精编-厨房设备生产施工工艺详解流程

精编-厨房设备生产施工工艺详解流程
精编-厨房设备生产施工工艺详解流程

厨具设备生产安装施工工艺流程

(一)生产流程表:

(二)安装施工工艺流程

墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。

(三)安装施工要领

厨房设备安装前的检验。

吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。

底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。

安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。

安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。

安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。

抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。

安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好

室内煤气管道的安装原则

室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设,当与其他管道相遇时,应符合下列要求:

(1)水平平行敷设时,净距不宜小于150;

(2)竖向平行敷设时,净距不宜小于100,并应位于其他管道的外侧;

(3)交叉敷设时,净距不宜小于50。

气管道与电线、电气设备的间距,应符合下表规定。

煤气管道与电线、电气设备的间距()

电线或电气设备名称

最小间距

煤气管道电线明敷(无保护管)100

电线(有保护管)50

熔丝盒、电插座、电源开关150

电表、配电器300

电线交叉20

特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时,管道应无接口。

室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时,应加设套管,套管管径应比煤气管管径大二档,煤气管与套管均应无接口,管套两端应伸出水斗侧边20~20。

煤气管道安装完成后应作严密性试验,试验压力为300水柱,3分钟内压力不下降为合格。

燃具与电表、电器设备应错位设置,其水平净距不得小于500。当无法错位时,应有隔热防护措施。

燃具设置部位的墙面,为木质或其他易燃材料时,必须采取防火措施。

各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时,其两侧进离墙之和不得小于1.2m。

燃具靠窗口设置时,燃具面应低于窗口,且不小于200。

煤气快速热水器应设置在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应大于2.5m并满足下列要求

1.直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内;烟道式(强制式)和平衡式热水器可安装在浴室内,但安装烟道式热水器的浴室,其容积不应小于热水器小时额定耗气量的3.5倍。

2.热水器应设置在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800,侧边离墙的距离应大于100。

3.热水器应安装在坚固耐火的墙面上,当设置在非耐火墙面时,应在热水器的后背衬垫隔热耐火材料,其厚度不小于10,每边超出热水器的外壳在100以上。热水器的供气管道宜采用金属管道(包括金属软管)连接。热水器的上部不得有明敷电线、电器设备,热水器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300。当无法做到时,应采取隔热措施。

4.热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200。当无法做到时,应采取隔热阻燃措施。

5.热水器的安装高度,宜满足观火孔离地1500的要求。

热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。

(1)直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间,上部应有净面积不小于102的排气窗,门的下部应有2.5m2的进风口;宜采用排风扇排风,风量不应小于10m3。

(2)烟道式热水器装有烟道式热水器的房间,上部及下部进风口的设置要求同直接排气式。

(3)平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露出墙外。穿越墙壁时,在进、排气口的外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。

精编-厨房设备生产施工工艺详解流程

厨具设备生产安装施工工艺流程 (一)生产流程表: (二)安装施工工艺流程 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 (三)安装施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好

室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设,当与其他管道相遇时,应符合下列要求: (1)水平平行敷设时,净距不宜小于150; (2)竖向平行敷设时,净距不宜小于100,并应位于其他管道的外侧; (3)交叉敷设时,净距不宜小于50。 气管道与电线、电气设备的间距,应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距() 电线或电气设备名称 最小间距 煤气管道电线明敷(无保护管)100 电线(有保护管)50 熔丝盒、电插座、电源开关150 电表、配电器300 电线交叉20 特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时,管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时,应加设套管,套管管径应比煤气管管径大二档,煤气管与套管均应无接口,管套两端应伸出水斗侧边20~20。 煤气管道安装完成后应作严密性试验,试验压力为300水柱,3分钟内压力不下降为合格。

