断桥隔热铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗安装施工方案
目录一、工程概况 (2)二．编制依据 (2)三、施工要求 (3)1、材料要求 (3)2、钢副框安装洞口尺寸复核要求 (3)3、工作面交接要求 (3)四、施工条件 (4)五、施工工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、安装施工节点图 ...................... 错误!未定义书签。
3、施工要点 (5)六、成品保护措施 (7)七、质量保证措施 (8)（1）检验试验计划 (8)（2）质量验收标准 (8)1、主控项目 (8)2、一般项目 (9)八、安全文明施工保证措施 (10)铝合金门窗安装施工措施一、工程概况本工程为第八师天富养老产业园断桥隔热内开内倒铝合金窗项目，门窗采用外深咖内白色氟碳涂65系列断桥隔热铝合金型材。
外门窗采用钢附框的安装方式，外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外表面采用耐候密封胶密封。
门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。
二．编制依据1 本工程的设计图纸2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013 《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-20044 《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—20035 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-20086 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-20027《塑料门窗用密封条》GB/T 120028《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20039《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-200810《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-200811《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-200812《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200813《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200814《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-200315《中空玻璃》GB11944-200216《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200517《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-91三、施工要求1、材料要求1.1根据设计要求，按照国家相关规范及设计要求选用源泰牌型材。
断桥铝合金门窗施工方案三篇.doc
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年，是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时，应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能，取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层，每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时，公司具有丰富的施工经验，参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能，可以随时部署，为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度，分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间，所有参与施工的人员都在这里工作，以达到高质量、高效率和低消耗的目标，同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准，根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差，应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场，临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具，应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施，悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸，不仅要熟悉保温窗的施工图纸，还要熟悉土建结构，主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸；5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计；5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝合金门窗安装施工组织方案
