设备安装自检报告
自动扶梯与自动人行道安装自检报告
自动扶梯与自动人行道安装自检报告一、项目概况本次自检报告是针对自动扶梯与自动人行道的安装工作进行全面自检的结果。
安装工作由负责的施工队按照相关标准和要求进行，并于指定时间内完成。
二、自检内容1.设备安装情况a.自动扶梯与自动人行道厂商提供的设备是否符合规定的技术标准和规范要求。
b.设备安装是否按照提供的施工图纸和相关要求进行。
c.设备的基础固定是否牢固，设备的重量是否均匀分布在支承结构上。
2.电气设备安装情况a.控制系统、电机和其他相关设备是否按照正确的方法和顺序进行安装。
b.电气设备接线是否牢固可靠，接触面是否干净。
c.电气设备的接地系统是否正常，并且符合相关标准要求。
3.安全装置的安装情况a.安全开关、应急停止按钮和其他相关安全装置是否按照标准要求进行布置和安装。
b.安全装置的检测功能是否正常，是否能够及时停止设备的运行。
c.安全装置是否与设备的其他部件协调工作，确保设备在使用过程中的安全性。
4.自动扶梯与自动人行道的运行情况a.设备运行时是否平稳，是否出现异常声音、震动等情况。
b.扶手链轮、链条和其他相关部件是否牢固可靠，是否存在过紧或过松的现象。
c.设备运行是否符合设定的速度和运行时间，是否正常启停。
三、结论及处理意见根据自检结果和实地观察，自动扶梯与自动人行道的安装情况较为满意，符合相关的技术标准和规范要求。
然而，还是存在一些细节问题需要及时处理和改进：1.设备的基础固定存在松动现象，需要重新进行固定，确保设备的安全稳定运行。
2.一些电气设备的接线存在接触不良的问题，需要重新检查和连接，确保设备的正常运行。
3.安全装置的布置存在一些不合理的情况，需要进行调整，确保安全装置的功能正常可靠。
4.设备运行时存在一些噪音和震动，需要调整和维护设备的运行状态，确保设备的平稳运行。
四、改进措施针对上述存在的问题，我们将采取以下改进措施：1.安排专业人员对设备的基础进行检查和固定，确保设备的稳定性和安全性。
设备自检自查报告8篇
设备自检自查报告8篇设备自检自查报告1一、基础情况：我公司主要特种设备现有：（1）1.5吨电动葫芦2台；（2）3吨柴油叉车一台；（3）蒸汽加热锅炉一台。
（4）液压升降机2台二、特种设备自查自检情况：1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处：①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处：①伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查，查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况：1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成；2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成；3、电瓶叉车的`伸缩油缸内油封限期2天内更换；4、警示牌限期5天内全部悬挂到位；5、导静电跨接线限期2天内更换完成；六、复查处理情况：1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购，已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况：1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习，并以闭卷考试的形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的目的。
设备自检自查报告2根据永宁县质量技术监督局42号文件，“关于开展‘元旦、春节’特种设备安全大检查的通知”精神。
银川大学总务处对本学校锅炉等特种设备安全情况进行了自查自纠，现将自查结果汇报如下：一、安全管理制度的落实情况比较到位、管理制度健全：银川大学锅炉设备有健全的《设备维修制度》、《管理制度》、《交接班制度》、《卫生安全保卫制度》、《岗位职责》等，并树立严格按制度、按职责办事的作风，平时加强教育并设有专门的岗位职责履行监督人员。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
安装自检报告(新版)
1、本报告格式，合用于曳引驱动电梯的安装、改造、重大维修的自检。
2、检验依据TSG T7001-2022 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》GB7588-2003 《电梯创造与安装安全规范》电梯设计文件。
3、“自检结果”、“审查结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或者一组数据时在附表或者附图中记录。
4、检验所用计量器具均在计量检定合格或者校准有效期内。
5、检验条件应符合 TSG T7001-2022 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》的规定。
6、对于改造和重大维修的电梯，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容按照本报告进行检验，其他项目按照定期检验的要求进行检验，并在备注栏加以必要的说明。
7、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或者公章无效。
8、本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签字。
使用单位：编号：创造单位：创造日期：年月日施工单位：施工单位许可证号：施工类别：□安装□改造□重大维修施工合同编号：设备名称：□曳引式客梯□无机房客梯□观光电梯□病床电梯□曳引式货梯□无机房货梯□汽车电梯规格型号：产品编号：安装地点：使用单位内部编号：额定载分量: kg 层站门：层站门额定速度: m/s 控制方式:该电梯施工质量符合电梯安全技术规范TSG T7001-2022 《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》的规定和电梯设计文件的要求。
