MFE乙烯基酯树脂及其在防腐蚀领域的应用研究(I)

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环氧乙烯基酯树脂

环氧乙烯基酯树脂

环氧乙烯基酯树脂环氧乙烯基酯树脂是一种广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域的高性能材料。

它具有高强度、高硬度、高耐热、高耐腐蚀等优良性能,被誉为“功能性树脂之王”。

环氧乙烯基酯树脂是一种由环氧化合物和酸酐共同反应得到的聚合物。

其分子主链上含有环氧基,可以与其他功能团发生反应,形成三维立体网络结构。

这种网络结构具有高度的交联密度和耐高温、耐化学腐蚀等特性,因此在工业领域有着广泛的应用。

环氧乙烯基酯树脂具有许多优秀的性能。

首先,它具有高强度和高硬度,可以作为高性能复合材料的基体材料,用于制造飞机、汽车、船舶等大型结构件。

其次,它具有良好的耐腐蚀性和耐化学性,可以用于生产化工容器、管道、阀门等设备。

此外,它还具有优异的耐高温性能,可以用于制造耐热设备和高温涂料。

除了上述优点之外,环氧乙烯基酯树脂还有许多其他的应用。

例如,它可以作为涂料的基础材料,具有优异的附着力、硬度和耐磨性,被广泛应用于地坪、船舶、桥梁等涂装工程。

此外,它还可以作为粘合剂,用于制造复合材料、航空航天器件、电子元件等。

尽管环氧乙烯基酯树脂具有如此多的优点和应用,但是在使用过程中也有一些需要注意的问题。

首先,环氧乙烯基酯树脂通常需要与固化剂配合使用,固化过程中需要注意温度、固化剂种类、配比等因素,以保证固化效果。

其次,环氧乙烯基酯树脂在贮存和使用过程中需要注意防潮、防火、防爆等安全问题。

此外,环氧乙烯基酯树脂在使用过程中会产生一些有害气体,需要加强通风和防护。

环氧乙烯基酯树脂是一种优秀的高性能材料,具有广泛的应用前景。

在使用过程中需要注意安全、环保等问题,以充分发挥其优异的性能。

MFE乙烯基酯树脂

MFE乙烯基酯树脂

MFE乙烯基酯树脂应用指南前言华东理工大学华昌聚合物有限公司(以下简称华昌公司)是上海市高新技术企业,通过ISO 9001国际质量体系认证。

华昌公司依靠高校雄厚的科技实力和政府扶持,主要从事防腐蚀高新技术材料与制品、离子交换与吸附树脂、工业绝缘油的研制、生产、经销,以及按用户要求进行防腐蚀设计,并承包、施工、监理防腐蚀工程。

华昌公司具有国家一级防腐蚀施工资质。

华昌公司拥有国内一流的高分子材料、生物工程和腐蚀防护专家。

在“创新提高品质,确保客户满意”的质量方针指引下,华昌公司既是一个耐腐蚀材料的科研、生产基地,又是耐腐蚀材料行业的技术顾问。

华昌公司生产注册商标为MFE®的乙烯基酯树脂,这些材料均为自主开发研制的高性能耐腐蚀产品,自上世纪八十年代实现产业化以来,产销量连续五年位居国内企业第一,市场占有率逐年递增,2004年MFE乙烯基酯树脂被评为上海市化工名优产品。

本产品已在国内外重大工程中广泛应用,取得了许多宝贵的工程业绩。

乙烯基酯树脂分子二端含有乙烯基团,中间骨架为环氧树脂,它是由不饱和有机一元羧酸(通常为丙烯酸和甲基丙烯酸)和环氧树脂进行开环酯化反应而得。

乙烯基酯是个外来词,其含义并不确切,确切的名称应该是环氧乙烯基酯。

前苏联文献将这类化合物称为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯等。

我国早期的文献曾将这类化合物称为甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸环氧酯等,或统称为不饱和酸环氧酯。

乙烯基酯树脂的开发研究起始于上世纪六十年代。

华东理工大学是国内耐腐蚀乙烯基酯树脂最早的研究单位之一,也是在防腐蚀工程中应用乙烯基酯树脂最早的单位。

早在1975年,由上海化工学院(即现在华东理工大学)研制的甲基丙烯酸环氧酯树脂(ME型乙烯基酯树脂)就已成功地应用于当时新建的上海石化总厂维尼纶厂的醛化浴(内含30%H2SO4和甲醛)防腐蚀工程。

