pH值对油田污水处理的影响
油田污水处理中油田化学剂的应用分析

油田污水处理中油田化学剂的应用分析在油田开发过程中,产生的污水通常含有大量的油脂、重金属、悬浮物和化学品,对环境和人类健康构成较大的威胁。
油田污水处理成为一个迫切需要解决的问题。
而在油田污水处理过程中,油田化学剂的应用起着至关重要的作用。
本文将着重分析油田污水处理中油田化学剂的应用情况及其作用机理。
一、油田化学剂的应用情况1. 絮凝剂絮凝剂是油田污水处理中经常使用的化学剂之一。
它能够促使悬浮在水中的颗粒物互相结合形成较大的絮凝体,便于后续的过滤和沉淀。
絮凝剂通常是有机或无机高分子化合物,如聚丙烯酰胺(PAM)、聚合硫酸铝等。
它们能够有效地将污水中的悬浮物固定并沉淀下来,提高沉淀效果。
2. 分散剂在油田污水中,常常含有大量的油脂和有机物,这些物质会使得油水分离过程变得更加困难。
分散剂的作用就是将这些有机物分散在水中,并防止它们重新聚集。
一般来说,烷基苯磺酸盐类物质是常用的分散剂,它们能够有效地使油水分离工艺更加高效。
3. 调节剂在油田污水处理中,pH值的调节是一个重要的环节。
过低或过高的pH值都会影响后续处理工艺的效果。
调节剂的应用就是为了使得污水的pH值处于适宜的范围内,一般采用的化学剂有氢氧化钠、硫酸、氢氧化钙等。
它们能够迅速将污水的pH值调整到合适的范围内,为后续的处理工艺提供方便。
4. 消毒剂污水中含有各种各样的细菌和微生物,它们会对环境和人类健康造成威胁。
在油田污水处理过程中,消毒剂的应用显得十分重要。
氯化物、臭氧和次氯酸钠等化学剂都是常用的消毒剂,它们能够有效地杀灭污水中的细菌和微生物,保证处理后的污水符合排放标准。
5. 抑泡剂油田污水中常常含有大量的有机物质,这些有机物质在处理过程中容易生成大量气泡,给后续处理工艺带来困难。
抑泡剂的应用就是为了消除这些气泡,使处理工艺更加顺利。
常用的抑泡剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、二甲基硅油等。
它们能够有效地抑制气泡的生成,提高后续处理工艺的效果。
絮凝剂的作用机制主要是通过改变水中颗粒物的表面性质,使得它们易于相互结合而形成絮凝体。
油田注水水质标准

油田注水水质标准一、油田注水水质标准不同的行业,不同的应用领域,对所用水源水质有相应的要求。
油田注水的目的是通过一系列注水管网、注水设备及注水井将水注入进层,使地层保持能量,提高采油速度和原油采收率。
因此,油田注水的水质要求有其特殊性,在水质指标方面,与其他行业的侧重点不同。
根据油田注水的特殊用途,对油田注水水质的要求或油田注水水质处理应达到的指标主要包括以下三个方面。
1、注入性油田注入水的注入性是指注入注入进层(储层)的难易程度。
在储层物性(如渗透率、孔隙结构等)相同的条件下,悬浮固体含量低、固相颗粒粒径小、含油量低、胶体含量少的注入水易注入地层,其注入性好。
2、腐蚀性油田注水的实施经历以下过程:注水水源污水处理站注水站注水井在油田注水的实施过程中,在地面,涉及到注水设备(如注水泵),注水装置(如沉降罐、过滤罐等),注水管网;在地下,涉及到注水井油套管等,这些设备、管网、装置等大多是金属材质。
因此,注入水的腐蚀性不仅会影响注水开发的正常运行,而且还会影响油田注水开发的生产成本。
影响注入水腐蚀性的主要因素有:PH值、含盐量、溶解氧、CO2、H2S、细菌和水温。
3、配伍性油田注入水注入地层(储层)后,如果作用结果不影响注水效果或不使储层的物理性质如渗透率变差,则称油田注入水与储层的配伍性好,否则,油田注入水与储层的配伍性差。
