设备管理系统在水电站中的应用

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水电站机械设备的运行管理与维护

水电站机械设备的运行管理与维护

水电站机械设备的运行管理与维护摘要:在水电站建设中,机械设备管理与维护是非常关键的内容,与水电站的运营与发展有着密切的联系。

所以,在水电工程中,不断加强对水电站机械设备的管理和维护的研究是十分必要的,也是我国水电事业可持续发展所面临的重要课题。

目前,国内许多地方都十分关注水电站机械设备的维护与管理,并在实践中起到了积极作用。

然而,就目前水电站机械设备管理状况进行了深入调研,发现了一些问题需要解决。

基于此,本文将针对水电站机械设备的运行管理与维护展开探讨,分析问题并寻找有效改进措施,以期使水电站机械设备的维护管理工作再上一个新台阶。

关键词:水电站;机械;运行管理;维护;设备引言:在人们对电力服务的要求逐渐增多的背景下,确保水电站的运行性能和效率至关重要。

其中,机械设备是水电站正常运行的核心要素之一,其工作状态直接影响水电站的整体工作质量和效率。

如今,水电站机械设备的使用越发普遍,尤其是在国内大型机电设备投入运行之际,这将为电力工业的发展注入新的活力。

由于机电设备种类繁多,功能复杂,日常使用受外界因素影响较大,缺乏完善的设施管理系统等因素,将极大地影响水电站的运行,甚至引发严重的安全事故。

对于电力企业来说,既是机遇又是挑战,因此,加强水电站机械设备运行管理与维护具有积极的现实意义。

一、水电站机械设备维护管理的意义机械设备的维护和管理直接关系到水电站的成本控制,帮助企业提高生产效率和生产组织的有效性。

在水电站正常运转的情况下,若机器发生了未被检测到的异常,那么潜在的失效风险就会越来越大,对装置造成的伤害也会逐步积累。

为了确保水电站的安全运行,必须做好对机械设备的例行维护。

随着水电事业的迅速发展,我国水电工程建设已逐渐运用现代化的工艺设备和设备维护系统,从而有效地优化了水电站的生产资源,并使企业的经营效益得到了明显的提升。

在日常工作中,电厂还将继续强化各类机械设备的检查维护保养工作,以保证设备的安全和可靠的工作。

水电站数字化管理信息系统建设与应用

水电站数字化管理信息系统建设与应用

水电站数字化管理信息系统建设与应用摘要:本文主要探讨了水电站数字化管理信息系统的建设与应用。

首先,介绍了数字化管理信息系统的概念和重要性。

其次,从系统的架构、数据采集与处理、数据分析与应用等方面,详细阐述了数字化管理信息系统的建设流程和方法。

最后,通过实际案例分析,阐述了数字化管理信息系统的应用与优势。

本文的研究对于水电站管理信息系统的提升和优化具有一定参考意义。

关键词:数字化管理信息系统;水电站;建设与应用;优势;案例分析正文:一、引言水电站是我国主要的电力生产设施之一,其对于国家能源安全和经济发展具有重要作用。

然而,水电站的技术和管理存在着许多问题,如管理信息不透明、数据收集不精准等。

针对这些问题,数字化管理信息系统应运而生。

数字化管理信息系统可以提高水电站的管理效率和数据分析能力,从而更好地保障水电站的稳定运行。

二、数字化管理信息系统的概念和重要性数字化管理信息系统是指将水电站的各项管理活动进行数字化,通过计算机技术实现对数据的收集、处理和应用。

数字化管理信息系统对于水电站的管理和运营有着重要的意义。

首先,数字化管理信息系统可以实现数据的实时采集和处理,使得管理人员可以及时掌握水电站的运行情况。

其次,数字化管理信息系统可以实现数据的共享,使得不同部门之间可以了解到同一信息,提高信息的透明度。

最后,数字化管理信息系统可以通过数据分析,提供更为准确的决策依据,提升水电站的管理效率。

