胶辊加工厂哪家比较专业

胶辊加工厂哪家比较专业
胶辊加工厂哪家比较专业

随着各类产品的印刷生产需要,胶辊在市场上就比较紧缺,因此越来越多的生产厂家提高产量以满足广大用户的需求。对于消费者而言不只需要关注产品的价格,也需要去从多方面对合作商进行了解和对比。下文就一些胶辊厂家的相关信息为您介绍一下。

企业或者用户在挑选胶辊合作厂家时应该了解的切入点如下:

第一、厂家的规模,应尽量选择规模较大的厂家,规模越大其生产工艺和交货的速度都会更快一些。通常十个人以上的胶辊厂就可以算是规模较大的了。

第二、注意印刷胶辊的交货时间,在交货的速度上可以体现出胶辊厂的能力,而具体的交货时间期限则需要合作双方协商好,必要时可写入合同中,要求其在此时间内交货。

第三、制作样品。在不了解胶辊的实际产能下,可以采取让其试做两个样品的方式进行摸底,如果对样品的质量感到满意就可以与其合作,定制大批量的胶辊。

第四、注重口碑。一般可靠的胶辊厂家都有着不错的口碑,口碑的好坏往往

是胶辊厂质量、信用的体现。

专业的生产厂家会有这些优势:

加工生产的有印刷胶辊、工业胶辊、印染胶辊、纺织胶辊、覆膜胶辊、矿山机械用胶辊、食品用胶辊、吹膜胶辊、木工胶辊,塑料彩印机胶辊等等各种用途的橡胶制品。设备有全自动包胶机、自动硫化控制系统、高精度研磨机、高精度自动抛光机及激光检验设备等。

郑州腾源胶辊厂是集生产与销售为一体的自创企业。秉承着“受人之托,忠人之事”的宗旨,竭诚为广大客户服务。我们的使命是:让每一台印刷机都能印刷出绚丽的色彩。

我国印刷胶辊的发展现状及趋势

我国印刷胶辊行业的发展现状及趋势 印刷胶辊是印刷工业和橡胶工业制品的交集,是印刷设备上重要的工业配件。印刷胶辊的优劣将直接影响印刷设备厂家及印刷企业的产品质量和经济效益。随着工业现代化进程的推进和印刷工业的发展,胶辊的重要作用日趋显现。胶辊产业在我国橡胶制品行业中,属于一个比较小的产业,但同时又孕育着很大的发展潜力。同时,近些年来,随着印刷技术的发展进步,我国印刷胶辊产业也发生了很大变化。 一、行业发展现状 据不完全统计,全国大小印刷胶辊生产厂家有近500家,生产规模达到32亿Cm3以上,胶辊厂家主要分布在环渤海、珠三角、长三角和全国的各大城市,按照这些印刷胶辊生产的规模、客户状况及市场区域,可以分为三类: 第一类为全国性的印刷胶辊企业。这些企业生产规模较大、客户范围遍及全国,有的出口到部分国家和地区,包括河北春风银星胶辊有限公司、博星(苏州)印刷器材有限公司、诺丹舜蒲胶辊有限公司、上海豹驰春蕾胶辊有限公司、辽阳太阳胶品有限公司等,这些印刷胶辊企业普遍规模较大,技术力量雄厚,建厂时间较早,质量较好,引领行业发展,为国内主要的印刷机械厂家和大型印刷企业进行胶辊配套及维修服务。 第二类是区域性的胶辊企业。主要集中在珠江三角洲、长

江三角洲和环渤海地区,客户对象主要是区域内的印刷厂家,该类型企业的主要特点是服务半径在500公里内,能够及时的为客户提供胶辊配套,同时自身又具有一定的规模实力和技术力量,在区域内的影响力较大,像保定宏达、苏州嘉华等。 第三类是规模较小、客户对象为特定客户或者特定客户群的胶辊企业。此类胶辊企业规模小,主要集中在印刷产业比较发达的区域,数量众多,特点是能快速的为客户提供胶辊的配套及包胶服务,这些厂规模小、产品单一、技术水平较差。其特点是价位低廉,供货便利,印刷胶辊产品只能给低档印刷机配套和翻新,产值一般在200万元以下。 三类胶辊企业的并存,客观来看,满足了不同客户的胶辊需求,但是,随着印机厂家和大型印刷企业对高品质胶辊需求的加大,规模较小的胶辊厂家的市场份额会逐渐降低,被一些规模较大、实力较强同时具备一定研发实力的厂家所替代。 二、2009年印刷胶辊行业发展特点综述 (一)2009年印刷胶辊行业的发展呈平稳发展态势。受全球金融危机的影响,我国印刷设备行业和印刷行业2009年发展受到一定影响,开工率不足,甚至造成了部分企业的停工、停产。下半年,随着国家调控力度的增大,国内经济形势出现了企稳回升的势头,弥补了上半年的市场低迷。从2009年总的情况看,印刷胶辊行业比2008年略有增长,但是增长幅度不大,约4%左右,可以说,印刷胶辊行业基本度过了金融危机的冲击。