油田注入水与储层的配伍性,主要表现为结垢和矿物敏感性两个方面,它们都会造成储层伤害,影响注水量、原油产量及原油采收率。
二、油田注水水质指标1、悬浮物一方面,注入水中的悬浮物会沉积在注水井井底,造成细菌大量繁殖,腐蚀注水井油套管,缩短注水井使用寿命;另一方面,造成注水地层堵塞,使注水压力上升,注水量下降,甚至注不进水。
从理论上讲,注入水中悬浮物(固体)的含量越低、粒径越小,其注入性就越好,但其处理难度就越大、处理成本也就大增加。
所以,注入水中悬浮物(固体)的含量以及粒径大小指标应从储层实际需要、技术可行性与经济可行性三方面来综合考滤2、油分注入水中的油分产生的危害与悬浮固体类似,主要是堵塞地层,降低水的注入性。
化工厂废水进水水质指标

化工厂废水进水水质指标
一、pH值
化工厂废水进水的水质指标中,pH值是一个重要的参数。
pH值反映了废水的酸碱程度,对于化工厂来说,废水的pH值应该控制在一定的范围内,以防止对设备和管道造成腐蚀,同时也要保证废水处理设施的正常运行。
一般情况下,化工厂废水进水pH值应该在6-9之间。
二、化学需氧量(COD)
化学需氧量(COD)是表示废水中的有机物含量的重要指标。
CO D值越高,说明废水中的有机物含量越高,需要更多的氧气来进行氧化分解。
化工厂废水进水的COD值应该根据具体情况进行控制,一般应该控制在国家规定的排放标准之内。
三、生化需氧量(BOD)
生化需氧量(BOD)是表示废水中的可生物降解有机物含量的指标。
BOD值越高,说明废水中的可生物降解有机物含量越高,需要进行生物处理。
化工厂废水进水的BOD值也应该根据具体情况进行控制,一般应该控制在国家规定的排放标准之内。
四、悬浮物(SS)
悬浮物(SS)是指废水中不可溶解的固体颗粒物。
悬浮物会对设备和管道造成堵塞和磨损,因此需要进行控制。
化工厂废水进水的悬浮物含量应该根据具体情况进行控制,一般应该控制在国家规定的排放标准之内。
五、有机物含量
废水中的有机物含量高,会导致水体缺氧,影响水生生物的生长,也可能导致水体异味和色度增加。
化工厂废水进水中的有机物应该进行充分处理,降低其含量。
油田开采主要污染物及其防治技术

油田开采主要污染物及其防治技术2011-02-03 13:27:41| 分类:环境影响评价论坛| 标签:|字号大中小订阅一,油田废水污染防治油田废水污染物种类为石油类,COD、SS、挥发酚、硫化物、氰化物、六价铬、砷等,而主要是COD、SS、石油类,这三种污染物约占所有污染物排放总量的95%以上。
1,钻井废水PH值偏高,一般在8~12之间;含SS和COD高,分别多在2000mg/L以上及500mg/L~10000mg/L之间,石油类在50mg/L~500mg/L之间,而且有很高的色度。
污染防治措施:(1)打丛式井(即在一个井场打多口井,可以提高钻井废水的重复利用率,减少钻井泥浆和钻井废水的排放量);(2)钻井泥浆采用闭路循环系统,完善泥浆四级固控净化手段,杜绝泥浆的跑、冒、滴漏。
用途是可以提高泥浆重复利用率,减少新鲜泥浆配制量,相应减少新鲜用量和钻井泥浆与钻井废水的排放量。
(3)优质泥浆回收利用。
用途是可以减少新鲜泥浆配制量。
(4)使用钻井废水冲洗钻台、钻杆,水刹车、泵拉杆等冷却循环使用,清洗沙样废水要重复使用。
用途是可以提高钻井用水的重复使用率。
2,采油废水一般SS含量高,颗粒粒径小,细菌含量高,油水密度差小,有机物含量高。
水温一般为40-60度。
污染防治措施:(1)采油废水回注。
用途是不仅减少了废水外排,而且能节约大量新鲜用水,缓解油田供水水源紧张的矛盾。
(2)注好水、注有效水,提高注水驱油效率。
用途是可以有效控制原油含水上升幅度,在减少采油废水产生量的同时,减少了无效注水,节约大量新鲜用水。
