第八章标准件与常用件

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标准件与常用件

标准件与常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件,它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械设计中应用广泛,规格固定,尺寸精确的零部件,如螺栓、螺母、垫圈等;而常用件则是指在机械设备中使用频率较高,种类繁多的零部件,如轴承、齿轮、联轴器等。

本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。

首先,标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。

由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的,因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性,减少了设计和制造的成本,提高了工作效率。

而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择,种类繁多,应用范围广泛。

其次,标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。

标准件通常用于连接、固定和传动等方面,如螺栓用于连接零部件,轴承用于支撑和传动等;而常用件则是作为机械设备的核心部件,直接参与到机械设备的运转和传动中,如齿轮用于传动,联轴器用于连接轴端等。

此外,选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。

在选择标准件时,需要考虑其规格、尺寸、材质等因素,以确保其能够与其他零部件完美配合,保证机械设备的正常运转;而在选择常用件时,则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素,以确保其能够满足机械设备的要求。

总的来说,标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用,它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。

因此,在机械设计和制造过程中,需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件,以确保机械设备的正常运转和性能优异。

在实际的机械制造过程中,标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识,才能够做出合理的决策。

同时,也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态,以应对不断变化的市场需求和技术发展。

综上所述,标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用,它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境,以确保机械设备的性能和可靠性。

标准件与常用件

标准件与常用件

图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母:
螺母 GB/T6170 M8
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常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈-A级 (GB/T 97.1-2002)
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 (GB/T 93-1987)
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓-A和B级 (GB/T 5782-2000)
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓: 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹,分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”,例如 :
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹,尺寸代号为3/8,左旋。
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螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Rp




封 的
圆锥外
R1/2-LH

螺纹R
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为







按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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8 标准件 通用件

8  标准件 通用件

8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹,普通螺纹和管螺纹为联
接螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法,图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准,即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记,各 常用螺纹的标记和标注方法如下:
图8-15 非标准螺纹的标注方法
8.2 螺纹紧固件
在可拆联接中,螺纹紧固件连接是工程上应用的最广泛的连接方 式。 通过螺纹起联接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。常用的螺纹紧固 件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
图8-16 常用的螺纹紧固件
8.2.1 螺纹紧固件的标记方法(GB/T 1237—2000《紧固件的标 记方法》)
3.管螺纹 管螺纹用于管接头、旋塞、阀门等,管螺纹有用螺纹密封管螺纹和非 螺纹密封管螺纹两种。管螺纹的牙型为等腰三角形,牙型角为55°,其公 称尺寸为管子的孔径,单位为英寸,标记格式为: 螺纹特征代号 尺寸代号—公差等级代号—旋向
4.非标准螺纹和特殊螺纹 在图样中,非标准螺纹一般应表示出牙型,并注出所需要的尺寸及 有关要求。特殊螺纹的标注,应在代号之前加一“特”字。Leabharlann 8.1.3 螺纹的规定画法
1.外螺纹的画法。 (1)在平行螺杆轴线的投影面视图中,螺纹大径(牙顶)用粗实线表示; 小径(牙底)用细实线表示(通常按大径投影的0.85倍绘制),并画入倒角 内。 (2)在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,螺纹大径用粗实线圆表示; 小径用约3/4圈的细实线圆表示(空出约1/4的位置不作规定)。此时,螺 杆或螺孔上倒角圆的投影省略不画。 (3)螺纹终止线用粗实线表示。 (4)在剖视图中,剖面线必须画到大径的粗实线处;螺纹终止线用粗实 线画在大、小径之间。

标准件和常用件齿轮

标准件和常用件齿轮

2).圆锥齿轮旳画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端旳齿 顶圆及大端旳 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1).蜗杆蜗轮旳构造特点
一般蜗杆是主动件,蜗轮是从动件。蜗杆旳齿数称为头数, 常用旳有单头和双头。蜗轮能够看作是一种斜齿轮,为了增长与蜗 杆旳接触面积,蜗轮旳齿顶常加工成凹弧形。
2).蜗杆、蜗轮旳画法
蜗杆旳画法
40ο
px
SD
蜗轮旳画法
dw2(外圆直径) da2(顶圆直径) d2(分度圆直径) df2(根圆直径)
a(中心距)
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合旳画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线, 一条用粗实 线,另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 旳节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线,齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1).圆锥齿轮旳特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上, 齿厚、模数和直径,由大端到小端是逐渐变小旳。为了便于 设计和制造,要求以大端模数为原则来计算各部分尺寸。
第八章 标准件和常用件
第八章 原则件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用:齿轮传动是工业设备中常用旳一种传动装置,
能够传递动力、变速、变化方向.
二、常见旳形式有:圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
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➢ 齿数z
轮齿旳个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部旳圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部旳圆。

