脚手架扣件拧紧、紧固抽样检查表
上海市第一建筑有限公司
项目部脚手架扣件拧紧、紧固抽样检查表
脚手架类别（）立面（侧）
附件：
JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
表8.2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
脚手架、扣件、顶托、木材技术质量要求
脚手架、扣件、顶托、木材 技术及质量验收要求 分包单位采购的物资进场时分包单位材料员必须先核对材料的品种、规格型号、数量，验证厂家资质、合格证原件、各种检测报告复印件，确保资料齐全有效，并经项目部材料、质量、技术、试验现场验收合格填写进场物资报验单报监理验收且见证取样送检后入库，待试验结果合格后方可使用，禁止使用不合格物资。注：厂家资质、合格证、各种检测报告（一式4份，是复印件的需加盖供货单位公章）交项目材料部，由材料部负责填写进场物资报验单报送监理，并将各种资料转交总包资料室。 1、钢管 1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中 Q235 级钢的规定。 1.2脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。 1.3根据《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）规定和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）进场的脚手架钢管规格必须是φ48.3×3.6，验证厂家提供生产许可证、产品合格证、检测报告，质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品也不得验收进场，承重的脚手架所使用的钢管在进场后第一次使用前，现场抽样进行力学性能检测：抗拉强度（规范标准值≥370/mm2）、屈服强度（规范标准值≥235N/mm2）、断后伸长率（规范标准值A≥15%）。 2、扣件
2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。 2.3根据《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定，扣件进入施工现场应检查产品合格证，并逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，验收合格的扣件应进行抽样送检，技术性能应符合现行国家标准，具体检测项目如下：直角扣件：抗滑、抗破坏、扭转刚度性能试验；旋转扣件：抗滑、抗破坏性能试验；对接扣件：抗拉性能 试验；底座：抗压性能试验。 3、可调托撑 3.1可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。 3.2可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 ㎜。 3.3可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5 ㎜。 4、脚手板、木方：脚手板规格为4m长×50mm厚×200 mm宽，两端各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板板厚允许偏差 -2 ㎜；主龙骨使用100㎜×100㎜方木，次龙骨使用100㎜×50㎜方木，脚手板和方木不得有扭曲变形、劈裂、腐朽（折裂）、霉变、虫蛀、枯节的木材。木脚手板和方木材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中 IIa 级材质的规定。
密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求(新 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求(新版) 一、检测方法 1、新购置的安全帽、密目式安全网及脚手架扣件，使用前检测一个批次。 2、安全帽、密目式安全网及脚手架扣件按工程规模确定抽检批次。检测标准：建筑面积在10000㎡以下的施工现场，检测一个批次；建筑面积在10000㎡～20000㎡的施工现场，检测二个批次；建筑面积在20000㎡～50000㎡的施工现场，检测三个批次；建筑面积在50000㎡～100000㎡的施工现场，检测四个批次；建筑面积在100000㎡以上的施工现场，检测五个批次。 3、安全帽、密目式安全网、安全平网及脚手架扣件一个抽样批次为：安全帽3顶；密目式安全网3片；安全平网2片；脚手架扣
件：直角扣件4个，旋转扣件2个。对接扣件2个。 二、送检要求 1、送检的产品应具有生产厂家的成产许可证、产品合格证、安监证和生产厂所在地的检验报告，否则不予受理。 2、抽样送检产品由施工单位在监理单位见证下抽取送检。 三、检测项目 1、安全帽检测项目 1）冲击吸收性能试验； 2）耐穿刺性能试验。 2、密目式安全网检测项目 1）密目式安全网检测项目：1耐冲击性能试验；2耐贯穿性能试验；3阻燃性能试验； 2）安全平网检测项目：1耐冲击性能试验；2阻燃性能试验。 3、脚手架扣件检测项目 1)抗滑移试验（直角扣件、旋转扣件）； 2）抗破坏试验（直角扣件、旋转扣件）；
密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8798-45 密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、检测方法 1、新购置的安全帽、密目式安全网及脚手架扣件，使用前检测一个批次。 2、安全帽、密目式安全网及脚手架扣件按工程规模确定抽检批次。检测标准：建筑面积在10000㎡以下的施工现场，检测一个批次；建筑面积在10000㎡～20000㎡的施工现场，检测二个批次；建筑面积在20000㎡～50000㎡的施工现场，检测三个批次；建筑面积在50000㎡～100000㎡的施工现场，检测四个批次；建筑面积在100000㎡以上的施工现场，检测五个批次。 3、安全帽、密目式安全网、安全平网及脚手架扣件一个抽样批次为：安全帽3顶；密目式安全网3片；
