螺栓紧固专题集锦
螺栓紧固顺序的原则
螺栓紧固顺序的原则
摘要：
1.螺栓紧固的重要性
2.螺栓紧固的原则
3.螺栓紧固的顺序
4.螺栓紧固的注意事项
5.总结
正文：
一、螺栓紧固的重要性
螺栓紧固是机械设备安装和维修过程中非常重要的一环。
正确的螺栓紧固可以保证设备的稳定性和安全性，减少设备故障率，延长设备使用寿命。
同时，也可以确保设备运行的顺畅，提高生产效率。
二、螺栓紧固的原则
1.对称原则：在紧固螺栓时，应该遵循对称原则，即先紧固中间的螺栓，然后依次紧固两边的螺栓，再紧固对角的螺栓。
这样可以避免设备因紧固不均导致的变形。
2.均匀原则：在紧固螺栓时，应该保证每个螺栓的紧固力均匀，避免因紧固力不均导致的设备变形或损坏。
3.逐个原则：在紧固螺栓时，应该逐个紧固，避免同时紧固多个螺栓，导致紧固力不均。
三、螺栓紧固的顺序
在紧固螺栓时，应该按照一定的顺序进行，以确保紧固的均匀和设备的稳定性。
一般来说，应该先紧固连接件，然后依次紧固轴承座、法兰等部件的螺栓。
四、螺栓紧固的注意事项
1.避免过度紧固：过度紧固会导致垫片损坏，设备运行时出现漏水、漏气等问题。
因此，在紧固螺栓时，应该控制好紧固力，避免过度紧固。
2.保持法兰间隙一致：在紧固螺栓后，应该检查法兰间隙是否一致，如果不一致，应该进行纠正。
3.注意螺栓的拧紧量：每次拧紧螺栓时，应该控制好拧紧量，一般每次拧紧1/4-1/2 圈左右，直到达到预紧力为止。
五、总结
螺栓紧固是机械设备安装和维修过程中非常重要的一环。
正确的螺栓紧固可以保证设备的稳定性和安全性，减少设备故障率，延长设备使用寿命。
钢结构螺栓连接的拧紧方法与控制
钢结构螺栓连接的拧紧方法与控制一级段落标题：钢结构螺栓连接的拧紧方法与控制二级段落标题1：引言钢结构螺栓连接作为常用的结构连接方式，在建筑、桥梁等领域中扮演着重要的角色。
它不仅影响到结构的稳定性和安全性，还直接关系到整个工程的质量和寿命。
在钢结构螺栓连接中，拧紧方法与控制是至关重要的环节。
本文将介绍钢结构螺栓连接的拧紧方法与控制，并探讨其对连接性能的影响。
二级段落标题2：螺栓拧紧方法作为螺纹连接，螺栓需要通过拧紧来实现连接的紧固作用。
在进行螺栓拧紧之前，需要完成以下几个步骤：1.选择适当的工具和设备：根据螺栓的规格和要求，选择适当的扭矩扳手或液压扳手。
确保工具的精度和可靠性以提供准确的拧紧力。
2.清洁接触面和螺纹：使用刷子或空气枪等工具清除螺栓和连接零件的杂物和腐蚀物，确保接触面干净。
3.确定拧紧力矩：根据设计要求、材料特性和连接部位的力学要求，确定适当的拧紧力矩。
4.拧紧螺栓：使用扳手或液压扳手，按照设计要求逐个拧紧螺栓。
可以采用交错施力的方法，即先从一侧开始拧紧，再进行对侧的拧紧，以确保均匀施力。
二级段落标题3：螺栓拧紧控制合理的螺栓拧紧控制能够确保连接强度和可靠性。
以下是一些常见的螺栓拧紧控制方法：1.扭矩控制：在螺栓拧紧过程中，通过扭矩扳手或液压扳手实时监测扭矩大小，以达到预定的拧紧力矩。
这种方法简单易行，并能够提供较高的拧紧精度。
2.角度控制：在螺栓拧紧之前，对螺栓和螺孔加装角度传感器，通过监测螺栓旋转角度来控制拧紧。
这种方法能够消除扭矩扳手的摩擦误差，提供更准确的拧紧力矩。
3.超声波控制：利用超声波技术来检测螺栓连接的紧固状态，通过检测声波的传播时间和幅度来判断螺栓是否足够拧紧。
这种方法适用于无法直接接触到螺栓的情况，如高温环境或有限空间。
4.拉伸控制：通过对螺栓施加拉伸力，控制连接的紧固程度。