三、数字化管理信息系统的建设流程和方法(一)数字化管理信息系统的架构数字化管理信息系统的架构主要包括以下几个方面:数据采集、处理、存储和应用。

其中,数据采集是系统的基础,负责将水电站各项数据进行实时采集,并传输到后台进行处理和存储。

数据处理包括数据的清洗、转换和整合,提供可供分析和决策的数据。

数据存储是一个长期的过程,需要保证数据的完整性和可用性。

数据应用是系统的核心,通过数据分析和可视化展示,提供管理人员对水电站运行情况的全面了解。

一体化水电站生产管理系统在小浪底的应用

一体化水电站生产管理系统在小浪底的应用

随着社会经济的不断发展,水电站逐渐成为了一种重要的能源供应方式。

然而,在水电站管理过程中,常常面临着生产计划不精准、能源消耗不合理、设备损耗大等问题,从而影响了水电站的正常运营。

针对这一问题,一体化水电站生产管理系统应运而生。

本文以小浪底水电站的应用为例,探讨一体化水电站生产管理系统的优势和应用价值。

一、小浪底水电站生产管理系统应用概述小浪底水电站位于重庆市涪陵区境内,是一座以发电为主,兼有航运、防洪等功能的大型水电站。

该水电站在水利工程方面处于较为领先的水平,并且在生产管理方面也取得了一定的成绩。

但随着生产规模的逐渐扩大,单一的管理方式已经逐渐无法满足需要,所以引入了一体化水电站生产管理系统。

一体化水电站生产管理系统是指将生产管理、运营管理、安全管理以及计算机技术有机地结合起来,以实现水电站的自动化管理与控制。

该系统主要包括以下几个方面内容:1. 生产管理该系统可以对水电站的生产过程进行全面、及时、精确的监控和控制,包括水位监测、水流量监测、发电机输出电压和电流等参数的监测,以及电机的启动、停止、转速调节等操作。

2. 运营管理该系统对于水电站的运营管理方面提供了全面的支持,包括设备运行状态、设备维护保养、设备故障统计等信息,利用数据分析和挖掘技术,对设备运行效率、生产效益等进行评估和优化。

3. 安全管理为了确保水电站操作的安全性,一体化水电站生产管理系统实现了对水库水位、水流量、水温、风向风力等关键信息进行全面、实时的监控和预警。

4. 系统集成一体化水电站生产管理系统是由多个程序模块组成的,这些程序模块包括实时数据库、调度管理系统、监控系统、安全预警和数据分析子系统等。

这些模块之间相互协调,在实现系统整体功能的同时,保证了各个模块的独立性,增强了系统的可扩展性和灵活性。

二、小浪底水电站生产管理系统的优势1. 提高生产效益采用一体化水电站生产管理系统,可以实现对水电站的全面管理,这可以帮助管理者及时了解设备的运行状态、生产情况,并且自动化控制设备,最终提高水电站的生产效益。

水电厂智能化设备管理创新

水电厂智能化设备管理创新

水电厂智能化设备管理创新华能澜沧江水电有限公司小湾水电厂(以下简称“小湾电厂”)是澜沧江中下游河段规划“两库八级”开发中的龙头水库,也是国家实施西部大开发、“西电东送”战略的标志性工程。

地下厂房内安装有6台单机700兆瓦的混流式水轮发电机组,多年平均发电量为189.9亿千瓦时。

电站以500千伏电压等级接入电力系统,在系统中担任调峰、调频、调压和事故备用任务。

一、水电厂智能化设备管理创新的背景1.小湾运维管理难度大。

小湾电厂在单机容量700兆瓦的水轮发电机组中转速最高、定子线棒间距最小、转子高度最高、转子的压紧难度最大,采用全水冷发电机空气冷却器,推力轴承、水轮机转轮、蜗壳制作难度均居世界前列。

机组最大水头(251米)与最小水头(164米)比值为1.53、变幅达87米;水轮机效率高达96.4%,转轮出水边较薄,是700兆瓦水轮机组中水头最高的水轮机;大坝建成时即为世界最高的混凝土双曲拱坝,在高水头水电站中泄洪闸门的孔口尺寸与运行水头最大,闸门的设计、制造和运行均没有成熟的经验。

