通风计算方法
通风量计算方法
通风量计算方法
1.空气质量法
根据通风的目的是保持室内空气质量，通过控制室内空气中有害物质的浓度来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=(室内有害物质生成速率室内有害物质排出速率)/室内有害物质浓度上限
其中，室内有害物质生成速率可以根据人员活动强度、设备的工作状态等因素来确定；室内有害物质排出速率可以根据通风系统的排风量来确定；室内有害物质浓度上限可以根据相关标准或要求来确定。
2.热负荷法
根据通风的目的是调节室内温度，通过控制室内热负荷的大小来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=室内热负荷/(室内空气温度外界温度)
其中，室内热负荷可以包括人体代谢产热、设备的热排放、日照热量等因素的考虑；室内空气温度可以根据舒适度要求来确定；外界温度可以根据气象数据来确定。
需要注意的是，以上的计算方法是一种简化的方法，实际应用中还需要考虑更多的因素，如不同场所的特殊要求、特殊场
景下的热负荷变化等。
在实际工程中，建议结合具体的情况采用更为准确的计算方法，或者请专业的工程师进行设计。
（整理）通风计算公式
（整理）通风计算公式绝对瓦斯涌出量—单位时间涌出的瓦斯体积，单位为m3/d或m3/min：Qg=Q×C/100式中Qg—绝对瓦斯涌出量，m3/min；Q—风量，m3/min；C—风流中的平均瓦斯浓度，％。
相对瓦斯涌出量平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位是m3/t 。
qg=Qg/A式中：qg—相对瓦斯涌出量，m3/t；Qg—绝对瓦斯涌出量，m3/d；A —日产量，t/d矿井通风参数计算手册2008年5月5日前言在通风、瓦斯抽放与利用、综合防尘的设计及报表填报过程中，经常需要进行一些计算，计算过程中经常要查找设计手册、规程、细则、文件等资料，由于资料少，给工作带来不便，为加强通风管理工作，增强“一通三防”理论水平，提高工作效率；根据现场部分技术管理人员提出的要求，结合日常工作需要，参考了《采矿设计手册》，《瓦斯抽放细则》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《瓦斯抽放手册》，矿井通风与安全，煤矿安全读本等资料，编写了通风计算手册，以便于通风技术管理人员查阅参考，由于时伧促，错误之处在所难免，请各位给预批评指证。
2008年5月编者目录一、通风阻力测定计算公式 (1)二、通风报表常用计算公式 (7)三、矿井通风风量计算公式 (10)四、矿井通风网路解算 (24)五、抽放参数测定 (16)六、瓦斯抽放设计 (24)七、瓦期泵参数计算 (26)八、瓦斯利用 (27)九、综合防尘计算公式 (28)十、其它 (30)通风计算公式一、通风阻力测定计算公式1、空气比重（密度）A：当空气湿度大于60%时ρ=0. 461TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ=0. 465TP(1-0.378P P 饱?) (kg/m 3)P~大气压力(mmHg) T~空气的绝对温度 (K)~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（mmHg ） B ：当空气湿度大于60%时ρ =0. 003484TP(kg/m 3) 当空气湿度小于60%时ρ =0. 003484TP(1-0.378P P 饱?) (kg/m 3) P~大气压力(pa) T~空气的绝对温度(K)~空气相对湿度 (%)P 饱~水蒸气的饱和蒸气压（pa ） 2、井巷断面（S ） A ：梯形及矩形断面S=H ×b (m 2) B ：三心拱S= b ×(h+0.26b) (m 2) C ：半圆形S= b ×(h+0.39b) (m 2) 式中H 巷道净高（m ）b 梯形、矩形为巷道中宽，拱形为巷宽（m ） h 拱基高（m ） 3、巷道周边长 u=c ss~ 巷道断面积(m 2)c~ 周边系数（梯形4.16，三心拱4.10，半圆形3.84，圆形3.54）u~巷道周边长(m) 4、巷道风量Q=SV (km 3/s) Q~巷道风量m 3 /min V~测风断面平均风速（m/s ） S~巷道断面，m 2 5、动压h 动=gV 22ρ （mmH 2O ）ρ~ 空气密度 (kg/m 3)v~ 测点平均风速（m/s ） g~ 重力加速度（m/s 2） 6、巷道风阻R 1~2=2121--Q h (千缪) 百米风阻 R 100=2121--L R ×100(千缪) R 1-2~任意两点间的风阻 (千缪) R 100~百米风阻 (千缪) L 1-2~ 任意两点间间距（m ） Q 1-2~任意两点间的巷道风量，m 3/s 7、通风阻力 A ：压差计法h 