硅胶辊制造工艺流程

硅胶辊简单来讲就是一种以金属或其他材料为芯、外层覆盖硅橡胶。一般是指热转印机上的胶辊,现广泛应用于玩具、电子、工艺礼品、烫金产品热转印上的图案印刷专用胶辊。那么该产品的制作工艺是什么呢? 首先将辊芯架在调好的设备上,然后加入调好的硅胶,当硅胶流动到辊芯上时,滚动的辊芯加上设计好的刮板就会将硅胶均匀的涂刷在辊芯上面。因为液体硅胶是流动的,在辊芯转动的时候,胶层就会越积越厚,因此为了防止硅胶从辊芯上脱落下来,还要装上烘烤的设备,在涂刷的同时就得给胶辊加温。做硅胶辊的液体胶是加成型的,在高温的情况下就会快速的交联,这样就可以防止流动的胶水往下掉落。 特点 1、卓越的耐高低温性能,工作温度范围-100至350度。优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。硅胶辊在自由状态下置于室外数年性能无变化,因此很多行业使用到硅胶辊也是其方便之处之一。 2、优异的电绝缘性能,硅胶辊的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高

时变化较小,燃烧后生成二氧化硅仍然是绝缘体,因此在一些需要绝缘的环境下,硅胶辊使用频率也较高。此外,硅胶辊分子结构中碳原子少,而且不用炭黑做填料,所以在电弧放电时不易发生焦烧,因而在高压场合使用非常可靠。其耐电晕性和电弧性极为良好,耐电晕寿命是聚四氯乙烯的1000倍,耐电弧寿命是氟橡胶的20倍。 3、硅胶辊有特殊的表面性能和生理惰性,硅胶辊的表面能比大多数有机材料低。因此它具有低吸湿性,长期浸泡于水中,其吸水仅有1%,物理机械性能补下降,防霉性能良好,因此硅胶也用于水下作业或者潮湿的环境。此外硅胶辊与许多材料不粘连,可起隔离作用, 4、硅橡胶无味无毒对人体无不良影响,机体反应轻微,具有优良的生理惰性和生理老化性。 5、高透气性,硅胶辊和其他的高分子材料相比具有极为优越的透气性,室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30-40倍,此外硅胶辊还具有对气体的

中国光刻胶行业市场分析报告

中国光刻胶行业市场分析报告

目录 第一节光刻胶的概述 (4) 一、光刻胶的定义 (4) 二、光刻胶分类 (4) 三、光刻胶的技术参数 (9) 第二节光刻胶的应用 (10) 一、印刷电路板(PCB) (11) 二、液晶显示(LCD) (16) 三、半导体光刻胶 (21) 第三节新一代光刻技术 (23) 第四节中国光刻胶产业 (26) 第五节世界光刻胶产业 (28)

图表目录 图表1:光刻胶原理示意图 (5) 图表2:化学增幅型光刻的感光机理 (8) 图表3:2014年光刻胶下游应用格局分布 (11) 图表4:PCB应用类别及产值 (12) 图表5:PCB 行业产值 (12) 图表6:PCB 行业增速 (13) 图表7:中国PCB 光刻胶市场规模 (14) 图表8:中国PCB 光致抗蚀干膜进出口数量 (14) 图表9:STN-LCD原理 (16) 图表10:TFT-LCD原理 (17) 图表11:彩色滤光片结构简图 (18) 图表12:LCD产业链 (18) 图表13:中国LCD 电视机产量 (19) 图表14:全球LCD 光刻胶市场规模 (20) 图表15:半导体产业销售额 (21) 图表16:全球半导体光刻胶市场规模走势图 (22) 表格目录 表格1:光刻技术及其光刻胶的发展 (6) 表格2:光刻胶的分类 (10) 表格3:PCB光刻胶在华外国产商 (15) 表格4:光刻技术与集成电路发展关系 (24) 表格5:光刻胶国产化进程 (27) 表格6:世界主要光刻胶产商 (29)