建工集团施工现场脚手架用钢管扣件使用管理规定
建工集团施工现场脚手架用钢管扣件使用管理规定 为贯彻落实市建委《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》精神，进一步加强对集团施工现场钢管、扣件的质量和规范使用的监管，确保脚手架施工安全，特做如下规定： 一、本着“谁使用，谁负责”的原则，加强对钢管、扣件合格供方的管理。各单位物资主管部门要在2006年4月1日前，负责对供方进行资格审查，选定的生产或租赁单位要求必须具备市建委备案资格，并查验其营业执照、生产许可证和法定检测机构出具的检测报告等有关资料，评审合格后方可纳入《合格供方名录》。各单位应当控制供方数量，选择少数规模和实力较强的企业进行合作，提倡对钢管、扣件实行集中供应。 二、从2006年4月1日起，各施工项目采购或租赁钢管、扣件时，必须从本单位《合格供方名录》内选择，项目部不得自行评审选择供方。需要临时增补的，必须上报本单位物资主管部门，经审批合格后，方可执行采购或租赁。 三、加强对钢管、扣件的检测检验。各施工项目由材料部门牵头，安全、技术质量部门配合，做好进场验收管理工作，并登记验收检查记录。具体包括： 1、各单位试验室应按照市建委《钢管、扣件使用管理通知》要求，增加相应检测项目，并严格按照标准进行检测，保证检测数据的科学性和准确性。需要时可向市建委质量监督总站或法定检测机构提出技术指导和服务要求。 2、资料验收：采购和租赁钢管、扣件时，项目部要与供货方签订质量担保协议，明确质保责任；要索取并查验其生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，由材料部门存档备查，并有验收记录；资料不全的不得使用。 3、质量验收：施工现场所使用的钢管、扣件及紧固件进场后第一次使用前，项目部首先要按照《低压流体输送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查），施工现场必须配备游标卡尺和扭力板手，并对其进行管径、壁厚和扭力矩检查；按标准规定抽取扣件样本送试验室进行力学性能和扭力矩指标复验，无复验条件的可委托有见证取样检验机构或法定检验机构进行复验。外观检验和复验资料由材料部门存档备查，并做到有验收记录。对验收不合格的不得使用。有关检验资料须上报集团公司施工管理部和安全监管部。
安全帽、安全带、安全网及钢管扣件检验标准
依据京建材2006]72号文，北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下： 钢管脚手架扣件抽样方法 一、扣件 1、抽样批： 单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。 2、检测项目及抽样数量 扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。 ⑴、直角扣件 检测项目： 抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。扣件批量范围（个）： a 281～500 抽样数量：8 b 501～1200 抽样数量：13 c 1201～10000 抽样数量：20 ⑵、旋转扣件 检测项目： 抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）： a 281～500 抽样数量：8 b 501～1200 抽样数量：13 c 1201～10000 抽样数量：20 ⑶、对接扣件 检测项目： 抗滑性能、扣件批量范围（个）： a 281～500 抽样数量： 8
b 501～1200 抽样数量： 13 c 1201～10000 抽样数量： 20 ⑷、底座 检测项目： 抗压性能。扣件批量范围（个）： a 281～500 抽样数量：8 b 501～1200 抽样数量：13 c 1201～10000 抽样数量：20 二、钢管 1、抽样批： 单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。 2、试验项目： 拉伸试验、弯曲试验、压扁试验 4、抽样数量： 钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。 试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位 拉伸试验500 2 钢管上切割 弯曲试验600 2 钢管上切割 压扁试验300 3 钢管上切割 三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求 1．扣件各部位不允许有裂纹存在。
扣件式钢管脚手架验收规范标准
扣件式钢管脚手架验收规范 一、构配件检查与验收 1.1新钢管的检查应符合下列规定： 1、应有产品质量合格证； 2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第1.1 条的规定； 3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表1.5的规疋； 5、钢管必须涂有防锈漆； 1.2旧钢管的检查应符合下列规定： 1、表面锈蚀深度应符合本规范表 1.5序号3的规定，锈蚀检查应每年一次。 检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5序号4的规定； 1.3扣件的验收应符合下列规定： 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格 证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB--15831）的规定抽样检测;
