双酚A型环氧乙烯基酯树脂的
双酚A环氧乙烯基酯树脂的耐碱性比较
双酚A型环氧乙烯基酯树脂及层合板的耐碱性比较王天堂 陆士平（上海富晨化工有限公司 上海 200235）摘要：本文对双酚A型环氧乙烯基酯树脂及各种纤维增强层合板的耐碱性进行了比较。
关键词：乙烯基酯树脂；耐碱性；纤维层合板1、前言由丙烯酸（或甲基丙烯酸）与环氧树脂进行开环酯化反应而得到的产物称之为乙烯基酯树脂，其工艺性能和不饱和聚酯树脂相似，化学结构又和环氧树脂相近，并且由于乙烯基酯树脂较通用型不饱和树脂的酯键含量为低，故具优良的力学性能和耐腐蚀性能,目前正作为一种性能优良的耐腐蚀树脂在化工防腐蚀设备和工程中得到广泛应用。
但由于在合成乙烯基酯树脂过程中采用的原料及合成方法的不同，树脂的耐腐蚀性能差别甚大，以至在实际使用中，由于选用的基体树脂或增强材料的不适当而导致防腐蚀的失效。
因此，对乙烯基酯树脂及树脂为基材的复合材料的耐蚀性进行评价是必需的。
其中对乙烯基酯树脂材料的耐碱性试验评价是一种快速而有效的方法。
本文就乙烯基酯树脂和纤维增强材料挂片在静态条件下的耐碱性进行了实验，其结果对于防腐蚀玻璃钢制作或其它防腐蚀工程处理中的选材具有指导作用。
2、试验2．1原材料准备试验用的一般用品均自江苏富丽化工集团公司，如固化体系均是江苏富丽化工集团公司出产的甲乙酮和钴液，其它材料如下：2．1．1乙烯基酯树脂选取了几个典型品种：1号树脂——进口的标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂；2号树脂——富晨公司的854标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂；3号树脂——异氰酸酯改性的丙烯酸双酚A型环氧乙烯基酯树脂；4号树脂——富马酸改性的甲基丙烯酸双酚A型环氧乙烯基酯树脂。
2．1．2增强材料糊制复合材料层合板用的玻璃纤维制品均二五三厂产的，分别是WM50的表面毡和EWR400-90的C-玻纤布；有机纤维采用上海火炬工业用布厂的有机纤维布，分别是116晶格布（绦纶）、维纶295-105、锦纶601。
2．2试验条件2．2．1 树脂浇铸体耐碱性的试验方法：按不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法（GB7194－87）进行，树脂浇铸体的尺寸为Φ10mm×20mm，过氧化甲乙酮用量为2%，奈酸钴用量为4%，固化后的试样在室温下放置24小时，并经后固化处理，后固化条件为80℃和100℃各2小时。
双酚a环氧乙烯基酯树脂
双酚A环氧乙烯基酯树脂（BPA Epoxy Resin）是一种重要的环氧树脂类型，由环氧单体和双酚A（BPA）嵌段组成。
这种树脂具有卓越的物理性能和化学性能，广泛应用于涂料、胶粘剂、电子材料等领域。
在这篇回答中，我将详细介绍BPA环氧乙烯基酯树脂的特性、制备方法、应用领域以及相关的健康和环境考虑。
### 特性和性能：#### 1. **高性能特性：**-**强度和刚性：** BPA环氧乙烯基酯树脂具有出色的强度和刚性，使其成为高性能复合材料的理想基体。
- **耐热性：** 具备良好的耐热性，能够在高温环境下保持稳定性，适用于各种高温工艺。
- **电绝缘性：** 具有良好的电绝缘性，使其在电子材料领域得到广泛应用。
#### 2. **加工性能：**-**液体流动性：** 在液态状态下，BPA环氧乙烯基酯树脂具有较低的黏度，易于成型和注塑。
- **固化反应：** 通过固化反应形成坚硬的3D网络结构，提供出色的耐化学品性能。
#### 3. **多功能性：**- **改性：** 可通过添加不同的改性剂实现对树脂性能的调控，例如改善韧性、增强耐冲击性等。
- **颜色：** 可以根据不同应用需求调整树脂的颜色。