断桥铝合金门窗安装施工组织方案为了确保断桥铝合金门窗的安装施工能够顺利进行并达到预期效果，需要制定一套合理的组织方案。
以下是一个1200字以上的断桥铝合金门窗安装施工组织方案：一、前期准备工作1.确定项目经理：根据项目规模和复杂程度，指定一名经验丰富的项目经理负责门窗安装施工的组织和协调工作。
2.编制详细施工方案：根据项目的实际情况，绘制门窗安装施工平面图、立面图和剖面图，并编制详细的门窗安装施工方案，包括施工流程、施工方法、工艺要求等。
3.安排安全生产措施：组织制定安全生产措施和应急预案，确保门窗安装施工过程中的安全。
4.采购准备：根据施工方案和工程量清单，提前采购所需的材料和设备，并进行合理的储存和保管。
二、组织人力资源1.技术人员：根据门窗安装施工的复杂程度，安排具有一定经验和技术水平的技术人员参与施工，并指定一名技术负责人负责技术指导和质量检查工作。
2.施工人员：根据门窗安装施工的工作量和进度计划，安排足够数量的施工人员参与施工，并确保其具备必要的安全教育和培训。
三、工程进度控制1.制定施工计划：根据项目的实际情况，制定门窗安装施工的详细计划，包括施工工序、工期等，并根据实际施工情况及时调整计划。
2.进度控制：根据施工计划，设立施工节点和检查点，定期对施工进度进行监控和控制，确保施工按照计划进行。
3.施工协调：协调门窗供应商和其他施工单位的配合，确保材料和设备的供应及施工进程的顺利推进。
四、质量控制1.技术指导：由技术负责人对门窗安装施工进行技术指导，并确保施工符合相关标准和规范要求。
2.质量检查：设置质量检查节点，对施工过程进行定期检查，及时发现和纠正问题，确保施工质量符合要求。
3.质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保门窗安装工程质量合格，并办理相关验收手续。
五、成本控制1.施工预算：在施工前制定详细的施工预算，包括材料、人工、设备和其他费用等，并根据实际施工情况及时进行成本控制和调整。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案
《断桥铝合金门窗施工方案》
一、施工前准备
1. 现场测量：首先要对门窗的尺寸进行精确测量，确保与已设计好的图纸一致。
2. 准备材料和工具：准备好所需的断桥铝合金材料、玻璃、五金配件等，以及使用的施工工具。
3. 施工图纸审核：确定施工图纸的正确性，确保施工按照图纸要求进行。
二、施工步骤
1. 钢筋预埋：根据设计要求，在门窗洞口的混凝土墙体上进行钢筋的预埋。
2. 安装门窗框架：首先将门窗框架进行预安装，确认框架的位置和水平，然后进行固定。
3. 玻璃安装：将门窗需要使用的玻璃进行安装，确定位置和密封情况。
4. 五金配件安装：安装门窗的五金配件，包括门锁、合页等。
5. 断桥铝合金材料安装：将断桥铝合金材料进行安装，并进行
调整和固定。
6. 封缝处理：进行门窗框架与墙体之间的封缝处理，确保密封性和美观。
7. 防腐漆处理：对门窗框架进行防腐漆处理，延长使用寿命。
8. 完工验收：最后进行门窗的完工验收，确认各项指标和要求是否满足。
三、施工注意事项
1. 施工人员要具备相关技术和经验，熟悉门窗施工流程和操作规范。
2. 施工现场要保持整洁，安全，确保施工质量和进度。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸要求进行，材料和工序要符合要求。
4. 施工完成后要对门窗进行保养和清洁，确保长期的正常使用。
以上是关于断桥铝合金门窗施工方案的相关介绍和要点，希望能对大家有所帮助。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案现代建筑中，门窗是一个非常重要的组成部分。
在选择门窗的材质时，断桥铝合金门窗因其优异的性能和美观的外观而备受青睐。
然而，对于施工方案的制定来说，也是至关重要的。
在制定断桥铝合金门窗施工方案之前，我们首先需要了解断桥铝合金门窗的特性。
断桥铝合金门窗由两个铝合金型材相连接而成，中间通过一条称为断桥的隔断实现了断热和隔音的效果。
该设计不仅提高了门窗的节能性能，还增强了其稳定性和耐久性。
一、门窗尺寸测量在正式开始施工之前，我们需要进行门窗尺寸的准确测量。
这一步非常重要，因为只有准确的尺寸数据才能保证门窗的安装质量。
在进行尺寸测量时，我们需要使用专业的测量工具，如卷尺和水平仪。
同时，还需要特别关注门窗的开启方向和安装位置，确保测量结果的准确性。
二、门窗制作准备在门窗尺寸测量完成后，我们就可以开始进行门窗的制作准备工作了。
这个阶段主要包括以下几个方面：1. 切割型材：根据测量结果，将门窗所需的铝合金型材进行准确的切割。
在切割过程中，需要使用专业的切割工具，确保切割边缘平整光滑。
2. 框架组装：根据门窗的要求，将切割好的型材进行框架组装。
在组装过程中，需要使用角码和螺丝将型材固定在一起。
同时，还需要注意角度的精确度和框架的牢固性。
3. 玻璃安装：根据门窗设计，选择合适尺寸和类型的玻璃进行安装。
在安装过程中，需要使用密封胶和胶条，确保玻璃与框架之间的紧密连接。