产品开发流程

如何理解认识产品开发流程 产品开发流程是指企业用于想象、设计和商业化某种产品的序列步骤或活动。有的企业界定和遵循清晰而细致的产品开发流程,有的企业甚至不能描述出流程来。每个企业建立的流程与其他企业都有略微的区别,对于不同的开发项目也可能采用不同的流程。 1. 建立产品开发流程的意义 ⑴质量保证:产品开发流程确定了开发项目的阶段和沿着开发流程的节点。假定这些阶段和节点的选择是正确的,那么遵循产品开发流程就是保证最终产品质量的方式。 ⑵协调:清晰的产品开发流程发挥着主计划的作用,它规定开发团队中每个参与者的角色。当需要团队成员贡献与交换信息资料时,该计划将保证团队成员之间的沟通途径。 ⑶计划:产品开发流程包含了完成每个阶段的自然界限。这些界限的时间排列有助于整个开发项目时间表的制定。 ⑷管理:产品开发流程是评估即将完成的开发活动效果的标难。通过实际事件和已经建立的流程之间的对比,管理者可以识别出可能出现问题的原因。 ⑸提高:将企业的开发流程进行整理归档,有助于提高对于信息的识别能力。 2. 产品开发流程的基本框架 基本的产品开发流程包括六个部分。流程的输入是任务陈述,输出是产品投产。任务陈述为产品识别目标市场,提供产品的基本功能描述并指定任务的商业目标;产品投产就是准备向市场投放可以购买的批量产品。 首先创造出可选择的产品概念,然后缩小产品的可选择范围以提高产品的特殊性,直到该产品可以被生产系统可靠地、重复地生产出来为止。尽管对于某些有形产品,生产流程和营销计划也包括在产品开发流程中,但大多数开发阶段都是以产品状态定义的。 其次是将产品开发流程视为信息处理系统。要客观、谨慎地制订各种输入,包括任务陈述,以及可用的技术能力、产品平台和生产系统。通过多种行为对输入进行处理,形成具体的产品特征、概念和设计细节。直至有效产生并传达生产和销售所必需的所有信息。 3. 产品开发流程的六个基本阶段 ⑴规划阶段 规划经常被作为零阶段,是因为它先于产品开发过程。这个阶段始于公司策略,并包括对技术开发和市场目标的评估。规划阶段的成果是对项目任务的陈述,即定义产品的目标市场、商业目标、关键假设和限制条件。 ⑵概念开发阶段 概念开发阶段的主要任务是识别目标市场的需要,产出并评估可选择的产品概念,为具体开发制定出具体的目标概念。产品概念是指产品形状、功能和特性的描述,通常附有整套的专业词汇、竞争产品分析和项目的经济分析。 ⑶系统水平设计阶段 系统水平设计阶段包括产品结构的定义以及产品子系统和部件的划分。生产系统的最终装配计划也通常在此阶段定义。该阶段的产出通常是产品的几何设计、每个产品子系统

新产品开发的基本流程步骤

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。

厨房设备施工工艺流程

厨房设备施工工艺流程 厨房设备安装 (一)施工工艺流程 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 (二)施工要领 1.厨房设备安装前的检验。 2.吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 3.底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉, 后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 4.安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘 剂连接接口部分。 5.安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 6.安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 7.抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 8.安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好 室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设,当与其他管道相遇时,应符合下列要求: (1)水平平行敷设时,净距不宜小于150mm; (2)竖向平行敷设时,净距不宜小于100mm,并应位于其他管道的外侧; (3)交叉敷设时,净距不宜小于50mm。 气管道与电线、电气设备的间距,应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距(mm)

特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时,管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时,应加设套管,套管管径应比煤气管管径大二档,煤气管与套管均应无接口,管套两端应伸出水斗侧边20~20mm。 煤气管道安装完成后应作严密性试验,试验压力为300mm水柱,3分钟内压力不下降为合格。 燃具与电表、电器设备应错位设置,其水平净距不得小于500mm。当无法错位时,应有隔热防护措施。 燃具设置部位的墙面,为木质或其他易燃材料时,必须采取防火措施。 各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时,其两侧进离墙之和不得小于1.2m。 燃具靠窗口设置时,燃具面应低于窗口,且不小于200mm。

新产品开发试生产流程

XXXX有限公司企业标准 Q/XXXXXXXX39024-2004 新产品开发试生产流程 2004-00-00 批准 2004-00-00 实施 XX汽车股份有限公司 发布 Q/JX39024-2004 前 言 本标准根据公司实际操作情况,并结合国军标要求,对原2001版在 运行过程中存在的问题进行了修订和完善。 本标准生效之日起,原《新产品开发试生产流程》 Q/JX39024-2001同时作废。 本标准由江铃汽车股份有限公司人事企管部提出并归口。 本标准起草人: 本标准审核人: 本标准批准人:

XXXXXX有限公司企业标准 新产品开发试生产流程 Q/XXXXX39024-2004 1. 范围: 通过规范新产品开发过程中试生产阶段(TTO、PP和FEU阶段)的各项活动和内容,以保证新产品开发各项活动保持良好的受控制状态。 本程序适用于公司新产品开发试生产过程控制。 2. 引用文件: 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应确保使用下列标准最新有效版本。 Q/JX45052 《产品更改程序》 Q/JX45025 《产品质量先期策划程序》 Q/JX45310 《生产件批准程序》 Q/JX37010 《非销售用件及产品管理规定》 SZ-09-0001-2002 《工艺工装管理手册》 3. 术语: 3.1 TTO——工装(含工位器具)和工艺的连线调试 3.2 PP——工艺工装(含工位器具)验证 3.3 FEU——指定客户的样车评价 3.4 PPAP——生产件批准 3.5 APQP——产品质量先期策划 4. 职责:

厨房设备操作流程

页眉 厨房设备设施操作流程 压面机操作流程 1.1操作时必须穿工服,戴工作帽。 1.2使用时皮带轮必须设有安全防护罩。 1.3进料时,严禁用手或其他工具搅面填入滚内,以保障人身安全和机件设备。 1.4开关失灵或机械出现异常声音时,须停机查明原因,排除故障后再使用。 1.5严禁机器运转时打蜡或在机器附近打闹,造成意外事故的发生。 1.6维修保养时,必须切断电源。 1.7清扫时,严禁把水冲向电器部分。 2.卫生要求 2.1无水渍,无油渍。 2.2设备表面光洁,无灰尘面粉。 和面机操作流程 1.1使用前先将和面机清洗干净,放入面粉和水,不要过量以免损坏机器,如需要和的面较多,需分 2 次或多次搅拌。面、水放好后,关上档板后,再通电。 1.2和面时,要取正反两个方向来搅拌,以便使面和得均匀。 1.3如搅拌不均或掉入脏物时,需要用手调整或取面时,必须先关毕电源停机。 1.4搅拌完毕后,关掉电源,停机后取面。每次使用完毕后要将残渣清理干净。 1.5不可在和面机内发稀面,以防腐蚀和面机。 1.6如发现漏电等故障,应马上切断电源停机,找电工修理,不得私自开机修理。 2.卫生要求 2.1无水渍,无油渍。 2.2设备表面光洁,无灰尘面粉。 电饼铛操作流程 1.1首先检查机器是否处于正常状态,电源线路是否完好。 1.2插好电源,手要保持干爽,带隔热手套,定好所需温度,温度达到后,放入适量油,放入食品,煎好后取出。 1.3关闭电源。 1.4确保关闭电源后,用专用工具将电饼铛清理干净。 2.卫生要求

2.1无水渍,无油渍。 2.2无灰尘,机器干净光亮。 页眉 微波炉操作流程 1.1首先检查机器是否处于正常状态,电源线路是否完好。 1.2插好电源。 1.3用专用工具放入需加热的食品,不能用带金边的盛器,不能用金属及容易燃烧的盛器加热,鸡蛋、鹌鹑蛋等蛋制品不能直接加热。 1.4定好需要的温度、时间,完成后取出,关闭电源。 2.卫生要求 2.1无水渍,无油渍。 2.2无灰尘,机器干净光亮。 烤箱操作流程 1.1首先检查机器是否处于正常状态,电源线路是否完好。 1.2插好电源,手要保持干爽,在操作过程中要带隔热手套,定好所需温度,温度达到后,放入所需加工食品。 1.3关闭电源。 1.4用专用工具将烤箱清理干净。 2.卫生要求 2.1无水渍,无油渍。 2.2无灰尘,机器干净光亮。 蒸车操作流程 1.1打开蒸车门,两手将所需蒸制食品放入蒸屉并关好,然后根据所蒸食品适当打开蒸气阀门。 1.2待食品蒸好后先把气阀关严,然后手拿两块垫布小心的把食品端出。 1.3卫生要求干净无油污,蒸车内无杂物,做到当餐清理。 1.4开关蒸车门应注意先把蒸车气阀关严,以防烫伤。 2.卫生要求干净光洁,无油污,每餐一清理。 炉灶操作流程 1.1先检查电源线插头是否插好。 1.2打开电源开关,打开煤气总阀,左手开火阀门,右手拿点火器,等火苗着后再开煤气阀,使炉灶处于使用状态。 1.3使用完毕,先关煤气阀门关苗火,再关总阀门并关掉电源。

