设备安装自检报告
自动扶梯自动人行道安装施工自检报告

自动扶梯自动人行道安装施工自检报告自动扶梯和自动人行道是人们在日常生活中经常使用的交通设施。
为了确保其正常、安全的运行,安装施工后应进行自检,保证设备的质量和性能。
以下是一份自动扶梯和自动人行道安装施工自检报告。
项目名称:自动扶梯、自动人行道安装项目项目编号:设备型号:施工单位:施工日期:一、安装前准备1.确认扶梯/人行道所在位置和布置是否符合设计要求。
2.检查设备所需的基础是否满足安装要求。
3.确认安装区域是否符合安全要求,有无潜在的安全隐患。
二、设备安装1.安装前应仔细检查设备及配件是否完好无损。
2.检查设备的安装位置是否符合设计要求,有无偏移、错位等情况。
3.检查设备连接螺栓是否牢固,并进行必要的调整和加固。
4.确认设备的输电线路、控制线路等是否正确连接,无反接、断线等问题。
三、安全保护装置1.测量并调整设备的行程限制器,确保设备的终点开关准确。
2.确认安全触板和安全边的安装位置和间距是否符合要求,是否灵敏可靠。
3.检查并测试紧急停止按钮的功能,确保按钮的灵敏度和可靠性。
4.确认安装区域内的安全设施是否符合规范要求,如防护栏杆、防护门等。
四、运行试验1.在安装调试之前,应进行设备的空载试运行,确保设备无异常声响、振动等问题。
2.检查设备的启动、停止、运行速度等功能是否正常,是否符合设计要求。
3.进行满载试运行,测试设备的负载能力和安全性能。
4.测试设备的紧急停止功能,确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
五、清理和整理1.安装完毕后,应对设备周围的工地进行清理,确保设备安装区域的整洁。
2.整理和清点设备及配件,确保无遗漏和残缺。
六、自检记录1.在自检过程中,记录设备及配件存在的问题和异常,并及时采取措施进行修复和调整。
2.记录设备的运行试验结果,包括设备启动、停止、运行速度、负载能力等数据。
3.记录设备安装过程中的注意事项和经验,便于今后的维护和管理。
以上是一份自动扶梯、自动人行道安装施工自检报告,希望能够帮助到您的工作。
后桥式起重机施工自检报告

后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况,包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容,以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前,我们首先对起重机进行了全面的检查和维护,确保设备处于良好状态。
接下来,依据操作手册对设备进行了合理组装和设置,使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检:对电气系统的接线、绝缘等进行检查,确保电气部分运行正常,并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检:检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态,保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检:对安全绳、限位开关等安全装置进行检查,确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检:检查主梁、立柱等部件的结构稳定性,
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检:检查遥控器的连接状态和操作情况,确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查,我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常,符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中,我们将继续定期对后桥式起重机进行自检,保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时,严格按照操作手册进行操作,确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
设备自检报告

设备自检报告以下是设备自检报告:
设备型号:XXXX
设备编号:XXXX
自检日期:XXXX
1. 电源系统:
- 电源供应正常;
- 电压稳定;
- 电源线路连接可靠;
- 电池状态良好。
2. 硬件系统:
- 中央处理器(CPU)正常;
- 内存(RAM)容量充足;
- 硬盘状态正常;
- 显卡正常;
- 声卡正常;
- 网卡正常。
3. 操作系统:
- 操作系统正常启动;
- 操作系统版本更新到最新;
- 安全补丁和软件更新已安装;
- 防病毒软件已安装并更新。
4. 网络连接:
- 网络连接正常;
- 网络线路连接稳定;
- IP地址分配正常;
- DNS解析正常。
5. 外设设备:
- 鼠标正常工作;
- 键盘正常工作;
- 打印机正常工作;
- 扫描仪正常工作;
- 耳机和扬声器正常工作。
6. 数据备份:
- 数据备份设备连接正常; - 数据备份成功;
- 数据还原正常。
7. 温度和湿度:
- 设备工作温度正常;
- 设备工作湿度正常。
8. 硬件故障记录:
- 无硬件故障记录。
9. 安全性检查:
- 安全漏洞检查正常;
- 防火墙设置正常;
- 访问权限控制正常;
- 数据加密正常。
以上为设备自检报告,表明设备在各项检查中均正常运行。
如有其他问题,请及时联系维修人员进行处理。
电力安装自检报告范文