1~2=K ×h 读（gv 221ρ1—gv 222ρ2）B ：气压计法h 1~2=K （h 1-h 2）+(z 1-z 2) ρ+（gv 221ρ1—gv 222ρ2）8、自然风压 h=z （ρ进—ρ回）A ：ρ均=nn∑1B ：ρ均=∑∑inZZ 1ρ 9、井巷通风阻力（1）摩察风阻 R=3S LU αR~巷道风阻，kg/m 7L~ 巷道长度，m U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2 （2）摩察阻力 h f =RQ 2=3SLU Q 2h f ~摩察阻力, mmh 2o Q~巷道风量，m 3/s R~巷道风阻，kg/m 7 L~ 巷道长度，m U~巷道周边长，m S~巷道断面积，m 2 二、通风报表常用计算公式 1、矿井等积孔 A=1.19hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，Pa A=0.38hQA~矿井等积孔，m Q~主扇风量，m 3/s H~主扇负压，mmh 2o 多台风机联合运转时h Rrm =∑∑==n i ini iQQ h11A=1.19Rmh Qh Rrm ~多台风机联合运转加权负压， Pa h Ri ~单台风机的负压，mmh 2o （Pa ） Q i ~单台风机的风量，m 3/s 2、扇风机参数的计算（1）扇风机实际功率 Nc=1000hQ ? Nc~扇风机的实际功率，KW h~通风机的负压， Pa Q~通风机的风量，m 3/s （2）扇风机效率η=NNc×100% Q~风机风量, m 3/sh~风机负压, Pa (可分为静压,全压计算) Nc~风机实际功率, KW N~风机轴功率, KWη风机实际效率3、有效风量矿井有效风量是指风流通过井下各工作地点（包括独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风地点）实际风量总和，按下式计算Q 有效=iQ∑采+i∑掘+iQ∑硐+iQ∑其它4、有效风量率是指矿井有效风量与各台主要通风机风量总和之比（C ）按下式进行计算C=100?∑iQQ 通有效%Q 通i~第I 台通风机实际风量 5、外部漏率A ：外部漏风量是指主要通风机装置及其风井附近地表漏失风量总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总回风量求得，按下式计算Q 外漏=iQ ∑通-iQ∑总回Q 外漏~矿井外部漏风量iQ ∑通~各台主要通风机的风量总和 iQ∑总回~各台主要通风机总回风量之和B ：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量之和之比，按下式进行计算 L=100?∑iQQ 通外漏%L ~矿井外部漏风率 6、巷道失修率 A ：一般失修率一般失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 失=%100?失L Ld 失 ~巷道失修率，% L 失 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m B ：严重失修率严重失修巷道长度除以矿井巷道总长度的百分数 d 严重=%100?总严重L Ld 严重 ~巷道失修率，% L 严重 ~失修巷道长度，m L 总 ~矿井巷道总长度，m 三、矿井通风风量计算公式1、矿井风量按下式计算，并取其中最大值（1）按井下同时工作的最多人数计算所Q 矿井=4×N ×K 矿通 m 3/min N —井下同时工作的最多人数，人 K 矿通矿井通风系数，1.2~1.25（2）按采煤、掘井、硐室和其它地点实际需要风量总和计算Q 矿井=（∑采Q +∑掘Q +∑硐Q +∑其它Q）K 矿通∑采Q~ 采煤工作面实际需要风量总和，m 3/min ∑掘Q ~ 掘进工作面实际需要风量总和，m 3/min∑硐Q ~ 硐室实际需要风量总和，m 3/min∑其它Q~ 除采煤、掘进、硐室外其它井巷掘实际需要风量总和，m 3/min2、采煤工作面风量计算采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量总和计算：∑采Q =∑=ni iQ1采+∑=ni iQ1采备Q 采i ~第i 采煤工作面实际需要风量，m 3/min Q 采备i ~第i 采煤备用工作面实际需要风量，m 3/min 采煤工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q cH4采×K 采通Q 采—工作面需要风量，m 3/minq cH4采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m 3/minK 采通—采面瓦斯涌出不均衡通风系数，机采K 采通=1.2~1.6，炮采K 