施工单位(盖章) 年月日(1)创造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的相应参数(2)电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供的电梯相应参数(3)产品质量证明文件，注有创造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数，以及门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容，并有电梯整机创造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期1制造资料2 安装资料(4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路 (如果有)、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证，以及限速器和渐进式安全钳的调试证书(5)机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求；(6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路(7)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容(1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数(2)施工方案，审批手续齐全(3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证(4) 施工过程记录和由整机创造单位出具或者确认的自检报告检，查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全(5)变更设计证明文件，履行了由使用单位提出、经整机创造单位允许的程序(6)安装质量证明文件，包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。
工程自检合格报告
工程自检合格报告尊敬的领导：经过我工程自检小组的认真检查与评估，以下是我们对最近完成的工程项目的自检合格报告。
本报告旨在向您汇报工程质量状况，并确保工程符合相关要求以及技术规范。
一、项目概况本次工程项目为xxxx。
项目总面积为xxxx平方米，位于xxx地区，包括xxxx工程、xxxx工程和xxxx工程等。
二、自检内容1. 基础设施自检我们对工程项目的基础设施进行了仔细的检查，包括土地清理、地基处理、基础混凝土浇筑等环节。
经过测量和记录，确认所有基础设施工作符合设计要求，质量达到标准要求。
2. 结构施工自检在结构施工阶段，我们检查了所有的建筑物结构，包括梁、柱、墙等构件的布置、尺寸和固定等。
经过核对和检测，确保工程结构牢固，符合相关建筑规范和要求。
3. 安装工程自检安装工程是工程项目中非常重要的一环，我们对所有相关设备的安装情况进行了全面检查。
包括管道、电气设备、暖通空调等各项工程，经过测试和试运行，确认设备安装正确、运行正常、符合安全标准。
4. 室内装饰自检室内装饰是项目的重要组成部分，也是用户关注的重点。
我们对室内材料选择、装饰工艺等进行了详细检查。
所有的装饰工程均符合设计要求，材料环保、安全可靠。
5. 配套设施自检为了保证整个工程的完整性和功能性，我们对配套设施进行了全面检查。
包括照明系统、消防设备、给排水系统、通风系统等。
经过测试和检测，证实所有的配套设施正常工作，完全满足使用要求。
三、发现问题及处理在自检过程中，我们发现了部分非合格项，问题如下：1. xxx问题：xxx。
处置方法：我们对该问题立即采取了措施，xxx，并重新检查，确认问题已得到解决。
2. xxx问题：xxx。
处置方法：我们采取了xxx措施，并耐心进行了xxx处理。
另外，我们将根据以上问题，总结经验教训，制定相应措施，以避免类似问题再次发生。
四、自检结论经过全面自检，我工程自检小组认为：xxx工程项目的质量符合相关要求和技术标准，自检合格。
工程竣工三级自检报告
工程竣工三级自检报告尊敬的领导：根据工程合同要求和相关规定，我公司承接的XXX工程于XXXX 年XX月XX日顺利竣工。
为了确保施工质量的合格性和安全性，我公司特进行了三级自检工作。
现将检测结果报告如下：1. 设备安装与调试在工程施工过程中，我公司严格按照设计要求安装各项设备，并对其进行了调试测试。
经过自检，所有设备均运行正常，无异常噪音和漏气现象；各设备的参数指标符合设计要求，达到了工程验收标准。
2. 系统完整性检测针对工程的各项系统，我公司进行了系统完整性检测。
自检结果显示，各系统运行正常，管网畅通，无泄漏现象。
各系统间的配合协调良好，确保了工程的整体性能。
3. 安全设施检验我公司高度重视工程的安全性，特别是安全设施的设置和功能性。
在竣工自检中，我们严格按照设计要求进行了安全设施检验，包括消防设施、紧急疏散通道、安全警示标识等。
自检结果显示，所有安全设施完好有效，符合相关要求。
4. 质量验收检测为确保工程质量的稳定可靠，我公司进行了严格的质量验收检测。
通过对工程施工质量进行细致检查，自检结果显示，工程结构牢固，施工质量优良，各项质量指标符合规范要求。
5. 环境保护检测我公司高度重视环境保护工作，在工程施工中积极采取了各项措施，包括噪音、粉尘和废水等的控制。
自检结果显示，工程对周边环境未产生剧烈污染，符合环境保护要求。
综上所述，我公司在竣工自检中全面检验了工程的各个方面，确保了施工质量和安全性的合格性。
经过专业的检测与验收，工程达到了设计要求和相应标准，具备投入使用的条件。
我们将继续履行后续工程验收和移交手续，确保项目的顺利运行。
如有任何问题，请及时与我们联系。
谨此报告。
此致敬礼XXX工程施工单位。
设备安装自检报告材料
设备安装自检报告材料一、项目背景随着科技的发展和应用的广泛，各种设备的安装需求愈加迫切。
为了确保设备安装的质量和安全，设备安装自检成为必不可少的一项工作。
本报告旨在记录设备安装自检的具体过程和检测结果，确保设备安装符合相关标准和要求。
二、自检流程1.设备安装前（1）明确安装要求：根据设备安装手册和相关标准，了解设备安装的具体要求和流程。
（2）准备安装工具：确保所需的工具齐全，并进行必要的检查和保养。
（3）检查设备完整性：确认设备包装完整，无破损和遗漏，并核对设备配件是否齐全。
2.设备安装过程（1）安装位置选择：根据设备的尺寸和功能要求，选择合适的安装位置，并确保其具备足够的空间、通风和稳定性。
（2）安装固定：使用适当的固定件将设备稳定固定在安装位置上，避免设备晃动和倾斜。
（3）电源接线：根据设备的电源要求，正确接线，并进行必要的绝缘检测。
（4）信号连接：根据设备的信号要求，正确连接设备所需的信号线和接口。
（5）功能测试：完成设备安装后，进行设备的功能测试，以确保设备能够正常运行并满足预期的功能要求。
3.设备安装后（1）检查设备安装质量：对设备的安装位置、固定件和连接件进行检查，确保安装质量合格并符合相关标准和要求。
（2）设备保养和维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行，并延长设备的使用寿命。
三、自检结果1.设备安装质量：经过自检，设备安装合格，符合相关标准和要求。
2.设备功能测试：设备经过功能测试，能够正常运行，并满足预期的功能要求。
四、自检结论根据设备安装自检的结果，设备安装质量合格，能够满足设备的功能要求和相关标准，为设备的正常运行提供了有力保障。
五、自检改进措施通过本次设备安装自检，也发现了一些问题和不足之处，在以后的工作中，我们将采取以下改进措施：1.加强设备安装前的准备工作，确保安装所需的工具齐全和完好。
