HR聚醚消泡剂(GPE聚醚消泡剂)

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发酵过程泡沫的控制

发酵过程泡沫的控制

泡沫对发酵的影响与控制摘要:泡沫对发酵过程产生多种不利因素,是影响发酵过程重要主要因素之一,本文主要就泡沫的性质,以及泡沫消除的方式进行论述。

并阐述了消泡技术发展的趋势,以及新型的化学消泡技术。

关键词:发酵、泡沫、消泡剂、活性剂一、泡沫产生的原因泡沫是气体在液体中的粗分散体,产生泡沫的首要条件是气体和液体发生接触。

而且只有气体与液体连续、充分地接触才会产生过量的泡沫。

,按产生原因可以大致分为两类:①外界引入,在通气过程中,伴随机械搅拌、空气被分成细小的气泡,从溶氧的角度讲,气泡越细越好,使空气中的氧和发酵液中的CO2能充分的进行交换,这些气泡升到发酵液面时无法及时消除而形成泡沫。

②由发酵液内部产生微生物在进行发酵活动时,往往产生一些气体,如CO2,这些代谢气体凝结形成气泡,冒出到发酵液面,成为发酵泡沫,菌体代谢越旺盛,这部分泡沫的产生量越多。

培养基配比与原料组成以及性质对泡沫也有很大的影响。

培养基营养丰富,黏度大,产生泡沫就多而持久二、泡沫的性质:泡沫是气体被分散在少量液体中的胶体体系。

泡沫间被一层液膜隔开而彼此不相连通。

发酵过程中所遇到的泡沫,其分散相是无菌空气和代谢气体,连续相是发酵液影响泡沫稳定性的因素1、泡径大小通常情况下大泡易于破灭,寿命较长的都是小泡,另一方面,气泡只有上升到液面才能够在破灭之后减少泡沫体积,所以气泡越小,上升速度越慢。

小气泡上升慢,给表面活性剂的吸附提供充足的时间,增加了稳定性。

、2、溶液所含助泡物的类型和浓度(1)降低表面张力降低表面张力会降低相邻气泡间的压差。

压差小,小泡并入大泡的速度就慢,泡沫的稳定性就好。

(2)增加泡沫弹性泡沫液具有可以伸缩的称为“吉布斯弹性”的性质,对于泡沫稳定性来说表面活性剂使液膜具有“吉布斯弹性”比降低表面张力更重要吉布斯曾对泡沫液弹性做如下定义:E=2AσE——膜弹性A——膜面积σ——表面张力(3)助泡剂浓度3,发酵液的粘度某些溶液,如蛋白质溶液,虽然表面张力不低,但因粘度很高,所产生的泡沫非常稳定。

几种消泡剂简介

几种消泡剂简介

几种消泡剂简介聚二甲基硅醚简介Polydimethylsiloxane(Dimethyl Polysiloxane;Dimethyl Silicon;Simethicone;Dimethicone)别名二甲基聚硅氧烷、二甲基硅油性状无色透明粘稠液体。

无臭,无味。

不溶于水和乙醇,溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯及其他有机溶剂。

在实际应用中常配成含4%~5%硅胶的水溶液。

在含有硅胶的水溶液中,可用20000r/min的速度进行离心分离而分出纯的聚二甲基硅醚。

用途消泡剂(腌渍液、葡萄酒发酵液、脱脂乳的浓缩);抗结剂;防水剂;胶姆糖基础剂使用方法食用油脂(低芥酸菜油、可可脂、棕榈油、棕榈仁油、葡萄子油、巴巴苏油、大豆油、棉子油、葵花子油、芝麻油、花生油、玉米油、红花籽油、芥菜籽油);菠萝罐头,橘皮果冻、果酱和果冻、用物理方法保藏的菠萝汁;速冻土豆片(以食油量计)、汤粉,限量均10mg/kg。

用量用于豆制品工艺、肉制品、啤酒工艺,最大使用量200mg/kg;果汁、浓缩果汁粉、饮料、速溶食品、冰淇淋、调味品、果酱和蔬菜加工工艺,50mg/kg;发酵工艺、焦糖色工艺,100mg/kg。

毒性ADI值0~1.5(FAO/WHO,1994)。

/聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚简介Polyoxypropylene Oxyethylene Glycol Ether别名GPE消泡剂性状无色或黄色非挥发性油状液体,溶于苯及其他芳烃溶剂,亦溶于乙醚、乙醇、丙酮、四氯化碳等溶剂。