2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理； 1.4脚手板的检查应符合下列规定： 1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： 1）新脚手板应有产品质量合格证； 2）尺寸偏差应符合本规范表1.5序号5的规定； 3）新、旧脚手板均应涂防锈漆； 2、木脚手板的检查应符合下列规定： 1）木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度，腐朽的脚手板不得使用; 2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求；构配件的偏差应符合表1.5的规定
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脚手架钢管检测标准
脚手架钢管、扣件的检测标准 脚手架钢管应执行的产品标准包括： 1、产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，企业备案时须提供钢材的材质报告； 2、产品力学性能应符合国家标准GB/T 13793—92《直缝电焊钢管》或GB/T 3091—2001《低压流体输送用焊接钢管》中的要求； 3、外观尺寸符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，即外径48mm，最大负公差0.5mm；壁厚3.5mm，最大负公差0.5mm。 扣件应执行的产品标准包括： 1、脚手架扣件(铸铁可锻铁或铸钢制造)执行GB15831—1995《钢管脚手架扣件》标准； 2、钢板冲压扣件执行JG3061—1999《钢板冲压扣件》标准。 钢管的检测项目检测项目包括：屈服强度、伸长率、钢管弯曲、外观质量、外径、壁厚、端面偏差等。 扣件需要检测的主要指标有力学性能和扣件的外观和附件质量。 扣件力学性能主要是：直角型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能及扭转刚度；旋转型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能；对接型式扣件的抗拉性能；以及底座的抗压性能(如下表)。
扣件的外观和附件质量主要包括以下十三项指标：
1、扣件各部位不允许有裂纹存在； 2、盖板与座的张开距不得小于49(52)mm； 3、扣件不允许在主要部位有缩松； 4、扣件表面大于10 mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50 mm2； 5、扣件表面粘砂面积累计不应大于150 mm2； 6 、错箱不应大于1 mm； 7 、扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1 mm； 8 、扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2； 9 、铆钉应符合GB 867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在； 10、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB 700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196的规定，垫圈应符合GB 95的规定。 11 、活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm； 12 、产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整； 13、扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆)，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 抽样的组批规则是什么？ 1、钢管的组批规则是：每批钢管由同一尺寸、同一牌号、同一材料状态组成，每批钢管的根数不大于400根。
对建筑钢管脚手架用扣件检测出现的质量问题分析和建议
对建筑钢管脚手架用扣件检测出现的质量问题分析和建议 发表时间：2019-04-28T11:28:52.047Z 来源：《基层建设》2019年第6期作者：刘传超 [导读] 摘要：当前使用最广泛的脚手架是钢管脚手架扣件，其质量与建筑施工人员的人身安全息息相关，本文针对建筑钢管脚手架用扣件，在其质量检测中出现的问题作出具体的分析，另外提出相关的一些建议，希望在实际检测工作中提出有帮助性的建议。 深圳市港嘉工程检测有限公司 摘要：当前使用最广泛的脚手架是钢管脚手架扣件，其质量与建筑施工人员的人身安全息息相关，本文针对建筑钢管脚手架用扣件，在其质量检测中出现的问题作出具体的分析，另外提出相关的一些建议，希望在实际检测工作中提出有帮助性的建议。 关键词：建筑、脚手架、扣件、检测、问题、建议 在重建和正在组建的建筑工程项目中，脚手架属于临时性的一种建筑工具，它一般是由模块化的金属管件构成的工，脚手架如果兼具组合式功能时，常应用钢管材料制作脚手架构件有碗扣式钢管脚手架构件、扣件式钢管脚手架、轮扣式钢管脚手架构件及承插型盘扣式钢管脚手架构件等，其中脚手架扣件还包括两种不同的构成工艺类型，包括钢板锻造和铸钢制造工艺和可锻铸铁工艺，在建筑工程中，这两种工艺的外径为Φ48.3mm的钢管脚手架、模板支撑或井架等。 一、扣件式钢管脚手架的现状 因为周转方便、装拆简单方便、经济适用等优点，使得脚手架中的扣件式钢管使用率占据应用总量的80%以上，建筑工程的施工中，扣件式钢管脚手架的质量和安全直接关系整个工程是否顺利安全的开展和进行。经过相关实践分析来看，扣件式钢管脚手架合理的搭设方案、到位的安全保证措施才能确保建筑施工的可靠性。另外，常易产生危险事故的区域，包括施工操作的作业平台，建设工程中存在的安全危胁很大程度上在于脚手架的安全因素。 二、检测脚手架钢管扣件的性能参数和检测方法 1 主要检测参数和执行标准 遵循《钢管脚手架扣件》GB15831-2006产品规范对钢管脚手架扣件要求的各项技术性能和检测方法进行检测。 