3,作业废水PH值4~9,主要污染物有COD、SS、石油类、硫化物等。
含硫气田水:硫化物含量高,其他污染物类似采油污水性质。
污染防治措施:。
建洗井水回收流程。
回收洗井水处理后回注,减少洗井水的外排,节约水资源。
用采油废水洗井。
尽可能不用清水洗井,减少新鲜水的用量。
4,油气集输储运废水(1)杜绝油井、管线、储罐保温伴热循环水的漏失。
油田污水处理所需要注意的事宜和需要的水处理药剂

油田污水处理所需要注意的事宜和需要的水处理药剂在当代社会,我们生活中都离不开各种油,但是油的生产总会带来油田废水的出现,况且这也是污染的重要部分,油田废水越来越成为考验污水处理药剂的药效问题。
在这里我们就给你们介绍下油田废水处理的事宜。
污水处理剂:在油田污水处理过程中,为防止设备及管线腐蚀、结垢,降低胶体、悬浮颗粒含量,抑制有害细菌增生,所加入的化学药剂统称为污水处理剂。
油田常用的污水处理剂的种类主要有:缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂第一节缓蚀剂(氨基三甲叉膦酸)一、腐蚀及其危害腐蚀,金属与周围介质接触,由于化学或电化学原因引起的破坏。
油田污水的腐蚀性,因具有较高的矿化度、含有腐蚀性气体(H2S、CO2、O2)和微生物(SRB、TGB),具有较高的腐蚀性。
腐蚀危害,造成污水集输管线、水处理设备、油水井及井下工具的腐蚀破坏,影响油田生产系统的正常运行,还会引起火灾,造成环境污染。
金属设备的防腐措施分为三类:a,是通过化学防腐剂的加入,达到减轻腐蚀的目的;b,是把金属本体与腐蚀介质隔开,如各种内外衬、涂防腐设备管线等;c,是采用耐腐蚀材质,如不锈钢、塑料等。
二、缓蚀剂定义和类型1、缓蚀剂定义:凡是在腐蚀介质中添加少量物质就能防止或减缓金属的腐蚀,这类物质称为缓蚀剂。
缓蚀剂的防腐效果常用缓蚀率来衡量。
缓蚀率的测定方法:分别测出空白试样与加入缓蚀剂试样的腐蚀速度。
2、缓蚀剂的类型氧化型缓蚀剂ATMP缓蚀机理:使金属表面生成一层致密且与井数表面牢固结合的氧化膜,或与金属离子生成难溶的盐,阻止金属离子进入溶液,抑制腐蚀。
如铬酸盐(NaCrO2、K2Cr2O7)、亚硝酸盐(NaNO2)等。
沉淀型缓蚀剂缓蚀机理:缓蚀剂与腐蚀环境中的某些组分反应,生成致密的沉淀膜,或生成新的聚合物,覆盖在金属的表面,这种膜的电阻率大,抑制了金属的腐蚀。
缓蚀剂有阴极抑制型和混合抑制型之分,如辛炔醇、磷酸盐、羟基喹啉等。
吸附型缓蚀剂(有机缓蚀剂)缓蚀机理:缓蚀剂分子都有极性基团和非极性基团,加入腐蚀介质中的极性基团吸附在金属表面上,非极性基团则向外定向排列,形成憎水膜,使金属与腐蚀介质分开。
0613.pH值对油田污水处理的影响

pH值对油田污水处理的影响摘要:t介绍油田采出水的特点及目前常用的处理方法,分析了pH值对物理化学法、化学法、物理法处理油田采出水的效果的影响,研究分析结果表明,pH 值对各种方法的处理效果均有较大的影响,但影响规律不尽相同,因此,对油田采出水的处理必须具体问题具体分析,选择合适的PH值,力求最佳处理效果。
关键词:采油污水;pH值;物理化学法;化学法;物理法随着能源的不断消耗,石油的开采量不断增加,在这一过程中,各大油田产生的污水也与日俱增,对于采油污水的处理方法和技术,国内外研究机构一直在不懈地进行深入研究与探讨。
采油污水具有水温较高,矿化度高,含有大量细菌,表面张力大等特点。
针对采油污水的特点,目前被广泛应用于采油污水处理的有效方法主要有:物理化学法,化学法,物理法等。
