断桥铝合金门窗施工方案
断桥隔热铝合金门窗施工方案详细
断桥隔热铝合金门窗施工方案详细一、前期准备工作：1.确定门窗的设计方案，包括尺寸、样式、颜色等。
2.测量施工现场的尺寸，确保门窗的尺寸准确无误。
3.采购所需的材料和工具，包括铝合金型材、断桥隔热条、玻璃、五金配件等。
4.确定施工队伍，包括施工人员和技术人员，确保施工顺利进行。
二、门窗制作：1.首先，根据设计方案，将铝合金型材进行切割、打磨，制作门窗的框架。
2.在门窗框架的间隙处安装断桥隔热条，以提高门窗的隔热性能。
3.将制作好的门窗框架进行焊接，确保门窗的牢固性。
4.安装门窗的五金配件，包括执手、合页、密封条等。
三、玻璃安装：1.根据门窗的设计要求，将玻璃进行切割成合适的尺寸。
2.在门窗框架的玻璃槽中涂抹一层密封胶，以增加玻璃的稳定性。
3.将玻璃安放到门窗框架的玻璃槽中，并确保玻璃与框架之间没有间隙。
4.用玻璃胶固定玻璃与门窗框架的连接部位，以增加门窗的密封性能。
四、涂装处理：1.对制作好的门窗进行涂装处理，包括底漆、面漆等。
2.在涂装前，先进行表面处理，包括去除油污、铝屑等，并进行打磨处理。
3.应根据门窗的使用环境选择合适的涂料种类和颜色。
4.在涂装过程中，要均匀涂刷，确保门窗的表面平整美观，颜色均一五、安装调试：1.将制作好的门窗安装到预留的门窗洞口中，确保门窗与墙体的连接紧密。
2.调整门窗的位置和水平，以及门窗之间的间隙，确保安装效果。
3.安装门窗的五金配件，包括合页、执手、密封条等，确保其功能正常。
4.进行门窗的开闭测试，确保其操作顺畅，无卡阻现象。
六、后期清理：1.对施工现场进行清理，包括清理门窗施工过程中产生的垃圾、杂物等。
2.对门窗进行整理，包括清洁门窗的表面，擦拭玻璃等。
3.对门窗的使用说明进行详细介绍，包括开启方式、使用注意事项等。
这是一个简要的断桥隔热铝合金门窗施工方案，如果要进行更加详细的施工，还需要考虑更多的细节，如材料选型、施工工艺、施工途径等。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米，包含门窗框、扇、配件等。
4. 工程期限：根据合同约定，本工程计划在XXX天内完成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料，了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。
2. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
3. 人员配备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 材料设备：提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料，并确保材料质量符合国家及行业标准。
5. 施工现场：确保施工现场平整、干净，符合施工要求，做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗安装位置，进行测量放线。
（2）预埋件安装：根据测量放线结果，安装门窗预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）门窗框安装：将门窗框与预埋件进行连接，确保连接牢固，调整门窗框水平、垂直度，使其符合设计要求。
（4）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整门窗扇开启、关闭状态，确保门窗扇与门窗框的密封性。
（5）密封处理：对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（6）玻璃安装：根据门窗扇尺寸，裁剪玻璃，安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
2. 施工方法（1）门窗框安装：采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具，将门窗框与预埋件连接，确保连接牢固。
（2）门窗扇安装：采用螺丝、密封胶等工具，将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启、关闭灵活。
（3）密封处理：采用密封胶、发泡胶等材料，对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）玻璃安装：采用专用工具，将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
断桥铝合金门窗施工方案三篇.doc
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年，是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时，应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能，取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层，每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时，公司具有丰富的施工经验，参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能，可以随时部署，为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度，分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间，所有参与施工的人员都在这里工作，以达到高质量、高效率和低消耗的目标，同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准，根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差，应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场，临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具，应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施，悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸，不仅要熟悉保温窗的施工图纸，还要熟悉土建结构，主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸；5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计；5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案
《断桥铝合金门窗施工方案》
一、施工前准备
1. 现场测量：首先要对门窗的尺寸进行精确测量，确保与已设计好的图纸一致。
