压缩试验仪操作规程
电脑测控压缩试验仪作业指导书
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试行日期
发行日期
原理/动作示意图
步骤
作业要点
要点理由
（安全、成败、易做）
1
开机
1、在仪器后侧打开红色开机键。
2、开机后需预热30min方可开始检测。
仪器使用要求
2
选择检测项目
按“▲”键继续
按“▲”键不选择曲线
2、安装试样时，应将试样置于剥离架中间位置。
放置在瓦楞纸板剥离强度试验架上
6
置检测样
把瓦楞纸板剥离强度试验架放入下压板中部测试区
仪器使用要求
7
测试
按“测试”键
仪器使用要求
8
打印
按“打印”键
仪器使用要求
9
选择检测项目
按“试验选择”键选择试验类型，确定边压试验
仪器使用要求
10
置检测样
25×100mm纸板条置于夹块中放入测试区
仪器使用要求
3
选择检测项目
按“试验选择”键选择试验类型，确定粘合试验
仪器使用要求
4
选择检测项目
按“▲”键选择新标准
再选择瓦楞类型：按“▲”键表示B瓦楞，按“下”键表示C瓦楞
仪器使用要求
5
纸板条放置在瓦楞纸板剥离强度试验架内
1、25×100mm纸板条按瓦楞类型分别插入长短针。
、插入长短针时应检查各插针是否完全支撑在插针架的对应位置上，不能有悬空或错位；
仪器使用要求
11
测试
按“测试”键
仪器使用要求
压缩实验
压缩实验（一）实验目的1．测定压缩时低碳钢的屈服极限σs 和铸铁的强度极限σb 。
2．观察低碳钢和铸铁压缩时的变形和破坏现象，并进行比较。
铸铁试件压缩实验时，在达到最大载荷P b 前要出现较大的变形后才发生破裂，此时测力指针迅速倒退，由从动指针可读出最大载荷P b 值。
铸铁试件最后表面出现与试样轴线大约成45°左右的倾斜裂纹，破坏主要是由剪应力引起的。
（二）实验设备及试件1．WE-600液压式万能试验机或WDW-3300微机控制电子万能试验机或W AW-3100微机控制电液伺服万能试验机2．KL-150游标卡尺。
3．压缩试件（三）实验原理及装置低碳钢和铸铁等金属材料的压缩试件一般制成圆柱形（图3-2.1）图3-2.1 图3-2.2当试件承受压缩时，其上下两端面与试验机支承垫之间产生很大的摩擦力（图3-2.2），这些摩擦力阻碍试件上部和下部的横向变形。
若在试件两端面涂以润滑剂，就可以减小摩擦力，试件的抗压能力将会有所降低。
当试件的高度相对增加时，摩擦力对试件中部的影响将有所减小，因此抗压能力与试件高度h 0和直径d 0的比值h 0/ d 0有关。
例如这一比值愈大，铸铁的强度极限就愈小。
由此可见，压缩试验是有条件的。
在相同的实验条件下，才能对不同材料的压缩性能进行比较。
金属材料压缩破坏实验所用的试件一般规定为3100≤≤d h 。
图3-2.3 图3-2.4 图3-2.5为了尽量使试件承受轴向压力，试件两端面必须完全平行，并且与试件轴线保持垂直。
其端面还应制作得光滑，以减小摩擦力的影响。
试验机应附有球形承垫（图3-2.3），球形承垫位于试件上端或下端。
当试件两端面稍有不平行时，球形承垫可以起调节作用，使压力通过试件轴线。
在万能试验机上实验时，利用自动绘图器、可以绘出低碳钢压缩图（图3-2.4）和铸铁压缩图（图3-2.5）。
在低碳钢压缩图中，在开始出现变形增长较快的非线性小段时，表示到达了屈服载荷P s 但是这时并不象拉伸那样有明显的屈服阶段。
压缩永久变形仪操作规程
压缩永久变形仪操作规程第一章总则第一条为了加强对压缩永久变形仪的操作管理，确保设备的正常运行和有效使用，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有操作压缩永久变形仪的人员。
第三条所有操作压缩永久变形仪的人员应严格按照本操作规程进行操作，确保安全有效。
第四条操作人员应具备相关专业知识和操作技能，并经过相关培训合格。
第二章设备准备第五条操作人员应事先了解压缩永久变形仪的基本结构、性能及操作要求，并查看设备的使用说明书，确保熟悉设备的操作流程。
第六条检查设备的电源和连接线路是否正常，确保设备的电源供应和接地安全可靠。
第七条检查设备的各个部件是否完好，如传感器、控制器、连接管道等，如发现故障应及时维修或更换。
第八条检查设备的压力表、温度计等仪器是否准确，如有误差应及时校正。
第九条调整设备的参数设置，包括压力范围、温度范围、变形速率等，确保设备的操作满足技术要求。
第三章操作流程第十条开启设备的电源开关，确保设备正常供电。
第十一条将试样装入压缩永久变形仪试验装置中，注意将试样固定牢固。
第十二条调整设备的操作参数，包括压力、温度和时间等。
第十三条启动设备的操作控制器，在设备运行过程中严禁随意调整或改变设备参数。
第十四条根据操作要求进行压力和变形观测，记录试验数据并及时保存。
第十五条结束试验后及时关闭设备的电源，将设备恢复到初始状态。
第十六条清洁设备的试验装置和相关部件，保持设备的清洁。