拉伸控制方法能够提供较高的连接强度和可靠性，但操作相对复杂，需要专业设备和技术支持。
二级段落标题4：拧紧方法与控制对连接性能的影响合理的拧紧方法与控制直接影响到连接的性能。
螺栓紧固方法
螺栓紧固方法螺栓紧固是机械装配中非常重要的一环，它直接关系到装配件的连接牢固程度，对于机械设备的安全运行起着至关重要的作用。
因此，正确的螺栓紧固方法是非常必要的。
本文将介绍几种常见的螺栓紧固方法，希望对广大读者有所帮助。
首先，最常见的螺栓紧固方法是扭矩法。
扭矩法是通过对螺栓施加一定的扭矩来实现紧固的方法。
在使用扭矩法时，需要根据螺栓的规格和材料来确定合适的扭矩数值，通常可以通过扭矩扳手来实现。
扭矩法的优点是操作简单，而且可以保证螺栓的紧固力达到要求，但是需要注意的是，扭矩数值的选择要准确，过大或者过小都会影响螺栓的紧固效果。
其次，还有一种常见的螺栓紧固方法是拉伸法。
拉伸法是通过对螺栓施加一定的拉力来实现紧固的方法。
在使用拉伸法时，通常会采用液压拉伸设备或者液压扭矩扳手来实现。
拉伸法的优点是可以保证螺栓的紧固力均匀，而且可以减小螺栓的疲劳应力，延长使用寿命。
但是，拉伸法在操作时需要专用的设备，成本较高，且操作技术要求较高。
另外，还有一种螺栓紧固方法是角度法。
角度法是通过对螺栓施加一定的旋转角度来实现紧固的方法。
在使用角度法时，通常会采用角度扭矩扳手或者角度测量仪来实现。
角度法的优点是可以准确控制螺栓的紧固力，而且可以避免由于螺栓长度不一致导致的紧固力不均匀的问题。
但是，角度法在操作时需要考虑螺栓和螺母的摩擦系数，以及螺栓的材料和表面处理情况，以确保紧固力达到要求。
最后，还有一种螺栓紧固方法是粘结法。
粘结法是通过在螺栓螺纹表面涂覆一定的胶粘剂来实现紧固的方法。
在使用粘结法时，需要注意选择合适的胶粘剂，并且要考虑使用环境的温度和湿度对胶粘剂的影响。
粘结法的优点是可以提高螺栓的抗松动能力，而且可以减小螺栓的疲劳应力，延长使用寿命。
但是，粘结法需要考虑胶粘剂的使用寿命和环境适应性，以确保螺栓的紧固效果持久稳定。
综上所述，螺栓紧固方法有多种，每种方法都有其适用的场合和注意事项。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的紧固方法，并严格按照操作规程进行操作，以确保螺栓的紧固效果达到要求。
螺栓连接防松的方法
螺栓连接防松的方法螺栓连接是一种广泛应用的机械连接方式，但在使用过程中，螺栓可能会因为振动、温度变化等因素而松动，导致连接失效。
为了防止螺栓连接松动，可以采取以下几种方法：1. 摩擦力防松：通过增加螺栓和螺母之间的摩擦力来防止松动。
这可以通过使用锁紧螺母、锁紧垫圈、双螺母等方法来实现。
锁紧螺母和锁紧垫圈通常具有特殊的结构，可以在螺栓拧紧后提供额外的摩擦力。
双螺母则是通过在螺栓上旋紧两个螺母，使它们之间产生摩擦力来防止松动。
2. 机械防松：使用机械装置来防止螺栓松动。
例如，使用开口销、止动垫圈、钢丝等。
开口销和止动垫圈可以穿过螺栓和螺母的孔，防止它们相对转动。
钢丝可以通过缠绕在螺栓上并固定在螺母上来提供防松效果。
3. 粘合剂防松：在螺栓和螺母的接触面上涂抹粘合剂，如螺纹锁固剂。
当螺栓拧紧后，粘合剂会固化并提供额外的摩擦力和粘接力，防止螺栓松动。
4. 弹性垫圈防松：使用弹性垫圈，如弹簧垫圈或波形垫圈。
这些垫圈在螺栓拧紧后会产生弹性变形，提供额外的轴向力，防止螺栓松动。
5. 螺栓预紧力控制：通过控制螺栓的预紧力来防止松动。
适当的预紧力可以使螺栓和螺母之间产生足够的摩擦力，并保持连接的紧固性。
