耐克物流
供应链管理经典案例

供应链管理经典案例在当今全球化的商业环境中,供应链管理已经成为企业成功的关键因素之一。
一个高效的供应链管理系统可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力。
下面我们将介绍一些供应链管理领域的经典案例,以期为大家提供一些启发和借鉴。
1. 耐克公司的供应链管理。
耐克公司作为全球知名的体育用品制造商和零售商,其供应链管理一直备受瞩目。
耐克的供应链管理成功之处在于其建立了一个高度灵活和高效的全球化供应链网络。
耐克公司通过与全球各地的供应商建立长期稳定的合作关系,实现了原材料的快速采购和生产周期的缩短。
同时,耐克公司还通过信息技术和先进的物流管理系统,实现了对供应链的实时监控和调整,从而降低了库存成本,提高了产品的交付速度和质量。
2. 零售业巨头沃尔玛的供应链管理。
作为全球最大的零售商之一,沃尔玛一直以其高效的供应链管理而闻名。
沃尔玛通过与供应商的紧密合作和信息技术的应用,实现了对产品需求的精准预测和库存的精细管理。
同时,沃尔玛还通过建立全球统一的采购和配送系统,实现了商品的全球采购和全球配送,从而降低了采购成本和物流成本,提高了供应链的整体效率。
3. 苹果公司的供应链管理。
苹果公司作为全球知名的科技公司,其供应链管理一直备受瞩目。
苹果公司通过与全球各地的供应商建立长期稳定的合作关系,实现了对原材料和零部件的稳定供应。
同时,苹果公司还通过与供应商的技术合作和质量管理,实现了对产品质量的严格控制。
同时,苹果公司还通过信息技术和物流管理系统,实现了对产品生产和物流的实时监控和调整,从而提高了产品的交付速度和质量。
4. 联想集团的供应链管理。
作为中国知名的科技企业,联想集团的供应链管理也备受瞩目。
联想集团通过与全球各地的供应商建立长期稳定的合作关系,实现了对原材料和零部件的稳定供应。
同时,联想集团还通过信息技术和物流管理系统,实现了对产品生产和物流的实时监控和调整,从而提高了产品的交付速度和质量。
以上就是一些供应链管理领域的经典案例,这些成功的案例为我们提供了宝贵的经验和启发。
NIKE的智能物流接力

其 一 期2 万平 方 米 的 设计 空 间 , 日 O 最 高 发 货 量 可 达8 箱 。 万
考 虑 到 各 类 服 装 、 运 动 鞋 、 高
绍 , 这 主 要 是 为 了减 少 出 错 率 , 因
为 CL C的 取 货 操 作 员 采 用 了 机 器 语
音 识 别 系 统 、 货 架 、 取 货 拖 车 、 料
斗 等 包 含 各 种 科 技 成 分 和 人 体 工 学
苏 、 苏 州 、 太 仓 三 级 政 府 结 下 的 友 谊。 在 CL C投 入 运 营 后 ,来 自裕 盛 工
规模 扩 张 就 比较 缓 慢 。 因 此 目
前 为 止 , 顺 丰 速 运 的 网 点 覆 盖
能掉棒 、 不能 误传 。 为 了 实 现 以 上 目标 , 耐 克 集 团 不 惜 投 入 巨 资 , 筹 建 CL 这 个 耐 克 集 团 在 C
人 , 其 拿 出 的 接 力 棒 正 隐 含 了 耐 克 物
流 的 真 谛 : 流 转 不 断 、 快 速 递 送 、 不
犹 如 运 动 服饰 、 鞋 类 制 造领 域 的 “ 富
士 康 ” , 耐 克 CL 与 其 主 要 外 包 制 造 商 C 的 近 距 离 接 触 , 无 疑 大 大 降 低 了 运 输 费用和 中转时 间。 同 时 , 耐 克 中 国 最 主 要 的 分 销 商 锐 力 体 育 发 家 于 温 州 , 1 9 年 即 开 始 9 0 经 销 耐 克 产 品 : 耐 克 通 过 裕 盛 与 江 而
T c n l g ( 息 科 技) e h oo y信 的缩 写 。