在冷水中溶解较热水中容易。

用途消泡剂使用方法1. 本品具有一定的亲水性和伸延性,适用于比较稠厚的发酵液。

在较高温度下,加热及多次循环加热,对消泡活性均无影响。

2. 本品用水稀释后,继续冷却到其浊点以下,用以滴加。

必须使其全部溶解后,溶液温度再回升到浊点以上,使其形成极细微乳状粒子,能够显著提高消泡能力,反之,液温在浊点以下使用,效果明显降低。

3. 生产味精时用量为0.02%~0.03%。

非离子型乳化剂

非离子型乳化剂

非离子表面‎活性剂的性‎能和用途洗涤产品中‎常常会用到‎很多非离子‎表面活性剂‎,本文详细介‎绍了洗涤产‎品中常用的‎一些非离子‎表面活性剂‎的性能和用‎途。

在工业及公‎共设施洗涤‎剂中,非离子表面‎活性剂中不‎少品种是作‎为主洗涤剂‎使用的,大部分品种‎是作为助剂‎和助洗剂使‎用的。

(1)脂肪醇聚氧‎乙烯醚(AEO)性能:AEO 中烷基链长‎不同,其亲油性不‎同。

EO 数不同则水‎溶性不同。

例如,椰油醇的产‎品可以作洗‎涤剂,而C18 醇的产品只‎能作乳化剂‎、匀染剂。

天然醇比合‎成醇的产品‎去污性和乳‎化性要好,而合成醇的‎产品相对的‎水溶性好(奇碳原子的‎作用)。

加入EO 数越多,产品的水溶‎性越强。

EO 数在6 以下时的A‎E O 为油溶性,超过6 即为水溶性‎产品。

EO 越多,产品的浊点‎也越低。

①脂肪醇聚氧‎乙烯(3)醚(AEO3,乳化剂FO‎或MOA-3),在25℃时为液态,具有乳化、匀染、渗透等作用‎。

在液体洗涤‎剂中可以作‎为辅助成分‎使用,或单独用作‎匀染剂、纺织油剂等‎。

②脂肪醇聚氧‎乙烯(5)醚(AEO5,润湿剂JF‎C),使用C7-C9 的合成醇,EO 数为5。

在常温下为‎液体,具有很好的‎润湿和渗透‎作用。

主要用于纺‎织印染、造纸等行业‎,作为匀染剂‎、渗透剂、润湿剂,工业洗涤的‎辅助成分。

③脂肪醇聚氧‎乙烯(7)醚(AEO7,乳化剂MO‎A-7),使用C12‎-C16 的椰子油醇‎,EO 数为7,浅黄色液体‎。

有良好的润‎湿性、发泡性、去污力和乳‎化力。

有较高的去‎脂能力一抗‎硬水力。

可广泛用于‎各种洗涤剂‎(如金属清洗‎剂、纤维用洗涤‎剂)及其他助剂‎。

④脂肪醇聚氧‎乙烯(9)醚[AEO(9),平平加9],选用C12‎-C16 椰子油醇,EO 数为9,是最常用的‎洗涤剂主成‎分,具有去污、乳化、去脂、缩绒、润湿作用。

广泛用作主‎洗涤剂。

尤其适合洗‎涤合成纤维‎等非极性基‎质及其他硬‎表面。

消泡剂配方

消泡剂配方

消泡剂配方1、乳液型硅油消泡剂乳液型消泡剂是一种通用型有机硅消泡剂,是用低起泡性乳化剂如司盘、吐温、聚乙二醇醚等乳化硅油/硅油膏制成的水包油(O/W)型乳液。

它的特点是易分散在水体系中,可广泛用作水相体系的消泡,它对起泡液的温度、酸、碱、盐比较敏感,易导致飘油或破乳,而且稀释稳定性和持久性差,二甲基硅油会慢慢析出,从而失去消泡能力,对于不能含油的体系会污染体系。

乳液型消泡剂配方举例:(含活性物30,)? 先制成白炭黑硅膏:(如2.1中所述)25?,500cp 二甲基硅油 45.0g25?,1000cp 二甲基硅油 45.0g气相法白炭黑(吉必时HL-200) 10.0g合计 100.0g? 制成乳液:将白炭黑硅膏和复合乳化剂混合加热至60,70?,搅拌1小时,在高速搅拌下缓慢加入50?水,继续搅拌15分钟左右,加入增稠剂调至合适粘度,过滤得乳液。