可以使用扭矩扳手或拉伸器等工具来精确控制螺栓的预紧力。
6. 设计改进：在设计阶段，可以考虑采用防松结构，如使用螺母内嵌尼龙圈、螺母凸台等。
这些结构可以增加螺母与螺栓之间的摩擦力，提高防松效果。
需要根据具体的应用场景和要求选择适当的防松方法。
在实际应用中，常常综合使用多种防松措施来提高螺栓连接的可靠性。
此外，定期检查和维护螺栓连接也是确保其正常工作的重要环节。
高强度螺栓正确的紧固方法
高强度螺栓正确的紧固方法高强度螺栓是工程中常用的连接元件，通常用于承受大力和重要部件的固定。
正确的紧固方法对于螺栓的使用寿命和连接的安全性至关重要。
本文将介绍高强度螺栓的正确紧固方法，以帮助读者正确操作并确保连接的可靠性。
首先，在紧固螺栓之前，需要确保连接的两侧表面清洁并无明显的损伤。
这样可以避免影响螺栓的紧固力和连接的牢固度。
可以使用无尘布或者溶剂清洗表面，并检查是否有可见的裂纹或划痕。
其次，在紧固过程中，需要选择合适的扭矩扳手，并根据螺栓的规格和材料确定合适的扭矩值。
扭矩值通常可以在螺栓制造商的规格表中找到，也可以通过相关标准进行参考。
注意，不同类型的螺栓可能需要不同的紧固力，所以要确保选用正确的扭矩值。
在开始紧固之前，需要为螺栓上涂抹适量的润滑剂。
润滑剂可以减少摩擦，使得螺栓更容易旋转，并有效防止扭矩过大导致螺栓断裂。
选择适合所用螺栓材料的润滑剂，并在涂抹时确保涂满整个螺栓长度。
开始紧固时，先手动旋转螺栓，确保其自由旋转，这样可以保证螺纹的正确配合。
然后，使用扭矩扳手按照逆时针方向将螺栓旋进螺母中，直到与连接的零件紧密接触。
此时，应确认螺母没有横向位移，并确保紧固过程中不要施加旋转力和侧向力，以免损坏螺栓和相连部件。
在完成初步紧固后，需要通过交叉紧固的方式将螺栓等分力均匀地紧固。
具体来说，从头部开始，按照预定的扭矩值逆时针方向依次紧固每个螺栓。
交叉紧固可以避免产生过大的偏斜力，确保连接的均匀和稳定。
紧固时要注意扭矩值的准确控制，以免过紧或者过松，影响连接的质量。
最后，在完成螺栓紧固后，需要进行最终的检查。
检查每个螺栓的紧固力是否达到预定的扭矩值，并确保所有螺栓均无松动和变形。
此外，还要检查螺栓头部是否完全嵌入螺母，确认无过高的应力集中。
如果有必要，可以追加润滑剂或者重新进行紧固，以保证连接的可靠性。
总结起来，高强度螺栓的正确紧固方法包括清洁表面、使用正确的扭矩扳手和扭矩值、涂抹适量的润滑剂、手动旋转螺栓、交叉紧固和最终检查。
常用的螺栓防松方法
常用的螺栓防松方法螺栓是一种常见的连接元件，广泛应用于各种机械设备、建筑结构和汽车等领域。
然而，由于振动、温度变化和材料蠕变等因素的影响，螺栓容易发生松动，导致连接失效。
因此，为了确保螺栓的连接强度和安全性，常需要采用螺栓防松方法。
下面将介绍几种常用的螺栓防松方法。
1.预紧力控制方法：这是最常用的螺栓防松方法之一、通过对螺栓施加一定的预紧力，使其在工作过程中保持一定的张力，从而防止松动。
预紧力的大小可以根据实际情况来确定，一般根据螺纹直径和螺栓材料的强度来选择。
2.锁紧螺母方法：这是一种简单有效的防松方法。
通过在螺纹接触面上增加摩擦力，使螺栓在工作过程中不易松动。
锁紧螺母的种类很多，包括双头螺母、弹簧螺母和螺纹胶等。
其中，螺纹胶是一种常用的锁紧螺母，它通过填充螺纹间隙，提高螺纹接触面的摩擦系数，从而防止松动。
3.螺栓锁止方法：这是一种可靠的螺栓防松方法。
常见的锁止方法有正反扣、平头销和止动环等。
正反扣是一种可以使螺栓锁止的装置，通过在螺栓上加装一对相对的螺纹扣件，使其在工作过程中不易松动。