收货 和仓储 :最 大效 率利 用 空间
物流供应链经典案例

物流供应链经典案例1.亚马逊的物流供应链管理亚马逊是全球最大的在线零售商之一,它的物流供应链管理被认为是行业的典范。
亚马逊通过建立全球物流网络,包括仓储、配送中心、运输和逆向物流等环节,实现了订单从下单到最终配送的高效率和快速交付。
亚马逊还借助物流技术创新,如使用机器人进行仓储和分拣、无人机进行配送等,进一步提高了物流效率和服务质量。
亚马逊的物流供应链成功案例证明了优化供应链管理对于企业的竞争力和市场地位的重要性。
2.耐克的供应链逆向物流管理耐克是全球著名的运动鞋和运动服饰品牌,在供应链逆向物流管理方面取得了显著的成果。
耐克通过建立强大的逆向物流网络,包括回收和再利用运动鞋、服饰等产品的收集、分类、处理和再分配等环节,实现了资源的最大化利用和环境保护。
耐克通过逆向物流管理不仅降低了运营成本,还提高了品牌形象和消费者忠诚度。
耐克的供应链逆向物流管理的成功案例是企业实现可持续发展和环保目标的典范。
3.UPS的全球物流网络管理UPS是全球最大的包裹递送和物流解决方案提供商之一,它的全球物流网络管理被认为是行业的典范。
UPS通过建立全球化的物流网络,包括仓储、运输、分销等环节,实现了全球范围内的物流服务和供应链协同。
UPS通过物流技术创新,如物流信息系统、智能物流设备等,提高了物流效率和服务质量。
UPS的全球物流网络管理成功案例证明了物流网络的建设和管理对于企业全球化发展的重要性。
4.迪斯尼的主题公园供应链管理迪斯尼是全球最著名的主题公园和娱乐公司之一,它的主题公园供应链管理被认为是行业的典范。
迪斯尼通过建立高度协同的供应链网络,包括供应商管理、采购、物流配送等环节,实现了主题公园运营所需的物品和设备的供应和配送。
迪斯尼还通过物联网技术和数据分析,实现了对供应链的实时监控和优化,进一步提高了运营效率和顾客满意度。
迪斯尼的主题公园供应链管理成功案例是企业实现顾客体验和运营卓越的典范。
以上是几个物流供应链管理经典案例,这些案例的成功经验可以为其他企业提供借鉴和启示,帮助它们优化物流供应链管理、提高竞争力和市场地位。
太仓耐克物流中心业务流程分析与优化研究

太仓耐克物流中心业务流程分析与优化研究陶颖【摘要】随着市场竞争的日趋激烈,物流越来越被重视.企业之间的竞争模式从"大鱼吃小鱼"演变成"快鱼吃慢鱼",更多企业选择将物流模块分离出去,这使得物流中心应运而生.既然物流中心存在的目的是降低企业成本,提高企业竞争力,那么如何通过优化物流中心作业流程,实现这一目的,就成为我们不得不关注的课题.【期刊名称】《市场研究》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】2页(P46-47)【关键词】物流中心流程;供应链;优化【作者】陶颖【作者单位】苏州健雄职业技术学院【正文语种】中文本文以太仓耐克物流中心为研究对象,借鉴其他学者先进的物流管理理念,结合实际需要,研究分析现有作业流程中的一些问题,并针对问题提出改进建议。
物流中心流程是指物流中心为完成某一目标或任务进行的一系列逻辑相关的物流活动的有序集合。
物流中心会根据其性质、特点以及服务对象的不同而略有区别,但大致都包括:订单处理、采购、进货入库、仓储管理、拣选、流通加工、出货、配送、退货、会计核算等作业流程。
太仓耐克物流中心位于太仓市广州东路88号,是耐克在亚洲最大的物流中心。
该物流中心承担着全国耐克品牌鞋类、服装以及运动装备产品的物流配送,2010年10月正式开始运营。
物流中心拥有超过10万个货品托盘,年吞吐能力超过2.4亿件次,可同时满足79个集装箱货车装卸货。
耐克物流中心专业服务于耐克品牌,所以它与传统的公用型配送中心是有区别的。