### 制备方法：BPA环氧乙烯基酯树脂的制备通常包括以下步骤：1. **原料准备：** 准备环氧单体和双酚A作为主要原料。
2. **反应：** 将环氧单体和双酚A在一定的条件下进行反应，形成环氧乙烯基酯树脂。
3. **改性：** 根据需要可以添加改性剂，如柔韧剂、硬化剂等，以调整树脂的性能。
4. **提纯：** 对得到的树脂进行提纯，确保产品质量。
5. **包装：** 将制备好的树脂产品进行包装，以便储存和运输。
### 应用领域：BPA环氧乙烯基酯树脂在多个领域中得到了广泛应用：#### 1. **涂料和涂层：**-由于其良好的耐化学性和耐热性，BPA环氧乙烯基酯树脂常用于高性能涂料和涂层，如工业涂料、防腐涂料等。
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂溴化双酚A型环氧乙烯基酯树脂，简称BPA型环氧树脂，是一种由溴代酚类化合物联合环氧化剂制备而成的环氧树脂。
它具有优异的性能和广泛的应用领域，被广泛应用于电子、航空、汽车、建筑等行业。
BPA型环氧树脂具有优异的机械强度和热稳定性，其综合性能远远超过其他类型的环氧树脂。
其主要优点包括高强度、高温性能、优异的电气性能、较低的收缩率以及良好的耐化学性能。
这些优点使得BPA型环氧树脂成为一种理想的结构性材料。
BPA型环氧树脂在电子行业中的应用非常广泛。
它被广泛用于制作电路板、绝缘体、电子元件封装等。
其优异的电气性能，如低介电常数和低介电损耗，在高频电路和微电子设备中具有重要的应用价值。
此外，BPA型环氧树脂还可用于制备电子封装材料，如芯片封装、PCB封装等。
这些材料具有优异的热稳定性和机械强度，能够有效保护电子元件免受外界环境的损害。
在航空航天领域中，BPA型环氧树脂也扮演着重要的角色。
由于其优异的机械强度和耐热性能，它被广泛应用于航空航天器结构材料中。
例如，它可以用于制作飞机的机身、翼梁、弹射座椅、舱壁等。
这些部件需要具备良好的抗冲击性、耐高温性和耐腐蚀性，而BPA型环氧树脂正好满足这些要求。
汽车行业是另一个重要的应用领域。
BPA型环氧树脂被广泛应用于汽车外壳、车身结构和内饰件等。
它具有较高的强度和刚度，能够有效提高汽车的安全性能。
此外，它还具有良好的耐磨损性、耐化学品性能和耐高温性能，能够在恶劣的环境条件下保持稳定。
这些特性使得BPA型环氧树脂成为汽车制造业中不可或缺的材料之一。
在建筑行业中，BPA型环氧树脂也被广泛应用于地板涂料、道路涂料、防水涂料和结构胶粘剂等。
它具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐化学品能力，能够有效地保护建筑材料免受外界环境的侵蚀。
此外，它还具有良好的抗紫外线性能，能够抵御阳光的照射，减少材料老化和褪色。
总的来说，BPA型环氧树脂作为一种特殊的环氧树脂，具有广泛的应用领域和多种优异的性能。
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂
溴化双酚a型环氧乙烯基酯树脂溴化双酚A型环氧乙烯基酯树脂——引人关注的环保材料引言：溴化双酚A型环氧乙烯基酯树脂（以下简称BPA型环氧树脂）是一种备受瞩目的环境友好型材料。
由于其独特的性能和广泛的应用领域，BPA型环氧树脂正逐渐成为工业生产和消费领域的重要选择。
本文将对BPA型环氧树脂进行全面评估，探讨其优势、应用领域以及对环境的潜在影响。
1. BPA型环氧树脂的基本特性1.1 解析BPA型环氧树脂BPA型环氧树脂是一种通过将双酚A和环氧乙烯基醇酯反应而制成的高分子化合物。
它具有优异的耐热性、电绝缘性和机械强度，而且可调节硬度和粘度，使其适应不同的应用要求。