第十七条定期检修设备，包括润滑设备运动部件、清洗过滤器等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第四章安全注意事项第十八条操作人员应佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十九条操作人员禁止穿戴松散的衣物或长发，以免被设备吸入或缠绕。
第二十条操作人员应严禁随意触摸试样装置和运动部件，以免导致伤害。
第二十一条操作人员禁止独自操作设备，如需离开或有突发情况，应及时通知其他操作人员。
第五章紧急处理措施第二十二条在设备故障、异常或发生其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时通知相关人员进行排查和处理。
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目的：用规范的方法，准确地检测纸板抗压强度性能1、适用范围：对纸板抗压强度性能检测。
2、操作使用步骤及注意事项2」试机2.1.1打开电源开关，触屏显示欢迎界面：通电预热30mino2.1.2点按触屏“点击进入”按键，进入主控界面：2.1.3按以下各节介绍点按相应按键进入各级子界面，检查仪器功能，如无异常即可交付使用。
2.2系统设置在主控界而中，点按“系统设置”按键，进入系统设置界面：2.2.1日期和时间设置点按“日期吋间"按键，进入日期和吋I'可设置界面：点按左右箭头，使需要修改的部位高亮显示，点按相应数字键将系统日期和时间设置为当前日期和时间，点按“确定”键。
设置完毕，点按“退出”键返回系统设置界面。
2.2.2定量设置在系统设置界面下，点按“定量设置"按键，或在测试界面下，点按“定量”按键，进入定量设置界面：点按左右箭头，使需要修改的部位高亮显示，点按相应数字按键置入试样定量，然后点按“退出''按键返回到系统设置界面或测试界面。
注：预置定量为120g/m2,如不加设定，仪器将据此预置定量进行计算。
2.2.3显示设置在系统设置界面，点按“显示设置"按键，进入显示设置界血：点按“亮度设置”按键，进入背光亮度设置界面：点按左右箭头，调整背光亮度。
点按“退出"按键，返回显示设置界面。
点按“触屏校准”按键，进入触屏校准界面：按屏幕提示进行触屏校准。
触屏校准一般由专业人员进行，不建议用户进行此项操作。
校准完毕，点按“退岀,，按键返冋显示设置界面。
特别说明：特殊情况下，可能出现显示正常而触摸功能失效的故障，此时可关断电源重新开机，在欢迎界面显示完成之前（时间显示完成之后）长按操作面板上的“停”键6s以上, 直接进入触屏校准界而，按屏幕提示（英文）用笔或其他尖头物件依次点击屏幕左上角、右上角和右下角的白色小点，完成触屏校准，即可恢复正常触摸功能。
智能压缩试验仪作业指导书
**********机械制造有限公司实验室设备作业指导书设备名称 智能压缩试验仪 设备编号 SYS-YSY-01 文件号 SYS-SBZY-01技术指标：a. 测量范围：60～3000N ；b. 示值准确度：误差±1%，变动性≤1%；c. 试验速度：12.5±2.5mm/min;d. 上下压板平行度：＜0.05mm 。
设备位置 品质部实验室 设备型号ZB-HY3000共 1 页 第 1 页操作程序及步骤：1、开机：接通电源，打开电源开关，仪器自校后进入待测状态，预热30min 。
2、试验选择：仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择”键，在环压试验、粘合试验、边压试验和纸管测试之间进行切换。
3、定量设置：按“设置”键，选择“定量设置”，按“”和“ ”键，设置定量。
3、测试：①按“上升”或“下降”键，至上下压板间距离适当时按“停止”键，设置下压板初始位置；②根据所选试验项目，用相应的辅具将式样安放在下压板中部；③按“测试”键，仪器自动完成一次工作循环，测试结果显示在显示屏上；④更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕；⑤当试样强度较低，仪器不能自动判别峰值时，可采用手动测试。
4、数据统计：一组试验完毕，按“统计”键，可对改组试验数据进行统计计算，并显示出相关计算结果。
5、打印输出：统计完毕后，按“打印”键，可打印该组试验数据及相关结果和参数。
6、维护保养： 保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘；运行一段时间后，应在升降正面的加油孔内注入适量润滑油，升降套表面应涂适量润滑脂。
基本工作结构1传感器2上下压板 3打印机 4操作控制面板注意事项：1. 工作环境：20℃±10；2. 连续做不同的试验项目或试验不同的纸板，应及时清除内存数据，以免影响结果计算；3. 做环压试验时应进行定量设置，并及时修改；4. 压差推荐使用80N ，10mm 以上厚的纸板采用120N 的压差。
压缩试验.doc
压缩实验一、实验目的1． 测定压缩时低碳钢的屈服极限s σ和铸铁的强度极限b σ。
2． 观察低碳钢和铸铁压缩时的变形和破坏现象，并进行比较和分析原因。
二、设备和量具1、游标卡尺。