白炭黑硅膏 (同上) 30.0gS,80 6.0gT—80 2.0g聚氧乙烯(20)烷基醇醚 2.0g水 60.0g增稠剂 0.5-1.0g合计 100.0g2、自乳化型聚醚硅油消泡剂自乳化型聚醚硅油消泡剂是一种以白炭黑硅油膏、聚醚改性硅油为活性成分,再配以其它助剂而成的自乳化型新型高效复合有机硅消泡剂。

聚醚改性硅油具有很强的乳化能力,能乳化硅油和自乳化,使整个乳化体系非常稳定;由于兼具聚硅氧烷的低表面张力和聚醚的易分散性的特点,使消泡剂易于分散铺展;高于浊点温度时具有消泡性,低于浊点温度则分散在起泡液中,使消泡持久。

由于各组分的协调作用,提高了消泡剂的适用性,具有耐高温、耐酸碱、机械稳定性、适用范围广、用量少、效力高、持久消泡的特点,广泛应用于印染、造纸、制药、涂料、石油、化工等领域,特别适应于一般硅油乳液难以胜任的苛刻起泡液中,如聚酯纤维织物高温染色工艺中的消泡,二乙醇胺水溶液脱硫体系的消泡,各种油剂、切削液、不冻液等体系的消泡。

染色用自乳化聚醚消泡剂配方举例:(含活性物 100%)聚醚硅油:用低含氢硅油(0.18,)和单端烯丙基聚醚(EO:PO=4:6)在N2气保护下,80,100?,Pt配合物催化下进行氢硅化反应,得淡黄色改性聚醚硅油。