平头销是一种把螺栓与连接件固定在一起的装置，它通过将销钉插入螺栓孔中，防止螺栓松动。
止动环是一种截面呈波浪状的钢环，通过在螺栓上加装，使其与连接件形成摩擦阻力，防止松动。
4.自锁装置方法：这是一种特殊的螺栓防松方法。
自锁装置是一种专门设计的螺栓连接装置，它在螺栓上增加了一个或多个可变形元件，使其在工作过程中产生阻力，从而防止松动。
常见的自锁装置有弹簧垫圈、锁片和锁紧圈等。
弹簧垫圈是一种可以使螺栓自锁的装置，它通过将弹簧垫圈插入螺纹间隙，形成摩擦阻力，防止松动。
锁片是一种将螺栓与连接件固定在一起的装置，它通过在螺栓上加装一个可以折叠的金属片，使其在工作过程中不易松动。
锁紧圈是一种在螺纹上切割出一定的形状，使其在工作过程中产生阻力，防止松动。
5.表面处理方法：这是一种常用的螺栓防松方法。
表面处理是通过改变螺栓的表面性质，来提高其防松性能。
螺栓拧紧方法范文
螺栓拧紧方法范文螺栓拧紧是一项常见的机械作业，用于连接两个或多个零部件。
正确的螺栓拧紧方法可以确保连接的紧固力，并且做到安全可靠。
下面将介绍一些螺栓拧紧的方法和注意事项。
1.使用正确的工具：选用合适大小的扳手或扳手套筒，确保它们能够准确适配螺栓的规格。
扳手的操作杆要有足够的长度，以便施加适当的力矩。
同时，要保持扳手与螺栓轴线的垂直相切。
2.制定拧紧方案：在拧紧之前，要根据具体情况制定拧紧方案。
根据紧固要求和材料特性，决定螺栓的松紧度。
对于可逆螺栓（如一般机械设备），通常需要根据规范制定一个拧紧力矩值；对于一次性过载保护螺栓（如汽车轮胎螺栓），则需要使用特定的扭矩扳手。
3.设定正确的扭矩：根据制定的拧紧方案，设定并检查扭矩值。
确保扭矩扳手的调整是正确的，并使用合适的扭矩座或扭矩传感器进行检验。
4.制定拧紧顺序：对于一个由多个螺栓组成的连接，在拧紧之前，要制定一个正确的拧紧顺序。
这是为了避免产生过大的变形或者不均匀的紧固力。
一般采用交叉对角原则，即按照对角线的方式从左上角开始，进行交叉拧紧。
5.控制拧紧力矩：在对螺栓进行拧紧的过程中，要控制施力的力矩大小。
过小的力矩不能达到预期的紧固力，而过大的力矩可能会导致螺栓的损坏。
应使用力矩扳手密切控制拧紧力矩，并根据工程要求调整力矩值。
6.注意反拧：在螺栓拧紧之前，检查是否需要先将螺栓逆时针旋转一定角度或一定线程，以防止过紧。
有些松动式的螺栓需要在拧紧之前先顺时针旋转，然后再用力矩拧紧。
7.使用联合工具：对于大且重的螺栓，可能需要使用联合工具，如液压扳手或液压扳手扳杆。
这些工具可以提供更大的力矩，并且能够更好地控制力的平衡。
8.检查拧紧后的状态：完成拧紧后，要仔细检查螺栓的状态。
检查是否有过紧或过松的螺栓，以及螺栓与连接部件之间的插装情况。
如果发现任何异常，应立即采取措施进行修复。
总之，螺栓拧紧是一项关键的机械作业，需要根据具体情况制定拧紧方案，并使用合适的工具和方法进行操作。
螺栓紧固PPT课件
服的。为此，各塔机厂家对塔机标准节连接螺栓都
采用高强度螺栓。有关塔机的规范和各塔机厂家的
使用说明书都对这种螺栓连接的安装提出了要求，
要求在安装时施加预紧力，对不同规格的连接螺栓 给出了不同的预紧力值，如对常用的8.8级M24螺栓， 其预紧力为：155KN。要达到准确施加预紧力，必 须根据高强度螺栓的扭矩系数计算应作用在螺栓上 拧紧扭矩，对上述8.8级M24螺栓，其理论预紧力矩 约为700N·m。而目前的成都地区，安装塔机时几 乎全是凭操作工人经验拧紧螺栓，很多操作工人连