三、门窗安装门窗制作完成后，我们就可以进行门窗的安装工作了。
门窗安装是一个较为复杂的工作，需要有一定的技术和经验。
在进行安装之前，我们需要进行以下准备工作：1. 清理安装位置：将安装位置清理干净，确保没有灰尘、杂物等影响安装质量的物品。
2. 钻孔：根据门窗的型材要求，在安装位置进行钻孔。
钻孔深度和位置需要根据实际情况精确控制。
3. 安装门窗：将制作好的门窗放置在钻孔处，使用螺丝将门窗固定在墙体上。
确保门窗的水平和垂直度。
四、检查和调整门窗安装完成后，我们需要对其进行检查和调整，以确保其正常运行。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案一、前期准备1、材料及器具的检查：断桥铝门窗施工前需要检查各种材料及器具的完整性和数量是否足够，例如断桥铝合金门窗框架、门窗玻璃、门窗五金件、密封条、膨胀螺丝、膨胀管等材料，同时还需要检查电动工具、手动工具以及安全装备等器具是否准备齐全。
2、现场环境的检查：在开始施工之前，需要进行现场环境的检查，确认施工的场地是否平整，是否有垃圾杂物等需要清理的物品。
同时，还需要检查空气质量是否合格，确保施工人员的身体健康。
3、安全措施的准备：断桥铝门窗施工涉及到高空作业和电动工具使用等较为危险的情况，因此需要准备好相应的安全措施，如安全带、防护眼镜、安全帽、手套等。
在现场还需要设置防护网和警示标志，避免发生安全事故。
二、门窗安装步骤1、门窗框架的安装：先将门窗框架放置在安装位置上，使用膨胀管和膨胀螺丝固定框架。
在安装框架时需要保证框架水平、垂直度和平稳度，以确保门窗的密封性和稳定性。
2、玻璃安装：在安装玻璃之前，需要预先将密封条粘贴在玻璃边缘上。
将玻璃放置在框架中，使用玻璃胶和五金件将玻璃固定在框架上。
在固定过程中需要注意玻璃平整度和平稳度，避免出现倾斜或摇晃的情况。
3、五金件安装：选择适合门窗的五金件，如把手、锁具等进行安装。
在安装过程中需要注意五金件的位置和角度，以保证开启和关闭门窗的顺畅和安全。
4、密封条安装：为了确保门窗的密封性，需要在门窗框架和玻璃之间安装密封条，避免空气和水分渗入门窗内部。
在安装过程中需要保证密封条与门窗框架和玻璃完美贴合，避免出现密封不良的情况。
5、检查和调整：对门窗进行全面检查，包括框架、玻璃、五金件等方面进行检查。
如果发现任何问题，需要及时进行调整和修正，确保门窗质量符合要求。
三、施工注意事项1、安全第一：在进行断桥铝门窗的施工过程中，安全是第一位的。
施工人员需要严格遵守安全规范，佩戴相应的安全装备，避免发生安全事故。
2、保持施工环境清洁：需要在施工现场保持清洁，及时清理施工垃圾和杂物，保持施工现场整洁有序。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
铝合金门窗安装工程施工方案
一、工程概况本项目为某住宅小区铝合金门窗安装工程，位于XX市XX区，工程总建筑面积XX 万平方米，共计XX栋住宅楼。
本工程铝合金门窗采用断桥铝合金型材，具有良好的隔热、隔音、防水性能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：符合国家相关标准的断桥铝合金型材、玻璃、五金配件等。
（2）密封材料：硅酮密封胶、硅酮结构密封胶等。
（3）防腐材料：防锈漆、防霉漆等。
（4）辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、胶垫、泡沫条等。
2. 施工工具（1）铝合金门窗切割机、电钻、冲击钻、水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线水平仪等。
（2）手提式电动工具：电锯、电磨、扳手、螺丝刀等。
（3）专用工具：门窗安装专用工具、密封胶枪等。
3. 人员准备（1）施工人员：铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）铝合金门窗安装：先安装窗框，后安装玻璃。
（2）防腐处理：在安装完成后，对铝合金门窗进行防腐处理。
（3）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装。
2. 施工要点（1）铝合金门窗安装：在安装窗框时，确保窗框与墙体预留孔洞位置吻合，调整窗框的水平度和垂直度，使窗框与墙体紧密连接。
（2）玻璃安装：在安装玻璃时，注意玻璃与窗框的密封性，防止雨水渗入。
（3）防腐处理：在铝合金门窗安装完成后，对窗框、玻璃等部位进行防腐处理，防止腐蚀。
（4）油漆涂装：在防腐处理完成后，对铝合金门窗进行油漆涂装，确保外观美观。
四、质量保证措施1. 严格材料检验：进场前对材料进行检验，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制：施工过程中，对铝合金门窗安装、防腐处理、油漆涂装等环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据，为后期维护提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
断桥隔热铝合金门窗施工方案
断桥隔热铝合金门窗施工方案随着科技的发展和人们生活水平的提高，断桥隔热铝合金门窗作为一种新型的建筑材料，受到了越来越多人们的青睐。
断桥隔热铝合金门窗具有隔音、隔热、保温等多种功能，能够有效地提高室内的舒适度，降低能耗，因此在建筑领域得到了广泛的应用。