标准件与常用件测验客观题

标准件与常用件测验客观题

第八章标准件与常用件章节测验一、填空题1.根据螺纹标记“M20”,该螺纹的公称直径为20mm,旋向为(右旋),旋合长度为(中等)旋合长度。

2.根据螺纹标记“Tr40X14(P7)LH-8e”,该螺纹线数为(双线),8e为(中径)公差带代号。

3.齿轮传动用于传递运动和力,并可以改变运动转速和旋转方向。

齿轮传动的三种形式是(圆柱齿轮)传动、(圆锥齿轮)传动、蜗轮蜗杆传动。

4.圆柱齿轮按轮齿的方向可分为(直齿齿轮)、斜齿齿轮、(人字齿齿轮)三种。

5.齿轮轮齿部分的规定画法是:齿顶圆用粗实线绘制;分度圆用(细点画线)绘制;齿根圆用(细实线)绘制,也可省略不画。

6.啮合的圆柱齿轮的剖视图中,当剖切平面通过两啮合齿轮轴线时,在啮合区内,将一个齿轮的轮齿用(粗实线)绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用(细虚线)绘制。

7.模数是齿轮(齿距)与(π)的比值,是设计、制造齿轮的一个重要参数。

8.轴承是用来支撑轴的。

滚动轴承分为(深沟球轴承)、(推力球轴承)和圆锥滚子轴承三类。

9.轴承代号6208指该轴承类型为(深沟球轴承),其尺寸系列代号为2,内径为(40mm)。

10.轴承代号30205是(圆锥滚子)轴承,其尺寸系列代号为2,内径为(25mm)。

12.螺纹的五要素中,(牙型)、大径、(螺距)等三要素都符合国家标准的称为标准螺纹。

13.粗牙普通螺纹,大径24,螺距3,中径公差带代号为6g,左旋,中等旋合长度,其螺纹代号为(M24LH-6g),该螺纹为(联接)螺纹。

14.螺纹的标注为M24×1.5,表示该螺纹是细牙普通螺纹,其大径为(24),线数为(单线),旋向为右旋。

15.M10-5g6g的含义是:M 是普通螺纹牙型代号,10表示(公称直径),5g 是中经公差带代号,6g是(顶径公差带代号)。

16.外螺纹的规定画法是:大径用(粗实线)表示,小径用(细实线)表示,终止线用粗实线表示。

17.在剖视图中,内螺纹的大径用(细实线)表示,小径用(粗实线)表示,终止线用粗实线表示。

什么是标准件和常用件

什么是标准件和常用件

什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件,它们在生产制造中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求,并且已经在大量生产中得到证实的零部件。

而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件,它们的规格和尺寸可能没有统一的标准,但在具体的生产中使用频率很高。

标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的,它们具有统一的规格和尺寸,可以在不同的设备和产品中通用。

标准件的使用可以大大简化设计和制造过程,减少生产成本,提高生产效率。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等,它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。

与标准件相对应的是常用件,常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的,它们可能没有统一的规格和尺寸,需要根据具体的设计要求进行定制。