电力安装自检报告范文一、自检概述根据我司的安全管理要求,为了确保电力安装工程的质量和安全,经过工程师的认真检查和测试,本报告总结了我司最近完成的电力安装工程的自检情况。
二、自检内容1. 设备安装在设备安装方面,我司严格按照相关标准和规范进行操作,确保设备安装的正确性和可靠性。
自检中,我们针对以下几个方面进行了检查:- 设备是否安装在合适的位置,距离其他设备和物体是否符合安全要求;- 设备的固定是否牢固,没有松动和断裂的情况;- 设备的金属外壳是否有漏电现象,是否接地良好;- 每个设备上的电缆和线路是否正确连接,没有错位和接触不良的情况;- 设备是否安装有必要的安全设施,如过载保护器、漏电保护器等。
自检中,我们发现设备安装没有任何问题,符合相关标准和要求。
2. 线路布线线路布线是电力安装工程中的重要环节,必须做到合理布线、整齐美观。
我们在自检中对线路布线进行了详细的检查和测试:- 线路走向是否便于维修和检修,是否与其他线路有必要的隔离;- 线缆是否布置整齐,没有交叉和缠绕的情况;- 线缆的绝缘是否完好,没有破损和老化的情况;- 线缆的金属护套是否接地良好,能够有效防止外界电磁干扰;- 线缆与设备之间的连接是否牢固,没有松动和断裂的情况。
经过检查,我们发现线路布线符合要求,没有发现任何问题。
3. 安全设施安全设施是保障电力安装工程安全的重要组成部分。
我们在自检中对以下几个方面进行了检查:- 电气箱和柜子的门是否能够完全关闭,防止外界灰尘和杂物进入;- 是否设置了明确的安全警示标志,能够提醒工作人员注意安全;- 是否安装了相应的灭火设施,如灭火器、灭火器箱等;- 是否设置了紧急停电装置,能够在发生突发情况时及时切断电源。
经过检查,我们发现安全设施符合要求,能够保障工程的安全。
三、自检结论根据上述自检内容和结果,我们可以得出以下结论:通过本次自检,我们的电力安装工程符合相关标准和规范要求,没有发现任何问题。
2023年特种设备自检自查报告范文(精选8篇)

2023年特种设备自检自查报告范文(精选8篇)特种设备自检自查报告篇1依据南京市质量监督关于全市开展油气管道、燃气管网平安生产专项检查的通知(宁安委45号)文件要求,我公司快速成立了自查自纠小组开展了针对特种设备及特种作业人员全面的自查自纠工作,重点落实特种设备的事故隐患排查工作,确保特种作业人员持证上岗,加强平安培训。
通过此次活动我公司特种设备的故障隐患排查基本到位。
现将自查自纠汇总报告如下:一、我公司特种设备压力管道及平安附件如下:1、特种设备2台:压力容器1台、电动单梁起重机1台2、压力管道长度500米左右3、压力表1块、平安阀1只二、特种设备自查自纠状况说明:一期2台特种设备均已正常运用,而且均在检验期之内。
压力管道长度约500米已正常运用,储气罐压力达到0.70MPA 时机器停止运行,压力表及平安阀均已校验完毕。
三、特种人员上岗证件自查状况说明:已在第一时间内到相关部门培训争取尽快取得该资格证四、限期整改状况说明:1、关于压力管道做平安标识2、相关工作人员必需严格根据规章制度操作五、培训教化状况:公司组织了相关部门召开特种设备平安培训学习,主要针对特种设备运用及加强操作人员的平安意识,杜绝事故隐患从而达到此次培训目的。
特种设备自检自查报告篇2依据新区质监局“关于做好20xx年“两节”“会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求,我公司快速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗,加强特种作业的平安培训,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自查状况总结汇报如下:一、基础状况:我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。
二、特种设备自查自检状况:经对全厂压力容器进行检查后发觉二期天车自查出隐患一处,为天车吊钩向上运行限制不灵敏;处理措施:已更换新的接触器,天车可以正常运行。
设备安装自检报告

01标段乙炔装置区设备安装工程自检报告大庆建筑安装集团责任陕化比迪欧化工工程工程部2021年12月12日设备安装自检报告一、编制说明本装置的大型设备主要是洗涤冷却塔,乙炔发生器,电石渣仓,干渣斗提机,混料斗提机,细料斗提机,干渣输送器等设备共158台,其中动设备45台,发生器4台,塔20台,加湿器1台,泵28台,其他等设备。
根据公司对同类装置施工吊装经历,大型设备的吊装使用150t吊车进展主吊,25t吊车溜尾。
二、编制依据1. 天津渤海化工集团规划设计院提供的施工图。
2. ?化工设备安装工程质量检验评定标准?HG20236—933. ?机械设备安装工程施工及验收标准?GB50231—984. ?机械设备安装工程施工及验收标准?GB50231-985. ?连续输入设备安装工程施工及验收标准?GB50270-986. ?现场设备、工业管道焊接工程施工验收标准?GB50236-987. ?压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收标准?GB50275-988. ?工业管道设备及管道工程施工及验收标准?GBJ126-899. ?化工机器安装工程施工及验收标准?HGJ203-8310.?中低压化工设备施工及验收标准? HGJ209-8311.?压力容器平安技术监察规程?GB150-9812.?钢制压力容器?GB150-199813.?化工工程建立起重施工标准? HGJ201-8314.?施工现场临时用电平安技术标准?ZGJ46-8815.?钢制焊接常压容器? JB/T4735-199716.?建筑机械使用平安技术规程? JGJ33-200117. 公司质量体系程序文件18. 公司同类工程施工经历三、组织机构组长:贺成宝副组长:杨靖郭峰现场组:马凌云宋有福高斌庄李龙龙季志超杨琨田瑜鑫蔡金锋李成忠郭卫刚蒙京李平安井启卫杜金山资料组:慕道贺陈蓓四、主要施工程序五、主要施工方法〔1〕检查根底的施工技术资料。