第一节光刻胶的概述 电子化学品是电子工业中的关键性基础化工材料,电子工业的发展要求电子化学品与之同步发展,不断地更新换代,以适应其在技术方面不断推陈出新的需要。特别是在集成电路(IC)的细微加工过程中所需的关键性电子化学品主要包括:光刻胶(又称光致抗蚀剂)、超净高纯试剂(又称工艺化学品)、特种电子气体和环氧塑封料,其中超净高纯试剂、光刻胶、特种电子气体用于前工序,环氧塑封料用于后工序。这些微电子化工材料约占IC材料总成本的20%,其中超净高纯试剂约占5%,光刻胶约占4%。 一、光刻胶的定义 光刻胶又称光致抗蚀剂,又称光致抗蚀剂,由感光树脂、增感剂(和溶剂三种主要成分组成的对光敏感的混合液体。感光树脂经光照后,在曝光区能很快地发生光固化反应,使得这种材料的物理性能,特别是溶解性、亲合性等发生明显变化。经适当的溶剂处理,溶去可溶性部分,得到所需图像。 *感光树脂:经光照后在曝光区能很快地发生固化反应,使得这种材料的物理性能,特别是溶解性、亲和性等发生明显变化,用适当的溶剂处理就可以得到图像。 *增感剂:使感色范围增大的材料。1873 年H.W. 福格尔发现:当感光乳剂中加入某种染料后可将其感色范围从蓝光区拓展至可见光的整个区域(400~700nm)和近红外区域(700~1300nm)。凡增感到绿光区的称为正色性;而增感到绿光区和红光区的称为全色性。加入增感燃料扩展乳剂感色范围的作用称为光谱增感作用。各种增感燃料随着结构的不同,有不同的光谱增感作用。 *溶剂:使光刻胶保持液体状态,使其具有良好的流动性。 二、光刻胶分类 根据其化学反应机理和显影原理,分为正像光刻胶和负像光刻胶。其中正像光刻胶,曝光区域的光刻胶发生光化学反应,在显影液中软化而溶解,而未曝光区域仍然保留在衬底上,将与掩膜版上相同的图形复制到衬底上。相反,负像光刻胶曝光区域

胶辊制作工序

胶辊制作工序 (2013/08/19 14:36) 浏览字体:大中小多年来,胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性,使工艺设备的机械化、自动化成为难点,迄今为止,多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的专业性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产,使生产效率成倍提高,极大地改善了工作环境和劳动强度。 近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展,胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大,对工艺操作和生产质量极为严格,其很多类产品已列为精细制品的范畴,其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡,更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此,要求胶辊在整个生产工艺过程中,必须保持绝对清洁和精工细作,实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。 一、胶料制备 对胶辊来说,胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上,含胶率为25%~85%,硬度为土(0~90)度,跨越极大范围。因此,如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的

形式进行混炼加工。近些年来,企业更多地改用啮合式密炼机,以分段混炼的方式制取胶料。 胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶,消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条,供胶辊成型用。在成型之前,对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查,限定停放期,保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品,一旦表面橡胶存在杂质和气泡,在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼,由此将导致整个胶辊出现超标返修,甚至报废。 二、成型 胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶,有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主,国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出,用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时,在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。 上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使

各种胶辊介绍

各种胶辊介绍 硅胶辊(Si) 硅胶辊是本公司生产历史最悠久的产品,广泛 应用于印刷,包装、服装等众多行业,稳定的质量和完 善的售后服务得到了广大客户的一致好评。 特性: 1. 很好的温度特性(使用温度-60℃—— 250℃),具有不粘性能。 2. 优异的耐臭氧老化,耐光老化和耐侯老化。 3. 优越的电绝缘性能。 4. 特别是适合塑料复合机械,对复合彩条布、水泥包装袋、铝塑包装材料是理想的选择。 三元乙丙胶辊(EPDM) 特性: 1.突出的耐臭氧性和耐侯性。 2.优越的耐化学药品性和电绝缘性。 3.适用于 BOPP、CPP、印刷、制革 等行业。 丁睛橡胶(NBR)胶辊 特点: 1.优异的耐油性,耐磨性能特好。 2.耐老化,低透气和凝聚力高。 3.适用于化纤、印刷、塑料加工 及纸箱机械塑料,复合机械等。 聚氨酯橡胶(PU)胶辊 特点: 1.优异的耐磨性,高弹性,高强度。 2.很好的耐油性,耐臭氧性。 3.特别适合造纸机械、化纤设备、 木材加工机械、塑料加工机械及纸箱模压机等。 在BOPP、CPP等行业中,无论对胶辊的质量还是对其加工工艺往往都具有比较 高的要求,本公司为了确保产品质量的稳定和可靠,采用进口原料和先进的加工设备,使产品在加工精度和质量方面都在国内同行业中处于领先地位。

硅橡胶电晕辊 硅橡胶电晕辊广泛用于BOPP、CPP、印刷等行业。本公司采用优质的进口原料和先进的生产工艺,确保了产品质量的稳定和可靠。本公司可根据用户提供的图纸(如无详细图纸可只提供外型测绘图)承接旧辊的翻新和新辊制造的业务。 橡胶弧型舒展辊 本产品主要用于造纸、印刷、印染、化纤、塑料薄膜等包装材料行业,对舒展物的舒展效果显著,运转平稳。本产品主要由弧型固定轴、轴承组和柔性骨架胶套等组成,使弧型舒展辊具有良好的机械强度和尺寸的稳定性。本公司承接各种橡胶弧型舒展辊的制造和旧辊的翻新。 胶辊数控中高加工系统 该系统是目前国内较为先进的胶辊中高加工设备,采用进口数控系统和高精度的伺服驱动设备,使加工精度大大提高,可加工如余弦曲线等多种曲线中高,加工能力为:直径680mm,长度10000mm。 槽纹橡胶辊 本公司制造的槽纹橡胶辊,可根据用户的要求在胶辊表面加工各种槽纹(如菱形、方型、人字型、直线型、环型、螺旋型等等),规格(螺距角、分头数量、槽深、槽宽等)可根据要求定制。本公司加工的槽纹胶辊具有分度准确、槽纹清晰、槽口无毛边等优点,广泛用于BOPP,CP P设备和其它特殊用途。加工能力为直径450mm,长度10000mm。