2 各项检测参数的检测方法 2.1 直角扣件力学性能检测方法 2.1.1 抗滑性能检测方法 进行试验扣件的抗滑性能时，竖向等速的对横管（扣件两侧）施加荷载P，当横管扣件预加P=1.0kN的荷载时，调整至零点的测量仪表移位。当竖向荷载P增加到7.0kN时，记录Δ1值；当竖向荷载P增加至10.0kN时，记录Δ2值。扣件的两个圆弧面均应进行试验。 2.1.2抗破坏性能试验 检测完直角扣件的抗滑性能后，对未损坏的扣件继续进行抗破坏性能的检测。此时，应在扣件下部附加一个防滑支撑垫，然后对直角扣件进行抗破坏性能的试验。当P=25kN时，在试验后直角扣件各部位不应破坏。直角扣件的抗破坏性试验只做一个圆弧面。 2.2扭转刚度性能试验 直角扣件安装在两根相互垂直的钢管上。横管长2000mm以上，在距中心1000mm处的横管上施加荷载P，在无荷载端距中心1000mm处测量横管位移值f。 在预加荷载P为20N时，将测量仪表调整至零点。第一级加载80N，然后以每100N为一级加荷，直加到900N，在每级荷载下应立即记录测读值f。 2.3旋转扣件力学性能试验 2.3.1抗滑性能试验 和检测直角扣件一样，检测旋转扣件抗滑性能时，预加荷载P应为0.2kN，将测量仪表调整到零点。当P增加到7.0kN时，记录下Δ1值；当P增加到10.0kN时，记录下Δ2值。试验只做一个圆弧面。 2.3.2抗破坏性能试验 在抗滑性能试验后，进行抗破坏性能试验。当P为17.0kN时，扣件各部位不得破坏。 2.4对接扣件抗拉性能试验 扣件承受等速增加的轴向拉力，测量位移值Δ，当预加荷载P为1.0kN时，将位移测量仪表调整到零点，然后继续加荷。当P增加至4.0kN 时，记下Δ值。 三、检测过程中遇到的一些问题 进行系统研究钢管脚手架扣件标准后，将试验室的试验仪器按照检测原理通过科学的改造，在以此为前提下对钢管脚手架扣件开展检测工作。接下来我们要分析在检测脚手架扣件过程中常见的问题。 3.1 现阶段检测钢管脚手架扣件的设备一般划分为两种类型：一种是钢管脚手架扣件试验机，它是由一些生产检测设备的企业按照标准要求进行设计和生产的，另一种是试验室在自身检测仪器前提下参考标准后进行后期改造的试验设备。这两种并不统一的试验设备，都需要加以优化和改进，需要将检测设备进行统一的研发。 3.2进行对对接扣件抗拉试验和旋转扣件和直角扣件的抗滑性能的试验时，其相应性能大部分都能够保证达到标准要求，但是还是存在一些不合格的扣件，因为其不规则的内圆，未能紧密的与钢管贴合面进行接触，使得抗滑性能试验时形成多数的局部接触或是点接触并不能实现应有的面接触，造成其抗破坏和抗滑移的性能影响。标准扣件要求两旋转面的间隙小于1mm，但在试验中通常会有一些存在旋转面间隙大于1mm的旋转扣件，过大的间隙造成旋转扣件在抗破坏性能试验时产生较大的局部受力而导致变形，使之遭到破坏。 3.3增加防滑支撑垫，是在直角扣件的抗破坏性能试验中有的，但都没有明确规定此支撑垫的放置位置、材质和形状，各不相同的检测设备在参观时，可以看出防滑支撑垫也都各有不同。在开始试验扣件的抗破滑性能时，有的试验机底部和防滑支撑垫是有着直接的接触，直角扣件的力可以通过防滑支撑垫传导到试验机底座上，以保证破坏性不会产生。像这样的现象能不能反映真实的要求和标准情况，所以还是希望规范化的设置防滑支撑垫。 3.4直角扣件在扭转刚度性能的试验中，每一级要求加载100N，共计900N，立即记录每一级的测量值，像这样每次加荷为定值的试验方
钢管脚手架扣件试验作业指导书
1．目的： 对钢管脚手架安装过程中使用的扣件的试验过程进行规范，使试验工作的质量得到有效控制。 2.适用范围： 本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的检验。公称外径为51mm的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本作业指导书执行。 3.职责： 扣件检测室检测员负责扣件检测工作的具体实施。质量负责人负责检测工作的配合。 4.工作要求： 执行标准： GB 15831—2006 钢管脚手架扣件 扣件检验： 扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整理，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。 扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。 对扣件进行外观检查： 扣件各部位不应有裂纹。 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2. 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm. 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2. T型螺栓和螺母应符合GB/、GB/的规定。 活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm. 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。 扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 5.试验方法： 试验条件及方法 试验应采用GB/T3091中公称外径为、壁厚为的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆干燥后进行试验。每做一次试验试验，扣件应移动一个紧固位置。 试验所用的液压式万能试验机和百分表的精度应为±1％，扭转刚度试验装置用的精度应为±2％，定力式扭力扳手精度应为±5％，环规、塞规应为3级精度。 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。 试验时，横管上的直角扣件，旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。
钢管脚手架扣件检测实施细则