消泡剂使用方法

消泡剂使用方法

消泡剂使用方法嘿,你问消泡剂的使用方法呀。

咱得先知道消泡剂是干啥的,它就像一个泡沫的小克星。

消泡剂有不同的类型,像有机硅消泡剂、聚醚消泡剂之类的,不同类型适用的地方可能有点差别。

如果是在工业生产里,比如说在造纸工业中。

在纸浆搅拌的过程中,会产生好多泡沫,这时候要用消泡剂。

要根据泡沫产生的量来确定消泡剂的用量。

如果泡沫超级多,那就要多加点消泡剂。

你可以先把消泡剂稀释一下,就像把浓缩果汁稀释成能喝的果汁一样。

可以用干净的水来稀释,不过要按照一定的比例。

一般来说,如果是有机硅消泡剂,可能1份消泡剂配5 - 10份水这样的比例比较合适。

把消泡剂慢慢加到有泡沫的纸浆里,最好是加在泡沫比较多的地方。

可以用一个小喷头,就像浇花的喷头一样,把稀释后的消泡剂均匀地喷洒在泡沫上。

这样消泡剂就能很快地发挥作用,泡沫就像一个个小气球被扎破一样,很快就消失了。

在涂料生产的时候也会用到消泡剂。

涂料里要是有很多泡沫,那涂出来的效果就不好了。

在把各种原料混合搅拌的时候,发现有泡沫产生了,就可以加入消泡剂。

这时候不用稀释得太厉害,可以直接加一点消泡剂进去。

加的时候要慢慢加,一边加一边搅拌涂料。

就像给涂料做个小按摩,让消泡剂在涂料里分布得更均匀。

如果一下子加太多消泡剂,可能会影响涂料的性能,就像做菜的时候盐放多了会咸得没法吃一样。

在食品加工中用消泡剂更得小心了。

因为这可是要吃到肚子里的东西。

比如在制作豆制品的时候,煮豆浆的时候会有很多泡沫。

要是用消泡剂,得用那种专门用于食品的消泡剂。

这种消泡剂的用量要严格按照规定来。

不能随便乱加,加得太多可能会对健康有影响。

把消泡剂加到豆浆里的时候,要在泡沫刚刚开始大量产生的时候加,而且要搅拌均匀,让消泡剂和豆浆充分混合。

我给你说个事儿哈。

有个小工厂是做洗洁精的。

在生产过程中,搅拌洗洁精原料的时候,泡沫多得像小山一样。

工人师傅就拿出消泡剂来解决问题。

他们用的是聚醚消泡剂,先按照比例稀释了一下,然后用小喷头把消泡剂喷洒在泡沫上。

表面活性剂的起泡与消泡

表面活性剂的起泡与消泡

表面活性剂的起泡与消泡1.简述泡沫破坏的机制。

泡沫是气体分散在液体中的粗分散体系,体系存在着巨大的气—液界面,是热力学上的不稳定体系。

泡沫破坏的主要原因是(1)液膜的排液减薄;(2)泡内气体的扩散。

泡沫液膜的排液减薄(1).重力排液气泡间的液膜,由于液相密度远大于气相的密度,因此在地心引力作用下就会产生向下的排液现象,使液膜减薄。

(2).表面张力排液由于泡沫是由多面体气泡的堆积而成.在泡沫中气泡交界处就形成了如图7—3中的形状称之为Plateau边界(也称为Gibbs三角)。

B处为两气泡的交界处形成的气—液界面相对比较平坦可近似看成平液面而A处为三气泡交界处,液面为凹液面,从弯曲液面的附加压力来考虑,所以B处液体的压力应大于A处液体内部的压力,因此液体从压力大的B处向压力小的A处排液,使B处的液膜排液减薄。

气泡内气体的扩散,小气泡内的压力大于大气泡内的压力,因此(1)小泡会通过液膜向大泡里排气,使小气泡变小以至于消失,大泡变大且会使液膜更加变薄,最后破裂。

(2)液面上的气泡也会因泡内压力比大气压大而通过液膜直接向大气排气,最后气泡破灭。

2.影响界面膜与泡沫的稳定性的因素有哪些?为什么?界面张力,低表(界)面张力有利于泡沫的形成,同时也有利于泡沫的稳定,但是,表面张力的大小并非决定因素界面膜的性质,界面液膜能否保持恒定要得到稳定的关键,影响界面膜性质的关键因素是液膜的表面粘度与弹性(1)表面粘度凡是体系的表面粘度比较高的体系,所形成的泡沫寿命也较长。

(2)界面膜的弹性(非强度)表面粘度比较高而且弹性好才有高的稳泡性能,理想的液膜应该是高粘度高弹性的凝聚膜。

表面活性剂的自修复作用,。

表面活性剂的自修复作用大,泡沫就稳定表面电荷:若泡沫液膜的表面上带有同种电荷,使泡沫稳定。

泡内气体的扩散:泡沫的排气性与液膜的粘度有关,液膜的表面粘度高,气体的相对透过率就低,气泡的排气速度慢,泡沫就稳定。

表面活性剂的分子结构:(1)表面活性基的疏水链 SAA的疏水碳氢链应该是直链且较长的碳链,但碳链太长也会影响起泡剂的溶解度且刚性太强,所以一般起泡剂的碳原子数以C12~C14较好。

聚醚改性乳液型硅油消泡剂的研制

聚醚改性乳液型硅油消泡剂的研制
力 较差 , 用量 大 , 微 酸 性 发 酵 效 果 差 , 菌丝 发 耗 对 对
合成方法大多是硅油和聚醚在催化剂存在下 20 0℃
反应 生 成在 硅 氧 烷 分 子 链 引入 亲 水 链 段 的 改性 硅
油。由于需要使用 昂贵 的催化剂 , 再加 上催化反应 的重复性较差 , 这种消泡剂 的应用受到限制。胡波 等采用二甲基硅油、 氢硅 油与聚醚进行复配和合 含 成反应 , 制备 了乳 液型硅 油聚醚消泡 剂【 , 6 但是 由 】 于使用了含氢硅油 , 消泡剂 的 C D较高。作者在此 O 基础 上 , 采用 二 甲基 硅油 、 消泡剂 硅 油与 聚醚 进行 复
i cu i g t e r t fp l sl o e—p l e e n e s lc fe li i g a e t r e e c e n l dn ai o oy i c n h o i oy t ra d t e e t mu s y n g n e r s a h d,wh c h h o f we r ih i f e c d t e d fa ref c . n u n e eo me f t l h e Ke r s d f a r a e t i t i o e;d f a r a e tp l s i o e;p leh r mo i e y wo d : eo me g n ;sme c n h eo me g n oy i c n l oy t e df d;s b l y o i t i t f a i
第 7期