主要核查测量放线记录是否完整,是否具有质量合格证明书。
起重机械设备自检报告

起重机械设备自检报告报告目的:本报告旨在对起重机械设备进行自检,并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障,以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息:1.起重机械设备名称:2.设备型号:3.所属部门:4.设备编号:5.设备安装日期:6.设备制造商:二、自检记录:1.外观检查:-检查起重机械设备的外部部件是否完好,并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况,确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查:-检查电气线路和连接器是否正常,如有异常,及时修复或更换。
-检查电气元件,例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查:-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘,确保指示器显示正常。
4.制动系统检查:-测试起重机械设备的制动性能,包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。
5.重要零部件检查:-检查起重机械设备的重要零部件,如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等,确保其完好。
6.安全装置检查:-检查起重机械设备的安全装置,例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常,应立即停止使用设备,并进行修复。
7.使用记录和维护记录:-检查起重机械设备的使用记录和维护记录,确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误,应进行修正。
三、问题记录和修复计划:根据自检记录,列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障,以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序,并确定修复责任人。
四、自检结果和建议:根据自检记录和问题记录,总结起重机械设备的自检结果和建议,包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度,建议优先修复重大安全问题,并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期:列出进行自检的人员姓名和日期,签名确认自检的有效性和真实性。
设备安全自检自查报告

设备安全自检自查报告设备安全自检自查报告1继续深入开展“安全生产月”活动的宣传教育活动,根据文件要求,我项目部开展自查自纠活动,通过自检,检查安全生产管理中存在的问题,现将自查情况总结如下:一、安全组织管理1、安全生产管理组织机构。
2、安全监理管理办法。
3、安全管理应急预案。
按照要求,我们在项目部范围划分了责任管理,对一些双重管理的部位明确管理界限,消灭死角。
通过分解落实到人,结合各自岗位的安全契约,做好日常检查和管理,减少事故的发生。
二、基础管理工作1、项目部牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强领导,增强自身的安全责任感,真正落实好安全生产。
2、认真学习法律法规及相关规定,进一步落实各级安全责任制,做好各工程的安全交底工作,严格执行安全操作规程,加大对工人的安全生产教育和培训,进一步完善安全管理资料的规范化。
3、建立和推行工伤保险制度,项目部为监理人员办理工伤保险,把工作保险同施工安全管理有机地结合起来,进一步提高从业人员的安全保障。
三、安全监督管理1、安全资料管理。
安全资料是安全生产监督管理的重点,项目部要求施工单位每一个项目开工前提交安全施工通知书以及危险作业申请表,并在开工当天携带危险作业申请表核对现场施工人员是否与上报材料一致,核实材料后签字归档。
2、施工现场管理。
施工现场是安全生产监督管理的重中之重,杜绝现场隐患,提高防范能力是抓好安全工作的根本,所以在这次活动中我们结合专项整治工作,狠抓现场组织领导、制度落实,排查各种事故苗头,落实现场防护措施。
对专项治理的.重点:可能会引发施工坍塌、脚手架倾覆、围墙倒塌等易造成群死群伤事故的施工现场及拆除作业、吊装作业、架空作业等施工现场重点防范,重点监控。
加强外来施工人员的安全管理。
项目部加强对外来施工队伍的安全教育监督检查,及时发现和纠正违章作业和违纪行为,对严重违章违纪的队伍坚决予以通报并要求其整改。
本次“安全生产月”活动,对增强全员安全生产意识,促进项目部建设工程安全生产管理,提高施工现场安全防护水平等方面取得了一些成绩。
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01 标段乙炔装置区设备安装工程大庆建筑安装集团责任有限公司陕化比迪欧化工有限公司工程项目部2013 年12 月12 日设备安装自检报告编制说明本装置的大型设备主要是洗涤冷却塔,乙炔发生器,电石渣仓,干渣斗提机,混料斗提机,细料斗提机,干渣输送器等设备共158台,其中动设备45台,发生器4台,塔20 台,加湿器1 台,泵28 台,其他等设备。