2. 准备材料和工具：准备好所需的断桥铝合金材料、玻璃、五金配件等，以及使用的施工工具。
3. 施工图纸审核：确定施工图纸的正确性，确保施工按照图纸要求进行。
二、施工步骤
1. 钢筋预埋：根据设计要求，在门窗洞口的混凝土墙体上进行钢筋的预埋。
2. 安装门窗框架：首先将门窗框架进行预安装，确认框架的位置和水平，然后进行固定。
3. 玻璃安装：将门窗需要使用的玻璃进行安装，确定位置和密封情况。
4. 五金配件安装：安装门窗的五金配件，包括门锁、合页等。
5. 断桥铝合金材料安装：将断桥铝合金材料进行安装，并进行
调整和固定。
6. 封缝处理：进行门窗框架与墙体之间的封缝处理，确保密封性和美观。
7. 防腐漆处理：对门窗框架进行防腐漆处理，延长使用寿命。
8. 完工验收：最后进行门窗的完工验收，确认各项指标和要求是否满足。
三、施工注意事项
1. 施工人员要具备相关技术和经验，熟悉门窗施工流程和操作规范。
2. 施工现场要保持整洁，安全，确保施工质量和进度。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸要求进行，材料和工序要符合要求。
4. 施工完成后要对门窗进行保养和清洁，确保长期的正常使用。
以上是关于断桥铝合金门窗施工方案的相关介绍和要点，希望能对大家有所帮助。
断桥铝合金门窗安装施工方案范本
断桥铝合金门窗安装施工方案概述断桥铝合金门窗是一种新型的高档门窗，具有良好的保温、隔音、防风、防水等性能，因此在现代建筑中得到越来越广泛的应用。
本文对断桥铝合金门窗的安装施工方案进行详细介绍，从安装前的准备工作、现场施工过程、到安装后的验收标准等方面进行说明，旨在为门窗安装工作提供参考。
安装前的准备工作1.材料准备在进行断桥铝合金门窗的安装施工前，需要准备好以下材料：•断桥铝合金门窗、门框、门扇和门锁等•资料进行安装的工具及相关设备，如卡尺、角尺、螺丝刀、锤子、气枪、强度测试器等•安装门窗需要用到的密封材料、美观条等。
2.施工方案制定在安装前，需要根据门窗的设计图纸进行施工方案的制定。
施工方案应细化到每一个环节，包括门窗的定位、固定、密封、外观处理等。
3.现场测量在安装前，需要在现场对门窗的尺寸进行测量确认，测量尺寸应与设计图纸相符。
如发现尺寸不符，应重新制定施工方案并调整门窗的尺寸。
现场施工过程1.门窗的安装定位门窗安装前应先将门窗等样品材料按照设计图纸摆放好，确认门窗定位及暂时固定，然后进行门窗的开孔审校和平衡调整。
门窗安装的位置应符合设计要求，同时不应对墙体结构造成影响。
2.门窗的固定门窗固定前应细心检查门窗定位是否正确，并在门窗的四角处进行定位固定。
门窗的固定件均应使用优质的不锈钢螺钉，每个固定点要求至少四个螺钉，并在固定处进行防水处理。
同时，门窗的水平和垂直度也需要进行调整，确保门窗的安装位置完全符合设计要求。
3.门窗的密封门窗的密封工作是安装的重点之一。
门框四周的密封条应能完全封闭门窗与墙面的缝隙，以防止水、风、灰尘等通过。
密封条的选择应根据门窗与墙面的接触面，密封性能要求等因素进行综合考虑。
门窗框与地面间的缝隙需要使用防水材料进行填补，确保门窗的密封性达到设计要求。
4.门窗的外观修整门窗安装工作完成后，需要进行外观修整，确保门窗的外观与墙面等处形成完美的连贯效果。
外观处理包括门窗与墙面的缝隙处理、框架的美观处理等。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案一、前期准备1、材料及器具的检查：断桥铝门窗施工前需要检查各种材料及器具的完整性和数量是否足够，例如断桥铝合金门窗框架、门窗玻璃、门窗五金件、密封条、膨胀螺丝、膨胀管等材料，同时还需要检查电动工具、手动工具以及安全装备等器具是否准备齐全。
2、现场环境的检查：在开始施工之前，需要进行现场环境的检查，确认施工的场地是否平整，是否有垃圾杂物等需要清理的物品。
同时，还需要检查空气质量是否合格，确保施工人员的身体健康。
3、安全措施的准备：断桥铝门窗施工涉及到高空作业和电动工具使用等较为危险的情况，因此需要准备好相应的安全措施，如安全带、防护眼镜、安全帽、手套等。
在现场还需要设置防护网和警示标志，避免发生安全事故。
二、门窗安装步骤1、门窗框架的安装：先将门窗框架放置在安装位置上，使用膨胀管和膨胀螺丝固定框架。
在安装框架时需要保证框架水平、垂直度和平稳度，以确保门窗的密封性和稳定性。
2、玻璃安装：在安装玻璃之前，需要预先将密封条粘贴在玻璃边缘上。
将玻璃放置在框架中，使用玻璃胶和五金件将玻璃固定在框架上。
在固定过程中需要注意玻璃平整度和平稳度，避免出现倾斜或摇晃的情况。
3、五金件安装：选择适合门窗的五金件，如把手、锁具等进行安装。
在安装过程中需要注意五金件的位置和角度，以保证开启和关闭门窗的顺畅和安全。
4、密封条安装：为了确保门窗的密封性，需要在门窗框架和玻璃之间安装密封条，避免空气和水分渗入门窗内部。
在安装过程中需要保证密封条与门窗框架和玻璃完美贴合，避免出现密封不良的情况。
5、检查和调整：对门窗进行全面检查，包括框架、玻璃、五金件等方面进行检查。
如果发现任何问题，需要及时进行调整和修正，确保门窗质量符合要求。
三、施工注意事项1、安全第一：在进行断桥铝门窗的施工过程中，安全是第一位的。
施工人员需要严格遵守安全规范，佩戴相应的安全装备，避免发生安全事故。
2、保持施工环境清洁：需要在施工现场保持清洁，及时清理施工垃圾和杂物，保持施工现场整洁有序。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
断桥铝合金门窗安装施工技术方案
断桥铝合金门窗安装施工技术方案一、施工要求：1、材料要求：1.1根据设计要求，按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。
1.2根据设计要求，1.5㎡以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃。
1.3五金配件根据相关规范标准及设计要求选用，并统一规格。
1.4胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定。
1.5窗框主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用。
2、窗框安装洞口尺寸复核要求：2.1检查单个窗框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。
2.2检查相邻窗框是否在标高误差范围内。
2.3检查窗框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。
2.4检查窗框进出量是否满足窗口要求。
2.5检查单个窗框左右、上下进出量是否一致。
2.6检查窗框连接片是否完整，安装是否牢固。
2.7检查避雷连接是否到位。
3、施工条件要求：3.1户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边。
3.2窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合，并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。