它的采购功能相对弱化,而内部的分拣配货功能则是它运作的核心。
流程大致如下:PPL计划部门前一天Xpds系统指令将第二天要处理的作业根据时间顺序进行分类,并将其所有作业以2个小时为单位划分为4个时间窗。
第二天以每个时间窗为单位进行收货入库及配送出库操作。
收货入库流程:卸货收货-品质检验-入库上架;出货流程:Xpds系统会根据订货单分析,如需求量大于或等于原产商包装数量的,将通过系统自动打印出库标签后直接以原包装箱出库(如一订单需要50件A衣服,原厂商包装为每45件一箱,那么物流中心将一箱原包装加5件的形式配送出货)。
耐克公司的物流管理的案例分析【精品可编辑范本】

耐克公司的物流管理的案例分析耐克公司,20世纪70年代初期成立后,在短短的10年内便一跃成为美国最大的鞋业公司,并开始生产除运动鞋外,包括了童鞋、非运动休闲用鞋、旅游鞋、工作鞋和运动服装等一系列产品,建立起拥有自己品牌的运动商品王国,成为运动商品国际性大公司.耐克的成功,除了品牌经营、广告宣传因素外,其先进、高效的物流系统,也是必不可少的因素之一。
耐克经营的运动鞋及服装是季节性很强的产品,如果没有良好的物流服务,就不能保持其竞争优势,因此耐克公司非常注重其物流系统的建设,跟踪国际先进的物流技术的发展,及时对其系统进行改进,可以说其物流系统是一个国际领先的、高效的货物配送系统。
首先,耐克在全球布局物流网络以快速响应市场需求。
公司在美国有三个配送中心,其中在孟菲斯有两个。
在田纳西州孟菲斯市的耐克配送中心,运行于1983年,是当地最大的自有配送中心。
作为扩张的一部分,耐克建立了三层货架的仓库,并安装了新的自动补货系统,使得耐克能够保证在用户发出订单后48小时内发出货物。
耐克公司在亚太地区生产出的产品,通过海运经西海岸送达美国本土,再利用火车经其铁路专用线运到孟菲斯,最后运抵耐克的配送中心。
所有的帽子、衬衫等产品都从孟菲斯发送到美国各地。
每天都要发送35万到50万单位的衣物。
当销量进一步增大时,耐克迅速对其物流管理进行了改变,采用了实时的仓库管理系统,并使用手持式和车载式无线数据交换器,使得无纸化分捡作业成为可能,增加了吞吐能力和库存控制能力,同时还尽力从自动化中获取效益而不会产生废弃物.设备升级后配送中心吞吐能力提高了一倍多,从每8小时的10万件提高到了25万件,设计最高日工作量为75万件.而且,这套系统能非常容易地处理任何尺寸和形状的货物。
随着效率的提高,全部生产力从40~45装运单位提高到了每工作小时73装运单位。
订单精确率也提高到了99.8%。
除在美国外,耐克在欧洲也加强物流系统建设。
耐克在欧洲原有20多个仓库,分别位于20多个国家.这些仓库之间是相互独立的,这使得耐克的客户服务无法做到非常细致.另外,各国家的仓库只为本国的消费进行准备,也使得其供货灵活大打折扣。
耐克物流中心项目顺利建设

很 多发 达 国家和发 展 中国家 政府部 门和 高校 的 支持 ,使 实验结 果和 结论 更具 可信度 和权 威性 ,使解 决方 案更 具
可行 l 生。
“ 知 北京 ” 已纳入 北京 发展 规划 感
北京已将物联网产业纳入发展规划 ,并 正在 制定 “ 感 知北京”的示范 工程建 设方案 ,计划在公共安全 、城 市交 通 、生 态环 境 、流 通供 应链 、社区 综合 服 务及综 合管 理
库 、恒温 库 、冷藏 库 、冷 冻库 等设 施 。统一超 商选 择 了丰 田产 业 车辆 集 团旗 下 的 B T品牌 叉 车 。据 介绍 ,公 司在 2 前买 的 B 0年 T叉车 现在 还在使用 。 B T前移 式叉车 有高度预选 功能 ,可 以事 先
“ 金标 大赛 ”称号 。在仪 式上 ,林德 14吨 电动 前移 式叉 .