厨房设备建设方案

厨房设备建设方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

厨房设备建设方案 1、主要施工方法 一)、工程概况 二)、工程特点 针对厨具设备采购及安装工程特点,我司做如下几点安排: 1、针对本工程的特点,必须组织足够的人力与物力,并且做好详尽而周密 的施工计划和组织安排,方能确保工程按时按质完成;因此,我司将做 好内部统筹、外部协调,确保工程实施顺利进行。 2、本工程的施工技术要求高,必须确保施工质量的优良;设备调试工作和 联合调试将是最大的技术质量考核关键点。 3、本工程的工程量大,必须组织足够的人力与物力,并且厨房做好详尽而 周密的施工计划和组织安排,方能确保工程按时按质完成;同时由于工 程量大,土建、装修及机电安装等单位将同期施工,会出现多专业、多 人数同时进行交叉施工的场面,施工单位必须做好内部统筹、外部协 调,确保工程实施顺利进行。 4、本工程的施工技术要求高,必须确保施工质量的优良;设备调试工作和 联合调试将是最大的技术质量考核关键点。 三)、安装工程主要内容 (1)给排水、供电系统安装相应水位,电位给出接驳点。 (2)炉具安装规整,炉面光滑平整,各阀门气掣开启自如。 (3)洗涤设备、星盆接头密封良好,阀门开启自如。 (4)安装台柜、吊柜平整,稳定不倾斜,不晃动,表面及四周光滑,无毛刺,柜门开启自动。

(5)外购机电设备安装。 (6)厨房设备水、电、气局部接驳及部分接驳。 (7)与厨房机电设备承包商配合,保证排烟、排风管道安装到位。(8)测试及验收:先单机测试,再总体运行。 2、主要施工机构设备表

厨房设备操作规程及保养注意事项

设施设备操作规程与维护保养 一、冻肉切片机SFS-350G操作规程 (一)、操作规程: 1、使用前,擦拭机器,面对切片机,先将载物台移至最右边,漏出加油口,向其中加5滴油,多次横向载物台,使润滑油均匀分布。 2、调节切割厚度,先将厚度调至最大,再调至需要厚度;调好后将夹具打开,放入物料,夹实,并落下重锤。 3、开机检查:检查刀片上是否有异物,检查刀具护板是否盖实,检查磨刀砂轮是否远离刀片。 4、检查无误后,接通电源,打开开关,让其自动运转,操作员不能远离设备,以防发生意外。 5、结束后,先关闭开关,断电,取下废料及半成品,打开刀具护板,将刀片及载物台清理干净(小心刀片锋利)。 (二)、维护与保养注意事项: 1、清理切片机时必须切断电源。 2、每次使用前必须先加润滑油,保护内部结构,如长时间不使用需要用塑料布盖住,防止加油孔布灰,并每周加油一次。 3、操作人员发现刀片不锋利时,需联络设备管理员,操作人员不允许擅自磨刀及更换刀片。 4、进行任何操作时都应注意刀片锋利,小心不要割到手。

二、节能炉灶操作规程 (一)、操作规程: 1、使用前检查,各燃气阀门及管道有无漏气现象。 2、烹饪前操作 2.1、启动风机,运行3~5秒后关闭; 2.2、开启长明火阀门,点燃长明火; 2.3、再次启动风机; 2.4、开启主燃气阀门。 3、烹饪后操作 3.1、关闭主燃气阀门; 3.2、关闭长明火阀门; 3.3、关闭风机。 (二)、维护与保养注意事项: 1、禁止坐锅点火; 2、烹饪过程中尽可能避免将水溅入炉灶内; 3、节气阀是本产品的关键零部件,出厂已做设定,无需自行调节; 4、爱护灶具,保持灶面清洁,保持灶具清洁、煤气畅通,保持其良好的受热状态; 5、经常检查旋塞阀(金属管与橡胶管接头处的阀门)的密封性能,经常检查联接软管是否有龟裂老化现象,发现问题及时更换新胶管; 6、长时间燃烧后,灶具温度较高,禁止滴烧自来水冷却。