企业信息系统-数据管理-数据库的概念与用途

数据库的概念与用途 数据库的概念 什么是数据库呢?当人们从不同的角度来描述这一概念时就有不同的定义(当然是描述性的)。例如,称数据库是一个“记录保存系统”(该定义强调了数据库是若干记录的集合)。又如称数据库是“人们为解决特定的任务,以一定的组织方式存储在一起的相关的数据的集合”(该定义侧重于数据的组织)。更有甚者称数据库是“一个数据仓库”。当然,这种说法虽然形象,但并不严谨。严格地说,数据库是“按照数据结构来组织、存储和管理数据的仓库”。在经济管理的日常工作中,常常需要把某些相关的数据放进这样“仓库”,并根据管理的需要进行相应的处理。例如,企业或事业单位的人事部门常常要把本单位职工的基本情况(职工号、姓名、年龄、性别、籍贯、工资、简历等)存放在表20.6.3中,这张表就可以看成是一个数据库。有了这个“数据仓库”我们就可以根据需要随时查询某职工的基本情况,也可以查询工资在某个范围内的职工人数等等。这些工作如果都能在计算机上自动进行,那我们的人事管理就可以达到极高的水平。此外,在财务管理、仓库管理、生产管理中也需要建立众多的这种“数据库”,使其可以利用计算机实现财务、仓库、生产的自动化管理。 J.Martin给数据库下了一个比较完整的定义:数据库是存储在一起的相关数据的集合,这些数据是结构化的,无有害的或不必要的冗

余,并为多种应用服务;数据的存储独立于使用它的程序;对数据库插入新数据,修改和检索原有数据均能按一种公用的和可控制的方式进行。当某个系统中存在结构上完全分开的若干个数据库时,则该系统包含一个“数据库集合”。 数据库的优点 使用数据库可以带来许多好处:如减少了数据的冗余度,从而大大地节省了数据的存储空间;实现数据资源的充分共享等等。此外,数据库技术还为用户提供了非常简便的使用手段使用户易于编写有关数据库应用程序。特别是近年来推出的微型计算机关系数据库管理系统dBASELL,操作直观,使用灵活,编程方便,环境适应广泛(一般的十六位机,如IBM/PC/XT,国产长城0520等均可运行种软件),数据处理能力极强。数据库在我国正得到愈来愈广泛的应用,必将成为经济管理的有力工具。 数据库是通过数据库管理系统(DBMS-DATA BASE MANAGEMENT SYSTEM)软件来实现数据的存储、管理与使用的dBASELL就是一种数据库管理系统软件。 数据库结构与数据库种类 数据库通常分为层次式数据库、网络式数据库和关系式数据库三种。而不同的数据库是按不同的数据结构来联系和组织的。 1.数据结构模型 (1)数据结构

并条胶辊的工艺要求与制作使用

并条胶辊的工艺要求与 制作使用 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

并条胶辊的工艺要求与制作使用胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件,其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系,所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。 笔者所在公司制造并条机胶辊近20年,并且为国内多家制造并条机企业配套胶辊、为众多棉纺企业提供包胶业务。在制作并条机胶辊方面积累了丰富的经验,现就并条机胶辊要求和制作、使用中应注意的问题予以讨论,仅供同仁参考和探讨。 1并条胶辊的要求 1.1抗绕花性能 并条胶辊接触的棉条比较松散且面积大,胶辊绕花是最常见的问题,胶辊抗绕花性是判断其质量的最重要指标之一。引起绕花一般有以下3个方面原因:①由于纤维与胶辊摩擦产生静电,特别是在混纺和纺化纤时较为突出;②胶辊表面粗糙度的影响,因为橡胶本身的涩性导致纤维与胶辊产生粘着性而带花、绕花;③由于各种纤维表面存在污垢和棉蜡,受车间温、湿度影响,污垢等会凝结在胶辊表面引起绕花。基于此,为了提高胶辊的抗绕性,在制作胶辊的过程中要从提高胶辊导电性和表面粗糙度着手,并加入相应表面活性剂增强胶辊的吸放湿性以适应车间温、湿度的变化;使用中应定期清洗以减少表面污染,达到理想的抗绕花性能。 1.2适当的硬度和弹性 胶辊必须具有适当的硬度和弹性,以保证胶辊与罗拉组成的钳口能有效地握持纤维并正常牵伸胶辊的硬度和弹性主要取决于胶料的配方设计,一般并条胶辊的硬度在邵尔.A80度~邵尔A89度,这应根据所纺品种、设备、产品要求等决定。纺纯棉:涤棉混纺一般选邵尔A80度~邵尔A85度胶辊纺化纤、毛麻等品种选邵尔A85度~邵尔A89度胶辊;在相同硬度条件下,胶辊弹性越好则质量越稳 定,对提高产品质量有利。 1.3耐磨损、变形小 胶辊因长期与罗拉在加压状态下运转,运转中必将被磨损,纤维通道部位容易出现中凹现象。由于胶辊中凹将影响钳口对纤维的握持,导致牵伸作用不正常而出现条干恶化,同时,由于磨损会使胶表面变得粗糙而引起绕花。胶辊的耐磨性、变形直接影响其使用寿命。 1.4粘结牢靠、尺寸精确 并条胶辊的结构有整体和套装两种形式。目前并条机转速从200 m/min提高到约600 m/min,使用中经常会遇到胶辊掉块、撕裂、胶层和辊芯错移松动等问题,这主要因为胶辊的粘结不牢靠;因此制作中应对辊芯进行喷砂、涂胶等相应处理。对此方面来讲,整体包胶的胶辊性能