荣幸。
准确 设定 货 叉的 举升 高度 ,能大大 提高 工作效 率; 叉车可 以 30 6。转 向 ,在 有限 的仓储空 间内
使用 非常灵活 。 为了保 证 叉车 的使 用 ,丰 田叉车 经销 商上 海 和 乾不仅 经常 提供 叉车 安全培 训 ,而且 给每 辆 车 制定 了检修 报 告 ,及 时解 决 问题 ,保 持 叉
物流技术与应用
2 1 年第2 0O 期
L 0GI I ST CS& MA丁 RI ~b E AI l AND[NG I
L ts N ws 资讯 ae t e
发 展面 临 的实际 问题 , 百 科全 书 》都 作 了详 尽 的阐述 。 《
值得 一提 的是 ,本 书编 写 中的各种 数据 和实 验也得 到 了
厦1 举 行。本次 ' ]
赛事 也是连续 第
物流经典案例--耐克的绝密仓库

物流经典案例:耐克的绝密仓库摘要:雄心万丈的本土体育用品品牌李宁、安踏们一直梦想着在中国市场超越耐克,但是其在太仓的智能化仓储为这项挑战赛大大增加了难度,本案例即将带你走进耐克在全球的第二大物流中心——江苏太仓智能仓库。
雄心万丈的本土体育用品品牌李宁、安踏们一直梦想着在中国市场超越耐克,但是,耐克为这项挑战赛增加了一个新难度。
2011年初,耐克中国物流中心(CLC)在江苏太仓启用,这也是其全球第七个、第二大物流中心。
当耐克在大中国区的年销售额达到18.64亿美元(财报披露2009年12月至2010年11月数字),什么是它现在最优先和最重要的应该做的事?不是品牌,不是营销,而是一个能够高效管理库存和快速补货的强大的物流支持系统。
以下数字,足以让李宁、安踏们艳羡。
这个巨型方盒的建筑面积达20万平方米,拥有超过10万个货品托盘,年吞吐能力超过2.4亿个件次,同时可满足79个集装箱货车装卸货。
更重要的是,耐克将藉此缩短15%的交货时间─一件货品从门店下单到发货将只需要数小时。
这里就像是一个巨型的中央处理器。
所有商品分拣和管理的基础都依赖于强大的数字化采集和处理能力。
所有货品都嵌入了电子标签,并逐一扫描,工人们根据电子显示屏上的信息来分拣配送货品,其信息通过专门数据端口与耐克全球连接,每天都会有完整的共享数据反馈给相关部门。
海量信息如此之多,以至于计算机所需要的编码数量几乎与全球最大的购物网站亚马逊一样多─这里是物流专家们把对数字和技术的热爱转化为成果的乐园。
总长达9公里的传送带、顺序拣货机、无线射频扫描仪、自动化仓库管理系统等在内的诸多物流技术与装备,让这座仓库在分配效率、吞吐力、弹性力三项指标上均达到了全球最高水准。
智能世界这座耐克在中国的第一家大型物流中心有两幢建筑,分别储存鞋类和服装类货品,两者之间通过传送带装置接驳。
仓储区被分为整箱区和托盘区两大单元,散装托盘区分布其间。
如果有大订单到来,整箱区即可直接配送;小订单补货则可以直接从托盘区内散装货品中抽取。
耐克Nike的供应链

通过改善物流效率,物流有助于扩大国家和公司的 市场占有率,降低新开发市场的“上岸成本” 。
全球市场和战略
全球的商业环境更加有利于国家之间的商业活动 全球市场的成功需要一个有凝聚力的战略,包括产
品开发,技术,营销,制造和供应链 全球市场有四个重要特征
实体供应实体分配材料管理输出物流输入物流原材料供应点原材料供存储一个公司内的企业物流图制造产成品存储市场搬运运输搬运运输搬运运输搬运运输存储仓库工厂耐克nike的供应链美国物流成本占gdp的百分比物流成本占gdp百分比的指数1998年2008年库存运输合计在2009年美国物流成本占gdp比重下降到77供应链的主要问题技术应用成功的选择和实施技术是一项挑战物流管理把正确的产品以正确的数量正确的条件正确的时间正确的成本送达正确的地方递交给正确的客户
