OPP标签薄膜在日化包装中的新应用技术介绍(三)
opp材料
opp材料
OPP材料是一种新型材料，全称为oriented polypropylene，是
一种由聚丙烯制成的工程塑料。
它具有重量轻、强度高、耐候性好等特点，广泛应用于食品包装、电子产品、化妆品包装等领域。
首先，OPP材料具有重量轻的特点。
由于聚丙烯具有较低的
密度，使用OPP材料制成的产品重量相对较轻，便于携带和
运输，同时也能降低材料成本。
其次，OPP材料具有较高的强度。
聚丙烯具有优良的力学性能，具有较高的拉伸强度和冲击强度，能够保证产品在使用过程中的安全性和稳定性。
另外，OPP材料具有良好的耐候性。
聚丙烯具有较好的耐气
候老化能力，能够抵抗紫外线和氧化的侵蚀，不易发生变色、开裂和断裂等现象，能够有效延长产品的使用寿命。
此外，OPP材料还具有良好的透明度和光泽度。
OPP材料制
成的产品具有透明度高、表面光滑的特点，使得产品更加美观大方，增强了产品的陈列效果。
最后，OPP材料还具有良好的加工性能和可回收性。
OPP材
料易于加工成型，可通过热合、高频封口等工艺进行加工，能够满足不同产品的要求；另外，OPP材料可通过回收再利用，减少了资源的浪费和环境污染。
综上所述，OPP材料是一种具有重量轻、强度高、耐候性好等特点的新型材料。
它在食品包装、电子产品、化妆品包装等领域有着广泛的应用前景。
随着社会的发展和人们对产品质量和安全性要求的提高，OPP材料将会在未来得到更广泛的应用和发展。
功能性塑料薄膜在包装领域的应用与发展
功能性塑料薄膜在包装领域的应用与开展近年来，随着国内外市场的互相交融，人们对包装的综合要求逐渐提升，包装不仅要具有更高的平安卫生性、更好的保护性能、更简易的开启方式，还要具有良好的环境友好性，不仅能满足人类对安康的追求以及适应快节奏生活，还能响应绿色环保的开展趋势。
塑料薄膜作为包装领域应用较为普及的一种原材料，尤其是功能性薄膜，在包装中扮演着非常重要的角色，可以说人们对包装的大多需求可以通过改善功能性塑料薄膜的各项性能来实现。
下面，笔者将对几类具有市场潜力的包装用功能性塑料薄膜进展介绍，期望能帮助行业人士更加全面地认识功能性塑料薄膜及其特性，为包装选材提供有用的根据。
高阻隔性薄膜高阻隔性薄膜是包装用功能性塑料薄膜中最重要、应用最广泛的一种，其对如氧气、水蒸气、液体及异味等小分子有良好的屏蔽功能。
目前，高阻隔性薄膜在食品和药品包装领域的应用较为广泛，其主要有以下几种类型。
1.EVOH薄膜EVOH薄膜为乙烯-乙烯醇共聚物，既有PE薄膜的高阻湿性能，又有PVA 薄膜的高阻气性能，应用在食品包装上，可大大进步食品的保香性，延长食品的保质期。
EVOH薄膜具有较高的机械强度，良好的光泽度、透明性和耐油、耐有机溶剂性能，是所有高阻隔性薄膜中热稳定性最好的一种材料。
由于EVOH薄膜的分子构造中含有-OH亲水基团，易吸收水分，从而影响其阻隔性，所以EVOH薄膜一般用作复合薄膜的中间层。
2.PVDC薄膜PVDC是偏二氯乙烯〔VDC〕与氯乙烯〔VC〕或其他单体的共聚物。
PVDC薄膜是国内研发最早的一种高阻隔性材料，且使用历史较长，由于其成型加工性较差，更多地应用于复合薄膜的阻隔层或薄膜的阻隔涂层。
在国内市场，PVDC薄膜主要用作火腿和香肠的包装，整个包装和内容物必须进展高温高压杀菌处理。
但由于PVDC薄膜中含有氯，燃烧处理时所产生的有害物质会污染空气。
所以，近年来在许多国家出台的标准法规中都限制PVDC在包装材料中的使用，尤其是欧洲一些国家，更是将PVDC划为禁用材料。
塑料软包装的发展与应用
塑料软包装的发展与应用塑料软包装是指使用塑料薄膜制作的包装材料，广泛应用于食品、化妆品、医药、日化品等各个行业。
它以其轻便、透明、耐用等特点，成为现代包装行业中不可或缺的一部分。
下面将从历史演进、种类和应用以及发展趋势等方面，详细探讨塑料软包装的发展与应用。
1.塑料软包装的历史演进20世纪50年代，膨化聚丙烯薄膜的发明和应用，使得塑料软包装有了更好的透明度和机械性能，提升了包装的功能性。
20世纪60年代，尼龙薄膜的发展推动了塑料软包装的革新。
尼龙薄膜具有高强度、高透明度和良好的阻气性能，使得包装能够更好地保鲜和保护食品。
20世纪70年代后期，高密度聚乙烯薄膜的应用大大提高了塑料软包装的耐热性和机械性能，使得它广泛应用于微波炉食品的包装。
同时，随着包装机械的发展，塑料软包装的生产效率和质量也得到了提高，为其更广泛的应用提供了条件。