年中国聚氨酯行业分析报告

一、产品介绍 聚氨酯(PU)产品具有低温柔顺性好、抗冲击性高、耐辐射、回弹范围广、粘结性好等诸多优良性能,根据所用原料的不同,可有不同性质的产品,一般为聚酯型和聚醚型两类。与传统塑料、橡胶,甚至金属相比,具有明显的性能优势,可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。随着经济发展和消费升级,将逐渐成为传统材料的理性替代品。 聚氨酯主要原料包括异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇,辅料包括溶剂、催化剂、表面活性剂和阻燃剂等。异氰酸酯和聚醚/聚酯多元醇与多数其它化工产品不同,存在较高的技术壁垒,尤其是异氰酸酯(又称黑料,包括MDI和TDI),其关键技术仅掌握在BASF、BAYER、DOW等跨国企业和少数国内企业手中,跨国企业通过收购、扩张等手段牢牢掌握占据国际聚氨酯市场,呈现寡头垄断的格局。 聚氨酯下游制品包括泡沫和CASE体系,泡沫体系包括聚氨酯硬泡和聚氨酯软泡,CASE 体系包括涂料、胶粘剂、密封剂和弹性体。聚氨酯制品在纺织、家电、汽车、建筑、鞋材、跑道等各行各业均有应用。 二、全球PU行业简介 自从聚氨酯树脂在20世纪30年代由德国化学家拜尔(Bayer)发明以来,全球聚氨酯产业经过半个多世纪的发展,聚氨酯泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料被广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。近20年来,聚氨酯产品已成为全球发展最快的高分子合成材料之一,其用量也跃居5大合成材料(前5大合成材料分别为PP、PE、PVC、PS、PET)之后,位于第六位。 目前全球聚氨酯泡沫塑料的需求年均增长率一直保持在7%左右,聚氨酯制品中泡沫需求

印刷胶辊基本知识全掌握

印刷胶辊基本知识全掌握 一、印刷胶辊 胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成,那么,对印刷胶辊有什么要求呢? 1、墨辊概述 墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。墨辊的作用是将印刷油墨定量,均匀的输送到印版上。如图2所示,墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类,带墨也称墨斗辊,用于从墨斗中每次提取定量的油墨,然后传递给传墨辊(也称匀墨辊)。传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来,形成均布墨膜,然后传给靠版辊,靠版辊(也称到版辊)则负责将传来的油墨均布于印版上。至此,墨辊的任务就完成了。油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的,在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。在胶印机中,胶辊和硬辊总是间隔排列的,形成软硬交替搭配,这种安排更有利于油墨的传递和均布。串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布,工作时一边转动,一边还做轴向平移串动,故称串墨辊。 2、水辊概述 水辊是供水系统中的胶辊,同墨辊类似,其作用是将水均匀输送到印版上。水辊同样有带水、传水和靠版之类。目前,水辊供水方式有两种,如图2所示,为连续供水方式,其靠版辊是不包水绒布套的,供水量靠调节水斗辊的速度实现。而早期的供水方式是间歇式的,其靠版辊包有水绒布套,带水辊来回摆动供水,连续供水方式适于高速印刷,间歇供水方式已逐步被取代。 3、胶辊结构 辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。 辊芯结构根据用途不同,可以是空芯、也可以是实芯。胶辊的重量一般是有要求的,它影响机器的配重,进而影响运行时的振动稳定性。 胶印机胶辊大多数为空芯辊,一般用无逢钢管制造,两边轴头与钢管焊接成一体。但是,近期也有用非金属材料,如玻璃钢等高分子材料制造的,其目的是减轻重量,提高运行速度和稳定性,如高速轮转机就有应用实例。 4、胶层材料 胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响,不同的使用环境必须选用不同的胶料,如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。还有硬度、弹性、颜色等,都是因应使用环境和客户要求提出的。 对印刷胶辊而言,则有墨辊及水辊两类之分。

史上最全滚筒包胶流程

1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格 滚筒类型包括:驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒(负滚筒)。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒,由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒,它不对输送带传递动力。 增面滚筒(负滚筒)是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 确认好输送带带速、现场环境、承重情况,选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。 1.2 确定环境条件 1.2.1 测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。 1.2.2 测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。