1.2 物理性能和耐化学品性BPA型环氧树脂具有出色的耐化学品性能，可耐受多种溶剂和腐蚀物的侵蚀。
它还表现出良好的绝缘性能，能够有效保护电子元件和线路，提供高质量的电气绝缘。
2. BPA型环氧树脂的应用领域2.1 电子电器领域BPA型环氧树脂在电子电器领域中广泛应用。
在电路板制造过程中，BPA型环氧树脂常被用作覆盖材料和粘结剂，以提供保护和固定电子元件的功能。
BPA型环氧树脂还被广泛应用于电缆绝缘材料和绝缘涂料。
2.2 汽车工业由于其良好的耐热性、机械强度和耐化学腐蚀性，BPA型环氧树脂在汽车工业中具有广泛的应用潜力。
它可以用于制造各种汽车部件，如传感器、泵体和连接器等。
2.3 医疗器械由于其生物相容性和耐腐蚀性，BPA型环氧树脂在医疗器械领域中也得到了广泛应用。
它可以用于制造外科手术设备、药品包装和医疗器械零部件等。
3. 减少对环境的潜在影响3.1 环境友好型材料相较于传统的塑料材料，BPA型环氧树脂被认为是一种环境友好型材料。
它的制造过程中使用的溶剂和添加剂相对较少，并且能够被有效回收，降低了对环境的潜在影响。
3.2 安全性与健康风险虽然BPA型环氧树脂在应用中表现出了优秀的性能，但其溶剂苯乙烯甲酸酯（简称BPA）曾经引起了人们的担忧。
一些研究发现，高浓度的BPA可能对人体健康造成一定风险。
双酚a 环氧乙烯基酯树脂
双酚a 环氧乙烯基酯树脂双酚A环氧乙烯基酯树脂（又称BPA环氧乙烯基酯树脂）是一种常用的热固性树脂，具有广泛的应用领域。
它是由双酚A 与环氧乙烯基酯反应聚合而成的，具有优良的物理性能和化学稳定性。
首先，让我们来了解一下双酚A环氧乙烯基酯树脂的制备过程。
双酚A是一种有机化合物，具有两个酚基，可以与环氧乙烯基酯反应形成环氧基团。
在反应过程中，双酚A与环氧乙烯基酯发生开环聚合反应，形成线性或交联结构的树脂。
这种反应通常需要催化剂的存在，以促进反应速率。
双酚A环氧乙烯基酯树脂具有许多优点。
首先，它具有出色的物理性能，如高强度、高硬度和高耐磨性。
这使得它在工业领域中广泛应用，例如制造机械零件、模具和工具等。
其次，它具有良好的耐化学性，可以抵抗酸、碱和溶剂等腐蚀物质的侵蚀。
这使得它在化工领域中被广泛应用，例如制造储罐、管道和阀门等设备。
此外，双酚A环氧乙烯基酯树脂还具有良好的电绝缘性能和耐高温性能，适用于制造电子元件和高温设备。
除了以上优点，双酚A环氧乙烯基酯树脂还存在一些问题。
首先，双酚A是一种有争议的化学物质，被认为具有潜在的激素干扰作用。
这引发了对其安全性的担忧，并导致了一些国家对其使用的限制。
其次，双酚A环氧乙烯基酯树脂在加工过程中需要加入大量的固化剂，这可能会导致一些副产物的产生，并对环境造成污染。
针对以上问题，科学家们正在寻找替代品来取代双酚A环氧乙烯基酯树脂。
已经开发出一些替代品，如双酚F环氧乙烯基酯树脂和双酚S环氧乙烯基酯树脂等。
这些替代品具有类似的物理性能和化学稳定性，但更加环保和安全。
总之，双酚A环氧乙烯基酯树脂是一种重要的热固性树脂，在工业和化工领域中有广泛的应用。
它具有优良的物理性能和化学稳定性，但也存在一些问题。
科学家们正在努力寻找更加环保和安全的替代品。
通过持续的研究和创新，相信未来会有更多优秀的材料出现，为各行各业带来更大的发展机遇。
双酚A型环氧树脂的质量指标
◆环氧树脂玻璃钢
◆环氧树脂胶泥、砂浆
◆环氧树脂整体地坪
◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢
型号
外观
环氧值(当量/100克)
有机氯值(当量/100克)
无机氯值(当量/100克)
粘度(Pa·s,40℃)
软化点(℃)
色泽(号)
挥发份(%)
E-51(618)
浅黄至无色透明粘稠液体
0.48-0.54
双A型环氧树脂的质量指标