合作物流的七个永恒不变的法则
协作物流网络必须支持: 所有成员真实和可识别的利益 动态创建、评估和发展协作的伙伴关系 灵活性和安全性 协作贯穿着业务流程一体化中的所有阶段 与其它服务进行开放的整合 围绕关键性的物料流动进行协作
第三方物流的概念
第三方物流是指一个外部供应商,为其它公司 提供所有的或部分的物流功能的公司。
个协同的商业环境。在此环境下各个部分利益 之和大于整体利益。
合作类型
供应商
供应商#1
供应商#2
制造商
制造商#1
制造商#2
经销商
分销商#1
分销商#2
零售商
零售商#1
零售商#2
(a)垂直协作 供应商#1
(b)水平协作
供应商# 2
制造商# 1
制造商# 2
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
简析耐克物流商学院08工商管理班雷峰雁20084081004 NIKE公司介绍NIKE公司于20世纪70年代初期创建,在短短的10年内便一跃成为美国最大的鞋业公司,建立起拥有自己品牌的运动商品王国。
今年,NIKE公司赞助了8支参加2002韩日世界杯的国家队。
NIKE公司并不拥有任何产品生产能力,而是依靠一个全球化的分别负责产品设计开发、制造、包装、运输、销售等各项专门业务的网络,把NIKE鞋送到全世界的消费者面前。
生产厂家都是以许可方式在生产“NIKE”牌的产品。
公司对其研发部门的用心与投资,不亚于一所大学的研究所。
NIKE公司从1999年开始,使用电子数据交换方式与其供应商联系,直接将成衣的款式、颜色和数量等条件以EDI方式下单,并将交贷期缩短至3~4个月。
它同时要求供应布料的织布厂先到美国总公司上报新开发的布样,由设计师选择合适的布料设计为成衣款式后,再下单给成衣厂商生产;而且成衣厂商所使用的布料也必须是NIKE公司认可的织布厂生产的。
这样一来,织布厂必须提早规划新产品供NIKE公司选购。
但由于布料是买主指定,买主给予成衣厂商订布的时间缩短,成衣厂商的交货期也就越来越短,从以往的180天缩短为90天。
NIKE在中国境内生产的NIKE鞋95%返回美国市场销售。
NIKE公司在中国的经营模式是以代理经营为主,少部分业务自己开店经营。
像道吉、瑞纳,跨世、先探公司等均为NIKE的代理公司。
NIKE公司中国办事处每年在上海开两次订货会,根据中国市场销售情况以及公司总体经营方针,制定每个代理公司的配额,每个代理公司再根据自身情况订货。
NIKE在中国运输方式主要是公路运输,还有少部分涉及航空运输。
境外生产的产品委托第三方物流公司通过航空运输直接运往设在中国主要城市的NIKE公司办事处的仓库,如北京、上海。
在中国境内生产的产品也同样委托第三方物流公司以公路货运的方式运往设在中国主要城市的NIKE公司办事处的仓库。
这部分运输、仓储费用是由NIKE公司承担的。
对于NIKE公司来讲,自己不做运输,运输环节是由第三方物流公司完成的,运输费用只承担从产地到地区性办事处仓库这个环节,仓储是办事处自行管理。
仓库的主要功能是,作为总公司直属店的仓库,并不是每一家代理公司的仓库;另一个重要功能是中转仓库,产品从产地运到区域仓库后,代理公司马上会来提货运往自己的仓库,所以是做中转库使用。