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

厨房设备建设方案(1)学习资料

厨房设备建设方案 1、主要施工方法 一)、工程概况 二)、工程特点 针对厨具设备采购及安装工程特点,我司做如下几点安排: 1、针对本工程的特点,必须组织足够的人力与物力,并且做好详尽而周密的施工计划 和组织安排,方能确保工程按时按质完成;因此,我司将做好内部统筹、外部协调,确保工程实施顺利进行。 2、本工程的施工技术要求高,必须确保施工质量的优良;设备调试工作和联合调试将 是最大的技术质量考核关键点。 3、本工程的工程量大,必须组织足够的人力与物力,并且厨房做好详尽而周密的施工 计划和组织安排,方能确保工程按时按质完成;同时由于工程量大,土建、装修及机电安装等单位将同期施工,会出现多专业、多人数同时进行交叉施工的场面,施工单位必须做好内部统筹、外部协调,确保工程实施顺利进行。 4、本工程的施工技术要求高,必须确保施工质量的优良;设备调试工作和联合调试将 是最大的技术质量考核关键点。 三)、安装工程主要内容 (1)给排水、供电系统安装相应水位,电位给出接驳点。 (2)炉具安装规整,炉面光滑平整,各阀门气掣开启自如。 (3)洗涤设备、星盆接头密封良好,阀门开启自如。 (4)安装台柜、吊柜平整,稳定不倾斜,不晃动,表面及四周光滑,无毛刺,柜门开启自动。 (5)外购机电设备安装。

(6)厨房设备水、电、气局部接驳及部分接驳。 (7)与厨房机电设备承包商配合,保证排烟、排风管道安装到位。(8)测试及验收:先单机测试,再总体运行。

2、主要施工机构设备表

3、人员安排表 (1).主要生产、施工人力 在本工程生产和施工过程中配备的劳动力,均由具备较高的制作安装技术和操作经验丰富的自身职工队伍组成。 (2).生产、施工班组主要职责 i.生产组:按照生产计划主要负责生产设备的开料、焊接、组装工作。 ii.安装组:按照现场施工计划,主要负责所有设备进场后的安装调试工作。 iii.电工组:主要负责现场施工安装好的动力电气接驳和调试工作。 iv.运输队:主要负责将生产好的设备搬运到施工工地的运输工作。

厨房设备安全操作流程

厨房设备安全操作流程 一、炉灶安全操作流程 1、使用前应检查灶膛排风系统等是否正常; 2、在点火前应先开启气阀和鼓风机电源,同时关闭风阀,点燃火种后再慢慢打开气阀与风阀进行调节,以求得最佳火焰状态,达到合适的火力; 3、在开启使用炉灶时,操作者不得离开工作场地; 4、炉灶使用完毕,应及时关闭火种、气阀、风机开关; 5、严禁用水冲洗灶体,以防水进入开关及电机内,使电器损坏; 6、定期检查炉灶各接头的密封性,严防漏气,确保安全。 二、蒸箱安全操作流程 1、在使用时应先检查自动进水是否正常,确保蒸箱内的水量; 2、先点燃火种后,再慢慢转动调节阀旋钮至适合火力,即可正常工作,注意火种未点燃时切匆再开调节阀旋钮; 3、打开蒸箱时,要关闭气阀,要让门口蒸气散发完后,再取出箱内物品,以免蒸气迎面扑出烫伤面部; 4、使用完毕后,应关闭供水阀,打开排污阀,将蒸发器内的

水及杂物排放干净, 5、若长期不使用时,应放尽箱内余水,擦拭干净,关闭总气阀; 三、绞肉机安全操作流程 1、先安置好机器,检查机器是否能正常运行,如有故障应及时找维修人员检修; 2、开通电源投料运转,投料前应先把原料改切成块状或条状,不能带有骨头或冰块的原料放入; 3、投料时不能直接用手指推送原料,应使用辅佐工具送入原料; 4、使用完毕,立即关闭电源,清洁各部件,主机由工程人员定期保养。 四、冷柜安全操作流程 1、内壁应保持清洁,无杂物,注意及时除霜; 2、远离热源,背面与墙之间隔开3-5cm,顶部不能放置任何物品; 3、使用进随手关门,不得长时间开门; 4、食品放置应整齐,易外溢出水的食品要密封好再放入,特别是带有腐蚀性的食品;

产品研发流程

新产品研发流程 内容: 企业的组织机构 新产品研发流程 生产工艺流程

企业组织机构 企业组织机构图(以****公司为例) 开发部主要职责: 1、技术创新 1).及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋势,组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2).负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3).编制生产工艺流程及工艺文件, 4).负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1).负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书;改进和规范工艺流程。 2).负责制定公司产品的企业标准,实现产品的规范化管理。 3).及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题,确保经营工作的正

常进行。 主要岗位:电子线路设计、结构设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工艺) 岗位职责: 线路、结构设计人员 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计;结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件,负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系: 产品设计就是设计出你想要的产品,工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程,设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也需要明白设计的意图,否则不能很精确的反映出设计,产品设计和工艺设计应该