双酚A型环氧树脂是由双酚A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高分子化合物。因环氧树脂的制成品具有良好的物理机械性能、耐化学药品性、电气绝缘性能，故广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封、包封等领域。
双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：
E-12(604)
0.09-0.14
≤0.02
≤0.001
——
85-95
≤5
≤1
E-03(609)
0.025-0.042
——
——
——
135-145
≤3
≤
≤0.02
≤0.001
≤2.5
——
≤2
≤2
E-44(6101)
0.41-0.47
≤0.02
≤0.001
——
12-20
≤3
≤1
E-42(634)
0.38-0.45
≤0.02
≤0.001
——
21-27
≤3
≤1
E-20(601)
浅黄至无色透明固体
0.18-0.22
≤0.02
≤0.001
——
64-76
≤5
≤1
酚醛环氧乙烯基树脂与双酚a环氧树脂
一、概述酚醛环氧乙烯基树脂和双酚A环氧树脂是两种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
本篇文章将对这两种树脂的结构、性能、生产工艺及应用进行系统的介绍和分析，以期为相关领域的研究人员和工程技术人员提供参考。
二、酚醛环氧乙烯基树脂1. 结构和性能酚醛环氧乙烯基树脂是一种热固性树脂，由酚醛树脂和环氧树脂组成。
其结构中含有酚醛和环氧基团，使得该树脂具有优异的绝缘性能、耐热性能和耐化学腐蚀性能。
由于酚醛树脂分子链中含有大量的苯环结构，使得该树脂具有良好的机械性能和耐磨性能。
2. 生产工艺目前，酚醛环氧乙烯基树脂的生产工艺主要采用间苯二酚氧化聚合法和环氧树脂接枝法。
间苯二酚氧化聚合法是指先将酚醛树脂和间苯二酚混合后进行氧化聚合反应，再与环氧树脂接枝而成。
而环氧树脂接枝法则是将酚醛树脂和环氧树脂在一定的条件下进行接枝反应而得到酚醛环氧乙烯基树脂。
3. 应用领域酚醛环氧乙烯基树脂由于其独特的性能，被广泛应用于航空航天、电子电器、汽车制造等领域。
在航空航天领域，该树脂被用作航空发动机的绝缘材料和耐高温结构材料；在电子电器领域，被用作电子元器件的封装材料和绝缘材料；在汽车制造领域，被用作汽车零部件的制造材料。
三、双酚A环氧树脂1. 结构和性能双酚A环氧树脂是由双酚A与环氧化合物反应制得，其结构中含有双酚A和环氧基团，使得该树脂具有优异的耐热性能、耐化学腐蚀性能和粘接性能。
双酚A环氧树脂的分子链中含有大量的脂环结构，使得其具有良好的柔韧性和耐冲击性能。
2. 生产工艺目前，双酚A环氧树脂的生产工艺主要采用酚醛树脂和环氧树脂接枝法和烯环氧树脂接枝法。
酚醛树脂和环氧树脂接枝法是指将双酚A和环氧树脂在一定的条件下进行接枝反应而得到双酚A环氧树脂。
而烯环氧树脂接枝法则是将双酚A和烯环氧树脂在一定条件下进行接枝反应而得到双酚A环氧树脂。
3. 应用领域双酚A环氧树脂由于其独特的性能，被广泛应用于建筑材料、涂料和粘接剂等领域。
在建筑材料领域，该树脂被用作环氧地坪涂料的主要成膜物质；在涂料领域，被用作高固含量的室内外涂料的基料；在粘接剂领域，被用作木材、玻璃和金属的粘接剂材料。
双酚a型 乙烯基酯树脂
双酚a型乙烯基酯树脂
双酚A型乙烯基酯树脂是一种常见的热固性树脂，也被称为双酚A型环氧树脂。
它是由双酚A和乙烯基酯交联剂经过反应合成而成。
双酚A型乙烯基酯树脂具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，因此被广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