在对含油污水进行处理的过程中,要达到良好的处理效果,选择适当的pH值范围是很重要的,pH值对处理效果会产生很大的影响。
1 pH值对物理化学法的影响用于处理含油污水的物理化学法包括混凝,气浮,吸附,磁吸附,电化学法等,其中气浮法、混凝法较为常用。
气浮法是依靠空气泡的表面吸附油粒或悬浮物达到分离目的的。
侯士兵等采用石墨作阳极对含油废水进行电解气浮法处理,观察pH值对处理效果的影响,其影响规律如图1所示从图中曲线可以看出,碱性废水中油的去除率高于酸性和中性废水。
由于采油污水一般都呈现碱性,因此不需要调解处理水的pH值[1]。
王车礼等采用电解絮凝浮选法处理含油污水,观察了不同pH值下含油量随电解时间的变化,酸性和碱性环境下脱油速率常数较大,而中性环境中脱油速率常数最小[7] 。
混凝法是向含油水中投加絮凝剂,水解后生成胶体,吸附油珠,并通过絮凝产生矾花等物理化学作用或通过药剂中和表面电荷使其凝聚并通过后续工艺去除的方法。
随着采油工艺的发展,油田采出废水的处理难度也在增加,这就要求不断研发新型的、有效的絮凝剂。
关卫省等研究了使用复合絮凝剂XG977处理含油污水,该新型絮凝剂在pH值6-9的范围内具有良好的絮凝效果,其中pH值7—8絮凝效果最佳[2]。
油田污水处理中杀菌剂综述

油田污水处理中杀菌剂综述【摘要】:随着油田的开发,原油含水不断升高。
为了保护生态环境和维持地层产能,一直采用污水处理后回注的方法。
由于污水中含有多种有害成分,如硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)、铁细菌和其它有机物质,回注污水必须投放杀菌剂进行处理。
【关键词】:油田污水;回注;杀菌剂油田水系统的微生物污染是十分严重的。
油田水中富含还原、腐蚀性的铁、硫等物质,而其中的大量细菌,都会分泌出多糖层粘着物,粘裹着油田水中的悬浮颗粒,产生大量的沉积物,堵塞油田系统,使产油量下降。
沉积物的覆盖,又会形成氧的浓差电池、造成垢下腐蚀;再加上油田水中的硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)、铁细菌(FB)、硝化和亚硝化菌等,其自身繁殖过程,又会直接对金属产生严重的腐蚀。
综观油田水处理系统,消毒杀菌处理就十分重要的一环。
我国一些干旱地区,水资源严重缺乏,如何将采油过程中产生的污水变废为宝,处理后用于饮用或灌溉,具有十分重要的现实意义。
1. 油田污水的概念油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。
油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。
钻井污水成分也十分复杂,主要包括钻井液、洗井液等。
钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等,钻井污水中还含有重金属。
其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。
由于油田污水种类多,地层差异及钻井工艺不同等原因,各油田污水处理站不仅水质差异大,而且油田污水的水质变化大,这为油田污水的处理带来困难。
2. 油田污水中的细菌种类及危害概述细菌是微生物的一大群类,在自然界分布广,种类多。
在油田污水处理中,其污水的温度和环境均适合细菌的生长繁殖。
而菌类的大量生长繁殖又会造成注水管线、注水设备的腐蚀及阻塞,同时腐蚀产物、菌体及其代谢产物还会阻塞地层,降低地层的渗透率,增加注水压力,对油田开发极为不利。
石油石化废水处理方法

石油石化废水处理方法工业的发展以及社会对环境的忽略造成了越来越严重的环境污染问题。