采通=1.4~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按工作面温度计算Q 采i =60×N i m 3/min N i —第i 个工作面同时工作的最多人数，人 Q 采=60×V 采×S 采 V 采i ~第i 个工作面风速， m/s S 采i ~第i 个工作面平均断面，m 2(可按最大和最小控顶距平均值进行计算) （3）按工作面人数计算 Q 采i =4×N i m 3/min N i —第i 个工作面同时工作的最多人数，人（4）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：Q min≥15×S采i m3/min （V=0.25 m/s）Q min—采煤工作面最低风速时需要风量，m3/minS采i~第i个工作面平均断面，m2量为Q max≤240×S采i m3/minQ max—采煤工作面最高风速时需要风量，m3/min（V=4 m/s）S采i~第i个工作面平均断面，m23、掘进工作面风量按以下方法计算：（1）按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q cH4掘×K掘通Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/minq cH4掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通—掘进面瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K掘通=1.5~2（参考公司风量计算细则要求）（2）按炸药计算Q掘i=25×A i m3/minA i—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg（3）按局部通风机实际风量计算Q掘i=Q局机i×I i m3/minI i—第i个工作面同时工作的局部通风机台数，台（4）按工作面人数计算Q掘i=4×N i m3/minN i—第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人（5）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥9×S 岩掘i m 3/min （V=0.15 m/s ）各个煤巷或半煤岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥15×S 煤掘i m 3/min （V=0.25 m/s ） Q min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min S 岩掘i ~第i 个岩巷工作面断面，m 2S 煤掘i ~第i 个煤巷或半煤岩巷掘进工作面断面，m 2 Q max ≤240×S 掘i m 3/min Q max —掘煤工作面最高风速时需要风量，m 3/min （V=4 m/s ） 350~矿井年工作日S 掘i ~第i 个工作面断面，m 2 4、硐室风量计算 Q 硐室=∑=ni iQ1硐Q 硐i ~各个独立通风硐室实际需要风量，m 3/min （1）发热量大的空气机房和水泵房Q 机电硐室=tW ∑60006.12.13600θ，m 3/minQ 机电硐室~机电硐室实际需要风量，m 3/min∑W ~ 机电硐室运转电机总功率，KWt ?~ 机电硐室进、回风的气温差，℃θ ~机电硐室发热系数，根据实际考察或（空压机0.20~0.23, 水泵房0.02~0.04）1．2 ~空气密度，kg/m 3 1．005 ~空气定压比热容，kj/kg.k (2)爆破材料库按每小4次换气量计算 Q 爆破材料库=0.07×V , m 3/min V~包括联络在内的爆破材料库空间总体积, m 3(一般情况大型100~155 m 3/min,中小型60~100 m 3/min) (3)其它硐室按经验取值a: 采区绞车房及变电硐室为60~80 m 3/minb:充电硐室按H2浓度小于0.5%,但不得小于100 m 3/min,或按经验值取100~200 m 3/min. 5其它巷道风量计算其它巷道风量应按瓦斯涌出量和风速进行验算，并取其中大值Q 其它=∑=ni iQ1其它（1）Q 掘=133×q cH4其它×K 其它Q 其它i —第i 个其它巷道需要风量，m 3/min q cH4其它—第i 个其它巷道瓦斯绝对涌出量，m 3/minK 其它—第i 个巷道瓦斯涌出不均衡通风系数，机掘K 掘通=1.2~1.3（2）按风速进行验算按最低风速验算，其最低风量为：各个岩巷掘进工作面最低风量Q min ≥9×S 岩掘i m 3/minQ min —掘煤工作面最低风速时需要风量，m 3/min （V=0.15 m/s ）S其它i ~第i个其它巷道断面，m2四、通风网路解算1、风流流动的基本定律（1）风量平衡定律：网路中流入节点的风量之和等于流出节点风量之和。