塔身标准节连接螺栓是不允许出现松动的， 其危害极为严重。《建筑塔式起重机安全规 程》(GB5144-2006)第2.2.2.2条明文规定： “连接螺栓必须采用扭矩扳手或专用扳手， 按装配技术要求拧紧”，这类塔机的使用说 明书中也做出了同样的要求。螺栓松动后， 当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉 力时，将使两标准节接触面产生间隙。对高 度为30m未附着的塔机，在下部第二、三节 标准节连接处产生0.1mm的间隙，在吊臂根 部处的水平位移将增大2mm，如果多个接触 面产生间隙，则塔身变形急剧增加，对塔身 受力更为不利，甚至酿成倒塔事故。
规定的预紧力和理论预紧扭矩的概念都没有，更谈
不上用扭矩来控制螺栓预紧力了。还有，拧紧标准
节连接螺栓是在高空作业，操作条件不好，要想将 实际预紧扭矩施加到500N时，工人劳动强度将大大 增加，要想直接靠人力将预紧扭矩拧到符合要求不 易作到。
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2020/10/11
释放位置② 工作位置①
XLCT(A)附件
2020/10/11
系统的连接
液压泵
其它附件
2020/10/11
油管 扳手动力头
XLCT
系
列
操
XLCT系列操作
作
2020/10/11
2020/10/11
XLT/MXT开松/锁紧方向判定
拆松
2020/10/11
锁紧
XLTMXT系列驱动轴结构
按钮 保持帽
2020/10/11
方头驱动轴
MXT系列反作用力臂
调整力臂：
反作用力臂可以 360度自由旋转。
通过按下油缸后 方卡扣，可将力臂完 全取下，然后根据工 况选择合适的支撑点。
2020压扳手与泵站连接， 这样就可以开始工作了。
错误
需要注意的是，接头必须旋紧，
不能留有空隙，否则油管接头截止阀
（钢珠）会卡住，使油路不通，扳手
不能正常工作。
若钢珠卡住，需用布包覆扳手接
头，用铜棒和或其他工具将其敲回即
可。
2020/10/11
正确
MXT(A)技术参数
The MXT Series:
2020/10/11
查表得出扭矩为400 (KGM)，八折后为320(KGM)，若考虑拆松， 保守的话，扭矩应为320×2＝640 (KGM)。 现在根据每一款液压扳手扭矩范围进行选型！
HYTORC液压扳手
MXT(A)顶级液压扳手
2020/10/11
HYTORC MXTA 系列现场应用
360X180。旋转 的快速接头， 使用更方便
KGM 320 400 480 610
NM 3136 3920 4704 5978
10.9
12.9
941MPa
1176MPa
镍铬钼合金钢 镍铬钼合金钢
扭矩值
扭矩值
KGM 450 570 670 860
NM 4415 5592 6573 8437
KGM 550 680 850 1050
NM 5390 6664 8330 10290
3.常见的螺纹符号的含义 （1）. M8—公称直径8，标准螺距，三级精度，右
旋。
（2）.NPT—美国标准锥管螺纹。常应用于 10000PSI的管路连接。
（3）.1/4”—18NPTF—2A——美制1/4”锥管螺纹， 美英寸18牙，精度等级２Ａ。
（4）RC3/8—为ZG3/8英制的锥管内螺纹。 （5）R1/4—为ZG1/4英制的锥管外螺纹。 4.液压系统的组成 （1）.动力部分——泵 （2）.传递部分——油管 （3）.控制部分——阀 （4）.执行机构——油缸 2020/10/11 （5）.附件————压力表、表座、各类接头等