1.2.3 根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值,露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值,也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》(见附表一)查出的露点值。 注意:钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠,现场不能施工。 2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间,确定是拆卸还是不拆卸滚筒; 要求:如果上部空间距离滚筒低于1000mm,下部距离低于 300mm;左右距离低于1000mm,不适于在设备上包胶作业,应该拆卸下来;(如需拆卸,应立即与客户沟通,要求他们给予拆卸和恢复)依据:这样会使打磨人员作业空间不够,安全不能保证,还会影响作业时间。粘贴胶板时,大大受影响。 时间:按每人0.5平方/小时计算,如果空间大,且人员操作熟练时,可两人同时作业。 2.2 确定需要包胶的滚筒的性质,是驱动滚筒还是其它滚筒 要求:驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒,这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花(雕花过程具体单独交代),其余

我国胶辊行业的现状及发展趋势浅析

我国胶辊行业的现状及发展趋势浅析 胶辊是橡胶工业制品的一个主要品种,广泛用于冶金、造纸、纤维纺织、印刷印染、木材加工、塑料加工、办公设备等行业,是重要的工业配件。胶辊同工业连续化和省力化有着密切的关系。因此,随着工业现代化的进程,胶辊的重要作用El趋显现。胶辊制造业在我国橡胶制品行业中,目前仍处于弱势,但同时又孕育着很大的发展潜力。现在,很难说清楚,全国到底有多少家胶辊专业生产企业。据估算,目前全国胶辊产量2001年为3000 t吨左右,还不及El本的20%,全国还找不出一家象德国的Bottcher、日本的金阳社和横滨橡胶这样规模的胶辊企业。近二年来,我国胶辊行业也发生了很大变化。从企业产量来看,工业用胶辊年产量超过300 t的企业,华北有2家,西北1家,沪宁沿线2家,华南2家,再加上星罗棋布的小型胶辊企业,估计全国工业胶辊的产量2003年一2004年在6000.10000 t之间,如果计人印刷等办公用胶辊,年总产量约在10000-15000 t以上。南京金三力橡塑公司2003.2004年各类胶辊大幅度增长,年产量超过400 t,已成为全国最大的胶辊企业(内资)。进入新的世纪,我国高级冷轧薄板生产机组,高品质造纸成套设备等先进生产线的引进和技

术改造,给为其配套的胶辊行业带来了难得的发展契机。但由于无序竞争和缺乏宏观引导,胶辊加工制造发展不均,良莠不齐。一方面,有的厂家致力于提升胶辊的工艺技术,引进先进的技术设备,开发新产品,淘汰老产品;另一方面小作坊式手工包胶小厂还在盲目上马。高起点引进和改造胶辊工艺设备,实现投料包胶机械化,计量控制电脑化,表面加工数字化,以及通过技术创新使胶辊增加品种,开拓功能,替代进口,进而出口胶辊,已成为用高新技术改造胶辊行业,跟上时代发展步伐的大趋势。捆住胶辊企业发展手脚的旧经济机制,正面临着重大改革。国有资本退出,资本来源多元化,走向民营化股份制的企业越来越多,应该说改制为胶辊企业的未来带来希望。另外,近几年外资的引入也比较引人注目,特别是超长大型胶辊的制造,已有3—4家国外企业打人国内市场。 1 市场需求和竞争 我国经济的高速增长和加入WI"O,经济走向全球化,刺激了市场对胶辊的需求,未来几年对胶辊需求量增长最快的当属钢铁冶金行业。我国冶金工业产量逐年增长,已成为世界第一产钢大国,但国内迅猛发展的制造业所需的轿车薄钢板、家电彩涂面板、不锈钢薄板等精品钢材和高附加值钢材,因钢铁冶金技术升级缓慢,仍然依靠进口。为摆脱这种落后局面,钢铁冶金业已经展开了大规模的技术提升和技术改造,如宝钢、鞍钢、武钢、首钢、马钢等大企业以及德国的克虏伯、韩国浦项等外资企业都有大的动作,纷纷引进和计改彩涂钢板生产线、镀锌线、镀锡线、酸洗线,再加上家电行业的海尔公司及

橡胶生产工艺设计流程

【乳胶网配方设计】 1 ?基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一修整一检验 2?原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料 (棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 1基本工艺流程

伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括: 原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一休整一检验 2?原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料 (棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工: 生胶要在60--70 C烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块; 块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去; 液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;

胶辊种类及应用范围介绍

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈以及通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。但由于应用广泛,因此其种类也较多,所以,下边为大家整理了一些常见种类以及应用范围,希望对大家进一步的了解有所帮助。 1、天然胶辊 优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性,用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。 2、丁基胶辊 高的耐化学溶剂,较好的耐热性(170℃),优良的耐酸碱性,适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。 3、三元乙丙胶辊 优异的耐臭氧老化、耐候性、使用温度宽,可在-65℃-140℃下长期工作,绝缘性能优良,用于塑料印刷机械、制革机械、通用领域。 4、聚氨酯胶辊