一、前期准备工作：1.检查施工现场：在进行门窗施工之前，首先需要检查施工现场，确保门窗的尺寸和周围环境是否符合安装要求。
2.订购材料：根据门窗的尺寸和设计要求，订购断桥隔热铝合金型材、玻璃等相关材料，确保施工所需材料的供应。
二、施工步骤：1.过桥处理：将断桥隔热铝合金型材按照门窗的尺寸进行切割、加工，然后进行过桥处理。
过桥处理的目的是在铝合金型材的中间层填充隔热材料，阻断热量的传导，提高门窗的隔热性能。
2.焊接处理：根据门窗的形状和尺寸，进行型材的加工和焊接处理。
焊接处理需要使用专业的焊接设备，确保焊接接头的牢固和密封性。
3.表面处理：将焊接好的门窗表面进行喷涂处理，以增强其耐久性和美观性。
常见的表面处理方式有喷涂涂层、阳极氧化等。
4.玻璃安装：在门窗的框架上安装玻璃。
根据门窗的设计要求，选择合适的玻璃类型，并采用专业的安装工具和技术，确保玻璃的安装牢固和密封性。
5.五金配件安装：安装门窗的五金配件，如把手、锁芯、合页等。
选择高质量的五金配件，确保门窗的正常使用和安全性。
6.封边处理：在门窗的边缘进行封边处理，避免门窗与墙体之间产生漏风和漏水现象。
7.安装调试：将安装好的门窗进行安装调试，确保其正常使用和功能完善。
三、施工注意事项：1.施工团队：选择有经验和技术的施工团队，确保施工质量和施工周期的控制。
2.施工环境：施工现场需要保持整洁，避免杂物堆放和污染。
同时，需要保持通风良好，以确保施工人员的身体健康。
3.施工安全：施工过程中需要使用安全设备和工具，同时遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
4.质量检查：在门窗施工完成之后，要进行质量检查，确保门窗的各项功能和性能符合设计要求。
工程断桥铝门窗施工方案
工程断桥铝门窗施工方案工程断桥铝门窗施工方案1. 项目概述本工程为一栋多层住宅项目，采用断桥铝合金门窗，门窗规格多样，包括平开窗、推拉窗、掀窗等，总共约计4700平方米。
2. 前置工作2.1 施工准备在正式施工开始前，需要进行以下准备工作：（1）安装机械设备和工具。
（2）为工程安全提供必要的防护措施。
（3）验收原料，并对质量进行检查。
2.2 施工图纸在施工之前，需要对门窗的施工图进行确认，并根据实际情况进行调整和修改，以满足工程的实际需求。
2.3 施工计划根据施工图、相关技术标准和客户要求，制定详细的施工计划，包括工期、材料配送、工人安排等内容。
2.4 工程物资清单根据实际情况，制定门窗施工物资清单，包括断桥铝型材、玻璃、五金配件等。
3. 施工作业3.1 现场施工（1）安装柱头门窗柱头是支撑门窗的重要组成部分，安装时需要确认柱头规格，安装前需要先检查柱头尺寸是否与墙体相适应。
（2）安装断桥铝合金门窗框门窗框是支撑门窗的重要组成部分，安装时需要确认门窗框规格，与墙体连接时需要注意固定，以使门窗框牢固稳定。
（3）安装门窗扇门窗扇是门窗的重要组成部分，需要注意扇面开启、关闭的灵活性，安装前需要清洗并检查扇窗表面是否有损伤或瑕疵。
（4）安装五金件包括门锁、门把手、插销和拉手等五金件，需要注意安装的位置和规格需要与门窗相匹配。
3.2 材料加工（1）断桥铝材的加工根据门窗的尺寸进行断桥铝型材的裁剪、成型、焊接等加工，保证其尺寸精确。
（2）玻璃的加工根据门窗的尺寸，对玻璃进行裁剪、打磨、钻孔等加工，保证合适的尺寸和角度，并保证玻璃的质量和厚度。
4. 施工安全（1）安全防护在门窗安装过程中，需要安装必要的防护措施，如安全网、防护罩、安全带等，以确保安全施工。
（2）工作环境施工时要确保工作现场的安全和卫生，以及环境的保护。
5. 质量控制（1）原材料检查门窗的质量关键在原料，对铝合金的选择、检测要认真把关。
（2）安装质量安装工序要规范且严格按操作流程进行，确保门窗的开启平稳、闸门紧密无漏风漏水等。
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奉节县家安居房二期工程一标段工程门窗节能专项施工案编制人：审核人：施工单位：市蛟龙建设工程有限公司编制日期：二零一四年三月二十五日目录1、工程概况2、编制依据及材料选用3、施工部署4、组织管理机构及组织说明5、施工进度计划、劳动力使用等计划6、制作安装的工艺流程及质量保证7、机械设备的选择与布置8、质量计划与目标9、保证工程进度的措施10、质量保证体系及措施11、安全生产及文明施工保证措施12、验收程序13、维修与保养1、工程概况工程名称：奉节县家安居房二期建设工程一标段工程地址：奉节县西部新区家社区工程规模：25769.36m2合同工期：720日历天合同价款：47267744.39万元本工程为奉节县家安居房二期工程一标段；1#楼18层，商业2层，住宅16层为框剪结构，建筑面积13055.49m2 ；2#楼8层，商业2层，住宅6层为框架结构，2#楼建筑面积12713.87m2 。
本工程外窗为断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。
门窗质量要求：达到GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格等级门窗工程工期要求：计划2014年5月20日开工，2014年8月20日竣工。
施工工期90日历天施工用水电情况：具备施工条件。
施工围：施工图纸中的断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。
2、编制依据及材料选用2.1、编制依据2.1.1奉节县家安居房二期工程一标段施工设计图。