常用件的特点是灵活多样,可以根据实际需要进行定制,但相对来说制造成本和周期会比较高。

常用件的应用范围非常广泛,几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。

在实际的生产制造中,标准件和常用件通常是相互配合使用的。

标准件作为基础零部件,可以提供统一的规格和尺寸,为常用件的选择和加工提供了便利。

而常用件则可以根据实际需要进行定制,满足不同设备和产品的特殊要求。

标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量。

总的来说,标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。

它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。

因此,在实际的生产制造中,我们需要充分理解和运用标准件和常用件,合理进行选择和搭配,以确保产品的质量和生产的效率。

机械制图8-标准件_通用件

机械制图8-标准件_通用件
第8章 标准件 通用件
在各种机器和设备上,经常用到螺栓、螺柱、螺钉、 螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。 这些零件的应用范围广,使用量很大,为了提高产品质量 和降低成本,国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要 求实行全部或部分标准化。实行全部标准化的零件,称为 标准件; 实行部分标准化的零件,称为常用件。
(3)旋合长度代号 螺纹的旋合长度指两个相互旋合的内外螺纹沿轴线方向旋合部分的 长度,是衡量螺纹质量的重要指标。根据国家标准规定,普通螺纹的 旋合长度分为短、中和长三种,其代号分别用S、N和L表示。其中, 中等旋合长度应用较为广泛,在标记中代号N省略不注。
2.梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注 梯形螺纹标记的格式为: 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
8.1.4 螺纹标注方法
螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹,普通螺纹和管螺纹为联 接螺纹,梯形螺纹和锯齿形螺纹属于传动螺纹。 由于螺纹采用了规定画法,图上反映不出螺纹要素及加工精度等 参数,因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标准,即在图样中螺 纹大径的尺寸线或其引出线上标注出相应标准所规定的螺纹标记,各 常用螺纹的标记和标注方法如下:
1.普通螺纹的标注 普通螺纹是最常用的螺纹,其牙型为三角形,牙型角为80°。根 据螺距的大小,普通螺纹又有粗牙和细牙之分。 普通螺纹标记的格式可分为三部分,三者之间用短横“—”隔开: 螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号 (1)螺纹代号 螺纹特征代号 公称直径×螺距—旋向 普通螺纹的螺纹特征代号为“M”,公称直径为螺纹的大径。 粗牙普通螺纹不标注螺距,细牙单线螺纹标注螺距,多线螺纹用 “导程/线数”表示。右旋螺纹不注旋向,左旋螺纹应注出旋向 “LH”或“左”字。
图8-12 螺纹的末端
(2)螺纹的收尾和退刀槽 由于加工的原因,在螺纹末尾形成一段不完整螺纹牙型,称为螺尾。 为避免在螺纹有效长度内产生螺尾及方便进刀和退刀,加工时,在该位置 预制出一个退刀槽。