1 目的 为确保试验人员对有关钢管脚手架扣件检测标准的正确理解执行，特制定本细则。 2 适用范围： 本细则适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件。 3 编制依据 本细则依据《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006编制。 4 仪器设备 4.1主要仪器：钢管脚手架一体机（包括20kN及100kN传感器、2个小变形位移计、1个大变形编码器）、定力力矩扳手、外径为48.3mm、壁厚为3.5mm外表涂红丹漆的钢管。 5 检测程序 5.1技术要求 5.1.1扣件应按规定程序批准的图样进行生产。 5.1.2扣件铸件的材料、主要部位、形状、扣件用钢管及其他配套附件的材料、外观和附件质量要求等技术指标应符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006标准中第5.1-5.3、5.5-5.8条的规定。 5.1.3扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。 5.1.4扣件试验的取样，按GB/T2828.1中规定的正常检验二次抽样方案进行。 5.1.5被检产品采用随机抽样，每批扣件必须大于280件。当批量范围大于10000件时，超过部分应作另一批抽样。
表1 扣件力学性能 5.3.1抗滑性能试验 ⑴扣件在做抗滑性能试验时，当施加于横管上（扣件两侧）竖向等速增加的荷载P 达到规定值时，测量位移值Δ1和Δ2。
⑵在预加荷载P为1.0 kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0 kN时，记下Δ1值；当P增加至10.0 kN时，记下Δ2值。 ⑶扣件的两个圆弧面均应进行试验。 5.3.2抗破坏性能试验 ⑴抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时，应在扣件下部附加一个防滑支撑垫。当P为25.0 kN时，扣件各部位不得破坏。 ⑵试验只做一个圆弧面。 5.3.3扭转刚度性能试验 ⑴扣件安装在两根相互垂直的钢管上。横管长2000mm以上，在距中心1000mm处的横管上加荷载P，在无荷载端距中心1000mm处测量横管位移值。 ⑵在预加荷载P为20 kN时将测量仪表调整到零点。第一级加荷80N，，然后每100N 为一级加荷，直加到900N。在每级荷载下应立即记录测读值f。 5.4旋转扣件力学性能试验 5.4.1抗滑性能试验 ⑴扣件在做抗滑性能试验时，当施加于横管上（扣件两侧）竖向等速增加的荷载P 达到规定值时，测量位移值Δ1和Δ2。 ⑵在预加荷载P为0.2kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0 kN时，记下Δ1值；当P增加至10.0 kN时，记下Δ2值。 ⑶试验只做一个圆弧面。 5.4.2抗破坏性能试验 抗滑性能试验后，进行抗破坏性能试验。当P为17.0 kN时，扣件各部位不得破坏。5.5对接扣件抗拉性能试验 扣件承受等速增加的轴向拉力，测量位移值Δ。当预加荷载P为1.0 kN时，将位移测量仪表调整到零点，然后继续加荷。当P增加至4.0 kN时，记下Δ值。 5.6底座抗压性能试验 以1.0kN/s的速度均匀加荷。当P为50.0kN时，底座不得破坏。
钢管脚手架扣件试验作业指导书
钢管脚手架扣件试验作业指 导书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钢管脚手架扣件试验作业指导书 1．目的： 对钢管脚手架安装过程中使用的扣件的试验过程进行规范，使试验工作的质量得到有效控制。 2.适用范围： 本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的检验。公称外径为51mm的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本作业指导书执行。 3.职责： 扣件检测室检测员负责扣件检测工作的具体实施。质量负责人负责检测工作的配合。 4.工作要求： 4.1 执行标准： GB 15831—2006 钢管脚手架扣件 4.2 扣件检验： 4.2.1 扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整理，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。 4.2.2 扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。 4.2.3 对扣件进行外观检查： 4.2.3.1 扣件各部位不应有裂纹。 4.2.3.2 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2. 4.2.3.3 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm. 4.2.3.4 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2. 4.2.2.5 T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定。 4.2.2.6 活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm. 4.2.2.7 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。 4.2.2.8 扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 5.试验方法：
紧固件GB大全以及美制英制德标对照表