2.孤岛运行模式对小湾设备的可靠性提出了更高的要求。

为提高小湾外送能力,小湾电厂在每年汛期的高负荷阶段将在直流孤岛模式下运行,其中2013年9月11日至18日期间小湾在孤岛模式下运行共增发电量2.45亿千瓦时。

但由于孤岛系统薄弱、有效短路比低,是南方电网安全稳定运行的头号风险,若因设备故障引起机组紧急停运,将对系统产生较大影响。

3.“创一流”工作的要求。

作为华能集团公司创建国际一流电厂工作中唯一的水电试点单位,小湾电厂“一流的设备性能、一流的技术创新能力、一流的企业管理能力、一流的人才队伍、一流的经营业绩、一流的品牌形象”的创一流目标,也要求电厂必须满足无人值班(少人值守)技术条件,实现设备管理的智能化。

二、水电厂智能化设备管理创新的内涵实行设备管理智能化,可以提高全厂设备故障诊断与优化运行的智能化水平。

本次巨型水电厂智能化管理创新的目标是:1.创新设备智能化管理模式,系统地实现设备智能化管理“看、想、做”的有机集成,达到从在线感知、智能分析到决策执行的有机统一。

智能化水电站技术应用

智能化水电站技术应用

智能化水电站技术应用摘要:现阶段,计算机技术的发展带动了智能化技术的发展,如今智能化技术应用的范围也越来越广泛,比如在水电站中应用相应的智能化以及自动化控制技术,可以在很大程度上节省相应的人力、财力、物力,且有利于水电站工作效率的提高,形成对水电站各类工作系统进行有效的监控。

然而现阶段世界范围内的智能化水电站建设工作比较成功的屈指可数,因此本文通过分析探讨智能化水电建设的必要性、结构体系和具体实施措施等问题,深入推进我国智能水电站的建设与发展。

关键词:智能化;水电站;技术应用引言随着经济的快速发展,水电站作为清洁能源,具有较低的运营成本,在发电行业应用越来越多,同时也能够对水利环境进行有效的改善。

作为水电站不可忽视的一个环节,电气设计的好坏与水电站的发电性能之间有很大的关系。

1传统水电站中存在的相关问题1.1水电站相关设备没有统一的标准对于大多数建造时间比较早的水电站,相关设备大多数没有使用统一的标准,造成大多数水电站中的大量关键设备都要连接到中央监控系统的相关设备,比如调速器、主变压器保护装置等,由于相关设备的生产厂家不同,设备的通信方式、协议都不一致,这也导致相关工作人员会花费大量的时间和精力,不但降低了水电站机组的运行效率,而且也会影响到相关设备检修的效率。

1.2管理水平相对落后对于传统的水电站而言,在运行的过程中相关管理方法及技术都相对落后,对相关设备的监控、操作没有实现相应的智能化,整体的智能化水平也相对较低。

当水电站运行过程中的发电机出现相应的异常情况时,水电站不能够实现自动报警功能,造成水电站机组运转的安全可靠性降低。

1.3智能化水平相对落后一般的智能化系统主要作用是实现数据处理、人机展示功能,缺乏对收集到的数据的整理和分析,或者由于具有较大的专业跨度,不能够对智能化系统产生的数据进行及时的分析。