厨房设备供货实施方案

供货实施方案 (一)厨房设备生产及准备 1、生产材料、配件、外购件的准备 ——仔细阅读厨房设备工程设计文件、施工图、施工合同、等与工程材料有关的文件,熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。 ——不锈钢板材、不锈钢管材的采购:按照投标文件内容及合同内容采购优质不锈钢发纹贴塑板及不锈钢管材。 ——其他生产用原材料、配件、外购件的准备。除指定产品外严格按照公司采购制度,购买正规厂家的产品,保证有厂名、厂址、有检验报告、合格证的产品,并对厂家进行对比,挑选各方面最优秀的厂家产品。 2、厨房设备的生产 ——生产操作人员要按图纸、按合同中产品要求、按工艺依照作业指导书进行生产。 ——质量检验部门严格按照GB/T 19001-2015/ISO 9001:2015《质量管理体系要求》并结合签订合同要求对产品进行严格检验,要保证出厂产品100%合格。 (二)生产质量控制措施 1、质量控制准则 产品质量控制实行生产全过程的质量控制。即:从原材料采购→进厂复验→下料→冷冲压→机械加工→焊接→组装→成品检验→包装→售后服务等每个环节始终处于质量受控状态。 2、原材料质量控制 (1)材料进厂前的质量控制: a.仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同等与设备有关的文件,熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。b.认真查阅所用材料的质量标准,了解材料的基本性质,应用特性与适用范围,必要时对主要材料、设备、构配件的选择向业主提供合理建议。掌握材料信息,优选供货厂家。

(2)材料进厂的质量控制: a.物单必须相符。材料进厂时,应检查到厂材料的实际情况与所要求的材料在质量、品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符。b.检查产品的生产编号或批号、型号、规格、与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。包括:生产许可证或使用许可证;、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、和出厂合格证。 3、生产过程质量控制 产品采用流水线生产方式,每条生产线配备质检员一名,严格按照技术标准、工序作业指导书等进行检验。质量控制要点是: (1)生产线每道工序应具备“工序作业指导书”,指导书应明确标注工序用设备、作业方法与技术要求等; (2)生产线定设备、定岗、定人,每道工序设有操作作业号,通过作业号标识与单班作业记录,便于实施“产品质量可追溯原则”; (3)生产线每道工序都实行自检、互检、巡检并行质量控制方法; (4)生产线实行“上错下不接”质量控制原则; (5)对各种材料下料首检、中检、未检的检质量控制; (6)对各种板料冲孔、切角、压型采用模具控制,并进行首检和未检; (7)对各种型加工进行首检、中检、未检的检质量控制; (8)对焊接工序设立质量控制点,对电流、时间等实施工艺参数连续监控; (9)组装时,对外观目测检验,对外形装配尺寸进行逐检。 4、成品检验质量控制 成品采用逐检,质量控制要点是: (1)产品标识完整;外观尺寸准确;

厨房设备安全操作规程

电饼铛安全操作规程 一、操作人员衣帽整齐,工作时精力集中,必须懂得操作规程。 二、使用前,首先检查供电线路,确认完好无误后方可使用。 三、工作结束时,首先关闭电源,待设备冷却后再将铛内清理干净。 四、清理时不得用水冲洗。

消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理,只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件,严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时,操作人员应坚守岗位,不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时,应立即断开电源,并请机修人员检修,待故障排除后方可运行,不准带故障运行。 六、使用完毕后,即停机断电,在清理时严禁用水直接冲洗机器,确保安全。

天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。 二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理,附件齐全完好,无松动、无泄漏,班前班后检查,如发现泄露现象,应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态,随时用以灭火。 4、操作间清洁明亮,无易燃、易爆物品和其它杂物,禁止吸烟。通风设施良好,若室内有天然气气味,禁止动用任何电器开关,应先打开门窗通风,待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器,在确认报警器完好并无报警信号的状态下,方可操作以下步骤: 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处,观察压力表的压力是否正常,确认炉灶内无残存天然气后,用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门,调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象,发生应立即关闭控制阀门,检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。 四、报警装置报警时操作 先关闭气源,检查有无泄漏,待隐患排除后方可点火。 五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门,直到无漏气、火焰熄灭后,再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。