2.塑料软包装的种类和应用聚乙烯薄膜包装是最常见的一种塑料软包装，具有良好的耐热性和机械性能，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。
聚酯薄膜包装是一种具有高透明度和高抗撕裂性能的包装材料，被广泛应用于食品和日化品的包装中。
尼龙薄膜包装具有良好的阻气性能和耐热性能，被广泛应用于食品和药品的包装中，可以有效延长食品的保质期。
多层复合薄膜包装是将不同材料的薄膜通过复合工艺结合在一起制成的包装材料。
它能够兼具多种材料的优点，提高了包装的功能性能，被广泛应用于各个行业。
3.塑料软包装的发展趋势随着人们对包装的要求越来越高，塑料软包装也在不断发展和改进。
首先，环保和可持续性将成为塑料软包装发展的重要方向。
越来越多的消费者关注环境保护和可持续发展，塑料软包装应该在减少资源消耗、提高循环利用率等方面进行创新。
其次，功能性包装将受到更多关注。
随着科技的进步，塑料软包装可以通过添加功能性材料和采用特殊工艺制作，实现防伪、保鲜、保健等多种功能，提高产品的附加值。
再次，智能化包装将成为发展的趋势。
Opp薄膜详细介绍
OPP薄膜可以用管膜法或能平膜法生产。不同的 加工方法得到的OPP薄膜性也不一样。平膜法生 产的OPP薄膜由于拉伸比大，所以强度比管膜法 高，薄膜厚度的均匀性也较好。 为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采 用多层复合的方法生产。OPP可以与多种不同材 料复合，以满足特殊的应用需要。如OPP可以与 LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻 气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性 能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、 干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎 饼、年糕等包装。
Opp薄膜的优点
OPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、 冲击强度进行电晕处理。可是， OPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套 色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄 膜的面层材料。
Opp薄膜的缺点
OPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。 在高速运转的生产线上，OPP膜容易产生静电，需安 装静电去除器。为了获得可热封的OPP薄膜，可以在 OPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如 PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采 用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封OPP膜。
Opp薄膜
OPP是一种高聚物，俗称聚丙烯,单体是丙 烯酸CH2＝CH－COOH，通过加聚反应得 到聚丙烯酸，化学式可表示为（C3H4O2） n，结构简式可表示为〔－CH2－ CH(COOH)－〕n。
Opp薄膜的命名
OPP定向聚丙烯(薄膜)，塑料薄膜有多种命名 方式，主要是以加工薄膜所用的树脂学名为原 则命名的，如用聚丙烯树脂（polypropylene, PP)加工而成的薄膜，就叫聚丙烯薄膜，并习 惯简称为PP薄膜。同样的还有聚氯乙烯薄膜 （PVC薄膜）、聚乙烯薄膜（PE薄膜）、聚 酯薄膜（PET薄膜）等等。
CPP薄膜生产工艺及应用分析
CPP薄膜生产工艺及应用分析CPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜是一种通过将聚丙烯（PP）材料进行拉伸加工而制成的薄膜材料。
它具有优异的物理性质和广泛的应用领域，如食品包装、医疗保健、电子产品等。
在本文中，将介绍CPP薄膜的生产工艺及其应用分析。
首先，CPP薄膜的生产工艺通常包括以下几个步骤：1.原料配方：将聚丙烯（PP）树脂与其他辅助材料按照一定比例进行混合，以获得特定的性能和用途要求。
2.挤出：将混合好的原料加热熔化后，通过挤出机中的挤出螺杆将熔融状的聚丙烯挤出成薄膜状，形成初步的薄膜。