娟, : 等 聚醚改性乳液型硅油消泡剂 的研制
・ 3・ 2
聚醚改性乳液型硅油消泡剂的研制

(. 1山东省化工研究院, 山东 济南
娟 李 ,

乳液型硅油聚醚消泡剂的研制

乳液型硅油聚醚消泡剂的研制

p leh ra dte slc fe li ig a e tw sr sac e whc n u n e ed fa refc. oy te n ee to musf n g n a ee rh d, ih if e c d t eo me f t h y l h e
Ke r s d f a ra e t i t io e y wo d : eo me g n ;smeh c n ;H —c n an n oy i c n o t ii g p l s io e;p le h r tb l y o mu so l oy t e ;sa i t f i e lin
第1 2期
胡波 , : 等 乳液型硅 油聚醚消泡剂的研制
★ 坪 斗


科研与开发萎 牛
乳 液 型 硅 油 聚 醚 消 泡 剂 的 研 制
胡 波 王 灏 邢 伶2常丽 霞 姚 , , , , 斌
(. 1 山东省化工研究院 , 山东 济南 2 0 1 ;. 504 2济南艾孚特科技在许多工业生产过程 中, 如食品 、 医药、 涂料等 工业 , 泡沫的存在严重影响生产和产品的质量 , 需要 使 用消 泡剂来 抑制和 消 除泡 沫 。在市 场上 种类繁 多 的消泡剂中, 有机硅消泡剂以其表面张力低 、 热稳定 性和化学稳定性高 、 无生理毒性、 消泡力强、 适用面 广等优点¨ , 】而获得了广泛 的应用 , 按其产 品形态 , 可分为油型、 溶液型、 乳液型、 固体型 四大类。油型 有机硅消泡剂直接采用硅油作为载体 , 成本过高 , 溶 液 型有机硅 消泡 剂采 用 了有 机 溶 剂 , 因对 环 境 造 成 污染 , 应用 范 围 日益缩小 , 两种 消 泡剂 很难 分散 于 这 水相, 主要 用于非 水体 系 ; 固体 有机 硅消 泡剂 产 品形 式比较特殊 , 加料 比较 困难 , 其使用受到一定限制; 乳液型有机硅消泡剂 由硅油或硅膏在强烈搅拌和乳 化剂作用下 , 制成水包油型的乳液 , 化学稳定性 、 耐 热性和抗氧化性均较 高, 无毒 害, 应用范围广 , 使用 方便 , 在有机硅消泡剂中用量最大 。 J 有机硅消泡剂消泡力强 , 但抑泡性能较弱 , 在高
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HR聚醚消泡剂(GPE聚醚消泡剂)
分类名称:聚醚型消泡剂
活性成分:本系列产品为聚氧丙烯、聚氧乙烯在引发剂存在下的嵌段聚合物。
产品性能:本品属非离子表面活性剂,具有优异的消泡、抑泡功能,无毒,难溶于水,
易溶于有机溶剂,可单独使用,也可配成乳液使用,其中GPE型特别适合于发酵工业
使用,PPE适合高温使用。

产品规格及质量指标:

指标名称
规 格
GP 型 GPE 型 PPE 型
外 观 无色或浅黄色透明粘稠液体
分子量
3000-3600 3000-3600 ≥ 4000

羟 值
50 ± 5mgkoH/g 50 ± 5mgkoH/g ≤ 54mgkoH/g

酸 值
≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g ≤ 0.5mgkoH/g

浊 度
17 -22 οC 17 -22 οC ≤ 20 οC

注:浊度测量为1%水溶液,铅、砷含量以卫生标准(国标)为准。

用 途:聚醚型消泡剂系列可广泛应用于医药工业,各种抗生素(如土霉素、四环素、
庆大霉素等)、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消抑泡,也可以
应用于化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业,效果显著。产品符合国家卫生
标准。

使用方法:1、宜采用少量、多次的原则添加消泡剂;2、本品可以用原液与发酵基料
一起加热消毒入罐,也可以采用配制制成水乳液经直接蒸汽消毒后“流加”入罐消泡;

3、消泡剂乳液配制罐有机械搅拌装置,使消泡剂充分分散均匀,达到理想的消泡效果。
包装贮运:1、本品采用200kg镀锌铁桶包装,也可根据用户要求包装。2、贮运:防
水、防晒,常温密封贮存,不得与有毒物品混放。

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