3.3断桥铝合金窗户施工前需选进行样板施工，样板完成后经项目部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合格后，方可展开大面积施工。
二、断桥铝合金窗施工方法：1、施工工艺流程：弹线定位→洞口处理→窗框安装→窗框塞缝收口→窗框间隙密封→窗扇及玻璃安五金件安装→清理收尾→断桥铝合金窗验收。
2、施工工艺：2.1窗框安装：2.1.1弹线定位：（1）根据设计图纸中窗户安装位置、尺寸和标高，依据户内建筑一米水平控制线引测到窗户洞口边，以顶层窗户边线为准，用线坠或经纬仪将窗户边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。
（2）窗户的水平位置应以室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。
同一排窗户应保持窗下皮一致。
同时每一层也应保持下皮标高一致。
（3）窗户安装位置应按设计要求进行安装。
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中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目断热桥铝合金门窗施工方案编制人：审核人：审批人：成都市第五建筑工程公司目录一、建设概况 (1)二、工程简介 (1)1、断桥铝窗工艺流程 (7)2、安装施工节点图 (7)5三、质量管理措施 (16)四、质量薄弱环节及措施 (17)五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 (17)第七章安全文明目标及保证措施 (18)第八章工程验收 (20)第九章成品保护 (21)第十章门窗保修期内的维修 (22)第一章编制依据1、经审查合格的本工程设计图纸和施工组织设计2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013、《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-20044、《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—20035、《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-20086、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-20027、《塑料门窗用密封条》GB/T 120028、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20039、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-200210、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-200211、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-200212、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200213、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200214、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-200915、《中空玻璃》GB11944-200216、《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》17、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200518、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016第二章工程概况一、建设概况中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设地点位于成都金牛区，成都市乒乓球运动管理中心区域内，紧邻乒乓球训练馆和运动员酒店。
滨河而建，周边绿树环绕，环境优美。
比邻成都市青少年活动中心，整体氛围和谐。
整个场地地势平坦，地面起伏小。
场地形状沿西向东有细微倾斜，本次建设区域位于红线东南角，基本平整。
本工程建筑概况详下表：三、施工部位本工程所有外墙断桥铝合金门窗。
四、门窗选材和做法1、本工程的断热桥铝合金窗型材选用“皇家蓝卡”50系列、门选用“皇家蓝卡”80系列的型材，铝合金门窗主型材最小壁厚：外门不小于2mm，外窗不小于1.4mm。
颜色选用深咖啡色。
断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、平开窗开启系统选用春光五金制品配件，传动用机构执手、合页铰链、传动锁闭器、滑撑、符合建筑工业标准：1）JG/T124-2007 (建筑门窗五金件传动机构用执手）2）JG/T125-2007（建筑门窗五金件合页（铰链）3）JG/T126-2007（建筑门窗五金件传动锁闭器）4）JG/T127-2007（建筑门窗五金件滑撑）3、推拉门窗的滑轮选用滚动轴承尼龙轮、毛条选用硅化毛条、防脱落密封器选用ABS 塑料和三元乙丙橡胶、下密封块选用三元乙丙橡胶。
4、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
5、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
6、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。
7、高层建筑外门窗位置高度≥30m时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
8、本工程玻璃采用蓝玻集团生产的“明达”（6+12A+6）普通中空Low玻璃，根据设计和规范要求，门窗的玻璃厚度及安全性能均应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015及《建筑玻璃安全管理规定，发改运行【2003】2166号》的有关规定，本工程下列范围采用安全玻璃：单块玻璃面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗或玻璃位于18m以上,固定门和活动门玻璃；公共部位的出入口门厅；易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。
当采用安全玻璃的部位节能设计为中空玻璃时也采用安全中空玻璃。
卫生间一面采用的玻璃做磨砂处理。
9、外框与混凝土墙体连接处采用18mm×180mm×1.5mm热镀锌铁片由射钉子弹连接（与砖砌体连接处采用M6×40尼龙膨胀管连接），外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。