3.压延：将初步形成的薄膜经过一对冷却辊进行快速冷却，使其形成较厚的初步薄膜。
4.双向拉伸：经过压延的初步薄膜再次传送到双向拉伸机上，通过拉伸机中的拉伸辊组将薄膜进行水平和垂直方向的拉伸，使其达到薄而薄、柔韧的状态。
5.再延伸：通过再延伸机对双向拉伸的薄膜进行再次拉伸，使其具有更优异的拉伸性能和更高的透明度。
6.冷却：将经过再次拉伸的薄膜通过一对冷却辊进行冷却，使其形成最终的CPP薄膜。
接下来，我们将对CPP薄膜的应用进行分析：1.食品包装：CPP薄膜具有良好的耐温性和阻隔性能，可以有效保护食品免受紫外线、氧气和水份的影响，从而延长食品的保质期。
另外，它还能提供良好的透明度和光泽度，使产品看起来更具吸引力。
2.医疗保健：CPP薄膜可以用于医疗用途，如医疗包装、输液袋等。
它具有良好的生物相容性和阻隔性能，可以保证医疗器械和药品的安全性和有效性。
3.电子产品：CPP薄膜可以用于电子产品的保护层、屏幕保护膜等。
它具有高透明度、低渗透性和耐擦洗性，可以有效保护电子产品免受划痕和污染。
4.工业包装：CPP薄膜还可以用于工业产品的包装，如纸张、纺织品等。
它具有良好的抗撕裂性和耐用性，可以保护产品不受潮湿、灰尘和污染。
5.其他应用领域：除了以上提到的几个主要应用领域外，CPP薄膜还可以应用于农业覆盖膜、建筑材料、文具用品等领域，满足不同行业的需求。
opp是什么材料
opp是什么材料
OPP是一种特殊的材料，它的全称是Oriented Polypropylene，即取向聚丙烯。
它是一种热塑性塑料薄膜，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域。
下面我们将从不同角度来介绍OPP材料。
首先，从物理性能来看，OPP材料具有较高的拉伸强度和模量，表现出良好的
机械性能。
这使得OPP材料在包装领域得到广泛应用，能够有效地保护包装物品，降低损耗率。
此外，OPP材料还具有较好的透明度和光泽度，使得其在印刷领域
有着良好的表现，能够呈现出清晰、鲜艳的图案和文字。
其次，从化学性能来看，OPP材料具有较好的耐化学腐蚀性能和耐热性能。
这
使得OPP材料在食品包装领域得到广泛应用，能够安全地接触食品，不会对食品
造成污染。
此外，OPP材料还具有良好的耐候性，能够在户外环境下长时间保持
稳定的性能，因此在建筑领域也有着广泛的应用。
另外，OPP材料还具有较好的加工性能，能够通过吹膜、涂布、复合等工艺制
成不同形式的薄膜，满足不同领域的需求。
同时，OPP材料还具有较低的成本，
是一种性能与价格兼具的材料，受到市场的青睐。
总的来说，OPP材料是一种性能优异、应用广泛的材料，其物理性能和化学性
能使得其在包装、印刷、电子、建筑等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，OPP材料将会有更广阔的发展空间，为各行
各业提供更优质的材料解决方案。
opp膜是什么材料
opp膜是什么材料OPP膜是一种常见的包装材料，它具有许多优良的特性，被广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品包装等领域。
那么，OPP膜究竟是什么材料呢？接下来，我们将对OPP膜的材料特性、应用领域以及优缺点进行详细介绍。
首先，OPP膜的全称是双向拉伸聚丙烯薄膜，是由聚丙烯为主要原料制成的一种塑料薄膜。
OPP膜具有优异的物理性能，如高强度、耐磨损、耐撕裂、耐低温、耐化学腐蚀等特点。
此外，OPP膜还具有良好的透明度和平整度，使其成为一种理想的包装材料。
在食品包装领域，OPP膜常用于制作各种食品袋、零食包装袋、糖果包装袋等。
由于其优良的物理性能和良好的透明度，OPP膜能够有效保护食品的新鲜度和口感，并且能够提升食品的外观吸引力，因此备受食品生产厂家的青睐。
在医药包装领域，OPP膜也扮演着重要的角色。
由于其无毒、无味、耐低温的特点，OPP膜被广泛应用于医药包装领域，如药品包装袋、医疗器械包装袋等。
其良好的密封性和抗菌性能，能够有效保护药品的质量和安全性。
此外，OPP膜还常用于电子产品包装领域。
由于其高强度和耐磨损的特性，OPP膜能够有效保护电子产品的外壳，避免产品在运输和储存过程中受到损坏。
然而，值得注意的是，OPP膜也存在一些缺点，比如不耐高温、不耐紫外线等。
在一些特殊的包装需求中，可能需要选择其他材料来替代OPP膜。