紧固件规格标准——GB标准 档圈 锥销锁紧档圈 GB 883-86 螺钉锁紧档圈 GB 884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈 GB 885-86 轴肩档圈 GB 886-86 螺钉紧固轴端档圈 GB 891-86 螺栓紧固轴端档圈 GB 892-86 孔用弹性档圈-A型 GB 893.1-86 孔用弹性档圈-B型 GB 893.2-86 轴用弹性档圈-A型 GB 894.1-86 轴用弹性档圈-B型 GB 894.2-86 孔用钢丝档圈 GB 895.1-86 轴用钢丝档圈 GB 895.2-86 开口档圈 GB 896-86 钢丝锁圈 GB 921-86 夹紧档圈 GB 960-86 自攻螺钉 十字槽盘头自攻螺钉 GB 845-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 847-85 开槽盘头自攻螺钉 GB 5282-85 开槽沉头自攻螺钉 GB 5283-85 开槽半沉头自攻螺钉 GB 5284-85 六角头自攻螺钉 GB 5285-85 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86 塑料滚花头螺钉 GB 840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉 GB 946-88 开槽球面大圆柱头螺钉 GB 947-88 开槽沉头不脱出螺钉 GB 948-88 开槽半沉头不脱出螺钉 GB 949-88 内六角花形盘头螺钉 GB 2672-86 内六角花形沉头螺钉 GB 2673-86 内六角花形半沉头螺钉 GB 2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉 GB 5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级 GB 6190-86 内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级 GB 6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉 GB /T 13806.1-92 十字槽半沉头螺钉 GB /T 820-2000 方头平端紧定螺钉 GB 821-88 十字槽圆柱头螺钉 GB /T 822-2000 十字槽小盘头螺钉 GB 823-88 吊环螺钉 GB 825-88 开槽盘头定位螺钉 GB 828-88 开槽圆柱端定位螺钉 GB 829-88 开槽圆柱头轴位螺钉 GB 830-88 开槽无头轴位螺钉 GB 831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉 GB 832-88 开槽大圆柱头螺钉 GB 833-88 滚花高头螺钉 GB 834-88 滚花平头螺钉 GB 835-88 滚花小头螺钉 GB 836-88
密目式安全网安全帽扣件脚手架检测方法和送检要求
密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求一、检测方法 1、新购置的安全帽、密目式安全网及脚手架扣件，使用前检测一个批次。 2、安全帽、密目式安全网及脚手架扣件按工程规模确定抽检批次。检测标准：建筑面积在10000㎡以下的施工现场，检测一个批次；建筑面积在10000㎡～20000㎡的施工现场，检测二个批次；建筑面积在20000㎡～50000㎡的施工现场，检测三个批次；建筑面积在50000㎡～100000㎡的施工现场，检测四个批次；建筑面积在100000㎡以上的施工现场，检测五个批次。 3、安全帽、密目式安全网、安全平网及脚手架扣件一个抽样批次为：安全帽3顶；密目式安全网3片；安全平网2片；脚手架扣件：直角扣件4个，旋转扣件2个。对接扣件2个。 二、送检要求
1、送检的产品应具有生产厂家的成产许可证、产品合格证、安监证和生产厂所在地的检验报告，否则不予受理。 2、抽样送检产品由施工单位在监理单位见证下抽取送检。 三、检测项目 1、安全帽检测项目 1）冲击吸收性能试验； 2）耐穿刺性能试验。 2、密目式安全网检测项目
1）密目式安全网检测项目：1耐冲击性能试验；2耐贯穿性能试验；3阻燃性能试验； 2）安全平网检测项目：1耐冲击性能试验；2阻燃性能试验。 3、脚手架扣件检测项目 1)抗滑移试验（直角扣件、旋转扣件）； 2）抗破坏试验（直角扣件、旋转扣件）； 3）扭转刚度试验（直角扣件）； 4）抗拉试验（对接扣件）。 四、不合格判定
1、以上所检项目有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项目的复检。 2、复检仍不合格，则判定该批次不合格。 五、试验报告发放时间 1、安全帽试验报告在收样后3个工作日发放。 2、密目式安全网试验报告在收样后5个工作日发放。 3、钢管扣件试验报告在收样后3个工作日发放。
钢管脚手架扣件试验作业指导书
钢管脚手架扣件试验作业指导书 1．目的： 对钢管脚手架安装过程中使用的扣件的试验过程进行规范，使试验工作的质量得到有效控制。 2.适用范围： 本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的检验。公称外径为51mm的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本作业指导书执行。 3.职责： 扣件检测室检测员负责扣件检测工作的具体实施。质量负责人负责检测工作的配合。 4.工作要求： 4.1 执行标准： GB 15831—2006 钢管脚手架扣件 4.2 扣件检验： 4.2.1 扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整理，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。 4.2.2 扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。 4.2.3 对扣件进行外观检查： 4.2.3.1 扣件各部位不应有裂纹。 4.2.3.2 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2. 