1980年和1981年第一个商品名为MFE-2的乙烯基酯树脂相继在我校协作厂和自办企业正式投产。

玻璃钢成分:乙烯基酯树脂耐乙醇腐蚀性能研究

玻璃钢成分:乙烯基酯树脂耐乙醇腐蚀性能研究

玻璃钢成分:乙烯基酯树脂耐乙醇腐蚀性能研究乙烯基酯树脂是由环氧树脂与含有不饱和双键的一元羧酸,通过开环加成反应而得的热固性树脂.它兼具环氧树脂和不饱和聚酯树脂的优点,即高强度、耐化学腐蚀和良好工艺性能.乙烯基酯树脂作为一种新型耐蚀高分子材料,其公认的高度耐蚀性能、优异的施工工艺性能越来越引起人们的关注,已逐步成为国内外防腐蚀工程广泛选用的耐蚀材料.作为耐蚀材料其主要作用有:制作大型玻璃钢储罐、槽车、管道、反应器、塔器等;用于化工、冶金、电镀等行业中的各种防腐容器的衬里;用于化工厂、电厂等企业的烟道、烟气脱硫等装置.470乙烯基酯树脂是由甲基丙烯酸和富马酸改性的酚醛多环氧树脂和苯乙烯组成的溶液,其制备过程:1)按配方先投入酚醛多环氧树脂,搅拌升温至85℃,再投入计量好的富马酸,然后滴入已计量好的、加入对苯二酚和苄基二甲胺的甲基丙烯酸,在2h内滴加完;2)继续加热升温至110℃,保温反应2~3h,至酸值8~12mgKOH/g,反应完成,降温至85℃,加入计量好的苯乙烯,继续搅拌降温至50℃以下,即可出料(成品).470乙烯基酯树脂溶液加入适当的改性剂制备的乙烯基酯树脂成为一种新产品,具有较高的耐腐蚀性能、耐温性能和较好的力学性能,且价格适中,在制备玻璃钢储罐、槽车、反应釜、塔器、烟道、烟气脱硫装置等方面越来越受到玻璃钢产品设计制造者的喜爱.因此,研究它的耐腐蚀性能,为玻璃钢产品设计制造者提供有关的耐腐蚀数据并作为选材的参考显得尤为重要.本文选用乙醇作为腐蚀介质,通过浸泡试验,研究了470乙烯基酯树脂的耐腐蚀性能,得到了有关数据,并从理论上对数据进行了解释.这些数据对玻璃钢产品设计制造者的选材工作具有重要的指导作用.1.实验部分1.1试剂与仪器470乙烯基酯树脂(650mPa.s),工业品,上纬精细化工有限公司;乙醇(99.7%),分析纯,衡水瑞丰化学试剂有限公司;固化剂、促进剂、玻璃纤维短切毡、聚酯表面毡,工业品,冀州市中意复合材料有限公司提供.Dss--25液压式万能试验机,承德实验仪器厂;THZ-82型恒温水浴锅,上海实验仪器厂;300型球形冷凝器、500ml三口园底蒸馏烧瓶,北京玻璃仪器厂;382A光电分析天平,武汉光电仪器厂;巴氏硬度计,同济大学实验仪器厂;游标卡尺,同济大学实验仪器厂;试样切割机,承德实验仪器厂.1.2试样的制备树脂胶液的配制:取470乙烯基酯树脂200g倒入500ml烧杯中,用移液管取1.6ml促进剂,加入烧杯中,用玻璃棒搅匀,再用移液管取3ml固化剂,加入烧杯中,用玻璃棒搅匀.控制室温下胶凝时间在1.5~2h之间.试样制备:玻璃钢试样制备:1)纤维材料加工.将30g/m2的表面毡和450g/m2短切毡裁剪成长300mm、宽300mm的小块,表面毡4块,短切毡3块;2)玻璃钢试块的糊制.在洁净的玻璃板上铺上一层干净、光亮的聚酯薄膜,倒入适量的上述树脂胶液,先后铺上两层表面毡(可根据树脂浸透情况,及时补充适量树脂胶液,保证表面毡被浸透),用螺纹杆制成的滚轴滚压表面毡,把树脂平铺均匀,并赶尽气泡.按照相同方法,再在表面毡上面依次糊制3层短切毡和2层表面毡,最上面再铺上一层干净、光亮的聚酯薄膜,用滚压的方法赶尽气泡(保证制成的玻璃钢试样无气泡,厚度在3.0~4.4mm之间);3)玻璃钢试样的固化脱模.糊制好的玻璃钢试样,1d后,就已固化,揭下上、下两块聚酯薄膜,完成固化脱模;4)玻璃钢试样的后固化.脱模后的玻璃钢试样放在干燥、阴凉处,室温放置14d完成后固化,保证玻璃钢试样固化完全;5)玻璃钢试样的切割加工349-350.用切割机将玻璃钢试样切割成长80mm、宽15mm试块,修整切口,并用石蜡封边,完成玻璃钢试样制备.1.3试样浸泡按照标准GB/T3857-2005浸泡试样.将乙醇介质250ml倒入装有球形冷凝器和温度计的3口蒸馏烧瓶中,然后把蒸馏烧瓶固定在恒温水浴中,恒温水浴中的水(自来水)没过蒸馏烧瓶的2/3,打开球形冷凝器的冷却水,打开恒温水浴,设定恒温水浴的温度(要高于介质的温度,以保证介质的试验温度).浸泡试验连续进行7d.浸泡结束后,首先将介质的温度降到室温,然后取出试样,用自来水冲洗干净,放在滤纸上,再用滤纸擦干试样上的液体,最后自然晾干试样.并观察记录试样的表面状态,同时记录试验介质的颜色.1.4数据测量按照标准GB/T3857-2005测量数据.用分析天平称重3次取平均值;用游标卡尺测量3点中心厚度,取平均值;用液压式万能试验机测试弯曲强度;用巴氏硬度计测3点硬度取平均值;记录数据.2结果与讨论随着温度上升,470乙烯基酯树脂玻璃钢浸泡后的硬度、弯曲强度、厚度、质量保留率均成下降趋势.在99.7%乙醇溶液中,随着温度的上升,C2H5OH分子的活性增强,亲核的氧原子对酯基的醇解作用增加,同时对树脂的浸透性、溶解性增加,从而增强了对树脂的腐蚀性,使得浸泡后树脂的硬度、弯曲强度、厚度、质量保留率均下降.3评价方法3.1耐腐蚀重量改变百分率:增重<3%或失重<0.5%;强度保留率≥80%;介质、试样颜色不变.3.2尚耐腐蚀重量改变百分率:增重3%~8%或失重0.5%~3%;强度保留率70%~85%;硬度保留率60%~80%;介质颜色稍有变化,试样表面保持光泽.3.3不耐腐蚀重量改变百分率:增重>8%或失重>3%;强度保留率<70%;硬度保留率<60%;介质、试样颜色有显著变化.4结论根据实验数据、试样和浸泡介质的变化,分析得知:99.7%乙醇:50℃以下耐腐蚀,50~70℃尚耐腐蚀.结论表明:470乙烯基酯树脂是一种耐乙醇介质较好的树脂.。