对有毒、难生物降解的有机废水,如石油开采、制药、农药、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。
这类有毒、难生物降解的物质有很大危害,有些还具有致癌、致畸、致突变的特性,它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体安康造成危险。
如:排入水环境中的油,能够阻止空气中的氧气溶入水中,使水中的浮游生物因为缺氧而死亡,并导致鱼与贝等变味,不宜食用,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。
而目前,我国大部分油田已经进入中后期开采阶段,采出液含水量逐年递增,许多油田在90%以上。
而石油化工行业采用化学法与物理分离相结合的方法,用原油和天然气为原料加工成所需要的石油产品、工业原料和其他产品。
主要污染物为油、硫、氰、酚、悬浮物,还有各种有机物及部分重金属。
如不开展处理排入受纳水体,会造成水质严重污染。
(一)物理法1.格栅:格栅应设置在污水处理场的废水进水口处,或设在污水提升泵前。
用来阻挡粗大固形物如草木、垃圾、塑料、纤维物等,以防止机泵、管道及后续设备的阻塞或破坏。
2.沉淀:沉淀池一般分为平流式、竖立式、辅流式和斜板式沉淀池。
初次沉淀池作为一级处理,是生物处理的预处理设施,在此,将污水中密度较大的悬浮物开展沉淀分离的主要设施。
石油企业常采用沉淀池或沉降罐处理钻井和采油废水,去除其中的悬浮固体物质。
二次沉淀池是生物处理过程必不可少的修建物,在石化企业的污水处理场得到了广泛的采用。
主要是用来去除生物处理过程中发生的污泥,从而得到澄清的处理水,同时为生物处理设备供给一定浓度的回流污泥。
1.隔油:隔油处理主要用于去除含油污水中的悬浮和粗分散油,所以在石油化工业中应用较广,特别是采油废水处理中将隔油装置作为核心设备。
隔油装置一般分为平流式、斜板式和平流斜板组合式三种。
石油开采废水处理一般采用隔油罐,石化废水处理采用隔油池。
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pH值对油田污水处理的影响
来源: 环保信息网切记!信息来至互联网,仅供参考2010-03-30 访问:42次
摘要:t介绍油田采出水的特点及目前常用的处理方法,分析了ph值对物理化学法、化学法、物理法处理油田采出水的效果的影响,研究分析结果表明,ph值对各种方法的处理效果均有较大的影响,但影响规律不尽相同,因此,对油田采出水的处理必须具体问题具体分析,选择合适的ph值,力求最佳处理效果。
关键词:采油污水;ph值;物理化学法;化学法;物理法
随着能源的不断消耗,石油的开采量不断增加,在这一过程中,各大油田产生的污水也与日俱增,对于采油污水的处理方法和技术,国内外研究机构一直在不懈地进行深入研究与探讨。
采油污水具有水温较高,矿化度高,含有大量细菌,表面张力大等特点。
针对采油污水的特点,目前被广泛应用于采油污水处理的有效方法主要有:物理化学法,化学法,物理法等。
在对含油污水进行处理的过程中,要达到良好的处理效果,选择适当的ph值范围是很重要的,ph值对处理效果会产生很大的影响。
1 ph值对物理化学法的影响
用于处理含油污水的物理化学法包括混凝,气浮,吸附,磁吸附,电化学法等,其中气浮法、混凝法较为常用。
气浮法是依靠空气泡的表面吸附油粒或悬浮物达到分离目的的。
侯士兵等采用石墨作阳极对含油废水进行电解气浮法处理,观察ph值对处理效果的影响,其影响规律如图1所示
从图中曲线可以看出,碱性废水中油的去除率高于酸性和中性废水。
