按设计方案设置工作井和接收井，工作井内设置足够强度的后靠背，吊进工具头、油压千斤顶及要顶进的钢管或钢筋混凝土管，接好照明、泥浆管、油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行。
在顶进过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边纠偏，直至将钢管或钢筋混凝土管顶至接收井内。
风险是给定条件下，特定时间内发生不良后果的可能性。
顶管施工中的安全风险，是指顶管施工过程中发生事故或损失的不确定性。
顶管施工过程中可能遇到的安全风险有：4.工程地质和水文地质条件沿管线地质土层变化频繁，顶管施工未了解地质土层的变化情况；对于要经过的软基、溶洞等施工段没有提前处理，以致造成地表有过大的下沉而引起塌陷。
5.有毒有害气体顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒有害气体聚集体，如果在顶管施工时没有对有毒有害气体进行检测，也没有采取通风等措施，施工人员在这样的作业环境下极易发生中毒事故，危害施工人员的健康和生命。
18.地下地上管线顶管施工大多数都是在城市市区道路进行，在道路下有通讯、电力、煤气、给水等管线，如果在开工前未探明地下管线的位置、埋深和走向，则顶管施工中极易对其造成破坏，引发安全事故；而如果在吊管过程中未与地面高压线保持安全距离，则又极易发生触电事故。
19.建（构）筑物倒塌顶管在建（构）筑物下或附近施工时，没有明确施工路线上所遇到的基础类型，对于部分基础在顶进前未采取托换、加固等措施，而在顶进过程中又没有控制好顶力和顶进方向，则容易造成周边建（构）筑物开裂或倒塌。
20.人的不安全因素顶管施工中管理人员的违章指挥和作业人员的违规操作，如冒险或野蛮施工，新进工人未经安全教育和培训就上岗作业，特种作业人员未经专门安全培训，持特种作业操作证上岗等，这些都是顶管施工中引发安全事故的潜在风险因素。
顶管施工中安全风险的控制顶管施工中安全风险控制包括所有为避免或减少安全风险发生的可能性以及潜在损失而采取的各种措施。
一般控制安全风险的对策和措施有：减轻，预防，转移，回避，自留，多元化，后备措施和利用等。
1、组织措施——建立健全工程项目的安全管理机构顶管施工中安全风险控制包括所有为避免或减少安全风险发生的可能性以及潜在损失而采取的各种措施。
一般控制安全风险的对策和措施有：减轻，预防，转移，回避，自留，多元化，后备措施和利用等。
2、技术措施———针对安全评价的风险制订预案通过对风险的辨识和评价明确了安全风险管理的重点，针对不可接受风险制定有效的安全管理方案，消除风险或降低风险的程度，提高安全控制的能力。
01 施工组织设计的制定和审查工程要制定科学合理的施工组织设计，选择技术先进可靠的施工方法，是保证工程顺利进行的保证，同时也是安全施工的保障。
在施工组织设计的制定和审查中要严格把关，特别是制定安全技术措施要从人员、设备、组织、机具、材料等方面研究解决存在的问题，采取有效的控制措施。
02 编制专项的安全施工方案针对施工中的不同施工项目如起重吊装工程、工作沉井的制作及现场的临时用电等，要按照法律法规的要求制定专项的安全施工方案、吊装施工方案、临时用电施工方案等，在施工过程中要落实各项安全措施。
03 制定应急救援预案针对可能发生的事故制定切实有效的应急救援预案，并进行现场演练，对预案的有效性进行检验，从中发现不足，进行改进。
3、经济措施——加大安全方面的奖惩力度在顶管施工过程中对安全技术措施落实不到位而形成重大事故隐患或造成事故的单位与有关责任人要进行严肃的处理，决不能在安全方面存在失控的现象。