MFE乙烯基酯树脂[1]..

MFE乙烯基酯树脂[1]..
随着科学技术的发展,今后会有更多新的品种加入到乙烯基酯树脂的行列中,老的品种也会不断地被改进。 表1 耐腐蚀环氧乙烯基酯树脂的分类(按化学组成)
乙烯基酯类型
ME AE MF
主要原料
不饱和酸 甲基丙烯酸(M)
丙烯酸(A) 甲基丙烯酸(M)
环氧树脂 E型环氧 E型环氧 F型环氧
特点
通用型 韧性
耐高温
MFE
MFE-2CY乙烯基酯树脂是专用于制作玻璃钢船体的材料。已通过中国船级社鉴定,取得《工厂认可证书》。它具有良好的耐腐蚀性能和优良 的力学性能及较高的延伸率。适用于游艇、渔船等船体制作。
MFE-31SP(食品级) MFE-31SP乙烯基酯树脂低粘度、非促进型、高反应活性,经特殊处理,通过国家卫生防疫部门的检测,符合“食品容器及包装材料用不饱和
特别适合于酸、碱与有机溶剂混合物的腐蚀。
3201 3201乙烯基酯树脂为异氰酸酯改性的丙烯酸型乙烯基酯树脂。具有优良的耐化学性,较好的力学性能,高韧性。施工工艺性好,粘度适中,不
受环境温度限制。长期使用温度为90℃。 3202
3202乙烯基酯树脂具有优良的耐化学性和较好的力学性能,施工工艺性好,粘度适中,长期使用温度达100℃。 MFE-2CY(船用)
式中R为CH 或H ,n=1~2
3
图1 MFE乙烯基酯树脂分子主链的化学结构式 由此结构式可见: ◆ 分子结构的母体为环氧骨架,这就使MFE乙烯基酯树脂具有环氧树脂的优点:良好的力学性能和对纤维的粘结性。 ◆ 固化过程通过与活性单体苯乙烯的共聚来实现,这就使MFE乙烯基酯树脂具有不饱和聚酯树脂的优点:良好的成型工艺性,即适宜的粘度、室