由于采油污水一般都呈现碱性,因此不需要调解处理水的ph值[1]。
王车礼等采用电解絮凝浮选法处理含油污水,观察了不同ph值下含油量随电解时间的变化,酸性和碱性环境下脱油速率常数较大,而中性环境中脱油速率常数最小[7] 。
混凝法是向含油水中投加絮凝剂,水解后生成胶体,吸附油珠,并通过絮凝产生矾花等物理化学作用或通过药剂中和表面电荷使其凝聚并通过后续工艺去除的方法。
随着采油工艺的发展,油田采出废水的处理难度也在增加,这就要求不断研发新型的、有效的絮凝剂。
关卫省等研究了使用复合絮凝剂xg977处理含油污水,该新型絮凝剂在ph值6-9的范围内具有良好的絮凝效果,其中ph值7—8絮凝效果最佳[2]。
李玉江等研究了使用活性硅
酸混凝剂spas处理含油污水,该絮凝剂对废水的ph适应能力较强,ph在7.2—0.6
范围内,其对废水中污染物的混凝去除能力基本相同,但ph太高处理效果会降低[3]。
2 ph值对化学法的影响
化学法在油田污水处理中主要用于含油污水的深度处理,包括化学破乳法,化学氧化法(空气氧化法、臭氧氧化法、氯氧化法、双氧水氧化法、fenton试剂氧化法、kmn04氧化法、k2feo4氧化法),光化学氧化法等。
目前研究与应用较多的主要有fenton试剂氧化法和k2feo4氧化法。
fenton试剂氧化法是利用h2o2和feso4按一定的比例混合得到氧化性极强的药剂来处理含油污水,具有氧化和混凝的双重效果。
根据试验与实践应用的效果,认为在ph≤3的时候处理效果最好。
cod去除率达到90%以上,平均脱色率也在95%以上[4]。
张铁锴等应用fenton法处理含聚合物油田污水,观察了初始ph值对聚丙烯酰胺去除率的影响,从表1中可以看出,ph=3.0时去除率最高,ph值过高或过低都达不到理想的处理效果[8]。
k2feo4氧化法是最近几年发展起来的高效水处理方法,k2feo4的标准电极电位为1.90 v,比高锰酸钾等具有更强的氧化性,可去除水体中的有机污染物和重金属并能脱色、脱臭等。
陈颖等使用高铁酸钾处理含聚合物油田污水,观察ph值对处理效果的影响,在低ph值条件下氧化降解率高,但ph值低于2时降解率又会降低,一般将ph值控制在3左右,从而可获得良好的降解效果[5]。
3 ph值对物理法的影响
物理法是根据在重力场和离心力场中油水间有不同的重力和离心力达到分离的目的,包括重力沉降法、粗粒化法、过滤法、膜分离法,水力旋流法等。
对于重力沉降法,水力旋流法,过滤法,ph值的影响不是很大。
对于膜分离法,ph值影响却很大。
目前处理含油污水的膜包括有机膜和元机膜,其中有机膜不耐高温,应用的ph值范围窄,在ph值超过11的情况下很容易老化,影响截流能力。
元机膜耐高温,耐强酸,耐强碱和有机溶剂,耐微生物侵蚀,应用的ph值范围宽,应用也较有机膜广泛[6]。
王银叶等使用x型纳米分子筛去除含油废水中cod和nh3-n,纳米沸石分子筛在常温常压下,反应时间在20min左右,ph值在3-5时,对cod和nh3-n有明显的去除效果,经过一次处理,去除率可达到75%以上[9]。
4 结语
油田采出水的处理量在逐年增加,处理难度也再增加,要求处理技术也要不断发展,无论是物理法,化学法还是物理化学法,在应用的过程中必须针对水质和排放及回注的要求,具体问题具体分析,选择适合的ph值范围,以求达到最佳的处理效果。
参考文献
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[9] 王银叶,贾堤,施平平,等.x型纳米分子筛去除含油废水中cod和n 一n的研究[j].工业水处理,2o04,24(9):36 38。