4.2.3.3 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm. 4.2.3.4 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2. 4.2.2.5 T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定。 4.2.2.6 活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm. 4.2.2.7 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。 4.2.2.8 扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 5.试验方法： 5.1 试验条件及方法 5.1.1 试验应采用GB/T3091中公称外径为48.3mm、壁厚为3.5mm的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆干燥后进行试验。每做一次试验试验，扣件应移动一个紧固位置。 5.1.2 试验所用的液压式万能试验机和百分表的精度应为±1％，扭转刚度试验装置用的精度应为±2％，定力式扭力扳手精度应为±5％，环规、塞规应为3级精度。 5.1.3 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。 5.1.4 试验时，横管上的直角扣件，旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。 .
关于脚手架钢管检测标准
关于脚手架钢管、扣件的检测标准 脚手架钢管应执行的产品标准包括： 1、产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，企业备案时须提供钢材的材质报告； 2、产品力学性能应符合国家标准GB/T 13793—92《直缝电焊钢管》或GB/T 3091—2001《低压流体输送用焊接钢管》中的要求； 3、外观尺寸符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，即外径48mm，最大负公差0.5mm；壁厚3.5mm，最大负公差0.5mm。 扣件应执行的产品标准包括： 1、脚手架扣件(铸铁可锻铁或铸钢制造)执行GB15831—1995《钢管脚手架扣件》标准； 2、钢板冲压扣件执行JG3061—1999《钢板冲压扣件》标准。 钢管的检测项目检测项目包括：屈服强度、伸长率、钢管弯曲、外观质量、外径、壁厚、端面偏差等。 扣件需要检测的主要指标有力学性能和扣件的外观和附件质量。 扣件力学性能主要是：直角型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能及扭转刚度；旋转型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能；对接型式扣件的抗拉性能；以及底座的抗压性能(如下表)。 扣件的外观和附件质量主要包括以下十三项指标： 1、扣件各部位不允许有裂纹存在；
2、盖板与座的张开距不得小于49(52)mm； 3、扣件不允许在主要部位有缩松； 4、扣件表面大于10 mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50 mm2； 5、扣件表面粘砂面积累计不应大于150 mm2； 6 、错箱不应大于1 mm； 7 、扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1 mm； 8 、扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2； 9 、铆钉应符合GB 867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径 1mm，且美观，不应有裂纹存在； 10、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB 700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196的规定，垫圈应符合GB 95的规定。 11 、活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm； 12 、产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整； 13、扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆)，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 抽样的组批规则是什么？ 1、钢管的组批规则是：每批钢管由同一尺寸、同一牌号、同一材料状态组成，每批钢管的根数不大于400根。 2、扣件的组批规则是：每批扣件由同一生产厂家、同一牌号、同一材料状态组成，每批须大于280件，当批量超过10000件，超过部分应做另一批检验验收。 施工用钢管、扣件备案对产品检测报告要求是省级以上法定检验机构出具的报告，报告的签发时间要求在一年以内，检测报告要求是型式检验抽样报告。 有关产品质量检测的相关问题可直接咨询国家建筑五金水暖产品质量监督检验中心等部门。
DIN、EN、ISO、GB标准件对照表
DIN 和 ISO、国内标准参考对照表－紧固件