具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好,常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。 5、丁青胶辊 优良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好,用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。 6、氯丁胶辊 优良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,较好的耐热、耐油及耐酸碱性,用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。 7、硅橡胶胶辊 利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂覆的胶粘剂、塑料复合、电晕处理等机械,也可用于食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造。 8、氟橡胶胶辊 具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能,耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、

耐磨等性能也很好,用于专用涂布设备。 以上就是常见胶辊种类以及使用范围的一些相关介绍,大家可根据自己具体需求来选择。

数据库原理与应用(第四版)

数据库 一、选择题30’ 二、填空题20’涉及内容:C1,C2,C3,C7概念为主。其余章节少量涉及。 三、问答题20’(4*5’) 1.论述数据、数据库、数据库管理系统、数据库系统的概念; 数据:描述事物的符号记录。是数据库中存储的基本对象。 种类:文本、图形、图像、音频、视频、学生的档案记录、货物的运输情况等 特点:数据与其语义是不可分的 数据库:长期储存在计算机内、有组织的、可共享的大量数据的集合。 基本特征: ?数据按一定的数据模型组织、描述和储存 ?可为各种用户共享 ?冗余度较小 ?数据独立性较高 ?易扩展 数据库管理系统(DBMS):位于用户与操作系统之间的一层数据管理软件,是基础软件, 是一个大型复杂的软件系统。 用途:科学地组织和存储数据、高效地获取和维护数据 数据库系统:在计算机系统中引入数据库后的系统,一般由数据库、数据库管理系统(及其开发工具)、应用系统、数据库管理员构成。 2.数据库系统的特点 ?数据结构化 整体结构化 不再仅仅针对某一个应用,而是面向全组织 不仅数据内部结构化,整体是结构化的,数据之间具有联系 数据库中实现的是数据的真正结构化 数据的结构用数据模型描述,无需程序定义和解释 数据可以变长 数据的最小存取单位是数据项 ?数据的共享性高,冗余度低,易扩充 数据库系统从整体角度看待和描述数据,数据面向整个系统,可以被多个用户、多个应用共享使用。 数据共享的好处 减少数据冗余,节约存储空间 避免数据之间的不相容性与不一致性 使系统易于扩充 ?数据独立性高 物理独立性 指用户应用程序与存储在磁盘上的数据库中数据是相互独立的。 当数据的物理存储改变了,应用程序不用改变。

胶辊包胶工艺

胶辊绕注工艺 一、概况: 1、聚氨酯胶辊的特点和类型 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比,具有较高的机械强度,卓越的耐磨性,突出的抗压缩性;硬度范围广,且在高硬度下仍具有高弹性;表面光洁度高;机械加工性能优越;与金属粘结性也比普通橡胶高得多,比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快,原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。一般来说,聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中,其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中,它的耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好掌握,常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越,耐低温性能及耐水解性能好,常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求: (1)必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; (2)必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求; (3)胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; (4)表面无气泡,杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 (1)硬度:各种胶辊的硬度参考值 (2)表面要求:根据具体的用途而走,有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 (3)中高率:胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形,胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理: (1)认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 (2)认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。(3)认真涂敷适宜的粘合剂(如NA-1,chcmlock-218,Thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在90&#177;10℃下处理1小时,然后进行CPU 浇注操作。 二、胶辊生产工艺 生产工艺 (1)予聚体制备举例 ①聚酯多元醇脱水(在脱水釜中进行):用Mn2000(羟值53-59,mgKOH/g,溶点40-50℃)的聚酯,加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中,脱水温度100-140℃(聚醚100-110℃),以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟,使其含水量<0.05%(从视镜可观察脱水情况)。为使罐内液体充分脱气,可间歇开停搅拌装置,抽一段时间真空后,可停止反应罐加热,使料温降至70-80℃。 ②予聚体合成(在反应釜中进行);制品的性能取决于所用的原材料及其配比

中国膜行业分析报告

中国膜行业分析报告 2010.9.7 一.基本结论: 1.膜工业是一门崭新的工业,膜技术的发明只有50多年的历史,而膜技术的工 业化应用也就20 多年的历史,在我国实际商业化应用也仅十余年。 2.从行业前景看,水资源稀缺性产生的对污水资源化处理要求是推动行业发展 的最大外部动力,而成本的逐渐下降则是行业超常规发展的内在推手。 a.从外部驱动因素看,地区性水资源短缺、政府关于城市污水处理和工业废水排放标 准更加严格的立法、对污水回用的激励都在推动着污水向深度处理转变。 b.从内部推动力看,一方面是污水处理费和水价的不断提升,另一方面是膜材料、组 件价格的逐渐下降,膜分离水处理技术经济性在持续提升。 3. 在内外驱动因素的推动下,膜行业应用的几个主要方向,如污水处理及回用、海水淡化和工业应用在未来都处于快速增长的需求背景中;其中最看好膜技术在污水处理及回用中的发展前景和空间。 据国家环保总局环境规划院预测,我国“十二五”和“十三五”时期废水治理投入(含治理投资和运行费用)分别达10,583 亿元和13,922亿元,其中工业和城镇生活污水的治理投资将分别达4355 亿元和4590 亿元。 4.对膜行业相关公司,在已上市的国内企业中,有新加坡上市公司厦门三达和国内上市公司碧水源。前者在经过“积累资源-延伸产业链-提供整体解决方案-不同细分市场复制”的发展历程后,不仅占据国内工业膜应用领域龙头,且已于2007 年进入水处理领域;后者 IPO 募投项目指向产业链完善和跨区域复制水处理解决方案的方向,走在正确的成长道路上。还有国内上市公司南方汇通和万邦达。前者控股子公司时代沃顿是国内 RO 膜龙头;后者已在化工等大型工业项目水处理领域证明了自己整合资源提供一体化解决方案的能力。 二.什么是膜 1、膜及膜分离技术的原理 a.膜的物理学定义:分离膜是分离两相和作为选择性传递物质的屏障,它可与