从化学结构角度来看，双酚A型乙烯基酯树脂是由双酚A（又称为汞基苯二酚）和乙烯基酯交联剂经过缩聚反应合成而成的。
这种树脂的特点是具有环氧基团，因此在固化过程中可以和固化剂发生环氧化反应，形成三维空间网状结构，从而获得优异的力学性能和耐化学性能。
在应用方面，双酚A型乙烯基酯树脂常被用作涂料的基料，可以制备高固含量的环氧涂料，具有优异的耐化学性和耐磨性；在粘合剂领域，双酚A型乙烯基酯树脂也被广泛应用，可以用于制备高性能的结构胶和复合材料的基体树脂。
然而，需要注意的是，双酚A型乙烯基酯树脂在生产和使用过程中可能存在一定的环境和健康风险。
双酚A作为原料之一，被认为具有内分泌干扰和致癌的潜在风险，因此在生产和使用过程中需
要严格控制其排放和接触。
同时，在处理双酚A型乙烯基酯树脂时，也需要注意加强个人防护，避免接触皮肤和吸入其挥发物。
总的来说，双酚A型乙烯基酯树脂作为一种重要的热固性树脂，在涂料、粘合剂和复合材料等领域具有广泛的应用前景，但在使用
过程中需要注意环境和健康风险，并严格控制其排放和接触。
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双酚A型环氧乙烯基酯树脂的
合成及性能研究
陆士平王天堂
（上海富晨化工有限公司，上海200235）
摘要: 合成了标准型的环氧乙烯基酯树脂，对其性能进行了表征
关键词: 乙烯基酯树脂，环氧乙烯基酯树脂
1．前言
国外标准型的环氧乙烯基酯树脂是由双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸反应后溶于苯乙烯中的热固性树脂。
这类树脂的典型牌号有：Derakane－411；Hetron 922；Atlac 430；Norpol Dion 9100；日本昭和的Ripoxy R－806等。
该类树脂由于具有较好的韧性和耐腐蚀（尤其耐碱）性，正在逐步取代脆性的双酚A－富马酸型耐腐蚀树脂，是一种综合性能优良的高级耐蚀树脂。
国内目前已有的双酚A 型环氧乙烯基酯树脂，由于原材料（主要是环氧树脂）方面的原因，一直采用改性的手段（如异氰酸酯改性、富马酸改性等）来改善乙烯基酯树脂的工艺性能和力学性能，但往往不能同时满足乙烯基酯树脂好的韧性和耐蚀（尤其耐碱）性。
我们从材料的宏观性能是其微观结构的反映这一基本原理出发、设计和合成了这种标准型的双酚A型环氧乙烯基酯树脂并对其性能进行了表征，同时同国外产品进行了性能对比。
2．合成和性能测试
2.1树脂的合成：采用一定环氧当量的双酚A型环氧树脂和甲基丙烯酸在催化剂和阻聚剂存在下，于90～130℃反应2－4h，当酸值＜10以下时，终止反应、冷却并溶于苯乙烯单体中待测。
该树脂取名为FuChem-879。
2.2试样的检测：
2.2.1 树脂的常规指标检测按国标要求进行。
2.2.2 树脂浇铸体的力学性能检测按国标要求进行。
2.2.3 树脂浇铸体的耐碱性试验按国标要求进行。
2.2.4 树脂浇铸体的耐腐蚀性试验按国标要求进行。
3．结果与讨论
为便于对比，我们选用了Dow化学公司的Derakane－411和富马酸改性的乙烯基酯树脂同时检测。
3.1 树脂常规性能的检测
项 目 FuChem-879 Dow－411 富马酸改性VE
粘度Pa S（25℃） 0.40 0.42 0.40 酸值mg KOH/g 4.90 3.75 10 苯乙烯含量％ 43 42 40 凝胶时间*min（25℃） 16.30 20 20 80℃凝胶时间**min
固化时间min 放热峰温度℃
12.05 14.20 177
10 12.50 178
13 14.50 198
*
2%MEKP；4%异辛酸钴液； **
1%BPO.