序号 DIN DIN 1 DIN 1052 DIN 11024 DIN 1151 DIN 125－1 DIN 125－2 DIN 126 DIN 127－1 DIN 127－2 DIN 128 DIN 13257 DIN 137 DIN 1440 DIN 1441 DIN 1444 DIN 1471 DIN 1472 DIN 1473 DIN 1474 DIN 1475 DIN 1476 DIN 1477 DIN 1479 DIN 1480 DIN 1481 DIN 1587 taper pins washers for timber connectors spring cotters round plain head nails plain washers without chamfer plain washers with chamfer plain washers spring lock washers with tang ends spring lock washers with square ends curved spring lock washers belting bolts (elevator bolts) wave spring washers plain washers for clevis pins Washers, Type Coarse for Bolts clevis pins with head grooved pins, taper grooved grooved pins, taper grooved half length grooved pins, parallel grooved full length grooved pins, reserve grooved half length grooved pins, centre grooved grooved pins with round head grooved pins with countersunk head turnuckles(centre parts), made out of hexagon bar turnuckles with eye bolt and hook bolt spring pins, heavy type hexagon domed cap nuts ISO 8752 GB/T 879.1 GB/T 802 EN 22341 ISO 2341 ISO 8744 ISO 8745 ISO 8740 ISO 8741 ISO 8742 ISO 8746 ISO 8747 GB/T 882 GB/T 13829.2 GB/T 13829.2 GB/T 13829.1 GB/T 13829.2 GB/T 13829.1 GB/T 13829.3 GB/T 13829.3 EN 28738 ISO 8738 GB/T 955 GB/T 97.3 ISO 7089 ISO 7090 ISO 7091 GB/T 97.1 GB/T 97.2 GB/T 95 GB/T 7244 GB/T 93 GB/T 7245 英文名称 EN EN 22339 ISO ISO 2339 GB GB/T 117 圆锥销 木材连接用垫圈 弹簧卡子 沉头钢钉 平垫圈 平垫圈 平垫圈 A级 倒角型 C级 A级 中文名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
重型弹簧垫圈 标准弹簧垫圈 鞍形弹簧垫圈 平板螺栓 波形弹性垫圈 销轴用平垫圈 螺栓用粗制垫圈 销轴 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 锥槽（A 型） 锥槽（B 型） 平行沟槽（B 型） 锥槽（C 型） 平行沟槽（C 型） 圆头、沉头（A 型） 圆头、沉头（B 型）
六角螺母棒 花篮螺栓 弹性圆柱销 直槽 组合式盖形螺母 page 1 of 10 重型
E:\lee\技术文档\DIN 和 ISO、国内标准参考对照表－紧固件.doc
钢管脚手架扣件抽样方法
依据京建材（2006）72号文，北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试，详见如下： 钢管脚手架扣件抽样方法 一、扣件 1、抽样批： 单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批，不足10000件按一批计。租赁站现存的扣件，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。 2、检测项目及抽样数量 扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。 ⑴、直角扣件 检测项目： 抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。扣件批量范围（个）： a 281～500 抽样数量：8 b 501～1200 抽样数量：13 c 1201～10000 抽样数量：20 ⑵、旋转扣件 检测项目： 抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围（个）： a 281～500 抽样数量：8 b 501～1200 抽样数量：13 c 1201～10000 抽样数量：20 ⑶、对接扣件 检测项目： 抗滑性能、扣件批量范围（个）：
a 281～500 抽样数量： 8 b 501～1200 抽样数量： 13 c 1201～10000 抽样数量： 20 ⑷、底座 检测项目： 抗压性能。扣件批量范围（个）： a 281～500 抽样数量：8 b 501～1200 抽样数量：13 c 1201～10000 抽样数量：20 二、钢管 1、抽样批： 单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批，不足750根按一批计。租赁站现存的用于现场脚手价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，经检测合格后可对现场进行租赁。 2、试验项目： 拉伸试验、弯曲试验、压扁试验 4、抽样数量： 钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查，外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。 试验项目试件尺寸（mm）取样数量（根）取样部位 拉伸试验 500 2 钢管上切割 弯曲试验 600 2 钢管上切割 压扁试验 300 3 三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求 1．扣件各部位不允许有裂纹存在。