良 差、中 良


乙烯基酯树脂及其应用

乙烯基酯树脂及其应用

乙烯基酯树脂及其应用
乙烯基酯树脂是一种基础树脂,其分子主链上的C=C双键可以进行各种化学反应,如
加成、聚合等。

乙烯基酯树脂具有优异的物理力学性能,化学耐受性和加工性能,在涂料、油墨、粘合剂、塑料及其他领域都有广泛的应用。

乙烯基酯树脂的制备方法是将乙烯基单体和酸酐类化合物共聚,其中乙烯基单体可以
是丙烯酸和异丁烯酸等单体,酸酐类化合物可以是酞酸二酐、聚酸酐等,反应条件能影响
制备出的乙烯基酯树脂的性能。

乙烯基酯树脂最常见的应用是涂料领域。

添加合适的颜料、填料和助剂,可以产生厚
度适宜的涂层,具有色泽稳定性、耐光辐射、化学耐受性和优异的机械强度等特点。

其中,甲基丙烯酸甲酯乳液聚合而制成的乳液乙烯基酯树脂外观透明、柔韧性好,广泛应用于室
内涂料和统一漆等领域。

另外,添加功能性单体和交联剂,可以形成具有耐久性和耐腐蚀
性的涂层。

此外,乙烯基酯树脂还可以用于制作油墨和粘合剂。

乙烯基酯树脂制作的油墨颜色鲜艳、耐水性好、印刷质量高,适用于印刷各种材料。

而加入交联剂,可以形成耐磨、耐化
学性和耐热性适中的油墨制品,广泛应用于印刷、制药和化工等领域。

乙烯基酯树脂制作
的粘合剂具有黏合性好、耐高温性和渗透性强等特点,适用于建筑、胶粘制品和包装行业
等领域。

耐腐蚀性乙烯基酯树脂的研究与应用

耐腐蚀性乙烯基酯树脂的研究与应用
21 玻璃钢 制 品和 衬里 .
K o ok s 同 ot oo 等用 四种不 同的固化工 艺研究 了 s A 固化程度对 乙烯基酯树 脂玻璃纤 维复合 材料耐腐 蚀 性能 的影 响。 研究发 现 , 固化程度 几乎不会 影响 乙烯 基酯树脂玻璃 纤维复合 材料在酸性 或碱性 环境下 的 使用 ;而玻璃纤 维的体积 含量决定 了复合材料 的使 用 寿命 。
目前 , 乙烯基 酯树脂 以其优越 的耐腐 蚀性 、 耐热
性、 耐疲 劳性在 国内外获得 了迅速 发展 , 已被用 于防
腐贮罐 、 管道 、 、 、 、 里 、 面 、 囱 、 塔 槽 器 衬 地 烟 废气脱 硫 和气体过 滤等方 面 , 其生产 应用领 域也在逐 步扩 大 , 在工业 、 业 、 通 、 农 交 建筑 以及 国防工业 等行业 有 着
由图 1 以看 出 ,乙烯基 酯树脂 的耐腐蚀 性能 可 之所 以优越 , 因为 : 是 ( )端基不饱 和 乙烯 基在分 子 的两端 ,反 应性 1
收稿 日期 :0 7 0 — 1 修 回 日期 :0 7 0— 5 20-32 ; 20 — 4 2 。
基 体 的玻 璃纤维 在温 度为 6 0℃的碱 性溶液 中, 渍 浸
醮— — ]
合物和含有 不饱和 双键 的一 元羧酸 通过开环 加成 聚 合反应而得 到 的产 物。其工 艺性能 与普通不 饱和 聚
屿 = c
酯树脂相似 , 化学结构 与环 氧树 脂相 近 , 是一 种结合
不饱 和聚脂树 酯和环 氧树脂 两者长处 而产生 的一种
图 1 通 用型 环 氧 乙烯 基 酯树 脂 典 型化 学 结构 ’
广泛 的用 途 。
适 当的作 用 ,环氧醚键 起到 使 乙烯基 酯树脂具有 耐 酸性 的作 用 。