橡胶制品生产工艺

橡胶制品生产工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

橡胶制品生产工艺简要介绍 一、基本工艺流程 橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 二、原材料准备: 1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料,而生胶就是生长在热带,亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。 2.各种配合剂:是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。 3.纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工: 生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块; 配合剂有:块状的,如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去;

液态的,如(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质; 配合剂要进行干燥,不然容易结块、混炼时若不能分散均匀,硫化时产生气泡,会影响产品质量; 三、塑炼 生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。 将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。 四、混炼 为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料,通常均作为商品出

胶辊包胶流程

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺? 橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺: 1、? 清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 2、? 胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 3、? 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。 4、? 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。 5、? 胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。 6、? 胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。

橡胶辊包胶加工的流程? 橡胶胶辊包胶加工的流程主要包括以下几步: 1、? 确定胶辊需求:确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。 2、? 寻找一家合适的胶辊厂家:建议直接与优质的胶辊厂家合作,这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求,方便其制造的胶辊能满足您的要求,其次在价格方面与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。 3、? 询价、签署采购协议:双方洽谈好价格后,签署采购协议。在此过程中双方对胶辊的用途、包胶的材质、颜色、硬度、尺寸等需要有详细的沟通,在协议中也注明对胶辊的这些需求、以及交货时间、付款方式等信息,对双方都有保障。 4、? 胶辊厂开始生产胶辊:胶辊厂与采购方签署协议后,收到采购方的定金即会开始生产胶辊,根据胶辊量的多少,一般情况下,交货期为3-7天,如果特别急的情况,请与胶辊厂特殊说明。听朋友推荐东莞科奕胶辊厂生产的胶辊质量还不错,需要做胶辊的朋友们可以联系下。 5、? 发货:胶辊厂将生产好的胶辊通过快递或者货运的方式发给客户,客户如果近的话也可自行上门提取。 通过以上5个流程胶辊的包胶加工即完成了。

中国橡胶轮胎行业分析报告

>> 2010年第二季度 1 低风险 very low risk 2 中低风险low risk ?3 中度风险moderate 4 中高风险 high risk 5 高风险 very high risk

正文目录 第一章 2010年二季度中国橡胶轮胎制造业外部环境分析 (7) 一、经济周期对行业的阻碍分析 (7) 二、财政政策对行业的阻碍分析 (8) 三、货币政策对行业的阻碍分析 (9) 四、产业政策对行业的阻碍分析 (10) (一)汽车行业政策 (10) (二)轮胎行业政策 (10) 五、重大事件对中国橡胶轮胎制造业的阻碍分析 (11) 六、基于外部环境的银行风险及机会分析 (12) 七、行业外部环境综合评价 (13) 第二章 2010年二季度中国橡胶轮胎业经营情况分析 (16) 一、2010年二季度中国橡胶轮胎行业整体经营情况分析16 (一)行业规模分析 (16) (二)行业经营效益分析 (16) 二、2010年二季度中国橡胶轮胎行业市场供需情况分析18 (一)产品产量分析 (18) (二)产品需求分析 (18)

三、2010年二季度中国橡胶轮胎制造业产品价格走势分析 (21) 四、2010年二季度中国橡胶轮胎行业财务分析 (22) (一)行业偿债能力分析 (22) (二)行业盈利能力分析 (22) (三)行业营运能力分析 (23) (四)行业进展能力分析 (24) 五、行业阻碍因素分析以及周期推断 (24) 六、基于经营状况的银行风险及机会分析 (24) 七、2010年二季度中国橡胶轮胎行业经营水平综合评价25第三章 2010年二季度中国橡胶轮胎制造业产业链分析 (27) 一、橡胶轮胎制造产业链结构分析 (27) 二、橡胶轮胎行业对上下游的议价能力综合分析 (27) 三、上游行业及其对橡胶轮胎制造业的阻碍分析 (27) (一)原材料对橡胶轮胎制造产业价值链的阻碍.. 27 (二)原材料对轮胎生产成本的阻碍 (28) (三)天然橡胶进入交割期,价格上涨压力有所缓解 (30)

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