2.1.2参照的规和标准：我国现行的最新的施工规、质量验收规及市有关安全文明施工的标准化文件。
《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001 《铝合金、塑钢门》GB/T8478-2008 《铝合金、塑钢窗》GB/T8479-2003 《铝塑门窗设计、施工及验收规》DBJ15-30-2002 《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测法》GB/T7106—2008 《建筑外窗气密性能分级及检测法》GB/T7107—2008 《建筑外窗水密性能分级及检测法》GB/T7108—2002 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2009《建筑用安全玻璃》GB15763-2009 《中空玻璃》GB11944-2002 《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-2001《聚硫建筑用密封胶》JC483-92《建筑用硅酮密封胶》GB16776-1997 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881～JC/T885-20011997《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881～JC/T885-20012.2、材料选用：2.2.1本工程使用的工作材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。
断桥隔热铝合金窗型材、塑钢窗型材、隔热条、平开窗开启系统、平开开窗开启系统、密封胶条、中空玻璃等。
在购料前，工程技术人员对材料及性能进行详细的检查、检测、符合要求开始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的检测报告或质量证明书，并委托具与有相关资质的检测单位做检测，关键性材料（五金件、中空玻璃等）的检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
建筑外墙铝合金窗，进场验收时应对下列项目进行复验：1、抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能，取样数量应符合下列要求：（1）单位工程层数大于等于10层，每一技术等级的外窗试验不少于一组，当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层试验不少于一组。
（2）单位工程层数低于10层，当建筑面积大于2000 ㎡时，试验不少于一组，且建筑面积每增加8000㎡增加一组试验（对单层厂房工程可按每增加10000㎡增加一组试验）。
（3）单位工程层数低于10层,当建筑面积不超过2000㎡时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种等级的外窗，每三个单位工程试验不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程试验不少于一组）。
2、传热系数、中空玻璃露点，取样数量为同一单位工程、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启式的外窗及玻璃不少于一组（三樘）。
当单位工程建筑面积不超过2000㎡时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启式的外窗及玻璃，每三个单位工程取样不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程取样不少于一组）。
带建筑外墙塑钢及铝合金窗安装完成后，委托具有相应资质的检测单位对其气密性进行现场实体检验。
3、门窗原辅材料的分类3.1根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类3.1.1 A类：对产品质量起关键作用的材料；3.1.2 B类：对产品质量起重要作用的材料；3.1.3 C类：对产品质量起辅助作用的材料；4、原辅材料抽样检验比例4.1 A类关键材料：按5%抽样，不得少于3件；4.2 B类重要材料：按3%抽样，不得少于3件；4.3 C类辅助材料：按1%抽样，不得少于3件，超过千件的按1‰抽样且不得少于3件。
5、铝合金、塑钢建筑型材检验规程：5.1铝合金、塑钢型材进厂后，必须对购进型材进行检验5.2检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计5.3检验法5.3.1首先检查型材生产厂家的资质证明，包括型材生产可证、备案证明、质量保证书、合格证。
5.3.2其次是依据及地相应规要求检查型材的性能指标，包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封质量等。
6、玻璃检验规程6.1玻璃种类普通平板玻璃、浮法玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃。
6.2采购的玻璃的规格尺寸应符合设计要求；6.2.1玻璃的长度及宽度尺寸允偏差±2mm。