相关智能化设备的性能较差,质量也比较差等。

2水电站设备智能化技术特点在水电站运行过程中,应用电气一次设备智能化技术,有其自身的特点和优势。

小水电规范化管理及暨云南电网小水电管理技术支持系统

小水电规范化管理及暨云南电网小水电管理技术支持系统

# 小水电规范化管理及暨云南电网小水电管理技术支持系统简介小水电是指装机容量在3万千瓦以下的水力发电装置。

由于其装机容量小、建设周期短、建设投资少以及区域分布广泛等特点,小水电在我国发电行业中占据了重要地位。

规范化管理对小水电的运维和发展至关重要,而云南电网小水电管理技术支持系统则是一种能够提供全面支持和解决方案的工具。

本文将详细介绍小水电规范化管理的必要性以及云南电网小水电管理技术支持系统的功能和特点。

小水电规范化管理的必要性1. 提高发电效率小水电站数量众多,规模较小,因此其发电效率相对较低。

通过规范化管理,可以优化水电站的运行模式和设备运行状态,提高发电效率,降低能源损耗。

2. 降低运维成本规范化管理可以帮助小水电站对设备进行科学合理的维护,定期检修,并及时处理设备故障。

这将减少不必要的损失,降低运维成本,并延长设备的使用寿命。

3. 保证安全生产小水电站通常处于山区和偏远地带,存在一定风险。

规范化管理包括安全管理、环境管理和质量管理等方面,可以提高小水电站的安全性和稳定性,减少事故发生的可能性。

同时,合理的管理措施可以保护周边环境,减少对生态的影响。

4. 提升管理水平小水电站的规模较小,管理水平相对较低。

通过规范化管理,可以提升小水电站的管理水平,进行科学决策和合理规划,以实现可持续发展。

云南电网小水电管理技术支持系统的功能和特点云南电网小水电管理技术支持系统是基于云南电网小水电管理经验的系统化总结和技术支持。

该系统具有以下功能和特点:1. 数据集成与分析该系统能够对小水电站的运行数据进行集成和分析,通过数据挖掘和数据分析技术,提取出有价值的信息,为决策提供支持。

同时,还可以对设备的故障信息进行分析,提前预警,降低故障风险。

2. 远程监控与控制通过该系统,可以远程监控小水电站的运行状态,实时获取设备运行数据,并进行远程操控。

这样可以及时发现问题并进行处理,避免事故的发生。

3. 维护管理与计划系统能够对设备的维护和检修进行管理,并提供维护计划和维护监督。

DCS系统在水电站运行中的应用与监控

DCS系统在水电站运行中的应用与监控

DCS系统在水电站运行中的应用与监控随着科技的不断发展,自动化控制系统日益普及和应用于各行各业。

在水电站的运行中,DCS(Distributed Control System,分布式控制系统)的应用和监控,起到了至关重要的作用。

本文将探讨DCS系统在水电站运行中的应用和监控,并介绍其优势与挑战。

1. DCS系统的基本功能DCS系统是一种将大规模控制系统分为多个独立的子控制系统进行监测和控制的技术。

在水电站中,DCS系统的基本功能包括:- 监测和控制水电站的发电机组、输电线路和变电站等设备的状态;- 采集和处理关键数据,如水位、电流、电压、温度等;- 协调发电机组之间的协同操作;- 实现远程操作和控制,提高人机交互效率;- 实时报警和故障诊断等。