很明显，879树脂的反应活性比富马酸改性VE 来得低，而同Dow－411相近。
3.2 树脂浇铸体力学性能检测
Dow-411
项 目
879树脂
GB 法
ASTM 法(典型值)
富马酸改性VE
拉伸强度Mpa 68.10 66.25 83 55.20 拉伸弹性模量Gpa 3.10 3.07 2.9 3.29 断裂延伸率％ 2.75 2.60 7-8 1.88 弯曲强度Mpa 108 109 148 105 弯曲弹性模量Gpa 3.75 3.73 3.4 3.49 冲击强度（无缺口）KJ/M 2 21.15 18.09 ／ 7.61 热变形温度℃ 99.4 100.6 99 – 104 112 巴氏硬度 43
43
35
51 FuChem-879树脂的分子结构示意如下：
C =C -C -O -[-C -C -C -O -
-C - -O -]n -C -C -C -O -C -C =C
O C
H 3 C O H C 3C O
由于双酚A型环氧乙烯基酯只在分子链两端含有不饱和双键的交联点，因此从某种意义上说，在受力状态下，整个分子链可伸长，因而可以吸收机械及热的冲击，表现在宏观性能上具有好的抗冲击韧性、耐裂纹和开裂性能。
而富马酸改性VE，则由于分子链中有交联点，因而增加了该类树脂的脆性，尽管热变形温度较高，但其它性能均不及FuChem-879。
应该指出的是：Dow-411采用
ASTM法测试的典型值与采用中国GB法的测试结果在部分项目上（如拉伸、延伸率）存在差别，原因在于试样尺寸及制作方法不同。
3.3 树脂浇铸体耐碱性试验
在10%NaOH沸腾状态下，按10h、50h、100h期令。
879树脂Dow-411 富马酸改性VE 重量变化率％ +0.36 +0.32 +0.34 10h
巴氏硬度保留率％ 81.70 82.30 85
试样外观 表 面 光 泽、 无 变 化
重量变化率％ +0.88 +0.20 +0.85 50h
巴氏硬度保留率％ 75 76.70 70
试样外观 表面光泽、无变化 表面微量乳化现象
重量变化率％ +0.92 +0.15 +0.34 100h
巴氏硬度保留率％ 70 70 60
试样外观 表面光泽、无变化 表面有乳化现象
FuChem-879树脂和Dow-411都通过了100h试验，而富马酸改性VE在50h 时表面有乳化现象。
分子结构设计表明，FuChem-879树脂比富马酸改性VE酯基含量低。
而树脂的化学侵蚀是通过酯基的水解或未反应的不饱和双键在氧化或卤化时裂解而发生的，FuChem-879树脂的环氧骨架上的酯基的缺乏和其两端酯基周围被甲基的保护，阻碍水和碱对酯基的水解，因此它比富马酸改性VE表现出优良的耐碱性。
3.4 树脂浇铸体的耐腐蚀性能
耐腐蚀试验表明，FuChem-879树脂可在下列范围内安全使用。
介质 浓度% 推荐使用温度℃介质 浓度%推荐使用温度℃
37 70 盐酸
20
100 硫酸铜
电解液 All
100
10
65 氢氟酸*
20
40 硫酸镍
电解液 All
100
铬酸 20 65 50
100 硫酸锌
电解液 All
100 硫酸
70 80 湿氯气* 100 100 5
65 双氧水 35 60 硝酸
20
50
5
80 柠檬酸 All 100 10 80 10
80
氢氧
化钠*
50 95 次氯酸
20
65 尿素 50 65 磷酸
100 100 次氯酸钠* 15 80 25
100 氟化氢（汽）
All 80 50 80 氨水 20 65 醋酸
75
65
甲醇
10
65
有*者使用前，请同我们联系；如选用未列入表中的化学介质，请来电咨询。
4．结论
FuChem-879标准型双酚A 环氧乙烯基酯树脂较好地兼顾了韧性和耐蚀（尤其耐碱）性，对改善FRP 的抗渗漏，提高FRP 产品性能具有特色，其性能已同国外产品相当，具竞争力。
Composition & related property research of Bis-A epoxy vinyl ester resin
Lu shiping Wang Tiantang
(Shanghai Fuchen Chemicals Corp., Shanghai 200235, P.R.China)
Abstract: some features of Bis-A standard epoxy vinyl ester resin are discussed. Keyword: vinyl ester resin, epoxy vinyl ester resin。