玻璃与窗框外采用硅酮密封胶密封，内采用密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。
五、选用断桥隔热铝合金门窗质量标准1、建筑外门窗抗风压性能分级为3级；2、气密性能分级为6级,空气渗透性能≤1.5m^U3^U/m .h；3、水密性能分级为3级；4、隔声性能分级为3级，空气声计权隔声量≥30dB；5、保温性能分级为6级；6、材料质量控制：1）型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。
2）断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·K 的要求。
最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.5～3.0W/㎡·K以内。
3）铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。
铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm，装配间隙≤0.3mm。
4）拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前处理)。
用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。
5）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
关键性材料（五金件、中空玻璃等）除了检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标要求。
6）防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
第三章加工制作和技术标准一、加工制作1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。
2、推拉门滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
4、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。
注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
二、技术标准门窗装配的技术要求国家有关标准（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）对各类塑钢门窗的装配，规定了具体要求。
门窗加工厂将严格按如下执行：1、门窗框尺寸偏差要求见表单位: mm2、门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声。
承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
6、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
8、门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。
表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位: mm10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
11、门窗的启闭力不大于50N。
12、型材的所有PA66穿条端部孔口应用适用材料封堵严实，边面涂抹密封胶严实、牢固；扇的上下冒头（横料）与立料型材穿条端部的450孔口，应用适用材料封堵严，防止空腔内空气透出和流动。
我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行，以优质门窗工程为目标。
保证产品出厂合格率达到100%。
13、为配合入住后或施工过程中损坏维修，对型材、五金件等材料作出的备料安排，包括铝合金门窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。
根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量在工厂专门存放。
14、根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。
三性试验合格后，铝门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格。
第四章施工部署一、选择专业厂家项目经理部组织，监理、甲方共同选择专业门窗厂家，首先根据该工程实际情况，通过招标方法，确定该工程的门窗厂家。
门窗厂家除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
并且具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。
二、材料、机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。
公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。
三、现场准备（一）场地交接进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。
另外进场后，对每橦楼、每种窗型部位的确定做好施工的准备。
（二）劳动力安排根据本工程的特点，作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在公司工厂内作业，安装部分在工地作业。
1、制作部分劳动力投入计划四、施工机械设备主要施工机械配备见下附表第五章主要施工程序及施工方法一、包装门窗用型材表面平整光滑细腻，但遇硬物易划伤、易污染，且一旦划伤后不易修复。
因此，门窗成品应妥善保管，出厂前应进行成品包装，型材表面粘贴保护膜，成窗后对门窗周边用塑料膜进行缠绕包装，五金配件应单独包装，严禁配件外露。
每批门窗包装好后，附上产品检验合格证及产品清单。
二、运输及搬运门窗宜采用集装箱或框架装车运输，运输工具应清洁并有防碰撞防挤压措施。
1、为便于现场安装施工，发货时应根据设计方案要求，门窗框材料及安装材料配套发运，若材料发运不配套，造成现场无法安装，同时不利于现场对材料的保管；2、运输门窗时应仔细装车，门窗材料应竖立排放于车内，并固定牢靠（立放角度不小于70度），防止颠震损坏，樘与樘之间非金属软材料隔开，五金件应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件；3、玻璃运输宜用玻璃架或专用集装箱装车运输。
玻璃仍立放斜靠于玻璃架上，每片玻璃之间必须用薄纸完全隔开，避免玻璃间吸附过紧不利于搬运，对特殊玻璃（如镀膜玻璃）亦可预防磨损镀膜层，玻璃运输时应用绳索等固定牢靠；4、门窗装车时，按先大樘后小樘框的顺序集中装车，规范要求不能大框套小框，但为了实现批量运输，可在大框内少量装入小框运输，但窗框间必须用垫木隔开，垫木下方还需加垫轻质泡沫、纸板等。