6.3玻璃应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书；6.4单片玻璃：外观质量按相关标准的相应等级检查，其中未提出具体等级时，参照相关单片玻璃标准按合格品的等级要求检查。
6.4.2相关单片玻璃表面划伤的要求：宽度≦0.1mm；长度≦100mm；允有4条/㎡。
6.5浮法玻璃：应符合GB11614-1999标准中的规定；6.6夹层玻璃：应符合GB9962-1999标准中的规定；6.7钢化玻璃：应符合GB15763.2-2005标准中的规定；6.7.1外观质量：应符合（表4）的规定要求表46.7.2弯曲度：平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%6.7.3碎片状态：任50mm×50mm区域的最少碎片数必须满足（表5）的要求。
且允有少量长条形碎片，其长度不超过75mm6.8中空玻璃：应符合GB11944-2002标准中的规定；6.8.1中空玻璃尺寸允偏差（表6）6.8.2中空玻璃的胶层厚度：单道密封胶层厚度为10mm±2mm，双道密封外层密封胶层厚度为5mm～7mm（见图1），胶条密封胶层厚度为8mm±2.0mm（见图2）。
6.8.3中空玻璃的外观：不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅等现象。
6.9镀膜玻璃：应符合GB/T18915.1-2002《控制镀膜玻璃》标准；6.10低辐射镀膜玻璃（LOW-E 玻璃）应符合GB/T18915.2-2002标准的要求。
6.10.1玻璃（单片）的厚度应符合6.4.1(表3)的规定要求； 6.10.2玻璃的长度及宽度尺寸允偏差±2mm ； 6.10.3外观质量：应符合（表7）的规定要求缺陷名称说明 优等品 合格品 针直径<0.8mm不允集中0.8mm ≦直径<1.2mm中部:3.0×S,个,且任意两针之间的距离大于不允集中6.10.4 玻璃与玻璃之间不允有明显的色差；6.10.5 中空LOW-E玻璃不能有明显的气泡、夹杂物、划伤、线道等缺陷；6.11检验法6.11.1检查检验机构出具的有效产品检验报告、备案证明、生产厂家出具的质量保证书和合格证。
6.11.2目测表面质量，缺陷不超过标准围。
6.11.3外形尺寸、厚度用钢卷尺、游标卡尺测量，弯曲度用钢直尺、塞尺测量。
7.五金配件的检验规程7.1各种五金件执行的标准详见（表8）7.2五金配件应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书；7.3应满足建筑门窗五金件通用要求（JG/T212-2007）中规定的要求7.3.1外露表面应无明显疵点、划痕、气、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷；连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹；7.3.2涂层色泽均匀一致，无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷；7.3.3镀层致密、均匀，无露底、泛黄烧焦等缺陷；阳极氧化表面应致密、表面色泽一致、均匀、无烧焦等缺陷；7.3.4铆接应牢固、转动应灵活、无卡阻现象；8.衬钢的检验规程8.1应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书；8.2规格尺寸应符合技术图纸的要求：断面宽度（X）和高度（Y）尺寸允偏差±1.0mm；8.3窗钢衬厚度≥1.5㎜，门钢衬厚度≥2.0㎜，且钢衬进行镀锌防腐处理的塑料窗；8.4焊接处应饱满、无漏焊，焊缝须打磨平整；8.5衬钢表面处理应符合设计要求，表面应光洁、均匀、无露底、脱落现象。
9.防水密封胶的检验规程9.1应有供货单位提供的产品合格证、检验报告及产品质量保证书；9.2查看胶罐上的生产批号，确认生产时间（可存放时间应有6个月）；9.3应对密封胶抽样进行切胶试验及与铝型材、塑钢型材、玻璃的相容性试验；9.4目测胶水的外观质量及颜色是否符合要求。
10.密封条的检验规程10.1应有供货单位提供的产品合格证、检验报告及产品质量保证书；10.2密封胶条：执行标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-200610.2.1材质应符合设计采购的要求（常用PVC与三元乙丙材质）10.2.2规格尺寸应符合设计要求，截面尺寸允偏差±0.2mm；10.2.3外观应光滑、平直、无扭曲、无裂纹、连角无锯齿及其它缺陷；10.3密封毛条：执行标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-199610.3.1材质应符合设计采购的要求（常用丙纶纤维异形长丝材质）10.3.2需硅化处理的毛条应有供货单位提供的资料；10.3.3型号规格应符合设计要求，截面尺寸允偏差±0.2mm；10.3.4绒毛应均匀致密、毛簇挺直、切割平整、不得有缺毛及凹凸不平现象；10.3.5底板表面应光滑平直、不得有裂纹气泡、粘合不牢固等缺陷。
11.螺钉的检验规程11.1应有供货单位提供的产品合格证、检验报告及产品质量保证书；11.2螺钉的型号规格及材质应符合设计采购的要求；11.3螺钉的尺寸允偏差±0.2mm；11.4螺钉表面应无污垢及金属屑，不应有任部位上的淬火裂缝，表面不应有锈斑。
12.其他辅助材料的检验规程12.1品种：发泡剂、连接件（铁脚等）、插接件、加强件、缓冲垫、玻璃垫块、膨胀螺栓、紧固件、铆钉、射钉等。