2.加强设备安装位置的选择，确保安装位置具备足够的空间、通风和稳定性。
工程自检合格报告
工程自检合格报告尊敬的各位领导及相关工程部门：为了确保工程质量和施工安全，本次我们对项目进行了全面自检，并将自检结果进行如下汇报。
一、工程基本信息项目名称：xxx工程施工单位：xxx建筑有限公司工程地址：xxx工程负责人：xxx检查日期：xxxx年xx月xx日二、自检内容及结果1. 建筑结构自检经过对建筑结构的全面检查，未发现明显的结构安全隐患，各构件连接紧固可靠，钢筋质量符合设计要求。
2. 电气设备自检电气设备安装及布线符合国家标准，并由专业人员进行安装和维护，无线路老化、短路等问题，电气设备运行稳定，各项参数正常。
3. 管道安装自检管道安装与连接符合设计要求，无泄漏现象，都经过了严格的压力测试，管道系统运行正常，无异味和污染。
4. 防火系统自检消防设施按照要求安装，灭火器、喷淋系统、疏散通道等设施齐全且完好，自动报警系统良好运行，保证了工程施工期间及日后的火灾安全。
5. 环境保护自检施工现场采取了严格的环境保护措施，垃圾分类、污水处理等工作符合相关法律法规要求，环境污染得到有效控制。
6. 安全监控系统自检安全监控系统设备运行正常，有完善的监控控制中心和数据管理系统，保证了工程施工期间的安全监管工作。
三、存在的问题及整改措施在自检过程中，我们发现了一些问题，现将问题及整改措施如下：1. 问题：某局部区域墙面砖破损严重。
整改措施：更换破损墙砖，并确保施工质量。
2. 问题：某电缆线路布线有交叉情况。
整改措施：重新布线，保证线路无交叉、无错误连接。
（以此类推，列举其他存在的问题和相应整改措施）四、自检结论经过全面的自检，本工程各项标准要求得到了满足，并且及时发现并整改了存在的问题。
确保了工程质量和施工安全。
五、后续工作安排根据自检结果和整改措施，我们将积极组织相关部门进行问题整改，并加强工程的监管和日常维护工作，以确保工程的长期稳定和安全运行。
在今后的工程建设中，我们将继续严格按照相关法律法规及国家标准要求进行施工，并加强自检制度的执行，提高工程质量和施工安全水平。
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01标段乙炔装置区设备安装工程
自
检
报
告
建筑安装集团责任
陕化比迪欧化工工程项目部
2013年12月12日
设备安装自检报告
一、编制说明
本装置的大型设备主要是洗涤冷却塔，乙炔发生器，电石渣仓，干渣斗提机，混料斗提机，细料斗提机，干渣输送器等设备共158台，其中动设备45台，发生器4台，塔20台，加湿器1台，泵28台，其他等设备。
根据公司对同类装置施工吊装经验，大型设备的吊装使用150t吊车进行主吊，25t吊车溜尾。
二、编制依据
1. 天津渤海化工集团规划提供的施工图。
2. 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93
3. 《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231—98
4. 《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231-98
5. 《连续输入设备安装工程施工及验收规》GB50270-98
6. 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规》GB50236-98
7. 《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规》GB50275-98
8. 《工业管道设备及管道工程施工及验收规》GBJ126-89
9. 《化工机器安装工程施工及验收规》HGJ203-83
10.《中低压化工设备施工及验收规》HGJ209-83
11.《压力容器安全技术监察规程》GB150-98
12.《钢制压力容器》GB150-1998
13.《化工工程建设起重施工规》HGJ201-83
14.《施工现场临时用电安全技术规》ZGJ46-88
15.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
16.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
17. 公司质量体系程序文件
18. 公司同类工程施工经验
三、组织机构
组长：贺成宝
副组长：靖郭峰
现场组：马凌云宋有福高斌庄龙龙季志超琨田瑜鑫
蔡金锋成忠郭卫刚蒙京平安井启卫杜金山
资料组：慕道贺蓓
四、主要施工程序
5.1基础交接验收
（1）检查基础的施工技术资料。
主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。
（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
设备基础表面和地脚螺栓孔的油污、积水及其它杂物均应清理干净。
（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。
（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规要求。
（见表5.1）
表5.1 设备基础的允许偏差
（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。
坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。
（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。
5.2设备交接验收
在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》
（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。
（2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。
（3）根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。
（4）检查设备件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。
（5）检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。
检查合格后，须对设备作好防护工作。
有色金属设备、衬里设备、瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。
场地要保持平整、清洁。
设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。
5.3基础处理、垫铁放置
5.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。
凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。
5.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。
垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规要求。
斜铁计算公式及选用表如下：A≥C×（Q1+Q2）×104/R
A ——垫铁面积（mm2）
Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)
Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（Ｎ）可取螺栓的许抗应力
Ｒ——基础或地坪的单位面积抗压强度（ＭＰa），可取设计强度．
Ｃ——安全系数，宜取１.５～３
Ａ值计算出来后，可根据表５.３.２中的数据选用
表５.３.２常用垫铁规格
垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于１０mm.
5.3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于３００mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为５００mm左右．有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下．垫铁组高度一般为３０～６０mm，大型设备的垫铁组高度为５０～１００mm.
5.3.4斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的３／４，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.
5.3.5垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.
5.3.6安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.
5.4设备倒运及吊装
5.4.1劳动力的配备
设备安装钳工4名，起重工3名，其他安装工人10名，电气焊工各1名。
5.4.2工机具的准备
根据所吊装设备的重量选用吊车
倒轮：10T 2个，5T 2个，3T 2个，千斤顶：20T 2个，10T 2个。
各种绳扣双条，卡扣卡环双个。
钳工所必须的钳工工具等。
5.4.3根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：选用合适的吊车和拖车。
5.4.4根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。
5.4.5倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。
5.4.6对于重要设备，须单独编制吊装方案。
5.5设备的找平和找正
5.5.1设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。
5.5.2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。
5.5.3设备中心线和基础中心线应相符。
5.5.4立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。
卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。
5.5.5核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。
有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。
5.5.6设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。
5.5.7受膨胀或收缩影响的设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下0.5~1.0mm的间隙，然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。
5.6设备安装验收
5.6.1设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规要求进行现场验收检查。
5.6.2检查合格后，根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。
5.7垫铁点焊
5.7.1设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。
5.7.2垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。
5.8基础灌浆及抹面（一次灌浆由安装单位完成，二次抹面由土建完成）
5.8.1基础灌浆前，须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。
5.8.2基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。
5.8.3一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h 进行。
5.8.4二次灌浆必须一次完成，不独分次浇灌。
5.8.5二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。
二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。
5.8.6二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。
模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。
5.9件及附件安装
5.9.1根据设备装配图，核对其相关件及附件，进行拆盖安装。
5.9.2件及附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进行检查，合格后方可封盖，并及时做好安装记录。
六.相关技术资料
6.1基础验收记录已做
6.2中间过程交接签证单已做
6.3设备开箱验收记录已做
6.4隐蔽工程记录已做
6.5容器、换热器安装工序质量控制表已做
6.6容器、换热器类安装分项工程质量评定表已做
6.7过程、验收批、质量控制资料、分部分项检验验收记录已做
6.8施工方案已经审核，容全面具体，具有可操作性，满足现场施工各方面要求。
十、整体工程验收情况
整体管道安装工程观感检查合格，无质量、完全事故，符合设计、规要求，具备交工条件，请监理、业主、予以验收。