2. DCS系统在水电站运行中的应用2.1 监控设备状态DCS系统能够监控水电站各设备的运行状态,如发电机组的转速、电压稳定性、温度等。

通过DCS系统,工作人员可以及时获得设备的运行数据,对潜在问题进行预测和预防,确保设备的正常运行。

2.2 实现远程操作和控制DCS系统通过网络连接,可实现对水电站设备的远程操作和控制。

工作人员无需亲临发电现场,只需通过远程终端设备就可以监控和控制发电机组的运行情况,并进行相应的调整和管理。

这样不仅提高了工作效率,还减轻了人工操作的风险。

2.3 数据采集和处理DCS系统可以实时采集和处理水电站的关键数据,如水位、电流、电压等。

采集到的数据可以用于实时监测水电站的运行状态,并通过数据分析和处理,提供决策支持。

比如,根据发电量和负荷需求等数据,智能调节机组的输出功率,确保电网的平衡。

2.4 故障诊断和报警DCS系统可以及时发现设备故障,并发送报警信号,提醒工作人员采取相应的措施。

系统能够实时监测设备的工作状况和参数,一旦发现异常情况,就会触发报警机制,加快故障诊断和排除的速度,保证水电站的安全稳定运行。

3. DCS系统的优势与挑战3.1 优势- 提高工作效率:DCS系统的远程操作和控制功能,减少了工作人员的出差和操作时间,提高了工作效率。

水电站计算机监控系统的结构和工作原理

水电站计算机监控系统的结构和工作原理

水电站计算机监控系统的结构和工作原理水电站计算机监控系统是指利用计算机技术对水电站运行过程中的各项参数进行监测、控制和管理的系统。

它由硬件设备和软件系统两部分组成。

硬件设备包括各种传感器、执行器、控制器等,用于获取和执行各项工作参数。

而软件系统则包括数据采集、数据处理、用户界面等功能,用于实现对水电站运行状态的监测和控制。

首先是数据采集与传输层,该层主要负责采集水电站各个部位的参数信息,并将其传输至数据处理与分析层。

数据采集包括电流、电压、水位、流量等参数的采集,传统的测量仪器逐渐被数字化的传感器所取代,能够实时采集数据,并将其转换为计算机可读的数字信号。

传输方式一般有有线和无线两种,有线方式可以通过传统的电缆进行传输,而无线方式则可以通过无线通信技术进行传输,如GSM、WiFi、蓝牙等。

这样可实现了对数据的无线传输,提高了数据采集的灵活性和可靠性。

其次是数据处理与分析层,该层主要对采集到的数据进行实时处理和分析。

数据处理包括数据的存储、压缩、加密等操作,以确保数据的安全性和可靠性。

数据分析则是对采集到的数据进行处理和分析,分析水电站的运行状态和参数变化情况,如计算功率变化、水位变化、电流负荷等,以便进行决策和预测。

该层还可以进行故障诊断和预警,一旦发现异常情况,立即向人机交互与控制层发送报警信息。

此外,数据处理与分析层还可以通过数据模型和算法优化水电站的运行效率,节约电能和水资源,提高水电站的综合效益。

最后是人机交互与控制层,该层是操作员与计算机之间的接口,也是系统监测与控制的中心。

人机交互界面一般为图形化界面,以便操作员能够直观地了解水电站的运行状态,并通过控制命令对其进行控制。

此外,该层还包括报警系统、远程监控与控制系统等,可以及时发出警报和进行远程操作。

操作员还可以通过该层进行数据查询和报告生成,以便进行统计分析和决策。

同时,该层也支持与外部系统的数据交互和接口拓展。

水电站计算机监控系统的工作原理是通过各个层之间的数据传输和处理实现的。

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发供电设备的管理是水电站的一项重
要工作,在管理上有缺陷管理、台帐管理等
几个方面,山美水库管理处在内部局域网
的管理信息平台上,建立设备管理系统,特
别是在缺陷管理中实现了闭环管理,在水
电站的管理上取得了很好的效果。

以下简要介绍内部管理信息平台,主
要介绍其中的设备管理系统。

1、管理信息平台简介
1.1 硬件系统
山美水库管理信息平台的硬件系统采
用星形结构,如图1所示;网络有一百多台
个人计算机,十台服务器,一台交换机、一
台路由器和防火墙,平台通过4M光纤与
INTERNET相连,通过光纤或双绞线与大
坝监测、水文监测、电站监控、视频监测等
几个系统相连接。

1.2 软件系统
管理信息平台软件系统采用B/S结
构,即浏览器和服务器结构,系统采用
ASP编写,用于创建和运行动态网页或
设备管理系统在水电站中的应用
吴耀锋 福建省泉州市山美水库管理处 362000
WEB应用程序,并与数据库和其他程序
进行交互,管理信息平台调用各应用系统
的数据库,使其数据显示在信息平台页面
中,同时,调用各应用系统的系统Active
控件,使用户通过信息平台即可登录各应
用系统,在这种结构下,用户工作界面通
过WWW浏览器来实现。

基于内部网络,
管理信息平台整合有设备管理系统、运行
管理系统、设备采购系统、两票管理系
统、大坝检测系统、水文测报系统、智
能办公系统等16个应用系统,
2、设备管理系统
设备管理系统是管理信息平台中的一
个应用系统,主要功能是对所有发供电设
备进行系统管理,并对全处其他设备进行
缺陷管理。