产品开发流程

1 目的及适用范围 1.1为了规范西北实业技术中心产品开发的程序,提高其运作的规范性、高效性,确保工作质量,促进产品开发战略计划的实现,特制定本流程。 1.2本流程适用于西北实业。 l.3本流程由公司技术中心负责拟定,其解释权及修改权属技术中心。 1.4本流程从200 年月日起执行 2 职责 2.1 技术副总负责召开项目筛选讨论会;组织专家、财务部、营销中心、生产作业中心相关人员对可研报告进行二审;组织专家小组试鉴定小

试结果,组织专家、生产作业中心、营销中心、财务部根据技术检验和市场对产品的认同对中试进行鉴定。 2.2技术中心主任负责组织专家对项目调研报告进行初审;组织成立产品开发项目小组;并在中试鉴定通过后,制定技术标准、工艺标准、质量标准。 2.3 项目小组参加技术副总负责组织的项目筛选工作,并负责撰写调 研、可研和立项报告;并进行项目的小试和中试工作。 2.4 科技信息部经理负责组织科技信息部与营销中心进行市场调研, 建立项目库,参与项目筛选工作,并负责项目筛选以后的市场调研工作; 2.5 营销中心参加科技信息部经理组织的市场调研,技术副总组织的项目筛选工作,参加技术中心主任组织成立的产品开发项目小组,按权限参加对中试方案及中试立项报告的审批,参加由技术副总组织根据技术检验和市场对产品的认同对中试进行的鉴定工作,鉴定工作中如通过规模生产外包,执行外包生产流程; 2.6 生产作业中心按权限参加对中试方案及中试立项报告的审批,参加由技术副总组织根据技术检验和市场对产品的认同对中试进行的鉴定工作;

2.7总裁按照权限对立项报进行审批,总裁按权限负责组织技术中心、生产作业中心、营销中心、财务部对中试方案及中试立项报告进行审批; 2.8 财务部按权限参加对中试方案及中试立项报告的审批,参加由技术副总组织根据技术检验和市场对产品的认同对中试进行的鉴定工作; 2.9 董事会按权限负责审批立项报告。 3产品开发流程 3.1科技信息部经理负责组织科技信息部与营销中心进行市场调研。此环节在天内完成。 3.2科技信息部经理负责建立备选档案项目库,。此环节在天内完成。

产品开发流程

Product Developin eloping Outline edited by Lawrence

Project Matrix Sourcing Developing Outline (3) R&D Schedule Reference P1 P0 Propose & Planning B.EVT &Engineering Validation Test Initial Evaluate & Develop Kick off PCB V0.1 V-Mockup Mockup/Working Smpl EE ME QT Prescan P4 P3 P2 Test Design Validation Test Production Validation Test M/P Mat’l Preparation urcing, S/R EVT M/P M/P 1st Lot P/R PVT E/R DVT PCB V1.0 PCB V2.0 PCB V2.1 T1,T2.. Tn Tn+1 Safety Test Verify Submit

Developing Outline (4) Get Involved RD/EE RD/ME ID Design House RD/EE RD/ME P1 P0 RD/EE RD/ME QT B.EVT & EVT DVT Propose & Planning PM Sales Pur. QT ID Design House PM Sales Pur. PM Sales MC Pur. P4 P3 P2 RD/EE RD/ME ALL PVT M/P P5 QT PM Sales ENG/PE SMT MFG MC PC Pur PM Sales Pur. PC MC RD Sales & PM PMD (資材) Factory site

想知道一个产品是怎样的诞生的吗,让我们来看看一个产品的研发流程

新产品研发流程 内容: 一、企业的组织机构 二、新产品研发流程 三、生产工艺流程

一、企业组织机构 企业组织机构图(以南方通信公司为例) 开发部主要职责: 1、技术创新 1).及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋势,组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2).负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3).编制生产工艺流程及工艺文件, 4).负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1).负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书;改进和规范工艺流程。 2).负责制定公司产品的企业标准,实现产品的规范化管理。 3).及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题,确保经营工作的正常进行。 主要岗位:电子线路设计、结构设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工艺) 岗位职责:

线路、结构设计人员 1.进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计;结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件,负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系:产品设计就是设计出你想要的产品,工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程,设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也需要明白设计的意图,否则不能很精确的反映出设计,产品设计和工艺设计应该是个并行工程,在设计时就要考虑工艺,同时如果工艺上不好实现或有更经济的方式实现,是可以建议更改设计的。 工艺工作是指从产品研制开始到投入生产,直到包装为止的整个过程中的工艺技术问题及工艺管理工作。工艺工作是企业组织有条不紊的均衡生产的重要依据。是实现优质、高产、低消耗、低成本以及提高劳动生产率的重要保证。 工艺工作的基本任务: 1.开展新工艺、新技术、新材料的试验。研究和推广应用工作;从工艺角度确保新产品研制质量,增强企业的竞争能力。 2.负责产品投产前的工艺技术准备工作,从技术上解决产品上批量问题;在批量生产中不断改进工艺、降低成本,提高产品经济效益。 同理电子线路设计人员与结构设计人员也要相互配合,一起与工艺人员确定总体方案和工艺方案。包括总体布置、传动调谐、散热设计、电磁兼容的设计、防腐设计、可靠性设计、各种影响结构的元器件的选择、连接方式、维修等。

厨房设备生产施工工艺流程

厨具设备生产安装施工工艺流程(一)生产流程表: 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 (三)安装施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好 室内煤气管道的安装原则

室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设,当与其他管道相遇时,应符合下列要求: (1)水平平行敷设时,净距不宜小于150mm; (2)竖向平行敷设时,净距不宜小于100mm,并应位于其他管道的外侧; (3)交叉敷设时,净距不宜小于50mm。 气管道与电线、电气设备的间距,应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距(mm) 电线或电气设备名称 最小间距 煤气管道电线明敷(无保护管)100 电线(有保护管)50 熔丝盒、电插座、电源开关150 电表、配电器300 电线交叉20 特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时,管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时,应加设套管,套管管径应比煤气管管径大二档,煤气管与套管均应无接口,管套两端应伸出水斗侧边20~20mm。 煤气管道安装完成后应作严密性试验,试验压力为300mm水柱,3分钟内压力不下降为合格。

酒店厨房设备操作规范

绞切肉机操作规范 1、绞切肉机操作程序。 1)检查电源开关是否关闭。 2)清洗绞切肉机。 3)准确无误地安装好刀片(丝或片),拧紧螺杆。 4)接通电源开机。 5)将所需切好的肉少量逐渐地送入绞切肉机。 6)完成后,关闭电源。 2、注意事项: 1)操作中有漏电和卡机时,立即关闭电源,处理好再用。 2)卡机时严禁开通电源将卡住的肉用手去拔。 3)用水冲洗时要注意水不要淋湿电机,以免电机烧坏。 3、清洁保养: 1)清洁切肉机时要用温水加少许洗涤剂进行清洁。 2)刀片清洗无肉渍,无泡沫,无异味。 3)每日检查并将检查状况记录于〈〈设备日常保养点检表〉〉

和面机操作规范 1、操作程序: 1)检查电源线路和开关是否正常。 2)检查斗内的螺旋杆有无松落。 3)确认正常后,在斗内加上适当的面粉,配料,水。 4)启动开关进行操作。 5)完成后,切断电源,待机完全静止时再捞起面料。 2、注意事项: 1)操作中斗内面料不能太多,以免负荷大造成打断搅杆,烧坏电机。 2)出现异常情况,立即切断电源,并及时报告主管处理。 3)机器运转时严禁用手伸入斗内拿面料和清洁。 3、清洁保养: 1)将和面机内外面渣清洁干净。 2)加入清水和少量的洗洁剂用抹布或钢丝球清洁。 3)斗内无面渍,无积水杂物,机器周围干净。 4)每日对机详细检查,并将检查状况记录于《设备日常点检表》

压面机操作规范 1、操作程序: 1)首先检查电源是否关闭。 2)待确认电源处于关闭状态后,再检查压面机是否正常,并按需要调节压面机滚筒间隙。 3)然后开启电源,压面机开始运行。 4)运转正常后,在压面机下料斗上撒少许干粉。 5)—手在上面将调好的面料慢慢送往压面斗,一手在下面接压出的面料。 2、注意事项: 1)慎防漏电,如有漏电、跳闸现象必须立即关闭电源,并及时报告办公室予以处理。 2)操作中要注意送面与接面过程中手与机器的距离,慎防压伤手。任何情况下都不能用手直接将面料往滾筒处推送! 3)操作时请系好长发和衣襟,以防止衣服和头发卷入机器齿轮或皮带。 4)注意防止压好的面料掉落地上,必须放接收盘接收面料。 3、清洁: 1)保持设备清洁。 2)机器工作完待机静止时,用温水加洗涤剂用抹布清洁。 3)再用清水清洁,然后用干抹布擦干水渍。 4、保养: 1)每日对设备、线路作点检。 2)并在《设备日常保养点检表》作好记录。

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