2．设备：万能材料试验机。
图1-1 液压式万能材料试验机外形图 万能材料试验机的构造、工作原理及操作规程介绍如下：在材料力学实验中，最常用的机器是万能材料试验机。
它可以做拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验，故习惯上称它为万能材料试验机，简称为全能机。
全能机有多种类型。
右图是WE-600液压式万能材料试验机的构造原理示意图:图1-2 液压式万能材料试验机原理示意图（1）加力部分 在试验机的底座上，装有两根固定立柱2，立柱支承着固定横梁3及工作油缸4。
当开动油泵电动机后，电动机带动油泵5，将油箱里的油，经送油阀23送至工作油缸4，推动其工作活塞6，使上横梁7、活动立柱8和活动平台9向上移动。
如将拉伸样装于上夹头10和下夹头11内，当活动平台向上移动时，因下夹头不动，而上夹头随着平台向上移动，则试样受到拉伸；如将试样装于平台的承压座12内，平台上升时，则试样受到压缩。
做拉伸实验时，为了适应不同长度的试样，可开动下夹头的电动机使之带动蜗杆、蜗杆带动蜗轮、蜗轮再带动丝杆，可控制下夹头上、下移动，调整适当的拉伸空间。
（2）测力部分装在试验机上的试样受力后，它受力大小，可在测力盘上直接读出。
试样受了载荷的作用，工作油缸内的油就具有一定的压力。
这压力的大小与试样所受载荷的大小成比例。
而测力油管将工作油缸与测力油缸14联通，则测力油缸就受到与工作油缸相等的油压。
此油压推动测力活塞15，带动测力拉杆，使摆杆21和摆锤16绕支点转动。
试样受力愈大，摆的转角也愈大。
摆杆转动时，它上面的推杆便推动水平齿条17，从而使齿轮带动测力指针旋转，这样便可从测力度盘上读出试样受力的大小。
摆锤的重量可以调换，一般试验机可以更换三种锤重，故测力度盘上也相应有三种刻度，这三种刻度对应着机器的三种不同的量程。
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程永磁变频螺杆空压机操作规程 (1)HSP-540混凝土收缩膨胀率仪操作规程 (2)HR-150A洛氏硬度计操作规程 (2)电子显微镜操作规程 (3)贯入式砼强度检测仪操作规程 (4)HYE-300S型微机电液伺服压力试验机操作规程 (5)LJ-141多功能电动击实仪操作规程 (6)FX101-2液压脱模器操作规程 (6)砂浴操作规程 (7)灌砂筒操作规程 (7)土壤筛操作规程 (9)集配碎石筛操作规程---------------------------------------------------------------------------------------------- 9永磁变频螺杆空压机操作规程1、开机前先检查电源开关是否复位。
2、开机：合上电源开关、接通电源，先观察电脑操作板上是否有异常显示，操作是否正确，若有异常显示及报警应立即断电、并及时报修，待故障处理后方可继续投入使用。
3、开机时应先开启冷冻式干燥机，再开启永磁变频螺杆空压机。
4、启动：按控制面板上的启动（NO）键，压塑机按设定模式开始运转。
此时应先观察显示板上的各种参数是否正常（本机压力不超过0.75Mpa，排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油，如有必须立即停机报修。
5、停机：按控制面板上的停机（OFF）键，压缩机开始卸载一段时间后才会停机，没有立即停机是正常现象。
停机应先停冷冻式干燥机，再停永磁变频螺杆空压机。
6、若永磁变频螺杆空压机出现特殊异常情况，可按红色的紧急停机按钮，如需再重新启动要等2分钟左右才可再重新启动。
7、永磁变频螺杆空压机严禁带负荷启动，否则会因启动时电流过大而损坏机台的电子元器件。
8、当永磁变频螺杆空压机不使用时应切断电源、并关压缩机供气口阀门。
注意事项：1、非指定操作（没有经过培训持证上岗）人员禁止操作本机台；2、本机台放置场所禁止非工作需要人员靠近，值班操作员负责控制锁门。
实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。
二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧.检查防尘罩应完整无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。
参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式. 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷,如有必须更换无损试件.五、按下启动按扭，手柄放在“上升"位置，调控送油旋钮，按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。
随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。