各个代理公司自备车辆,到NIKE公司当地的办事处仓库提货,运往自己的仓库,再运往代理公司的各个店铺。
这部分运输、仓储是代理公司自行完成的,运输、仓储费用是代理公司承担的。
耐克物流系统正如其世界级的荣誉一样,NIKE知道竞争条件改变了,必须用世界级的物流水准来响应市场需求在服装业这种季节性很强的行业中,物流所具有的决定性作用正得到加强。
NIKE通过对物流系统的改造,创造了一个“运动商品王国”。
物流遍布全球NIKE快速响应市场需求NIKE公司非常注重其物流系统的建设,跟踪国际先进的物流技术的发展,及时对其系统进行升级。
NIKE的物流系统在上世纪90年代初期就已经非常的先进,近年来更得到了长足的发展,可以说其物流系统是一个国际领先的、高效的货物配送系统。
1.物流网络布局NIKE在全球布局物流网络。
NIKE在美国有三个配送中心,其中在孟菲斯有两个。
在田纳西州孟菲斯市的NIKE配送中心,运行于1983年,是当地最大的自有配送中心。
作为扩张的一部分,NIKE建立了三层货架的仓库,并安装了新的自动补货系统,使得NIKE能够保证在用户发出订单后48小时内发出货物。
NIKE公司在亚太地区生产出的产品,通过海运经西海岸送达美国本土,再利用火车经其铁路专用线运到孟菲斯,最后运抵NIKE的配送中心。
所有的帽子、衬衫等产品都从孟菲斯发送到美国各地。
每天都要发送35万到50万单位的衣物。
NIKE的标志成了世界上最被认可的标志。
优秀的营销方式,与世界顶级运动员的合作,使得NIKE仍为运动品商业界的领导品牌。
正如其世界级的荣誉,NIKE知道物流条件改变了,NIKE需要在战术和战略上作一些明显的更改。
对孟菲斯配送中心,当因为某一两个因素使得其配送需求超出了其设计吞吐能力的时候,NIKE又制定一个新的工作策略。
“我们抛弃了1980年的仓库技术,起用了最新的技术,”NIKE孟菲斯作业主管MarkDennington说,“这包括仓库管理系统(WMS)的升级和一套新的物料传送处理设备。
我们需要增加吞吐能力和库存控制能力。
同时,还要尽力从自动化中获取效益而不会产生废弃物。
”2.配送中心孟菲斯配送中心增加了四个存储区,使得总的存储面积达到了125万平方英尺。
增加了一个新的收货系统和另外13英里长的传送带,为了适用大件较重货箱,还增加了一个翻板式分拣机。
采用了实时的仓库管理系统,并使用手持式和车载式无线数据交换器,使得无纸化分拣作业现在成为可能。
吞吐能力提高了一倍多,从每8小时的10万件提高到了25万件,设计最高日工作量为75万件。
除在美国外,NIKE在欧洲也加强了物流系统建设。
NIKE在欧洲原有20多个仓库,分别位于20多个国家。
这些仓库之间是相互独立的,这使得NIKE的客户服务无法做到非常细致。
另外,各国家的仓库只为本国的消费进行准备,也使得其供货灵活大打折扣。
经过成本分析,NIKE决定关闭其所有的仓库,只在比利时的Meerhout建造一个配送中心,负责在整个欧洲和中东的配送供给。
该中心于1994年开始运营。
后来随着NIKE在欧洲市场的迅速扩大,流量很快就超出了配送中心的供应能力,NIKE决定扩建其配送中心。
NIKE与Deloitte公司共同制定了欧洲配送中心建造、设计和实施的运营计划。
其配送中心有着一流的物流设施、物流软件、及RF数据通讯,从而使其能将其产品迅速地运往欧洲各地。
另外,由于面临着同样的问题,NIKE决定巩固其在日本的配送基础,以此来支持国内的市场。