通风阻力计算公式汇总
通风阻力计算公式汇总通风阻力是流体在通过管道或设备时所经受的阻力。
在工程中，通风阻力的计算对于设计和优化通风系统至关重要。
下面是一些常用的通风阻力计算公式的汇总：1.管道阻力公式：管道阻力是通风系统中一个重要的组成部分。
下面是几种常见的管道阻力计算公式：-法氏方程公式：ΔP=(η*L/D)*(V^2/2g)其中，ΔP是管道阻力，η是比例系数（通常为0.02-0.05），L是管道长度，D是管道直径，V是流速，g是重力加速度。
-白寇厄尔公式：ΔP=η*(ρ*L/D)*(V^2/2)其中，ΔP是管道阻力，η是比例系数（通常为0.03-0.25），ρ是流体密度，L是管道长度，D是管道直径，V是流速。
-弗里若克公式：ΔP=η1*(ρ1*L1/D1)*(V1^2/2)+η2*(ρ2*L2/D2)*(V2^2/2)+...+ηn*(ρn*Ln/Dn)*(Vn^2/2)其中，ΔP是管道阻力，η是比例系数（通常为0.03-0.25），ρ是流体密度，L是管道长度，D是管道直径，V是流速。
以上公式可以根据具体问题中的参数进行计算，得到通风系统的管道阻力。
2.设备阻力公式：在通风系统中，除了管道阻力，设备也会产生阻力。
以下是几种常见的设备阻力计算公式：-弯头阻力：ΔP=ξ1*ρ*(V^2/2)其中，ξ是弯头阻力系数，常用值为0.25-1.0，ρ是流体密度，V是流速。
-扩散器阻力：ΔP=ξ2*(ρ*V^2/2)其中，ξ是扩散器阻力系数，常用值为0.09-0.35，ρ是流体密度，V是流速。
-突变阻力：ΔP=ξ3*(ρ*V^2/2)其中，ξ是突变阻力系数，常用值为1.5-10，ρ是流体密度，V是流速。
这些设备阻力公式可以帮助工程师根据具体设备的参数计算其阻力，从而优化通风系统设计。
3.阻力总和公式：在实际通风系统中，不仅仅有管道和设备阻力，还有其他因素如弯曲、分支、阻尼等会产生阻力。
以下是阻力总和公式的一个例子：ΔP=ΣΔP管道+ΣΔP设备+ΣΔP其他其中，ΔP是总阻力，ΣΔP管道表示管道阻力之和，ΣΔP设备表示设备阻力之和，ΣΔP其他表示其他因素的阻力之和。
通风计算公式
通 风 计 算 公 式一、矿井沼气(二氧化碳)涌出及扇风机的有关公式：1、绝对沼气涌出量（Q CH4）：单位时间内涌进采掘工作空间中的沼气数量，（米3/分）。
Q CH4= Q 总回×C ÷100（m 3/min ） Q 总回---矿井总回风量，m 3/min C---矿井总回风流中的沼气浓度，％2、绝对二氧化碳涌出量（Q CO2）：单位时间内涌进采掘工作空间中的二氧化碳数量，（米3/分）。
Q CO2= Q 总回×C ÷100（m 3/min ） Q 总回---矿井总回风量，m 3/minC---矿井总回风流中的二氧化碳浓度，％3、相对沼气涌出量（q CH4）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的沼气数量，（米3/吨）。
q CH4= Q CH4×n ×1440÷T （m 3/t ） Q CH4---矿井绝对沼气涌出量，m 3/min n---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月4、相对二氧化碳涌出量（q CO2）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的二氧化碳数量，（米3/吨）。
q CO2= Q CO2×n ×1440÷T （m 3/t ） Q CO2---矿井绝对沼气涌出量，m 3/minn---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月 T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月5、扇风机的排风量：单位时间内通过扇风机的风量（Q 扇排）， （米3/分）。
Q 扇排=Q 总回÷（1－％）= Q 总回÷（m 3/min ） Q 总回---矿井总回风量，m 3/min6、扇风机的输入功率（N 扇入）：扇风机轴从电动机得到的功率。
(千瓦)N 扇入= 3 ×I ×V ×COS ÷1000（KW ）N 扇入---扇风机的输入功率, KW I---线电流，安 V---线电压，伏COS ---功率因数，当 为35o 时，COS =，当 为时，COS =。
通风专业计算公式
1、矿井有效风量率 %
C=Q有效/Q进×100
C—矿井有效风量率
Q进—矿井总进风量
Q有效—指风流通过井下各工作地点的风量（采掘面，硐室其他用风点）
2、矿井总进风量比 % 100%～P～110% P= Q实进/ Q矿×100
Q 实进——矿井实际总进风量，m3/min；
Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min。
3、风筒平均百米漏风率 %
P=（Q吸-Q出）/ Q吸/l风筒×100×100
P—风筒平均百米漏风率
Q吸—风机实际吸风量
Q出—风筒出风口风量
l风筒—风筒长度
4、巷道百米瓦斯涌出量 m3/min
q=（q上-q下）/ l巷道×100
q—巷道百米瓦斯涌出量
q上—上风侧巷道瓦斯绝对涌出量
q下—下风侧巷道瓦斯绝对涌出量
l巷道—巷道长度
5、风筒有效风量率%
P= Q出/ Q吸×100
P—风筒有效风量率
Q出—风筒出风口风量
Q吸—风机实际吸风量
6、矿井瓦斯抽放率√
P= Q抽/（Q抽+Q风排）×100 %
Q抽—矿井瓦斯抽放量
Q风排—矿井风排瓦斯量
7、瓦斯抽放流量
Q=K 水柱
h
DN450----K=2.6642 DN219----K=1.879
8、对于不同形状的井巷断面，周界长U与断面积S 的关系
U=C S
C---断面形状系数（梯形断面C=4.16，三心拱断面C=3.85，半圆拱断面C=3.90。
通风计算公式
通风计算公式一、矿井沼气(二氧化碳)涌出及扇风机的有关公式：1、绝对沼气涌出量（Q CH4）：单位时间内涌进采掘工作空间中的沼气数量，（米3/分）。
Q CH4= Q总回×C÷100（m3/min）Q总回---矿井总回风量，m3/minC---矿井总回风流中的沼气浓度，％2、绝对二氧化碳涌出量（Q CO2）：单位时间内涌进采掘工作空间中的二氧化碳数量，（米3/分）。
Q CO2= Q总回×C÷100（m3/min）Q总回---矿井总回风量，m3/minC---矿井总回风流中的二氧化碳浓度，％3、相对沼气涌出量（q CH4）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的沼气数量，（米3/吨）。
q CH4= Q CH4×n×1440÷T（m3/t）Q CH4---矿井绝对沼气涌出量，m3/minn---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月4、相对二氧化碳涌出量（q CO2）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的二氧化碳数量，（米3/吨）。
q CO2= Q CO2×n×1440÷T（m3/t）Q CO2---矿井绝对沼气涌出量，m3/minn---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月5、扇风机的排风量：单位时间内通过扇风机的风量（Q扇排），（米3/分）。
Q扇排=Q总回÷（1－4.69％）= Q总回÷0.9531（m3/min）Q总回---矿井总回风量，m3/min6、扇风机的输入功率（N扇入）：扇风机轴从电动机得到的功率。
(千瓦)N扇入= 3 ×I×V×COS ÷1000（KW）N扇入---扇风机的输入功率, KWI---线电流，安V---线电压，伏COS ---功率因数，当为35º时，COS =0.85，当为32.5º时，COS =0.87。
通风空调工程量计算规则
通风空调工程量计算规则前言通风空调系统是建筑中非常重要的一部分，对于建筑物内部的气流、温度、湿度等环境因素有着至关重要的影响。
因此，通风空调系统的工程量计算是十分必要的。
本文将介绍通风空调系统工程量计算的规则。
通风工程量计算工程量计算公式通风工程量的计算公式如下：Q=V×n其中：Q——通风工程量（m³/h）；V——房间体积（m³）；n——通风换气次数（h^-1）。
通风换气时间的计算通风换气时间是指空气在室内停留的时间，通常是以小时（h）为单位。
通风换气时间的计算方法如下：t=60/n其中：t——通风换气时间（min/h）；n——通风换气次数（h^-1）。
新风换气量的计算新风换气量是指从室外进入室内的新鲜空气量。
新风换气量的计算方法如下：Qn=Q/(1+r)其中：Qn——新风换气量（m³/h）；Q——通风工程量（m³/h）；r——室内空气再循环比例（%）。
空调工程量计算制冷负荷的计算空调制冷负荷是指空调系统需要吸收的热量，通常以千瓦（kW）为单位。
制冷负荷的计算方法如下：Q=mc×Δt其中：Q——制冷负荷（kW）；mc——房间空气的质量（kg/h）；Δt——室内外温差（℃）。
制热负荷的计算空调制热负荷是指空调系统需要输出的热量。
制热负荷的计算方法如下：Q=mc×c×Δt其中：Q——制热负荷（kW）；mc——房间空气的质量（kg/h）；Δt——室内外温差（℃）；c——空气比热（kJ/(kg·℃)）。
冷却负荷的计算空调冷却负荷是指空调系统需要冷却的热量。
冷却负荷的计算方法如下：Q=mc×hfg其中：Q——冷却负荷（kW）；mc——房间空气的质量（kg/h）；hfg——空气的相对湿度差值（kg/kg）。
以上便是通风空调工程量计算规则的。