2020/10/11
系统的连接
液压泵
套筒
2020/10/11
油管 扳手
MXT
系
列
MXT系列扳手操作
操
作
2020/10/11
HYTORC液压扳手
XLCT(A)中空液压扳手
2020/10/11
XLCT系列扳手组成
工作头
2020/10/11
动力头
HYTORC XLCTA系列用于窄小空间
2020/10/11
左旋
按螺旋线绕行方向分 右旋（常用）
2020/10/11
左旋
右旋
如何计算扭矩？真伤脑筋！
1. 了解螺栓螺母的材质及强度等级
2.查扭矩推荐表 3.拆松扭矩大约为锁紧扭矩的2倍 4.找出合适扭矩的扳手
2020/10/11
这么容易！
扭矩计算举例
我们的螺栓为M48，材料为铬钼合金钢......
强度区分 最小破断强度
Min. Torque (ft. lbs.) 200 480 835 1,755 2,960 5,235 7,875
Accuracy
±3% ±3% ±3% ±3% ±3% ±3% ±3%
Radius
1-1/16” 1-3/8" 1-5/8” 1-7/8” 2-1/8" 2-718” 3-1/4"
Uni-Body Housing -----------------------------------------Standard------------------------------------------
XLCTA系列外形(中空)
HYTORC
2020/10/11
快速释放杆
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。
Reaction Arm ----------------------------------------Standard Adjustable----------------------------------
Tool Weight (lbs.)
4.45 9.95 16.75 29.50 51.50 96.05 120.10
1MXT 3MXT 5MXT 10MXT 20MXT 35MXT 50MXT
Square Drive
3/4" 1”
1-1/2" 1-1/2" 2-1/2" 2-1/2” 2-1/2"
Max.Torque (ft. lbs.) 1,390 3,280 5,590 11,520 19,760 34,900 52,500
HYTORC液压扳手专用液压泵站：
JetPro 10.3
MXT系列扳手的快速释放杆
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计， 可轻松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候， 扳手就会无法取下。这时按住 液压泵启动开关，对其施压， 然后拨下快速释放杆至位置②， 并保持其不动，再松开液压泵 开关，释放掉压力。这样就可 以轻松取下扳手了。
需要注意的是，每次在扳 手工作前要检查快速释放杆是 否停留在位置①。如果没有， 拨202至0/10位/11 置① ，方可工作。
材质
螺栓
45 48 52 56
螺母
70 75 80 85
4.8
6.8
8.8
392MPa
588MPa
784MPa
一般构造用钢 机械构造用钢 铬钼合金钢
扭矩值
扭矩值
扭矩值
KGM 180 230 280 360
NM 1764 2254 2744 3528
KGM 280 350 420 530
NM 2744 3430 4116 5149