综上所述，OPP膜作为一种常见的包装材料，具有许多优良的特性，被广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品包装等领域。
然而，我们也应该充分了解其特性和应用范围，以便更好地选择和使用这种材料。
希望本文能够帮助大家更加全面地了解OPP膜是什么材料，以及其在各个领域的应用情况。
常见pp薄膜的分类和应用领域对比
常见pp薄膜的分类和应用领域对比
PP膜由于具有防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、印刷性能良好等特点，广泛用于印刷（标签等）、涂布、香烟及食品和农副产品包装袋、真空镀铝、电容器等方面。
CPP：流延聚丙烯，产品具有透明、柔软、阻隔性和机械适应性好，耐高温蒸煮（蒸煮温度在120℃以上）低温热封（热封温度小于125℃）等特点。
主要用作食品、糖果、土特产、熟食品（可适用于杀菌包装）、冷冻制品、调味品、汤料等复合包装的内层基材，可延长食品保质期，增加美观度。
还可用于文具产品表层、隔层，也可以做辅助薄膜，如照片及收藏品的活页、标签等。
BOPP：双向拉伸聚丙烯，具有优异的印刷性能，能与纸、PET及其他基材复合，具有高清晰度和光泽度、优异的吸墨和涂层粘附力、高拉伸强度、优异的油脂阻隔性能、低静电特性等。
在印刷复合领域应用较广，同时在烟草等方面作为包装材料。
吹挤薄膜IPP：吹塑聚丙烯因工艺简单，成本低，但光学性能略低于CPP和BOPP。
主要用于点心、面包、纺织品、文件夹、唱片套、运动鞋等的外包装。
其中BOPP与CPP复合性能提高，应用更广，复合后具有防潮性、透明性、挺括性，可用于干性食品如花生米、快餐食品、巧克力、糕点类等的包装。
近几年我国塑料薄膜种类及类型逐渐增多，并且各有所长，伴随着技术工艺的不断提高
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OPP标签薄膜在日化包装中的新应用技术介绍(三)
（四）模内贴标新一代塑料容器预装饰技术这是一种利用吹注塑过程中产生的压力及树脂温度将预先置于模具内相应位置的特殊OPP模内标签熔合到成形容器表面的先进贴标工艺。
与传统的贴标相比，最大区别在于将贴标签的工序与容器吹、注塑工序完美结合，得到图像清晰且不易脱落的标签效果。
模内标签在传达产品信息（图象可达到高质量的照片效果且不会出现颜
色脱离现象），保护产品卫生洁净度以及提高产品档次及防伪性方面相比
传统的标签产品都有着很大的优势。
此外，模内标签还具有以下优点：减少生产流程中的贴标工序，提高包装流水线效率；与容器融为一体，提高容器边壁抵抗力；标签与容器选材相同，清除深色油墨后可粉碎后直接回收利用，免除清洗标签及胶粘剂工序，符合绿色包装潮流。
模内标签使用在PE、PP材质的玩具、文具、礼品、日用品、婴儿用品、化妆品、清洁用品、石化产品、乳制品、食品、饮料容器上是十分适合的。
模内贴标自上世纪70年代欧洲率先应用在注塑容器以来，目前技术已经
很成熟，在欧美已步入成熟应用和稳定增长的轨道，PP、PE容器普遍采用模内标签，年用量近万吨。
在中国市场，已有越来越多的用户采用这一先进的包装装饰方式（雀巢、联合利华、蒙牛、艾莱发喜、中石化、王致和、和田宽、丝宝、开米、白猫、兆婷、安安、隆力奇）。
可以预见，模内标
签必将成为引人注目的一种趋势并引领包装行业的革命。
模内标签适用于任意一种传统印刷方式；在模具内的固定方式可以是静
电或真空吸附，省却了贴标程序和贴标机，应用机械手方式放标可明显提高生产效率。
根据容器的不同，分为吹塑（缩口容器，常见于日化产品、化妆品瓶、
药瓶及润滑油罐等）以及注塑（广口容器，包括食品、乳制品、冰淇淋、
盒类、化工原料/油漆桶等及面板类）两种工艺，相应的模内标签虽然材
料均为OPP，具体却有所不同。
由于吹塑、注塑的温度、压力及各种工艺参数不一样，吹塑用模内标签在贴合、排气等方面要求更高，目前价格也
更贵一些；注塑用模内标签则主要要求耐高温（最高可达260摄氏度左右），由于生产压力大，如采用真空吸标容易在标签上模具真空流道接触处留
下凸点甚至击穿标签，故一般采用静电吸标。
但两者基本原理一致，都分
为标签印刷、模切，放标、吹/注塑、取出容器等几个步骤。
（五）模内贴标在日化产品包装中的应用举例
在日化产品，尤其是洗发水、沐浴露领域，广东生产厂家占据了全国
的半壁江山，而其中较有规模的企业，无一不开始关注或应用模内贴标技术，“澳宝”、“拉芳”、“舒蕾”、“美王”、“亮庄”、“蒂花之秀”、“安安”
等知名品牌的全线或部分高端产品均采用了模内。