公司在选址之后,设计了世界上最先进的设施,这种设施可以满足未来七年销售量增长的需要。
由于日本的地价高,他们计划建造高密度的配送中心,这样更适合采取先进的配送中心控制系统——ASRS。
同时也巩固了韩国的配送中心,以支持其在国内的市场。
3.使用电子商务物流方案,部分物流业务外包在2000年初,NIKE开始在其电子商务网站www.nike.com上进行直接到消费者的产品销售,并且扩展了提供产品详细信息和店铺位置的功能。
为支持此项新业务,UPS环球物流实现NIKE从虚拟世界到消费者家中的快速服务。
在美国,Nike.com成了UPS的最大客户。
“我们想使每笔订单都成功实现”,NIKE的新商业主管MaryKateBuckley如是说,“UPS环球物流是一个有经验的、国际专业性的、可以信任的服务商。
”UPS环球物流接受Nike.com过夜、第二日运送等订单,还附加进行存货管理、回程管理和一个客户呼叫中心的管理。
UPS在路易斯维尔的仓库里存储了大量的NIKE鞋及其它体育用品,每隔一个小时完成一批订货,并将这些NIKE用品装上卡车运到航空枢纽。
这样,NIKE公司不仅省下了人头开支,而且加速了资金周转。
NIKE的部分物流业务外包,其中的一个物流合作伙伴是MENLO公司。
该公司是美国一家从事全方位合同物流服务的大型公司,其业务范围包括货物运输、仓储、分拨及综合物流的策划与管理。
该公司拥有3500名雇员,年运输批次达到200万,运量相当于110亿磅,并拥有800万平方英尺的仓储设施,业务活动遍及美国50个州及加拿大、拉丁美洲、欧洲和太平洋周边地区,其客户群包括50个大型国际公司,如IBM、NCR、惠普、陶氏化学、AT&T、SEARS等。
“我们的目标是在全世界建立综合高效的供应链”,MENLO如是说。
NIKE在日本的合作伙伴——岩井是一个综合性的贸易公司,是全球500强之一,公司每年的贸易额高达715亿美元。
它主要负责日本地区NIKE商品的生产、销售和物流业务。
对于原来就比较注重物流,且物流基础设施完善的企业——NIKE,是对其原有的物流系统进行改造,以适应新的业务需求,而对于ADIDAS,则主要将其物流业务外包给第三方物流公司。
采取何种战略,主要取决于改造和外包二者分别的运营成本和服务水平对公司的长期影响。
但对于新型商业模式,如B2C,由于其物流作业复杂、琐碎等原因,他们都选择了外包的形式,以降低服务成本并获得良好的顾客服务。
无论从工作效率和服务水平上说,NIKE的物流系统都是非常先进高效的。
其战略出发点就一个消费地域由一个大型配送中心来服务,尽量取得规模化效益。
NIKE还非常注意物流技术的进步,积极采用新的高效的科技,新的科学的管理方法,来降低成本和提高工作效率。
分析认为,国外先进的企业物流系统只有基于其良好的社会物流环境,才得到了很好的应用和发展。
而我国由于社会物流环境的不健全,制约了企业物流的发展。
物流概念的贫乏,使国内大部分企业根本没意识到要建立物流竞争优势的战略计划,如BALENO和JEANSWEST,采用的依然是原来的“仓库加汽车”的模式;即使认识到了物流的重要,如杉杉集团,由于缺乏社会物流环境的支持,也只能在现有基础上进行适当的改造。
这些公司的物流模式同NIKE等跨国公司的物流模式根本无法相提并论。
但还应看到的是,即使是NIKE、ADIDAS这样的公司到了中国,由于社会物流环境的束缚,也只能采取适合中国物流现状的对策。
中国加快物流发展势在必行。
仓储方式。