根据公司对同类装置施工吊装经验,大型设备的吊装使用150t 吊车进行主吊,25t 吊车溜尾。
二、编制依据1. 天津渤海化工集团规划设计院提供的施工图。
2. 化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 —933. 机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 —984. 机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-985. 连续输入设备安装工程施工及验收规范》GB50270-986. 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-987. 压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》GB50275-988. 工业管道设备及管道工程施工及验收规范》GBJ126-899. 化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-8310. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-8311. 《压力容器安全技术监察规程》GB150-9812. 《钢制压力容器》GB150-199813. 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-8314. 《施工现场临时用电安全技术规范》ZGJ46-8815. 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-199716. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200117. 公司质量体系程序文件18. 公司同类工程施工经验三、组织机构组长:贺成宝副组长:杨靖郭峰现场组:马凌云宋有福高斌庄李龙龙季志超杨琨田瑜鑫资料组:慕道贺四、主要施工程序五、主要施工方法5.1基础交接验收(1)检查基础的施工技术资料。
主要核查测量放线记录是否完整,是否具有质量合格证明书。
(2)设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线,相应建筑物上应标有明显的坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
(3)设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。
(4)基础混凝土强度应达到设计要求,周围上方应回填、夯实、整平。
(5)实测基础的外形尺寸,对照基础图和设备技术文件进行复核,其尺寸允许偏差必须符合规范要求。
(见表5.1 )序号偏差名称允许差值(mm)1基础坐标位置(纵横轴线) ± 10 2基础各不同平面标高+ 0 -10 表5.1 设备基础的允许偏差蔡金锋李成忠郭卫刚蒙京李平安井启卫杜金山(6 )检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。
坐标尺寸必须与到场设备相符;地脚螺栓露出部分应垂直,露出高度满足安装要求,螺纹质量保护完好,无损坏和生锈现象。
(7 )基础验收合格后,及时办好中间过程交接签证单。
5.2设备交接验收在建设单位和监理单位的参与下,对照装箱单及图样进行设备检查,并做好《设备验收、清点记录》检查到货设备的技术文件(出厂合格证明书、安装说明书、装配图等)是否完整。
根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。
根据设备管口方位图和管道平面布置图,核查设备的管口方位。
检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。
(5)检查设备及其零部件的表面质量是否完好,无损坏、变形和锈蚀等缺陷,必要时进行无损检查。
检查合格后,须对设备作好防护工作。
有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。
场地要保持平整、清洁。
设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。
5.3基础处理、垫铁放置5.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。
凿好基础麻面,铲平垫铁放置部位。
5.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁,检查垫铁的表面质量。
垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷,斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。