六、试验结束时,按面板上“打印"键，打印机即可打印输出该次的试验报告.七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块，以待下次试验.当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程一、开机预热，检查设备运行状态。
二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。
三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内.四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。
五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电磁阀送电）；六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中(须注意试样放置在轴线上）。
七、在试样上安装引伸计（注意:引伸计一定要夹好)。
八、调整变形显示为“零".九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加荷时电磁阀应在无电状态）。
十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。
十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。
十二、试样断裂后,卸载。
十三、取下断裂后的试样。
十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全.水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用.二、试验前或更换水泥品种时,搅拌锅,搅拌叶片等均用湿布擦试干净.三、将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内，再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中,然后将搅拌锅置于锅座上，提升至搅拌位置,开动机器,按“慢拌120s-停15s—快拌120s ——停车"程序进行搅拌。
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文件编号XL/GC-QC-003 修改/版次 B 生效日期2011/7/15
制定部门品质部编制审批
一、测量范围：
1. 压力60～3000N。
2. 试样的尺寸：
2.1 纸的环压强度的试样尺寸：长152±0.2mm；宽12.7±0.1mm。
2.2 纸板边压强度的试样尺寸：长100±0.5mm；宽25±0.5mm。
2.3 纸板粘合强度的试样尺寸：长80mm；宽25mm。
二、引作标准：
GB/T2679.8-1995《纸板环压强度测定法》
GB/T6548-1998《瓦楞纸板粘合强度测定方法》
GB/T6546-1998《瓦楞纸板边压强度测定法》
三、工作的环境要求：
1. 电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流5A，电源应可靠接地。
2. 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。
3. 操作使用步骤。
3.1 接通电源显示压力 0N
3.2 按“试验选择”键，再按“▲”键选择“测环压强度”、“测粘合强度”、“测
边压强度”。
再按“试验选择”键，可选定试验状态。
3.3 按“定量置入”键，再按“▲”键递加和“▲”右边的键移位修改显示值，
再按“定量置入”键，置入定量并退出置数状态。
3.4 将一试样放置于下压板的中部并按下“测试”键，仪器自动完成一次测试。
3.5 更换试样，进行下一次测试。
3.6 完成三次测试后反复按“统计”键直到屏幕显示“平均强度指数”即为所
文件编号XL/GC-QC-003 修改/版次 B 生效日期2011/7/15 制定部门品质部编制审批
测的强度指数值。
2.7 试验完毕，按“提取”可显示当前试验状态的当次试验的各项参数；按“统
计”键则显示一组测试数据的各项参数；按“打印”键完成试验统计打印输出。
四、维护保养。
操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养：
1. 经常的保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。
2. 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。
3. 仪器传动丝杠部位应涂适量润滑脂。
4. 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态，检定周期一般为一年。
5. 当打印纸卷用完时，应更换打印纸卷。