乙烯基树脂防腐原理

乙烯基树脂防腐原理乙烯基树脂防腐原理什么是乙烯基树脂•乙烯基树脂是一种合成树脂,由乙烯单体经过聚合反应得到。

•乙烯基树脂具有优异的防腐性能,被广泛应用于各个领域。

乙烯基树脂防腐原理隔离作用•乙烯基树脂具有优异的隔离作用,能够有效阻隔物质的渗透和扩散。

•乙烯基树脂的高分子结构具有性能稳定性,能够长时间保持其防腐性能。

包覆作用•乙烯基树脂能够与被保护物质表面发生化学反应,形成致密、均匀的薄膜覆盖层。

•这一包覆层能够有效防止氧气、水分和其他有害物质的侵入,从而延缓物质的腐蚀过程。

膜阻作用•乙烯基树脂形成的膜层具有一定厚度和强度,能够起到阻挡和阻碍有害物质渗透的作用。

•这一膜层能够阻碍氧气、水分和化学物质的接触,减缓物质的腐蚀速度。

抑制作用•乙烯基树脂中含有一定的添加剂,这些添加剂能够抑制有害物质的产生和发展。

•这些添加剂能够干扰有害物质的化学反应,使其失去活性,从而减缓物质的腐蚀过程。

结论乙烯基树脂作为一种合成树脂,在防腐领域具备独特的优势。

其防腐原理主要包括隔离作用、包覆作用、膜阻作用和抑制作用。

这些作用机制相互作用,形成了乙烯基树脂的强大防腐能力。

乙烯基树脂的广泛应用为各行各业提供了有效的防腐解决方案。

注:本文只是一份示例文档,包含的内容并未进行专业验证,仅供参考。

乙烯基树脂的应用领域工业领域•乙烯基树脂广泛应用于化工装备、管道、容器等工业设备的防腐保护。

•乙烯基树脂能够有效防止化学物质的腐蚀和渗透,提高设备的使用寿命。

建筑领域•乙烯基树脂被用于建筑材料的防腐保护,如地下水管道、屋顶防水材料等。

•乙烯基树脂能够阻隔雨水、地下水等外界环境对建筑材料的侵蚀,保护建筑结构的完整性。

军事领域•军事装备常用乙烯基树脂进行表面防腐处理,提升其耐用性和可靠性。

•乙烯基树脂能够抵御多种气候条件和化学物质对军事装备的侵蚀,保护其正常运作。

汽车工业•乙烯基树脂在汽车工业中的应用越来越广泛,用于制造车身、零部件等的防腐处理。

环氧乙烯基树脂性能优良应用远非防腐

环氧乙烯基树脂性能优良应用远非防腐环氧乙烯基树脂性能优良应用远非防腐?环氧乙烯基树脂性能优良应用远非防腐环氧乙烯基酯树脂在防腐方面具有卓越的功能,人们更多地从防腐上认识它。

其实环氧乙烯基树脂的应用远非防腐,它在相关领域有更广泛的应用,目前乙烯基酯树脂主要用于耐腐蚀、陆上及海上运输、电气绝缘与辐射固化工艺等方面。

在化工防腐设备的应用中乙烯基酯树脂耐酸、碱性良好,应用十分广泛――环氧乙烯基树脂应用远非防腐。

专家介绍说,在化工防腐设备的应用中,乙烯基酯树脂耐酸、碱性良好。

树脂分子上的侧羟基对玻璃纤维粘结性好、渗透性好,因而对玻璃纤维提供了良好的保护可充分发挥其强度高的性能,又防止了耐腐蚀性缺陷的缺点,加上树脂延伸率高、韧性好、减少了运输安装过程中的损伤,比其他树脂的应用效果好,可制造化工用储罐、管道、容器、罩壳、烟囱、吸收塔、洗涤器等,应用较广。

例如纸浆工厂中直径4.17m、高3.05m的二氧化硫洗涤器,用乙烯基酯树脂制造可在82℃下长期使用。

冶炼厂中用阻燃乙烯基酯树脂制成直径3.43m、高122m的烟囱,用13.7m长的纤维缠绕管叠接起来装在水泥烟囱之中,安装中无损伤裂缝使用10年仍然完好。

用酚醛环氧乙烯基酯树脂制成的产品具有良好的耐腐蚀性、耐溶剂性及耐高温性,用其制造的设备在高温(140℃)下使用已达10年以上。

在工业废水及含盐酸的污染物的槽罐、管道等方面应用也很广,例如大型耐腐蚀拖车槽罐内壁即用这种树脂制成、外壁用阻燃树脂,使用效果良好。

早在1978年乙烯基酯树脂即应用于一造纸厂的缠绕管道的制造上。

该管道输送温度40℃、压力0.69MPa,pH5~9.5的废水至半里外的废水处理厂,管道建成后使用至今没有任何泄漏发生。

该树脂也常用于高温氯化设备或苛性碱净化与储存设备,如磺化厂含各种溶剂的工业废料处理厂以及采矿的溶剂萃取工厂等,其他应用包括盐酸运输槽车和轨车内衬、石油和汽油储罐及内衬。