斜铁计算公式及选用表如下:A> C X( Q+Q)X 1O4/RA ---- 垫铁面积(mr2)Q1由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)Q2由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力(N)可取螺栓的许抗应力R――基础或地坪的单位面积抗压强度(MP a),可取设计强度.C——安全系数,宜取1 . 5〜3A值计算出来后,可根据表5 . 3 . 2中的数据选用表5 . 3 . 2常用垫铁规格垫铁简图:厚度h根据实际情况定,底层平垫铁一般不小于1 0mm.5.3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁,并尽量靠近螺栓,当地脚螺栓间距小于30 0 mm时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁,相邻两组垫铁的间距一般为5 0 0mm左右.有加强筋的设备,垫铁应放在加强筋下.垫铁组高度一般为3 0〜6 0 mm,大型设备的垫铁组高度为5 0〜10 0 mm.534斜垫铁应成对相向使用,其搭接长度应不小于全长的3/4,并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.5.3.5垫铁露出设备底座边缘10~20mm 为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.5.3.6安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.5.4设备倒运及吊装5.4.1劳动力的配备设备安装钳工4名,起重工3名,其他安装工人10名,电气焊工各1名。
5.4.2工机具的准备根据所吊装设备的重量选用吊车倒轮:10T 2个,5T 2个,3T 2个,千斤顶:20T 2个,10T 2个。
各种绳扣双条,卡扣卡环双个。
钳工所必须的钳工工具等。
5.4.3根据设备外形尺寸和重量,以及吊装区域的回转半径要求:选用合适的吊车和拖车。
5.4.4根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点,必要时须进行通道加固或铺设临时通道。
5.4.5 倒运及吊装过程中,均应作好设备的防护工作。
5.4.6 对于重要设备,须单独编制吊装方案。
5.5 设备的找平和找正设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。
立式设备应用经纬仪、 水平尺或吊线法检查垂直度, 其基准测量点为设备两端部。
卧式设备应用水平尺检查水平度,其基准测量点为设备中心线。
5.5.5 核查工艺,对关联设备应保证其关联尺寸。
有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行; 无坡度要求的设备,其水平偏差应偏向设备的排泄方向。
5.5.6 设备的找平找正应通过垫铁调整,不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。
5.5.7 受膨胀或收缩影响的设备, 其滑动侧的地脚螺栓要先紧固, 当设备安装和管线连接完 成后,再松动螺母,留下 0.5~1.0mm 的间隙,然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。
5.6 设备安装验收5.6.1 设备安装自检合格后, 应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收 检查。
5.6.2 检查合格后,根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。
5.7 垫铁点焊5.7.1 设备安装验收合格后,应及时对垫铁进行点焊。
5.7.2 垫铁点焊时,严禁通过设备搭接地线。
5.8 基础灌浆及抹面(一次灌浆由安装单位完成,二次抹面由土建完成) 5.8.1 基础灌浆前,须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。
5.8.2 基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆在设备初找平、 找正结束后, 对地脚螺栓孔的灌浆;二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。
5.8.3 一次灌浆时必须捣实, 且必须保证地脚螺栓垂直; 二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后5.5.1 5.5.2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。
5.5.3设备中心线和基础中心线应相符。
5.5.424h 内进行。
5.8.4二次灌浆必须一次完成,不独分次浇灌。
5.8.5 二次灌浆前,基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。
二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm ,并应保证设备底座和基础表面彻底填满,通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆,也可添加适量的膨胀水泥。
5.8.6 二次灌浆应设外模板,外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm 。
模板拆除后,表面应平整略有向外的坡度,高度略低于设备支座底边缘的上表面。
5.9 内件及附件安装5.9.1根据设备装配图,核对其相关内件及附件,进行拆盖安装。
5.9.2 内件及附件安装完毕后,须申请建设单位和监理单位代表进行检查,合格后方可封盖,并及时做好安装记录。
六.相关技术资料6.1基础验收记录已做6.2中间过程交接签证单已做6.3设备开箱验收记录已做6.4隐蔽工程记录已做6.5容器、换热器安装工序质量控制表已做6.6容器、换热器类安装分项工程质量评定表已做6.7过程、验收批、质量控制资料、分部分项检验验收记录已做6.8施工方案已经审核,内容全面具体,具有可操作性,满足现场施工各方面要求。
十、整体工程验收情况整体管道安装工程观感检查合格,无质量、完全事故,符合设计、规范要求,具备交工条件,请监理、业主、设计院予以验收。