2.1 程序结构
设备管理系统采用delphi程序语言编
写设计,采用三层架构,即用户界面层、
业务逻辑层和数据库层。

采用的连接方式
为Socket Connection和Web Connection,
通过TCP/IP方式传输,应用数据库系统
为SQL Server 2000。

2.2 系统功能
2.2.1 缺陷管理功能
(1)缺陷闭环管理:任何缺陷从
“发现人填写缺陷”起,闭环管理流程就
被启动,按以下流程完成闭环管理,如图
2所示。

缺陷处理流程从“发现人填写缺陷”
开始,每个环节都在管理信息平台上以红
色字体不断滚动,直到到“生计科验收”结
束。

缺陷闭环处理中,每个环节都会被详细
地记录下来,见表1。

每条缺陷处理流程至
少要有4个人参与,每个人的工作过程都进
行细化并且都有记录,这样既方便今后设
备缺陷情况的查询,又有利于工作的监督
与考核。

(2)缺陷统计与归类:可选择任意
时间段,对缺陷处理中的缺陷数量、未处
理数量、及时消除数量、延时处理数量、
不及时处理数量、消缺及时率、缺陷消除
率及各类缺陷进行统计。

2.2.2台帐管理功能
设备管理系统具有台帐管理功能,可
记录设备的所有信息,见表2。

该网络台帐
比一般的书面台帐具有很多优点,如实名
实时制、内容丰富、查询便捷等。

2.2.3数据共享功能
设备管理系统与管理信息平台的其他
系统实现数据共享。

(1)系统登录采用与管理信息平台
共享相同的工作号与姓名;
(2)系统与两票系统数据共享,办
理的每一张工作票,票内的部分内容如:
检修项目、检修类型、时间、人员均可
直接链接填写到检修记录中;
(3)系统与采购系统数据共享,工
作中需要设备采购时,可直接链接采购系
统,工作负责人提交采购请求,完成采购
流程后,由采购完设备后可直接由采购员
提交给处理缺陷的工作负责人,同时采购
的备品备件自动填写到基本信息的备品备
件中;
(4)系统与工作记录系统数据共
享,工作记录中的一些工作记录可直接链
接写入检修记录中,同时检修记录中的一
些内容也可以直接链接写入工作记录中,
这样避免了在几个系统中重复填写同样的
工作内容。

2.2.4其他功能
该系统功能不仅是用在发供电设备管
理方面,同样也用在后勤管理方面。

系统
开辟一个非发供电设备的栏目,包括水工
水文设施、办公设施、生活设施、网络
设施、消防设施等方面的内容,任何设施
需要进行缺陷处理,均可进行闭环管理。

但因非发供电设备部分设施比较繁杂零
碎,难以有详细的台帐管理。

3、管理考核
任何完善系统都必须有一套完善的管
理制度,以确保系统能高效运行,因此单
位制定了相应的规章制度以确保该系统能
够正常运行。

3.1 机构设置
管理处成立绩效办公室,绩效办直接
对处主任负责,负责全处的绩效管理,绩
效办的一项工作是每月对设备管理系统的
执行情况进行检查和考核。

3.2制度
单位制定了《设备管理制度》,主
要做了以下几个方面的规定:
(1)设备及缺陷的定义与分类;
(2)各部门、班组管辖设备的范
围;
(3)任何职工发现所管辖的设备设
施存在问题都必须填写入设备管理系统;
(4)不同类型的缺陷管理流程启动
后,每个环节相关部门响应的最长时限;
(5)基础资料录入的时间规定;
(6)考核标准。

4、运行效果
从2006年8月投入运行至今,系统已
处理近千条缺陷(包括电力、水工、生
活等设施),不仅确保了电站各类缺陷的
处理,而且还涉及管理处的后勤管理,缺
陷处理率达100%;该系统记录了全站百余
台电力设备的技术数据,三年内电站所有
缺陷记录、检修记录,在电站的技术管理和
安全管理方面取得了良好的成效。

表1
图3
表2
图5。

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