世界最大的洗洁醇工厂采用Shell工厂乙烯基酯树脂制造的管件,输送温度为50~60℃、压力为0.55MPa的腐蚀液计6.1km长,另有同材料的储槽直径4m、高6.1m共15个,自1978年建造至今管槽均不须修缮。

乙烯基酯树脂的研究进展


The study progress of v inyle ester resin
1 1 1 1 H E Yang , L I AN G Guo 2zheng , HU AN G Yan , W AN G J ie 2liang , 2 2 2 CH EN Cheng 2si , CH EN M eng 2qun HU Ka i2bo
( 1. T he C hem ica l E ng ineering D ep a rtm en t, N orthw estern P oly techn ica l U n iv ersity , X i’an 710072, C h ina; 2. N ing bo D acheng N ew M a teria l C o. L td. , N ing bo 315000, C h ina ) Abstract: T he thesis in t roduces the va riet ies, syn thesis, p rop ert ies and u sage of V E. T he m od ifi2 ca t ion s of V E , such a s p la st ics V E, rubber V E and BM I V E system s a re a lso d iscu ssed. T he m echan ism s of therm a lcu ring and p ho tocu ring a re stud ied, and besides, the effect s on cu ring k inet ics a re a lso ana lyzed. Keywords: vinyl ester; syn thesis; m od ifica t ion

高韧性_低收缩MFE_5乙烯基酯树脂的研究

2000年第2期玻璃钢/复合材料21FR P/CM2000.No.2乙烯基酯树脂以其优越的耐化学腐蚀性能赢得了“超级耐腐蚀树脂”的良好声誉。

目前,这类树脂已在我国广泛地应用于制备耐腐蚀玻璃钢制品和化工防腐蚀工程。

众所周知,腐蚀介质对有机材料的侵蚀并不局限于化学腐蚀。

对于玻璃钢这样的耐腐蚀材料,由于热固性树脂的脆性和较大的固化收缩率,往往在内应力和外力作用下会引发裂纹而造成介质渗漏,即所谓的“应力腐蚀”。

因此,对于耐腐蚀玻璃钢管道、容器,特别是必须在加压条件下运作的,迫切需要一种既耐化学腐蚀,又抗“应力腐蚀”的韧性树脂作为基体材料。

1性能测试方法1.1液体树脂室温(25℃)凝胶放热曲线的测定取20g 试样置于坩埚中,中间插一热电偶与温度自动记录仪相连。

加入2%过氧化甲乙酮和2%环烷酸钴溶液,搅匀后开始记录时间-温度曲线。

取25~30℃所需时间为凝胶时间,25℃~放热峰的时间为固化时间。

1.2树脂浇铸体温度-形变曲线的测定测试在WX -1型温度-形变曲线仪中进行,试样负载为:1M Pa ,升温速度为2~3℃/min ,记录试样的温度-形变曲线。

取试样开始变形时的温度为玻璃化温度。

液体树脂和树脂浇铸体的其他性能均按有关国标规定测试。

2结果与讨论2.1分子设计与树脂合成M F E -5分子结构的示意式如下:式中:R 为环氧树脂母体;R ’为异氰酸酯母体。

该分子结构的特点为含有二类柔性基团CH2CHCOO 和-N HCOO -且分子量较大,因此固化后其浇铸体具有较好的韧性。

M F E -5树脂合成所用主要原料为丙烯酸、双酚A 环氧树脂、甲苯二异氰酸酯和苯乙烯,原料全部采用于国内产品。

合成反应在1#催化剂存在下,于80~140℃进行,反应时间为3~5h 。

合成时原料比和反应条件的确定围绕着一个目的,即所得树脂应该有一个合适的粘度、凝胶时间和贮存稳定性。

我们所合成的M F E -5树脂,其外观、粘度、凝胶时间和80℃下热稳定性如下:(1)外观:淡黄至黄色透明粘性液体;(2)粘度(25℃):0.51Pa ・s ;(3)凝胶时间(25℃,2%M E KP +2%“E ”):12’30”;(4)80℃下热稳定性:>24h 。

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