在实际的工程中，还需结合建筑结构和环境条件等因素来确定具体的计算方法和参数值，以得出更为准确的工程量。
全面通风量的计算方法
全面通风量的计算方法
全面通风量的计算方法可以根据建筑物的面积、高度和通风要求来确定。
下面是一种常用的计算方法：
1. 确定建筑物的体积：计算建筑物的长、宽、高，并相乘得到建筑物的体积。
2. 确定通风率：根据建筑物的功能和使用要求，选择适当的通风率。
通风率可以根据行业规范或标准来确定，例如每小时换气次数。
3. 计算全面通风量：将建筑物的体积乘以通风率，即可得到全面通风量。
例如，假设某建筑物的长为10米，宽为8米，高为3米，选择每小时换气5次作为通风率，那么全面通风量的计算如下：
建筑物体积= 10米×8米×3米= 240立方米
全面通风量= 建筑物体积×通风率= 240立方米×5次/小时= 1200立方米/小时
因此，该建筑物的全面通风量为1200立方米/小时。
需要注意的是，以上仅为一种常用的计算方法，实际计算时还需考虑其他因素，如空气质量要求、通风系统的效率等。
建议在具体应用中根据实际情况进行计算。
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苏州市建筑设计研究院设计计算书
设计专业暖通空调
建设单位苏州和信房地产开发有限公司
工程名称和乔丽晶外商公寓
子项名称
设计编号03/171-10-100
工程号码 1
计算周晓东日期2004年3 月20 日
校对日期年月日
审核日期年月日
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本专业共本
本计算书内容为车库送排风(排烟)计算和前室(合用前室)加压送风量计算。
一．车库送排风(排烟)计算
1，一区防烟分区一：
面积1190m2，层高按3m计，排风（烟）量为：
Q=1190*3*6ACH=21420CMH，
选用HTFC(DT)-III-No.25A型柜式排风（烟）离心机，参数为：21420CMH/550P(全压)/600rpm/11kw
由于该防烟分区靠近主出入车道，平时补风量一半由车道自然补风，一半由机械送风机承担。
因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.18B型柜式离心机，参数为：
10710CMH/420P(全压)/700rpm/4kw
该风量满足火灾时的补风量要求。
2，一区防烟分区二：
面积1800m2，层高按3m计，排风（烟）量为：
Q=1800*3*6ACH=32400CMH，
选用HTFC(DT)-III-No.28A型柜式排风（烟）离心机，参数为：32400CMH/570P(全压)/550rpm/15kw
由于该防烟分区不靠近主出入车道，平时补风量按5ACH计算。
因此送风机选用HL3-2A-No.8.5A型混流风机，参数为：
27000CMH/550P(全压)/960rpm/7.5kw
该风量满足火灾时的补风量要求。
3，二区防烟分区一：
面积870m2，层高按3m计，排风（烟）量为：
Q=870*3*6ACH=15660CMH，
选用HTFC(DT)-III-No.22A型柜式排风（烟）离心机，参数为：15660CMH/500P(全压)/650rpm/7.5kw
由于该防烟分区靠近主出入车道，平时补风量一半由车道自然补风，一半由机械送风机承担。
因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.15B型柜式离心机，参数为：
8000CMH/425P(全压)/800rpm/3kw
该风量满足火灾时的补风量要求。
4，二区防烟分区二：
面积1340m2，层高按3m计，排风（烟）量为：
Q=1340*3*6ACH=24120CMH，
选用HTFC(DT)-III-No.25A型柜式排风（烟）离心机，参数为：24120CMH/465P(全压)/550rpm/11kw
由于该防烟分区不靠近主出入车道，平时补风量按5ACH计算。
因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.25B型柜式离心机，参数为：
20100CMH/380P(全压)/500rpm/7.5kw
该风量满足火灾时的补风量要求。
二．前室（合用前室）加压送风量计算
甲合用前室面积为8m2，每层四扇双开门，一扇水管井检修门，按压差法计算送风量：
l=0.827*A*ΔP1/n*1..25
上式中，漏风面积A=12*9.2m*0.003+3*5.2*0.003=0.378m2，
ΔP=25Pa，n=2，经计算，l=2.34m3/h=8424CMH
与《高规》比较，加压送风量取30000CMH，选用HTFC(DT)-III-No.28A 型柜式离心机，参数为：30000CMH/570P(全压)/550rpm/15kw
其余各前室与此相同。