《标准件和常用件》PPT课件

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精选课件
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2.内螺纹的规定画法
小径(牙顶)—粗实线, 大径(牙底)—细实线,
小径取
圆为3/4圈, 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线(完整螺纹部分)—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
(注意:120 。锥顶角,光精孔选课段件 ,终止线,剖面线位置) 21
精选课件
15
螺纹的五大要素:牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件:五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
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阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
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2)梯形螺纹标注 (锯齿形螺纹)
标记:
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中: 旋向 右旋不注,左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ,N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注:外螺纹用小写,内螺纹用大写。 如:外螺纹大径d ,内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径,在此
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一、圆柱螺旋线与螺纹的形成 圆柱面上一点绕其轴线作匀速 旋转运动,同时沿母线作匀速 直线运动所形成的复合轨迹称 为圆柱螺旋线。螺纹是指在圆 柱或圆锥表面上,沿着螺旋线 所形成的具有相同剖面的连续 凸起和凹槽(实际为一平面图 形作螺旋运动形成的螺旋体)。 在圆柱表面形成的螺纹称为圆 柱螺纹;在圆锥表面形成的螺 纹为圆锥螺纹。在外表面加工 的螺纹称为外螺纹,在孔内加 工的螺纹称为内螺纹。
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内螺纹与孔相交时,画出螺纹小径与孔的交线。
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4. 螺纹连接的画法
以剖视图表示内外螺纹连接时,其旋合部分应按外螺纹的规定画 法绘制,其余部分按各自的规定画法绘制。应注意的是:表示基本大、 小径的粗实线和细实线应分别对齐。
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螺母
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简化画法
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三、常用螺纹紧固件连接的画法
1.螺纹紧固件连接的规定画法: (1)两零件接触表面只画一条线,非接触表面画两条线(间隙过小
时可夸大画出)。 (2)剖视图中,被连接的相邻两零件剖面线方向应相反或间隔不
3)开槽锥端紧定螺钉 完整标记:螺钉 GB/T71-1985 M12×50 简化标记:螺钉 GB/T71 M12×50
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二、常用螺纹紧固件的比例画法
简化画法
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六角头螺栓
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5. 旋向 (右旋:顺时针旋入;左旋:逆时针旋入)
a)左旋
b)右旋 普通螺纹(GB/T81-1993)如下表
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四、 螺纹的规定画法
8.1.5.1 外螺纹的画法
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标柱的有关说明及附表
1.螺纹公称直径一般为螺纹的基本大径,但管螺纹的尺寸代号是管子的通 孔直径,单位为英寸,其直径要查附录中附表3确定。螺纹标注见表82中标注示例。
2.普通粗牙螺纹螺距省略不注,单线螺纹导程不注。
3.左旋螺纹标注“LH”, 右旋螺纹不标注。
4.普通螺纹的基本中径公差带代号(在前)、顶径公差带代号(在后)一 般同时注出,基本中径和顶径公差带代号相同时,只标注一个。代号中 小写字母表示外螺纹,大写字母表示内螺纹。
5. 两个配合的螺纹,其旋合长度分为L(长)、N(中)、S(短)三种, 中等(N)旋合长度,可省略不注。
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同,同一零件的剖面线倾斜方向和间隔,在各剖视图中应保持 一致。 (3)当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时,这些螺纹紧固件均按不 剖绘制,仍画其外形(如螺栓、螺柱、螺母和垫圈等)
螺栓连接中,螺栓的公称长l可通过计算,查表圆整确定。
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公制螺纹(摘自GB/T193-1981、 GB/T196-1981)
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英制螺纹(摘自GB/T7307-1987)
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(4)螺母 1)六角螺母 完整标记:螺母 GB/T6170-2000 M16 简化标记:螺母 GB/T6170 M16
2)Ⅰ型六角开槽螺母 完整标记:螺母 GB/T6178-1986 M16 简化标记:螺母 GB/T6178 M16
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8.1.3 螺纹的五要素
(1)牙型 常见标准螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形。
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2. 基本大径、基本小径和基本中径 (GB/T197-2019)
第八章 标准件与常用件
本章教学目的与要求
1.熟练掌握螺纹及螺纹紧画法与标注; (重点) 2.熟练掌握螺纹紧固件标记及连接画法;(重点) 3.掌握键、销连接画法; (难点) 4.掌握滚动轴承画法; 5.掌握弹簧尺寸计算及画法。 (难点) 6.掌握齿轮尺寸计算及画法 ; (难点) 7. AutoCAD块的创建与插入
圆柱螺旋线形成动画
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二、螺纹的加工
外螺纹的加工
内螺纹的加工
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小螺纹的加工
碾压螺纹的加工
盲孔的画法
小内螺纹的加工
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第二节 螺纹紧固件
一、常用的螺纹紧固件及其标记 (1)螺栓 完整标记:螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
简化标记:螺栓 GB/T5782 M12×50
(2)螺柱 完整标记:螺柱 GB/T899-1988 M12×45简化标记: 螺柱 GB/T899 M12×45
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基本大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。基本小 径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。基本中径是指通 过牙型上的沟槽宽度和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
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动画
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3. 线数(n)
单线螺 纹
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注意此 处画法
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2.内螺纹的画法
内螺纹一般应画成剖视图。在剖视图中内螺纹的牙底(基本大径)用细 实线绘制,牙顶(基本小径)及螺纹终止线用粗实线绘制,剖面线画到粗实 线。在投影为圆的视图中,表示牙底的基本大径用约3/4细实线圆画出,倒角 圆省略不画。绘制不通的螺纹孔时,一般应将钻孔深度和螺孔深度分别画出, 钻孔底部的锥顶角应按钻头的锥面大小画成120°。
多线螺纹
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螺纹线数示意图
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4. 螺距(P)、导程( Ph )
螺距:相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离。 导程:同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上的对应点之间的轴向距离,
Ph =nP。
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*常见螺纹用途说明
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*常见螺纹用途说明(续)
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2. 螺纹的标注
中、顶径公差代号相同时标一 个
普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹标记格式为: 特征代号 公称直径×Ph导程P螺距-旋向-公差带代号-旋合长度代号
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在各种机械设备上,经常会用到螺栓、螺柱、键、销、滚动轴承等零件。 这些零件的结构、尺寸、产品质量、画法等方面均制定了国家标准,称为标 准件。有的零件仅有一些重要参数标准化(如齿轮的模数和压力角),这类 零件称为常用件。
a) 螺栓、双头螺柱
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查附表
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2020/4/25
机械制图 安徽工业大 学 仝基斌
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33
2.螺栓连接
螺栓连接实物平面动画
螺栓连接动画演示
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34
螺栓连接的简化画法动画 螺栓连接的比例画法动画
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36
查附表
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37
双头螺柱连接的画法
螺柱连接实物平面动画
螺柱连接动画演示
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螺柱连接画法动画
a)螺柱连接(平垫圈)规定画法 b)螺柱连接简化画法 c)用弹簧垫圈时的画法
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(5)垫圈
1)平垫圈 完整标记:垫圈 GB/T97.1-2019 16 简化标记:垫圈 GB/T97.1 16
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